Насос механический с масляным уплотнением

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РОТАЦИОННЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ НАСОСОВ С МАСЛЯНЫМ УПЛОТНЕНИЕМ [c.40]

ВМ-6 — для механических вакуумных насосов с масляным уплотнением. Плотность 0,895 г/см вязкость при 50° С 40 сСт, температура вспышки в открытом тигле 170—185° С. [c.470]

Из вакуумных насосов, выпускаемых нашей промышленностью, для вакуумных захватов наиболее целесообразно использовать механические, вращательного типа, с масляным уплотнением и воздушным охлаждением, предельный вакуум которых не превышает 3500 Па. Их техническая характеристика приведена в табл. 4.17. [c.90]

Рис. 2-7. Зависимости быстроты действия механических насосов с масляным уплотнением от давления.

Основные неисправности механических насосов с масляным уплотнением приведены в табл. 2-1. [c.16]

При среднем и высоком вакууме удаление газов из объема механическими насосами с масляным уплотнением осуществлять невозможно, так как производительность этих насосов с понижением давления падает и при давлениях ниже I 10 мм рт. ст. практически равна нулю. Для получения в вакуумных установках остаточных давлений, равных 1 10 — [c.17]

Вал насоса установлен на двух радиально-опорных подщипниках. Нижний подшипник гидростатического типа с водяной смазкой. Циркуляция воды через него осуществляется вспомогательным насосом. Верхний подшипник с масляной смазкой — скользящего типа, конструктивно он объединен общим корпусом с упорным подшипником. Уплотнение вала расположено в отдельном корпусе с целью облегчения монтажно-ремонтных работ. Уплотнение выполнено трехступенчатым торцово-щелевого типа на гибкой опоре. Запирающей нерадиоактивной водой обеспечивается питание уплотнения специальными подпиточными, насосами. От механических примесей вода очищается фильтрами-гидроциклонами. Насос опирается на фундамент лапами через подвижные гидравлические опоры, на которых он имеет возможность перемещаться при тепловом расширении трубопроводов. [c.300]

Герметичность насоса по отношению к внешней среде обеспечивается уплотнением вала по газу. Уплотнение — механическое, двойное торцовое, с масляным гидрозатвором. Ремонт верхних узлов насоса проводится без разгерметизации контура при закрытом стояночном уплотнении. [c.185]

Мощность механического трения. В двигателях Стирлинга рассматривается влияние механического трения и гидравлического сопротивления. Механическое трение возникает при работе поршневых колец рабочего поршня, резиновых уплотнений, подшипников, масляного насоса и т. п. В режиме холостого хода, когда двигатель не совершает полезной работы, мощность механического трения может быть значительной. Механическое трение увеличивается с ростом давления и частоты вращения, что приводит к снижению мощности и КПД (рис. 7.4, линия F—F). [c.165]

В некоторых технологических процессах большая быстрота откачки в области давлений до 1,0—1,5 Па является решающим обстоятельством лри выборе откачных насосов, однако получение больших значений быстроты откачки с ПОМОЩЬЮ механических насосов с масляным уплотнением связано с необходимостью увеличения габаритов или частоты вращения неуравновешенных роторов. Поставленную задачу разрешили появившиеся в последнее щремя двухроторные вакуумные насосы. [c.359]

Механические вакуумные насосы с масляным уплотнением могут быть пла-стннчато-роторными, пластинчато-статорными, и плунжерными. Вопросы их устройства и эксплуатации широко освещены в литературе [6, 9, 10]. Зависимость быстроты действия от давления для некоторых типов насосов показана на рис. 4.46. [c.273]

Форвакуумные насосы. Эти насосы предназначены для создания предварительного разрежения для других насосов, которые не могут выбрасывать газ непосредственно в атмосферу. Форвакуумные насосы являются в основном объемными вращательными насосами с масляным уплотнением. Откачивающее действие объемных насосов основано на том, что объем рабочей камеры насоса, механически увеличиваясь и уменьшаясь, соединяется в момент своего наименьшего значения с впускным патрубком. Газ из откачиваемой системы поступает в рабочую камеру до тех пор, пока камера в момент своего наибольшего объема снова не разъединится с впускным патрубком. При последующем уменьшении объема камеры происходит сжатие газа до давлений, превышающих атмосферное на величину, достаточную для открытия выпускных клапанов и выхлопа газа. Объемные вращательные насосы делятся на многопластинчатые, масляные, двухрогорные и водокольцевые. Насосы много- [c.116]

В вакуумной технике наиболее часто применяются механические насосы с масляным уплотнением трех типов пластинчато-роторные, пластинчато-статорные и золотниковые. Заводские наименования механических насосов масляным уплотнением и их рабочие параметры даны в приложении 2а. Действие этих насосов основано на механическом выталкивании газа, заполняюш его рабочий объем, движущимися частями насоса. [c.11]

К механическим относятся насосы с масляным уплотнением типа ВН, двухроторные типа РВН и турбомолекулярные. Эти насосы служат для создания предварительного разрежения в рабочем объеме (1011 гПа—1,3 Па), а также используются в качестве насосов предварительного разрежения при работе с вы-соковакуумными насосами. Технические характеристики насосов этого типа приведены в табл. 12. Насосы типа РВН в откачных системах установок для ДСМ используются в тех случаях, когда технологический процесс сопровождается значительным газовыделением. Они имеют большую быстроту откачки в области давлений 1,3—1,3-10" Па и занимают промежуточное положение между насосами типа ВН и высоковакуумными диффузионными насосами. Турбомолекулярные насосы предназначены для работы в области высокого и сверхвысокого вакуума (1,3-10" —1,3> 10" Па). Применяют турбомолекулярные насосы сравнительно редко, например при имитации условий космического пространства. [c.80]

В масляной системе, обеспечивающей омазку подшипников турбины генератора, питательных насосов и уплотнений вала, применяется масло марин 22Л. Масляный бак емкостью 37 м установлен на уровне пола конденсациоиного помещения машинного зала. В баке установлены сетчатые фильтры для очистки масла от механических примесей. Подача масла в систем смазки осуществляется двумя центробежными насосами (один гз них резервный) с электродвигателями переменного тока и двумя аварийными насосами с электродвигателями постоянного тока. [c.137]

Гидравлическая система состоит из двух независимых линий линии давления на свариваемые детали и линии подъема и опускания колпака вакуумной камеры. Принцип работы гидравлической системы следующий. Из масляного бака масло подается в систему под определенным давлением шестеренчатым или другим насосом. На линии нагнетания установлен пластинчатый щелевой фильтр, проходя который масло очищается от механических примесей и поступает в золотник. Для предохранения системы от перегрузки давления установлен предохранительный клапан с переливным золотником. Для поддержания постоянного давления масла в нагнетательной линии установлен обратный клапан. Так как гидравлическая линия после обратного клапана разветвляется на две линии линию давления и линию подъема и опускания , то для совместной их работы и поддержания заданного давления на линии давления перед золотником установлены реле давления и манометр. Рабочим органом на линии давления является гидроцилиндр с поршнем, шток которого передает давление на свариваемые детали. Для поршня и штока применяются шевроннью уплотнения. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...