Переходы и углы сопряжений

ПЕРЕХОДЫ И УГЛЫ СОПРЯЖЕНИЙ [c.120]

Переходы и углы сопряжений. Для получения высококачественных отливок отношение толщин стенок при переходе от одного сечения к другому должно быть не больше 4 1. [c.127]

Переходы и углы сопряжения стенок должны обеспечить получение отливок без усадочных раковин, пористости и трещин. Это достигается за счет [c.268]

При вибрационных нагрузках усиление шва снижает усталостную прочность стыковых соединений без дефекта [4, 5]. При этом степень снижения предела усталости зависит от высоты усиления шва (рис. 12). Изменение высоты усиления шва связано с изменением радиуса перехода от основного металла к наплавленному и углом сопряжения а наплавленного металла с основным (см. рис. 3). С увеличением высоты усиления шва уменьшается угол а и, следовательно, увеличивается концентрация напряжений. Обычно в сварных стыковых соединениях усиление шва составляет 15—30% толщины свариваемых листов. В этом случае эффективные коэффициенты концентрации р, подсчитанные по отношению к соединениям без дефектов и без усиления, будут иметь значения, приведенные в табл. 4. [c.59]

Ребра жесткости располагают перпендикулярно плоскости разъема формы (рис. 61, к). В местах перехода от толстой стенки к тонкой ставят литейные смягчающие ребра. Если необходимо, эти ребра после отжига отливки отрезают. Их толщина составляет 0,5—0,6 толщины тонкой стенки. Радиусы закругления сопрягаемых поверхностей принимают 2—120 мм в зависимости от габаритных размеров поверхностей и углов сопряжения. При конструировании отливок нужно обеспечивать принципы направленного затвердевания и кристаллизации металла в литейной форме. Неправильная конструкция отливки вызывает столбчатую кристаллизацию металла и, как следствие этого, трещины. В отливках из сплавов, имеющих большую усадку, необходимо, чтобы затвердевание происходило снизу вверх в сторону прибыли. [c.176]

Звенья спиральной камеры, сопряженные со статором при переменном угле v (см. рис. III.3, в), благодаря возможностям широкого изменения этого угла и высоты точки сопряжения h с козырьком статора, на большей части угла охвата ф выполняют круглыми и только у самого зуба переходят к овальным. Это устраняет необходимость в конических переходах и исключает дополнительные напряжения. [c.62]

Все детали и элементы изготовляемого объекта перед сборкой под сварку проверяют на соответствие форм, размеров и качества подготовки кромок, перпендикулярности подготовленных под сварку торцов цилиндрических элементов, качества зачистки поверхностей элементов на прилегающих к кромкам участках, а также плавности и углов наклона переходов требованиям технологического процесса. Необходимая точность сопряжения труб может быть обеспечена в отдельных случаях применением раздачи или обжатия их концов на специальной оправке. [c.322]

Форма и размеры рекомендуемых переходов в угловых и тавровых сопряжениях двух сечений элементов литой детали приведены в табл. III-28, III-29. Рекомендуемые минимальные значения радиусов скругления наружных углов при сопряжении поверхностей принимают по табл. III-30. [c.121]

После заварки усиления швов на поверхностях, сопрягающихся с шаровым шарниром, срезать механической обработкой заподлицо, при этом необходимо соблюдать плавные переходы в углах и в сопряжении швов — основной металл. На свободных поверхностях усиления швов, имеющие плавный переход к основному металлу, можно не обрабатывать. В сварном шве не допускаются трещины, не-провары, подрезы, поры, шлаковые включения и наплывы. Исправлять выявленные дефекты можно подваркой. [c.176]

Радиусы переходов, закруглений и сопряжений. Вследствие относительно малой текучести металлов при горячей штамповке заготовок технологические предпосылки их конструирования должны исключать острые углы и кромки путем введения соответствующих радиусов переходов и закруглений. [c.556]

Для создания плавных переходов в местах сопряжения стенок, а также стенок и днища ванны в углы ее вставляют промазанные клеем резиновые шпонки и тщательно прикатывают их к металлу зубчатым роликом. После этого на поверхность, промазанную термопреновым клеем (после сушки), наносят один слой клея № 4508 концентрации 1 10—1 20. [c.175]

Для создания плавного перехода в местах сопряжения стенок корзины центрифуги с дном и бортами в углы вставляют [c.177]

Для создания плавного перехода в местах сопряжения стенок корзины центрифуги с дном и бортами в углы вставляют эбонитовые шпонки, срезанные под углом 45°. Предварительно шпонки промазывают клеем № 2572 и ставят на место после высыхания клеевой пленки до отлипа. [c.189]

Внутренние стенки отливки должны быть на 20% тоньше наружных стенок. В одной отливке рекомендуется предусматривать переходные поверхности одного радиуса. Резкие изменения толщины стенки и острые углы в отливке недопустимы. Это особенно важно в отливках из нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов. Переходы от одного сечения к другому должны быть плавными. Радиусы закруглений при сопряжениях на одной стенке и угловых сопряжений двух или трех стенок зависят от толщины сопрягаемых стенок. При скоплении металла (рис. 61, дас) в одном месте отливки возможно образование пор, раковин и трещин. [c.176]

По мере увеличения радиуса галтели и внутреннего угла сопряжения между стенками отливки усадочная пористость и раковины переходят в центр узла сопряжения. С увеличением угла или радиуса галтели при сопряжении двух стенок характер затвердевания такой же, как при затвердевании одной стенки, где можно применять методы по устранению осевой усадочной пористости так же, как и в одной стенке. В случае сопряжения стенок различной толщины их соотношение и длину конической части назначают по условиям, указанным в предыдущем сопряжении. Наиболее важной величиной в этом сопряжении является радиус галтели во внутреннем углу, который определяют в зависимости от последнего, образованного стенками отливки и толщины сопрягаемых стенок. Радиус галтели г = Т + )18 (где Т я 1 — толщины сопрягаемых стенок отливки 5 — степень замкнутости) определяется по рис. 1.21. [c.29]

До сих пор вы строили сопряжение сторон углов с помощью дуг окружностей. Вам уже известно, что для построения плавного перехода необходимо знать радиус, центр и точку сопряжения. Зная их, можно построить и более сложные сопряжения, например двух дуг, дуги и прямой линии и др. Рассмотрим несколько примеров. [c.165]

Сопряжение стенок, углы и переходы. Соблюдение плавных переходов и радиусов внутренних углов (галтелей) — одно из основных требований, предъявляемых к конструкции литой детали и обес- [c.209]

Переходы от стенки к стенке следует выполнять с галтелями (рис. 94, б). При сопряжении стенок под углом (вид а) вследствие встречи линий теплового потока во внутреннем угле соединения образуется горячий узел, замедляющий остывание. Кроме того, такое соединение затрудняет заполнение формы металлом и препятствует усадке. [c.80]

При сопряжении стенок, расположенных под различны.чн углами, следует избегать острых, особенно внутренних углов в местах перехода необходимо предусматривать соответствующие минимальные радиусы и скосы в углах, избегая крестообразного расположения ребер (фиг. 5). [c.764]

Для получения отливок, свободных от литейных пороков и остаточных напряжений, необходимо строго соблюдать плавность изменений сечений и не допускать соединения стенок без скруглений. Нежелательно, чтобы отношение толщин сопрягаемых стенок превышало 2. Сопряжение стенок разной толщины осуществляется с помощью клиновидного перехода с уклоном не более 1 5 сопряжение стенок под углом допускается без клиновидного перехода, при этом радиус перехода берется от Ve до Vs среднеарифметической толщины стенок, так как большое скопление материала в месте перехода может вызвать появление усадочных раковин и трещин. Число литейных закруглений в одной модели должно быть минимальным. [c.137]

Конструирование углов, переходов, сопряжений. Переходы сечений в отливках должны быть плавными, а угловые сопряжения наружных и внутренних поверхностей округлены. [c.23]

Для цилиндрического образца иной стандартной формы, широко применяемой на континенте, расширенные головки соединяются с расчетной длиной коническими участками этот переход имеет прямолинейный контур, а сопряжение его с контуром средней части происходит под очень тупым углом. Оптические наблюдения обнаруживают в этих местах для плоского образца небольшое увеличение напряжений при хорошо округленном угле это увеличение не превышает величину напряжений в сечениях расчетной длины более чем на 10% и имеет весьма местный характер. [c.494]

Профильные соединения имеют преимущества по сравнению со шпоночными и шлицевыми - они обеспечивают хорошее центрирование деталей, не имеют острых углов и резких переходов сечения, в результате чего нет концентрации напряжений и опасности образования трещин при термической обработке. Технология обработки поверхностей сопряжения вала (копирное обтачивание и шлифование) и втулки (протягивание) не вызывает затруднений. Профильные соединения обычно выполняют с овальным контуром поперечного сечения рис. 55). Их сборка производится с зазором (подвижные соединения) по принципу взаимозаменяемости. При неточном изготовлении сопряженных деталей возможна качка втулки на валу. [c.822]

Проверка характера распределения напряжений, полученного в нижнем углу днища гнезда, была выполнена на плоской модели соединения шпилька — корпус , нагруженной подобно объемной модели. Податливость мест сопряжения резьбы шпильки и фланца приближенно воспроизводилась с помощью двух рядов круговых отверстий с соответственно подобранными диаметром отверстий и расстояниями между ними. Коэффициент концентрации, отнесенный к напряжениям в гладкой части шпильки, равен 7,5. Картина полос для зоны скругления днища гнезда под шпильку, полученная по срезу объемной замороженной модели, приведена на рис. 8 (слева). Картины полос, полученные на плоских моделях, приведены на рис. 8 при радиусе скругления г = 2 мм (в центре) и г = 8 мм (справа). Как видно из приведенных картин полос плавный переход в гнезде к горизонтальному участку приводит к существенному снижению напряжений. Например, увеличение радиуса закругления в четыре раза по сравнению с первоначально принятым приводит к снижению коэффициента напряжений приблизительно в два раза. В этом случае напряжения в этой зоне не Превосходят напряжений по дну резьбы во фланце и в шпильке. [c.94]

Переходы и углы сопряжений. При переходе от одного сечения к другому отношение толщин стенок не должно превышать 4 1. Переходы от одного сечения к другому выполняют с помощью галтелей (рис. 88, а) или в виде клина (рис. 88, б). С помсядью галтелей переходы следует [c.314]

На рис. 234 изображены элеме1 ты деталей, отдельные поверхности которых сопряжены плавными переходами, и отсутствуют строго определенные точки для проведения выносных линий. Если Б таких изображениях надо показать координаты вершины скругляемого угла и центра 236 дуги сопряжения, то выносные линии [c.191]

Шлифование внутренних замкнутых профилей по шаблону-ко-пиру. Внутренние замкнутые профили матриц, штa fпoв и пресс-форм с плавными переходами в углах можно также шлифовать по шаблону-копиру. Шаблон-копир изготовляют металлическим или из пластмасс по сопряженному пуансону, или по эталонной детали путем получения оттиска в стиракриле или заливки пуансона другой пластмассой. [c.32]

Чтобы создать плавные переходы в местах сопряжения стенок корзины с дном и бортами, в ее углы вставля- [c.212]

Рис. III.3. Сечения спиральных металличсски.ч камер и и. сопряжения а — с постоянными углами наклона козырьков и упругой прокладкой б — со статором с коническим переходом, ребрами и частично удаленной прокладкой в — с переменным углом наклона кояырькоц

Детали из пластмасс не должны иметь острых (не притупленных) углов и кромок за исключением тех, которые образуются сопряженными элементами прессформы, так как они не только увеличивают стоимость пресс-формы, но и вызывают ухудшение эксплуатационных качеств деталей (фиг. 545). В некоторых случаях целесообразно постепенное утолщение стенок в углах с целью повышения их прочности (фиг. 546). Резкие переходы в сечениях деталей могут привести к их короблению, а в некоторых случаях и к образованию трещин за счет неравномерных усадочных напряжений (фиг. 547). [c.561]

При сопряжении стенок, располс женных под различными углами, сл1 дует избегать острых, особенно виутрс них, углов в местах перехода необхс димо предусматривать соответствующ минимальные радиусы и скосы в угла избегая крестообразного располож ния ребер (фиг. 32, а д). [c.74]

Конструирование углов, переходов, сопряжений. Основным условием получения свободной от лнтейных пс-роков н напряжений отливки являются плавные переходы сечений и отсутствие острых углов. Резкие переходы от одной толщины стенок к другой не допускаются. Если отношение толщин стенки находится в пределах 1 2, переход может быть оформлен в виде галтелей, при большем различии сечений стенок переход должен оформляться клинообразно. [c.80]

Сопряжение элементов отливок. Назначенная минимальная толщина стенки основного тела литой детали очень редко может остаться постоянной. В ряде случаев конструкция детали в ее отдельных частях требует утолщения стенок. Кроме того, к основному телу отливки всегда примыкают различные конструктивные элементы в виде фланцев, ребер, площадок, приливов, бобыщек и т. п. Толщина этих элементов иногда значительно отличается от толщины сопрягаемой с ними стенки. Как при одинаковой толщине элементов, так и при разной, их сопряжение обязательно должно быть плавным. Во втором случае это особенно существенно, так как при несоблюдении данного условия, в результате неравномерного охлаждения смежных элементов, возникнут местные термические напряжения, которые, концентрируясь в зонах резких переходов сечений, приводят к короблению и появлению трещин. Плавность сопряжений, в первую очередь обеспечивается закруглением входящих углов. В отливках закругления входящих углов называются галтелями. [c.50]

Для увеличения прочности и и<есткостн на изделиях рекомендуется предусматривать ребра л есткости. В сечении ребро жесткости обычно представляет собой усеченный конус с углом при вершине 10°, закругленной вершиной и радиусным переходом от стенки ребра к сопряженной с ним поверхности. Высота ребра обычно равна удвоенной его длине у основания. [c.148]

Если конструкция поковки такова, что не удается обеспечить плавные сопряжения поверхностей или сгладить углы, то и в этом случае штамповку проводят в два перехода. В первом ручье оформляется поковка с плавными переходами, во втором ручье осуществляют доштамповку поковки. [c.199]

Рассмотрим переход от координат (I2, il2, I2.....ti) к ровибронным координатам Q,ф,x.Qu. .., Qs -e, Xn+i, . , Zi) в уравнении Шредингера для жесткой нелинейной многоатомной молекулы здесь три угла Эйлера (9, ф, %) определяют ориентацию молекулярно-фиксированной системы осей (х, у, z) относительно пространственной системы осей ( , т), ), а (ЗЛ — 6) нормальных координат Qr являются линейными комбинациями координат ядер Xi, yt, Zi). Тогда оператор выражается через операторы (1 , Qu. .., Рзлг-е, Р, . ... Ръи-%), где — компоненты ровибронного углового момента, а Рг = —itid/dQr. Такая замена координат позволяет разделить сумму и межъ-ядерной потенциальной функции Vn (которая получается в приближении Борна — Оппенгеймера, рассмотренном в следующей главе) на часть, зависящую только от 1х, Jy> и на (ЗЛ —6) частей, зависящих только от координат Qr и сопряженных им импульсов Рг. Новый набор координат содержит теперь три угла Эйлера вместо двух углов в (7.65) и (7.66) для двухатомной молекулы и (3N — 6) колебательных координат Qr вместо одной координаты R в (7.67) для двухатомной молекулы. Как видно из (7.58) и (7.60), такая замена координат не влияет на форму Те [см. (7.46)]. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...