Изменение положения факела в топке

ИЗМЕНЕНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ФАКЕЛА В ТОПКЕ [c.159]

Для изменения положения факела в топке используются поворотные горелки или многоярусное располо- [c.159]

При использовании ярусного расположения горелок изменение положения факела в топке осуществляется [c.162]

Одним из способов регулирования температуры вторичного перегрева пара, примененном на нескольких котлах, является изменение положения факела в топке поворотными горелками. Так как при этом потери, вызванные увеличением механического недожога топлива и повышением температуры уходящих газов, оказались значительными, то в дальнейшем этот способ не получил распространения и поворотные горелки используются иногда лишь для первичной наладки положения факела в топке. [c.84]

Изменение положения факела в топке. Тепловосприятие топочных экранов определяется не только уровнем температуры в топке, но и характером ее распределения. Изменяя положение факела, можно увеличить или уменьшить тепловосприятие в топке, а, следовательно, и Это в свою очередь изменяет тепловосприятие конвективного га- [c.212]

Изменение положения факела в топке и, следовательно, температуры газов перед пароперегревателем достигается изменением наклона поворотных горелок или переключением ярусов горелок при многоярусном их расположении. [c.141]

В основе регулирования топочных процессов лежит сочетание газовых методов регулирования температуры перегретого пара (путем распределения дымовых газов по газоходам, изменения скорости их движения, изменения положения факела в топке и т.д.) и методов регулирования факельных процессов. Методы газового регулирования широко применяются в отечественной и зарубежной теплоэнергетике. [c.398]

Промежуточными между слоевыми и камерными топками для сжигания твердого топлива являются топки с псевдоожиженным или кипящим слоем топлива. В них на мелкозернистые частицы топлива действует поток воздуха и газов, в силу чего частицы топлива переходят в подвижное состояние и совершают движение — циркуляцию в слое и объеме. Скорость воздуха и выделившихся газов не должна превышать определенной величины, по достижении которой начинается унос частиц топлива из слоя. Скорость потока, при которой начинается движение частиц — кипение , называют критической. Такие топки требуют одинакового размера кусков топлива. Слоевые топки применяют для агрегатов с теплопроизводительностью до 30—35 МВт (25— 30 Гкал/ч) для более крупных котлоагрегатов приняты топочные устройства с камерным сжиганием и предварительной подготовкой топлива. Топливо до поступления в камерные топки измельчается до размера частиц в несколько микрометров. Первичный воздух, транспортирующий твердое топливо, имеет меньшую по сравнению с вторичным температуру, а его количество меньше потребного для сгорания. Топливо и воздух в камерные топки подают через специальные горелки, расположение которых на стенах топочной камеры может быть различным. Иногда часть вторичного воздуха подают в виде острого дутья через сопла с повышенными скоростями для изменения положения факела в топочной камере. [c.74]

Регулирование положения факела при установке горизонтального рассекателя достигается изменением положения шибера. Для опускания факела в сторону холодной воронки шибер поворачивают вверх, уменьшая количество аэросмеси, проходящей через верхнюю часть амбразуры. Для подъема факела из холодной воронки шибер поворачивают немного вниз, увеличивая количество аэросмеси, проходящей через верхнюю часть амбразуры. В эжекционных амбразурах регулирование положения факела в топке производится поворотными лопатками, которые располагаются в нижней пряди сопл. [c.49]

Для паровых и водогрейных котлов промышленных и отопительных котельных обычно применяются пылеугольные топки с прямым вдуванием пыли. В этом случае регулирование положения факела в топке осуществляется изменением распределения только вторичного воздуха, так как изменение расхода первичного воздуха весьма ограничено из-за необходимости поддержания заданной тонкости пыли. [c.236]

Признаки нормального горения природного газа факел должен заполнять всю топочную камеру с окончанием горения в верхней части топки, должен быть ослепительно ярким или почти прозрачным с фиолетовым оттенком. Оптимальное положение факела при этом достигается теми же средствами, как и при сжигании жидкого топлива. По условиям обеспечения необходимой температуры перегрева пара, а также надел<ности поверхностей нагрева котла регулирование положения факела в топке может достигаться перераспределением по ярусам горелок топлива и воздуха с обеспечением их необходимого перемешивания либо изменением угла наклона поворотных горелок. [c.106]

Радиационный теплообмен в топке определяется не только уровнем температур газов, но и характером распределения температур или активностью топочного объема. Эта закономерность используется для регулирования вторичного перегрева. Путем изменения положения факела можно уменьшать или увеличивать активность топочного объема, радиационный теплообмен в топ Ке и температуру газов на выходе из нее. Это в свою очередь приводит к изменению теплообмена в конвективных поверхностях нагрева, в том числе и в промежуточном перегревателе. [c.159]

При регулировании промежуточного перегрева путем изменения положения факела поверхность нагрева вторичного перегревателя устанавливается без запаса. Она рассчитывается для номинальной нагрузки котла и для такого положения поворотных горелок или такой комбинации работающих горелок по ярусам, которые обеспечивают возможность изменения температуры газов на выходе из топки в сторону как повышения, так и снижения. [c.160]

Эффективность сгорания пыли и устойчивость режима горения в большой мере зависят от совершенства работы горелок, через которые пыль вдувается в топочную камеру. Горелки должны обеспечивать хорошее перемешивание топлива с воздухом, максимальное заполнение факелом объема топочной камеры и легко поддаваться регулировке. Для подачи аэропыли в нашей стране применяют круглые турбулентные й щелевые горелки. Наиболее универсальными. и распространенными являются круглые горелки типа ОРГРЭС и ТКЗ (рис. 47). Аэропыль поступает в топку прямоточной струей через трубу 2, в конце которой установлен рассекающий конус 6 для лучшего перемешивания пыли со вторичным воздухом. Регулирование работы горелки осуществляется изменением положения рассекающего конуса 6 при помощи штурвала 1, а также количества вторичного воздуха шибером с помощью рычага 7. Производительность по топливу таких горелок достигает 10 т/ч.. [c.120]

Путем перемещения факела по высоте топочной камеры можно поддерживать температуру пара постоянной при изменении нагрузки котлоагрегата в достаточно широком диапазоне. Пусть поверхность нагрева перегревателя подобрана таким образом, что при некоторой нагрузке котельного агрегата и нормальном положении факела получается заданная температура перегрева. Если нагрузка агрегата повысится, то и перегрев пара должен увеличиваться. Однако, опустив факел, можно так отрегулировать его положение, чтобы температура газов на выходе из топки снизилась, а температура перегретого пара осталась неизменной. При понижении нагрузки котлоагрегатов, наоборот, факел перемещают кверху, нижняя часть топки начинает работать в тепловом отношении слабее, температура газов на выходе из топки повышается, и температура перегретого пара снова остается на заданном уровне. [c.117]

Котел ПК-10-П работает а тощем донецком угле Мануиловского месторождения его топка снабжена восемью щелевыми горелками, расположенными по углам в два яруса. Все горелки поворотные. Предельные положения горелок нижнего ряда соответствуют наклону к горизонту — 20° и -1-4, а горелок верхнего ряда —20 и 0°. Система автоматизации выполнена с таким расчетом, что при необходимости изменения положения факела в топке одновременно поворачивались бы по крайней мере четыре горелки одного яруса. Во избежание газовых перекосов го.релки должны поворачиваться синхронно, что обеспечивается с помощью специальной следящей электрической системы. [c.177]

Таким образом, накопленные к настоящему времени данные эксплуатации и испытаний устройств для регулирования вторичного перегрева путем изменения положения факела в топке на отечественных котлах показывают, что для условий этих котлов данный способ малоэффективен, не обеспечивает достаточного диапазона регулирования вторичного перегрева, а иногда входит в противоречие с задачей обеспечения экономичного и бес-шлаковочного топочного процесса. [c.165]

Регулирование температуры пара в некоторых пределах может производиться изменением положения факела в топке или коэффициента избытка воздуха. Наружные загрязнения поверхностей нагрева устраняют с помощью имеющихся устройств (обдувочных, вибрационных и дробевых) по разработанному графику. Контроль за состоянием загрязнений поверхностей нагрева осуществляется по температуре газов и сопротивлению газового тракта. [c.508]

В зависимости от принципа работы различают поверхностные и впрыскивающие регуляторы. Кроме того, для регулирования перегрева применяют также рециркуляцию и байпасиро-вание продуктов сгорания, изменение положения факела в топке, а также (для промежуточного перегрева) используют байпасирование пара через первую ступень при двухступенчатом промежуточном перегревателе. [c.139]

Подвод тепла зависит от количества сжигаемого топлива, от количества газов, поступающих з топки, и, наконец, от места протекания процесса горения, т. е., грубо говоря, от положения факела в топке. От воздействия на подачу топлива для регулирования пемлературы в большинстве случаев приходится отказываться, так как такой способ регулирования сопряжен с одновременным влиянием на мощность котельной установки в целом. Изменение коэффициента избытка воздуха с целью воздействия на газовый поток чаще всего также не удается использовать, так как при этом изменяется коэффициент полезного действия котла. Таким образом, практически речь может идти только о рециркуляции дымовых газов или изменении положения факела. [c.256]

Обследуя перегреватель эксплуатируемого котла, необходимо выполнить следующие работы изучить состояние труб с внутренней и наружной сторон осмотреть неповре-ладенные участки труб, делая вырезку образцов, которые разрезаются по оси составить план расположения поралтен-ных и претерпевших ранее аварию труб, чтобы выяснить закономерности в повреладениях установить, имеется ли изменение диаметра труб (наличие крипа), при помощи калибров в холодном состоянии котла рассчитать гидравлическую разверку и температуру стенки труб ненадежного в эксплуатации элемента перегревателя. По возможности точно представить себе влияние состояния топки и топочного режима на причины аварийного состояния перегревателя и отклонения температуры перегретого пара от расчетных значений во всех эксплуатационных режимах работы котла. По вахтенным журналам, регистрационным лентам щитовых приборов, аварийным картам и опросу персонала установить влияние режимных факторов и состояния котла на температуру пара, а также выявить, нет ли совпадений моментов разрыва труб с изменением нагрузки котла и впрыскивающих устройств, коэффициента избытка воздуха в топке, шлакованием топочных экранов, изменением режима работы топки (в частности, схемы работающих горелок и положения факела в топке), качества и температуры питательной воды и т. п. [c.244]

Основной характеристикой радиационной части пароперегревателя является зависимость температуры стенки от нагрузки котла при оптимальных параметрах топочного процесса и средствах регулирования перегрева, а также зависимость температуры стенки от коэффициента избытка воздуха. На надежность работы радиационной части перегревателя оказывают большое влияние схема работающих горелок и положение факела в топке, определяющие локальные тепловые потоки на перегреватель. Изменение ко-эффицинта избытка воздуха влияет на интенсивность излучения и положение факела в топке. При исследовании радиационных перегревателей должны быть изучены вариации локальных тепловых потоков при различных схемах подачи топлива и воздуха по горелкам независимо от нагрузки котла и избытка воздуха в топке. [c.248]

Признаки нормального горения природного газа [102] факел должен заполнять всю топочную ка,меру с окончанием горения в топке (из индивидуальной дымовой трубы должны выходить бесцветные продукты сгорания), он должен быть ослепительно ярким или почти прозрачным с фиолетовьгм оттенком. Оптимальное положение факела при этом достигается, как й при сжигании жидкого топлива, равномерным распределением топлива и воздуха по всем горелкам при номинальной или близкой к ней. нагрузке. По условиям обеспечения необходимой температуры перегрева, пара, а также надежности поверхностей нагрева котлоагрегата регулирование положения факела в топке может достигаться перераспределением по ярусам горелок то1плива и воздуха с обеспечением их необходимого перемешивания либо изменением угла наклона поворотных горелок. [c.41]

Изменение положения факела по высоте топки может быть достигнуто и путем расположения горелок в два ряда с форсированием работы горелок верхнего или нижнего ряда в зависимости от требуемого повышения или понижения температуры пара. В некоторых зарубежных котлах выполнены две топки, в одной из которых размещен радиационный пароперегреватель. Регулирование перегрева производится путем изменения форсирожи топки с [c.117]

Для работы в блоке 325 Мет фирма Зульцер поставила для электростанции Эддистоун (США) двухкорпусный котлоагрегат на 908 г/ч на параметры первичного контура ро = 350 бар, о=649°С, с двумя промперегрева-телями (р1,2 = 70/16 бар, i,2 = 565/565° С). Промперегреватели расположены в разных корпусах. Температура пара за ними регулируется путем изменения положения ядра факела в топке с помощью поворотных горелок. Предполагается, что температура пара за промперегре-вателями будет поддерживаться постоянной в диапазоне нагрузок 50—100% Dhom [Л. 86]. Для регулирования температуры острого пара предусмотрены два впрыска. [c.155]

Применительно к котлам с топками, работающими в режиме кипящего слоя, в электроэнергетике СССР пока еще не накоплен достаточный опыт экспериментальных работ. Поэтому здесь приведены лишь краткие общие рекомендации, вытекающие из обобщения немногочисленных опубликованных материалов. При определении оптимального положения факела в объем испытаний может войти снятие зависимости потерь теплоты с механическим и химическим недожогом от высоты кипящего слоя топлива, его температуры, от избытка воздуха, его температуры, от скорости ожижения кипящего слоя, от диапазонов фракций мелочи топлива, от рециркуляции уноса на дожигание, от долей воздуха, подаваемого под кипящий слой и в зону над ним. Кроме того, может оказаться необходимым снятие зависимости изменения потерь с механическим недожогом от шлакования кипящего слоя, от размеров частиц циркулирующего топлива, а также определение влияния количества обессеривающих добавок на связывание серы топлива. [c.50]

Количество первичного воздуха определяется процессом пылеприготовления регулирование его изменяет вентиляцию мельницы, а следовательно, ее производительность и тонкость пыли. Уменьшение количества первичного воздуха снижает производительность мельницы и уменьшает шаропроизводительносгь котла если с уменьшением первичного воздуха одноврменно не уменьшить подачу угля в мельницу, то может произойти завал мельницы углем. Поэтому изменения избытка воздуха в топке и положения факела в этих установках производят главным образом [c.242]

Положение факела регулируется изменением скорости первичного и вторичного воз1духа, распределением нагрузки между верхишм и нижним рядами горелок, уплотнением низа топки. В наиболее опасных для шлакования местах можно подавать воздух через специальные окна илч шели. При этом чрезвычайно важно обеспечить достаточную скорость входа воздуха. При малых скоростях воздух направляется вдоль стены и охлаждающая воздушная прослойка будет невелика. Рекомендуемая скорость выхода воздуха — не менее 10 uj eK. [c.177]

Действие такого способа регулирования показано схема-тичеоки на фиг. 8-о. Если топочная камера уплотпепа так, что, присос 1В нее аружного воздуха практически отсутствует, то изменение в ней разрежения не отражается на форме факела. Но при неплотной топке положение изменяется. Чем больше разрежение в топке, тем больше возрастает присос в нее холодного воздуха из помеш,ения котельной. Особенно много наружного воздуха входит обычно в нижнюю часть топочной камеры, где разрех<е-ние наибольшее и где почти всегда имеются неплотности в местах прохода нижних кондов экранных труб через обмуровку. Чем больше засасывается в топку наружного воздуха, тем больше оттесняется кверху ядро факела соответственно смещается верхняя граница горения и увеличивается температура газов, омывающих пароперегреватель. Возрастает и температура пара. [c.175]

Необходимость осуществления двойного перегрева пара приводит к тому, что возникает задача размещения в котельном агрегате двух пароперегревателей. При П-образной компоновке пароперегреватели размещаются в общем газоходе один за другим, так что сначала стоит основной пароперегреватель, а затем вторичный пароперегреватель. При Т-образной компоновке эта задача решается размещением основного пароперегревателя в одном горизонтальном газоходе, а вторичного пароперегревателя в другом горизонтальном газоходе. Часть пароперегревателя выполняется радиационной. Температура перегретого пара в рассматриваемых котлах регулируется в основном тремя методами охлаждением перегретого пара впрыском воды, изменением тепловос-приятия пароперегревателя путем осуществления рециркуляции топочных газов из газохода конвективной шахты в нижнюю часть топочной камеры и изменением положения ядра факела по высоте топки путем установки горелок в 3—5 ярусов. Топки для котлов, предназначенных для сжигания твердого топлива, вьшолняют с утепленной шлаковой воронкой для жидкого шлакоудаления. [c.375]

Для регулирования работы горелки изменяют скорость первичного и вторичного воздуха. Внутри трубы 6 размещают растопочную мазутную форсунку 9. Горелки ТКЗ в зависимости от вида топлива изготовляют 18 типоразмеров с производительностью от 2 до 9 т/ч по углю. Пылеугольные горелки ОРГРЭС (рис. 38, б) снабжаются конусообразным рассекателем. При помощи рассекателя осуществляется развертывание выходящего из горелки пыле-Боздушного потока и подсос к нему горячих газов из топки, вследствие чего огнеупорная масса рассекателя накаляется и происходит быстрое воспламенение и устойчивое горение пыли. Эти горелки дают короткий факел. Пылевоздушная смесь поступает в топку через стальную трубу 11, на которой имеется сменная чугунная насадка 13. Поступление пылевоздушной смеси регулируют давлени хМ первичного воздуха и оборотами штурвалов 10, изменяя положение конуса 14, а. изменение расхода вторичного воздуха производят шибером 12, размещенным в улитке 17 с помощью рычага 16. [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...