Способы подготовки воды

На электростанциях применяют два основных способа подготовки воды химический и термический. Химическая подготовка доба- [c.146]

Поэтому необходима предварительная и выполненная наиболее экономным способом подготовка воды, которая должна предотвратить отложение накипи, унос солей паром и коррозию металла. [c.186]

СПОСОБЫ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ [c.70]

Флотационная установка является эффективным способом подготовки воды для последующей биологической очистки. [c.65]

Рассмотренные выше способы подготовки воды позволяют достаточно полно удалить лишь катионы жесткости, а также снизить щелочность воды. Содержание в воде сульфатного и хлоридного ионов (в виде натриевых солей), а также кремниевой кислоты, при всех [c.379]

Электролитический способ. Подготовка к заострению такая же, как и при химическом способе. Заострение производится в электролитической ванне следующего состава (в %) 90 воды, 7 азотной и 3 серной кислот (или 11 азотной кислоты, 9 серной и 80 воды). Затем напильники промывают в щелочном растворе и выдерживают в течение 30 мик в кипящей воде. [c.710]

Способ подготовки добавочной воды зависит от качества используемой исходной сырой воды, типа котлов, начальных параметров (давления) пара и величины добавки воды. [c.146]

Способ подготовки добавочной воды и отпуска пара [c.171]

Способы обработки воды для промышленных нужд и энергетики развивались ранее на основе частного подхода к улучшению технологических и технико-экономических показателей самого процесса. Воздействие этих технологий на окружающую среду ранее не принималось во внимание. Назревшая, в связи с интенсивным ростом промышленных мощностей и энергетики страны, необходимость в предотвращении загрязнения природных источников стоками водоподготовительных установок привела к многочисленным предложениям по обработке этих стоков, не затрагивающим основные технологические циклы умягчения и обессоливания воды. Затраты на обработку и утилизацию стоков по этим предложениям часто превышали стоимость самой водоочистки. Кроме того, фактически устранялись следствия, а не технологические несовершенства методов подготовки воды. [c.4]

Выбор метода подготовки воды для конкретных условий должен проводиться, в первую очередь, по технологическим соображениям, а если им отвечают несколько способов обработки воды, то окончательный выбор делается на основании техникоэкономических расчетов, выполненных при оптимальных параметрах для каждой схемы. [c.28]

Выбор способа подготовки подпиточной воды может быть осуществлен следующим образом. [c.29]

Способы подготовки сырой воды, расходуемой на питание передвижных паровых котлов, могут быть разные. Они зависят от качества воды и условий эксплуатации котла. Однако из-за отсутствия в системе передвижной котельной установки необходимого оборудования требования к подготовке питательной воды весьма ограничены. [c.298]

Способы подготовки сырой питательной воды могут быть следующие [c.298]

При химическом способе сырая вода проходит несколько этапов очистки. На первом этапе (предочистке) из воды выделяются грубодисперсные и коллоидные вещества и снижается бикарбонатная щелочность воды посредством добавления в воду специальных веществ — реагентов, вызывающих выпадение примесей в осадок. На последующих этапах химической подготовки происходит очистка воды от некоторых растворенных примесей в основном методом ионного обмена. При химическом способе из добавочной воды почти полностью удаляются соли жесткости, но при этом хорошо растворимые соли удаляются лишь частично. Щелочность химически очищенной воды может приближаться к нулевой. Наиболее дорогие и сложные устройства необходимы для удаления кремниевой кислоты. Метод глубокого химического обессоливания позволяет [c.81]

Совмещенный максимум нагрузок ЕЭС СССР 8 Солнечная электростанция 7, 312, 313 Сопряженные начальные параметры пара 38 Способы подготовки добавочной воды 81—91 Средняя температура подвода теплоты в цикле 35, 39 [c.324]

Снижение к. п. д. электростанции, вызываемое потерями пара и конденсата, а также значительные затраты на подготовку добавочной питательной воды определяют необходимость осуществления следующих мероприятий по уменьшению этих потерь применение более совершенных способов подготовки добавочной питательной воды, применение в барабанных парогенераторах ступенчатого испарения, снижающего продувку, сбор чистого конденсата от всех станционных потребителей, в том числе при пусках агрегатов, максимально возможное применение сварных соединений в [c.67]

Нормы солесодержания и щелочности котловой воды устанавливаются на основе соответствующих испытаний, при этом относительная щелочность котловой воды для паровых котлов с клепаными барабанами не должна превышать 20%. В паровых котлах со сварными барабанами допускается повышенное содержание относительной щелочности котловой воды при принятии мер по предупреждению межкристаллитной коррозии металла. Способы подготовки питательной воды определяются в зависимости от качества исходной воды, условий и режима работы котлов, а также требований к качеству пара. [c.136]

Электрохимический способ. Подготовка к заострению такая же, как и при химическом способе. Заострение производится в электролитической ванне следующего состава, % 90 - воды, 7 - азотной и 3 - серной кислот (или [c.861]

После выбора размера впадин и способа подготовки поверхности образец погружали в горячую воду. Нагревание продолжали до тех пор, пока из воды и впадины не был удален весь воздух, т. е. около 0,5 час для [c.113]

В настоящее время ведутся поиски наиболее простых и дешевых способов отделения воды и песка от нефти при подготовке рабочей жидкости для гидропоршневых установок. Проверяется целесообразность использования для этой цели следующих способов 1) отстаивание в специальном герметичном сварном радиальном отстойнике небольшого объема, разбитом по вертикали на ряд "Секций для увеличения пропускной способности 2) центрифугирование 3) циклонная сепарация. [c.187]

Основным недостатком химического способа подготовки воды с точки зрения охраны окружающей среды от вредных выбросов является большой сброс отмывочных вод в водоемы термический метод подготовки добавочной воды имеет преимущество в этом отноще-нии перед химическим. [c.81]

Магнитная обработка как способ подготовки воды для тепловых сетей с непосредственным горячим водо-разбаром хорошо зарекомендовала себя на установках, где в качестве основных нагревателей используются скоростные пароводяные бойлеры. В теплофикационных схемах с водогрейными котлами обработка воды магнитным полам, вероятно, будет менее надежной, так как высокие тепловые нагрузки, особенно в конвективной части котла, создают условия для прикипания кар-, бонатной взвеси даже при незначительном отклонении циркуляционного режима агрегата от оптимального, ха-рактфизуюш,егося высокими скоростями (до 1,0— [c.139]

Стремление к упрощению способов водоподготовки привело к разработке методов, при которых не требуется умягчение воды. К ним в первую очередь относится деаэрация воды без умягчения либо применение магномассовых фильтров без деаэрации. Однако успешное применение этих методов возможно только для воды определенного состава. Например, деаэрация при использовании высокожестких вод может привести к нестабильности воды и образованию в системе накипи, а применение магномассы, помимо трудностей ее производства, вообще не всегда приемлемо. Так, слой накипи, образующейся в системе при использовании магномассы, может защитить поверхность металла от коррозии только, когда суммарная концентрация сульфатов и хлоридов в воде не превышает 50 мг/кг. Поэтому возникла необходимость разработки более простого и дешевого способа подготовки воды, не требующего применения ионитных материалов и реагентов для умягчения воды. Таким требованиям отвечает безреагентный контактно-газовый способ подготовки воды. При этом способе производится нагрев воды контактным путем до 353—358 К. [c.155]

Магнитная обработка как способ подготовки воды для котлов промышленной энергетики начала широко применяться в СССР с 1959 г., после опубликования положительного опыта использования этого метода в котельной Алма-Атинского машиностроительного завода [Л. 25]. Конструкция созданного заводом электромагнитного аппарата также была опубликована в печати (Л. 26], и подобные аппараты были установлены на многих промышленных котельных. Насколько велика потребность в несложном и недорогом способе водоподготовки для малых котельных, оборудованных котлами низкого и среднего давлений разнообразных конструкций, показывает тот факт, что менее чем за 2 года алма-атинский вариант магнитного аппарата был испытан на предприятиях десяти совнархозов [Л. 27]. Такое энергичное внедрение нового метода без предварительной тщательной проверки его исследовательскими и наладочными организациями и, естественно, без. учета особенностей способа как разновидности внутрикотловой водообработки привело в ряде случаев к серьезным неудачам. Последние вызваны были главным образом образованием вторичных накипей по причине прикипания неудаленного шлама. Попытка обобщения опыта применения многими промышленными котельными магнитной обработки питательной воды, осуществленная к тому же без должного наблюдения за работой установок, привела некоторых исследователей и эксплуатационных работников к выводу о невозможности обеспечить с помощью магнитной обработки безнакипную работу котлов промышленных котельных, особенно при работе, на газовом топливе [Л. 28]. Вывод этот оказался поспешным, он опровергается практикой дальнейшего применения магнитной обработки в промышленных [c.120]

Ниже проводятся результаты испытаний по изучению влияния отдельных факторов на протекание общей, щелевой и контактной коррозии, а также коррозионного растрескивания. В способах предупреждения коррозии в реакторах с водяным охлаждением предусматривается 1) применение защитных оболочек и коррозион-ностойках материалов, 2) предмонтажная очистка и консервация оборудования, 3) соответствующая организация водного режима и подготовки воды. [c.285]

Способы подготовки и обработки воды. Учитывая строгие нормы к содержанию в питательной и котловой водах коррозионно-агрессивных агентов (хлоридов, кислорода, избыточной щелочи), для предупреждения коррозионного растрескивания металла парогенераторов должны быть выбраны способы химического обессоливания (при среднем давлении) и полного химического обессоливания (при высоком давлении) добавочной воды, проводимые таким же образом, как и на обычных тепловых электростанциях. В отдельных случаях целесообразно применять обессоливание конденсата турбин. При реализации этого способа обработки воды, особенно для прямоточных котлов и парогенераторов, следует обращать серьезное внимание на то, чтобы при включении в работу анионитовых фильтров они тщательно отмывались от щелочи с учетом того, что нелетучая щелочь, даже в связанном с угольной кислотой виде, для аустенитных сталей недопустима. В барабанных парогенераторах (и котлах) должны быть также применены совершенные способы сепарации и промывки пара, обеспечивающие полное отсутствие в нем нелетучей щелочи хлоридов, которые в настоящее время достаточно хорошо разработаны. Чтобы предупредить образование накипи вследствие присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин, в парогенераторах следует поддерживать режим чисто фосфатной щелочности по методу, изложенному в 1У-5и 1У-6. Для обоих типов парогенераторов необходима совершенная термическая деаэрация питательной воды и дополнительная обработка ее гидразином. Кроме того, должно быть предупреждено чрезмерное загрязнение ее продуктами стояночной коррозии. [c.348]

В закрытых системах теплоснабжения, где расход подпиточной воды обычно невелик, приготовление ее совмещается с приготовлением питательной воды котлов. В сетях с непосредственным водоразбором расходуется огромное количество воды, достигающее на крупных ТЭЦ нескольких тысяч кубических метров воды в час. Приготовление такого большого количества подпиточной воды способами, применяемыми для питатель-иой воды котлов, оказалось бы чрезвычайно дорогим и потребовало бы установки громоздкого оборудования. Поэтому подготовка воды в системах теплоснабл- ения с непосредственным водоразбором производится другими, более дешевыми способами. [c.100]

Сначала выбирается один из наиболее простых и экономичных способов подготовки, например подкисление. Затем по формуле (1.62) или (1.63) с учетом количества добавляемых ионов SO4 определяется предельная концентрация Са в обработанной воде. Если их предельная концентрация ионов получается больше концентрации Са в обработанной воде, то можно остановиться на подкислении. В противном случае необходимо перейти к другому способу обработки, который обеспечивает снижение концентрации ионов Са или SO4, или же их обоих. Может быть применен комбинированный метод подготовки воды, так, например, подкисление или известкование могут дополняться Na-кз-тионированием. [c.29]

С точки зрения снижения опасности образования сульфатной накипи способы подготовки подпиточной воды теплосети располагаются в следующей последовательности подкисление, известкование, содоизвесткование, обработка каустическим магнезитом (полуобожженным доломитом) и ионообменное глубокое умягчение. [c.29]

Бессточные методы умягчения воды с утилизацией ОРР непосредственно в процессе обработки воды являются более эффективными. Они проще и в большинстве случаев могут оказаться экономичнее. Кроме того, эти схемы предоставляют возможность перехода с одного режима работы на другой и даже на другой способ обработки воды. Это очень важно при подготовке подпи-точной воды теплосети. Так, например, когда работают пиковые водогрейные котлы, установка умягчения работает по полной схеме и выдает глубокоумягченную воду, а в остальное время, когда к качеству подпиточной воды теплосети высоких требований не предъявляется, в теплосеть можно подавать смесь содо- [c.31]

Разработанные способы умягчения воды Mg—Na- и Na-кэ-тионированием позволяют использовать для выпаривания морской воды те же испарители и схемы их включения в цикл энергетической установки, которые обычно применяются при подготовке добавочной воды для восполнения потери пара и конденсата в цикле ТЭС. Это позволяет, как было показано выше, -Примерно в 4 раза снизить удельные капитальные вложения на строительство ДОУ и в 2 раза уменьшить удельные затраты теплоты, а удельные приведенные затраты соответственно сни зить в 2—3 раза. [c.94]

В силу указанных обстоятельств, а также совершенства современных способов химической подготовки воды, обеспечивающих требуе1мое качество очищенной воды для питания котлов при любом качестве исходной воды, паропреобразо-ватели и многоступенчатые испарители на современных теплоэлектроцентралях применяются лишь в редких случаях. [c.367]

Вопросами правильной организации контроля за подготовкой воды и водным режимом теплоэнергетических установок, выбору способов контроля, периодичности отбора проб и обобщению опыта организации этого контроля посвящено мало работ. Книга Н. Г. Пацу-кова и О. И. Мартыновой [Л. 6] издана давно и несколько устарела, равно как и разделы, посвященные организации контроля водного режима в книгах автора [Л. 11 и 12]. Предлагаемая монография является как бы продолжением и дополнением одной из книг, автора [Л. 26], в которой вопросы контроля водо подготовки и водного режима детально не могли быть рассмотрены. С целью сделать монографию полезной более широкому кругу читателей в ней разобран контроль водного рел<има не только крупных, но и мелких станций и промышленно-отонительных котельных. [c.6]

Глубина умягчения методом осаждения лимитируется растворимостью СаСОз и Mg (ОН) 2 и полнотой протекания реакций. При обработке воды известью и содой удаляется из воды как карбонатная, так не-карбонатная жесткость. Этот способ применяется для подготовки воды для котлов низкого давления. [c.530]

При таком способе обработки воды без предварительной водо-подготовки в котел вместе с питательной водой вводят осадительные реагенты — антинакипины, переводящие накипеобразующие соли в щлам, не способный прикипать к стенкам котла и легко удаляемый вместе с продувочной водой. [c.249]

На тепловых электростанциях применяются два способа подготовки добавочной воды химический и термический. Выбор способа водо-подготовки зависит от многих факторов. Необходимо учитывать тип электростанции, тип котла, размеры потерь теплоносителя, качество исходной сырой воды и т. д. [c.81]

Под шахтными водами принято понимать подземные воды,, проникающие в выработанное при добыче полезных ископаемых подземное пространство и проходящие через водоотливное-хозяйство шахты. Водоприток в шахты, колеблющийся от десятков до тысяч кубометров в 1 ч, зависит от геологических, гидрологических и климатических условий месторождения, степени разветвленности речной сети в его пределах, а также способа подготовки шахтных полей. [c.665]

При приготовлении водосмешиваемых СОЖ необходимо провести подготовку воды, которая в общем случае состоит из деионизации, дегазации и обеззараживания. Деионизация включает в себя умягчение и обезже-лезивание воды. Известны 4 фуппы способов умягчения воды (термические, реагентные, ионообменные и комбинированные) и 9 методов обезжелезивания воды (аэрирование, озонирование, хлорирование, известкование, коагулирование, фильтрование через активные загрузки, обработка активной кремнекислотой, электролиз, катионообмен). Методы обеззараживания воды подразделяются на основные (окисление газами, реагентные, радиационные, электрохимические, ультразвуковые, электрические и мембранные) и комбинированные, представляющие собой сочетания основных. [c.904]

Химический способ подготовки сводится к травлению поверхности металла кислотами. Поверхности деталей из стали, меди, латуни наиболее часто обрабатывают 20—30-процентньш водным раствором серной кислоты в течение 15—25 мин. Медные и латунные детали можно травить раствором, содержащим 10% серной кислоты, 5% калиевого хромпика и 85% воды. Травление производится в ваннах — стеклянных, металлических, эмалированных и др. Выдержка при травлении поверхностей деталей в таком растворе составляет 1,5—2 мин. Подготовка к лужению заканчивается тщательной промывкой детали в проточной воде, очисткой поверхности влажным песком, окончательной промывкой в горячей воде, притиркой и сушкой. Для предохранения очищенной поверхности от окисления ее смазывают раствором хлористого цинка и сверху посыпают порошком нашатыря. [c.371]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...