Фрезерование зубьев конических колес

Выбор номера модульной фрезы для фрезерования зубьев конических колес на универсально-фрезерном станке [c.501]

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС [c.235]

Фиг. 582. Фрезерная головка с двумя резцами для фрезерования зубьев конических колес. Как и в предыдущем случае, фрезу устанавливают так, чтобы обеспечить равное расстояние между зубьями. Один резец нарезает зубья г, а другой — промежуточные я.

Фрезерование зубьев конических колес. Получение теоретически правильного профиля зубьев конических колес на универсально-фрезерных станках невозможно. Поэтому на фрезерных станках производят [c.120]

Рис. 81. Схема настройки стайка при фрезеровании зубьев конического колеса

При отсутствии среди принадлежностей делительной головки поворотного стола можно произвести операцию чистового фрезерования зубьев конического колеса путем поворота не стола, а шпинделя делительной головки с установленной не нем заготовкой. В этом случае поворот осуществляется рукояткой головки на определенный угол, отсчитываемый по делительному диску. [c.323]

При окончательном (чистовом) фрезеровании зубьев конических колес угол наклона шпинделя головки должен быть точно равен углу ф, определенному по формуле (129). [c.324]

Пример. Произвести расчеты, необходимые для настройки станка при фрезеровании зубьев. конического колеса г = 46 а = 50 27. [c.324]

При окончательном фрезеровании зубьев конического колеса угол наклона шпинделя головки должен быть равен определенному по формуле [c.353]

На рис. 104, а, показан принцип фрезерования зубьев конических колес. На оправке фрезерной, бабки 4 устанавливают фрезу, а заготовку 3 закреп- [c.140]

Как необходимо устанавливать ось шпинделя делительной головки при фрезеровании зубьев конических колес [c.43]

Нарезание зубьев конических колес методом обкатки производится строганием (рис. 8.18, а), фрезерованием (рис. 8.18, б), инструментом с прямобочным профилем или резцовыми головками (см. рис.. 11.1). [c.111]

Так как при дифференциальном делении шпиндель делительной головки соединяется с валиком ее привода при помощи сменных зубчатых колес, то деление можно осуществить только при горизонтальном положении шпинделя головки, когда такое соединение возможно. При фрезеровании винтовых канавок зубчатых колес с винтовым зубом, конических колес и т. п. прибегают к дифференциальному делению по способу П. С. Гуцулы. [c.256]

При фрезеровании зубьев конических зубчатых колес ось шпинделя делительной голов- и> [c.323]

Порядок работы при фрезеровании зубьев конического зубчатого колеса тот же, что и при фрезеровании цилиндрических колес. Настройка делительной головки для деления на заданное число зубьев описана в предыдущем параграфе. [c.324]

Получить теоретически правильный профиль зубьев конических колес, обрабатывая их на фрезерном станке, нельзя. Вместе с тем, однако, при соблюдении некоторых правил фрезерования отклонения полученного [c.351]

При фрезеровании зубьев конических зубчатых колес в зависимости от способа обработки используются фрезы модуля на внешнем и внутреннем торцах колеса. Номер фрезы в том и другом случае принимается не по действительному числу зубьев колеса, а по условному, которое определяется по формуле [c.352]

Фрезерование зубьев конических зубчатых колес осуществляется на фрезерных станках одним из рассмотренных ниже способов. [c.353]

На металлорежущих станках движение резания осуществляется различными способами сочетанием вращательного движения заготовки и поступательного движения инструмента (токарная обработка) сочетанием одновременного вращательного и поступательного движения инструмента при неподвижной заготовке (сверление) сочетанием вращательного движения инструмента и поступательного движения заготовки (фрезерование плоскостей) сочетанием вращательного и поступательного движения инструмента с вращательным движением заготовки (фрезерование резьбы) возвратнопоступательным движением заготовки и периодическим прямолинейным движением инструмента (строгание на продольно-строгальном станке) сочетанием сложного возвратно-поступательного движения резцов и их вращения с вращательным движением заготовки (строгание зубьев конических зубчатых колес), при которых образуется сложная поверхность зуба конического колеса, и т. д. [c.12]

Для обработки элементов деталей, расположенных на конических поверхностях, например при фрезеровании впадин для образований зубьев конических колес, зенкеров, зенковок и т. п., корпус В поворачивается вокруг горизонтальной оси в вертикальной плоскости на заданный угол относительно основания Б головки. [c.174]

На рис. 168, в показано предварительное фрезерование зубьев трех конических зубчатых колес одновременно на специальном или специализированном станке, применяемом в крупносерийном и массовом производстве. Станок снабжен устройством для автоматического деления и одновременного поворота всех обрабатываемых заготовок. [c.312]

В крупносерийном и массовом производстве для предварительного (чернового) нарезания зубьев небольших конических зубчатых колес применяют зуборезные станки для одновременного фрезерования трех заготовок с автоматическим делением, остановом, подводом и отводом стола. На рис. 168, д изображена схема расположения шпинделей трехшпиндельного высокопроизводительного станка для одновременного фрезерования зубьев на трех заготовках, расположенных вокруг специальной дисковой фрезы. Станочник поочередно устанавливает заготовки на оправках рабочих головок, подводит головку до упора и включает самоход. Все остальные движения производятся автоматически рабочая подача, отход нарезаемого колеса и поворот его на один зуб, следующий подвод, выключение, когда остальные две головки продолжают работать. [c.313]

Накатывание фрезерованных зубьев цилиндрических и конических зубчатых колес упрочняет поверхности зубьев, чем значительно повышается износостойкость как незакаленных, так и закаливаемых токами высокой частоты зубьев. [c.319]

В основу рассматриваемого способа фрезерования конических колёс с криволинейными зубьями положены закономерности обкатки заготовки по зубьям производящего колеса, воспроизводимого в пространстве движущимися лезвиями инструмента. [c.449]

Фиг. 313. Схема фрезерования конического колеса со спиральными зубьями червячной фрезой.

Профиль зубьев зубчатого колеса образуется путем удаления материала впадины режущими инструментами при фрезеровании, строгании, долблении, протягивании, шевинговании и шлифовании. Фрезерование осуществляется профильными, дисковыми или пальцевыми фрезами, цилиндрическими или коническими червячными фрезами торцовыми зуборезными головками с резцами для черновой и чистовой обработки конических зубчатых колес. Строгание осуществляется резцами с прямолинейной режущей кромкой на специальных зубострогальных станках, предназначенных для обработки конических колес. Долбление производится на зубодолбежных станках многолезвийным режущим инструментом — долбяком. Протягивание производится с помощью специального инструмента и как способ образования зубьев колес применяется редко. Шевингование — процесс чистовой обработки зубчатых колес инструментом в виде зубчатого колеса с зубьями, снабженными по профилю мелкими режущими зубцами. Шлифование используется как процесс чистовой обработки зуба, а в отдельных случаях, при мелких модулях,— для образования зуба в целой заготовке. [c.295]

В крупносерийном и массовом производстве для предварительного нарезания зубьев небольших конических колес применяются специализированные станки для одновременного фрезерования трех колес с автоматическим делением, подводом и отводом заготовок. На фиг. 139, б изображена схема работы такого станка. [c.170]

Пусть требуется разделить заготовку на г равных частей (например, при фрезеровании зубчатого колеса с 2 зубьями). Это значит, что после фрезерования каждой впадины требуется повернуть шпиндель вместе с заготовкой на 1/2 оборота, следовательно, рукоятку 2 — на 2/40 оборота. Если 2<40, то 2/40>1, и дробь мож-лно представить в виде г/40= А- -а/Ь— =А- -та/тЬ, где А — число целых (полных) оборотов рукоятки а и Ь — числитель и знаменатель правильной несократимой дроби т — общий множитель при а и Ь, выбираемый таким образом, чтобы тЬ представляло собой число отверстий на какой-либо окружности делительного диска. Тогда та будет выражать число делений (шагов) на окружности лимба (или промежутков между соседними отверстиями выбранного круга тЬ), на которое должна быть повернута рукоятка 2 дополнительно к А полным оборотам. Отсчет требуемого угла поворота обрабатываемой заготовки производится по неподвижному делительному диску, в одно из отверстий которого входит подпружиненный штифт фиксатора. Этот диск двусторонний. При простом делении гильза 4, конические колеса 5 и вал 6 в делении не участвуют. [c.110]

С помощью делительных головок выполняют следующие виды фрезерных работ фрезерование многогранников фрезерование прямых канавок на цилиндрических поверхностях фрезерование пазов на торцовых поверхностях деление заготовки по окружности на неравные части фрезерование зубьев прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес фрезерование торцовых зубьев кулачковых муфт и торцовых зубьев режущего инструмента [c.115]

Фиг. 579. Приспособление для фрезерования конических зубчатых колес. Нарезание зуба конического колеса представляет большие технологические трудности, поэтому точное профилирование зуба иногда заменяется приближенным. На фигуре показано одно из таких приспособлений. Зуб нарезается обычной дисковой профильной фрезой. Для придания необходимой конусности заготовка укрепляется на шпинделе делительной головки Т и соверщает при нарезании качательные движения около оси К.

Универсальная делнтелыям головка мод. УДГ-135 и ее настройка. Универсальная делительная головка позволяет производить фрезерование различных прорезей, пазов, зубчатых колес с прямыми и винтовыми зубьями, конических колес, фрезерование архимедовых спиралей на кулачках и выполнять различные фрезерные работы. Головка выполнена с высотой центров 135 мм и применяется с задней бабкой и с люнетом (рис. 68). [c.105]

При фрезеровании зубьев конического зубчатого колеса ось шпинделя делительной годовки, должна бьпъ установлена (фнг.96) таким образом, чтобы дно впадины между зубьями было параллельно столу ((при горизонтмьной подаче) или перпендикулярно ему (при вертикальной подаче). [c.352]

Черновое фрезерование зубьев пря мозубых конических колес в массовом и крупносерийном производстве выполняют дисковыми фрезами методом деления на двух-трехшниндельных станках типа ЕЗ-1 завода Комсомолец (фиг. 67). [c.533]

Червячные фрезы постоянной установки для обработки х]>аповых колес (рис. 64). Обработку осуществляют смешанным методомг обкатка и фасонное фрезерование. Правильный профиль колеса можно получить только при вполне определенной установке фрезы. Установку производят по первому чистовому зубу фрезы относительно оси валика (размер h). Левая и правая боковые стороны профиля зубьев имеют разные шаги > Sji благодаря чему фреза имеет коническую форму. [c.287]

Нарезание конических колес с прямыми зубьями. Наиболее распространены три метода нарезания зубьев зубострогание, зубо-фрезерование и зубопротягивание. [c.671]

Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес. Фрезерование зубьев прямозубых цилиндрических и конических колес на универсальнофрезерных станках и специальных станках осуществляется дисковыми модульными фрезами (рис. 133, а) и пальцевыми модульными фрезами (рис. 133,6). [c.119]

На рис. 82 зображена кинематическая схема настройки станка для фрезерования зубьев прямозубой рейки 8 с использованием делительной головки 6. Как видно из этой схемы, шпиндель 5 головки Соединен сменными колесами с винтом 1 продольной подачи стола 7. Движение винту продольной подачи, а следовательно, и перемещение стола с заготовкой на требуемую величину передается при повороте фрезеровщиком рукоятки 3 делительной головки относительно заклиненного защелкой 2 делительного диска 4, через коническую, цилиндрическую и червячную передачи головки и гитару сменных колес [c.324]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...