Материалы для изготовления инструмента

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА [c.780]

Материалом для изготовления инструмента в установках ультразвуковой обработки служит конструкционная сгаль 40, 45 и 50. Для обеспечения соответствующего контакта инструмента с обрабатываемой заготовкой производится незначительное прижатие вибратора с инструментом к заготовке. [c.422]

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ [c.33]

Назначение — для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шлифовки, для обработки обычных конструкционных материалов, [c.446]

Для изготовления инструмента используются различные материалы, в том числе и композиционный материал медь—вольфрам. Материал обрабатываемой детали должен быть электропроводен. В табл. 6 приведены условия и результаты ЭХО композиционных материалов системы медь—вольфрам. [c.442]

Микропорошки марки A M обладают нормальной, а марки АСН— повышенной абразивной способностью. Первые применяют для изготовления инструментов, паст и суспензий, используемых при обработке деталей из закаленных сталей и твердых сплавов, а вторые — для обработки природных и синтетических алмазов, специальной керамики и других труднообрабатываемых материалов. Самая крупная зернистость микропорошков 60/40, самая мелкая 1/0, что соответствует размеру основной фракции 60—40 мкм и менее 1 мкм. [c.59]

Материалом для изготовления штифтов служит сталь круглая углеродистая марки У7—У8, 3-го класса точности по сортаменту (ГОСТ 2589-44) и химическому составу (ГОСТ В 1435-54). Проволока в прутках или бухте должна быть чистой, гладкой, светлой, с серебристым блеском. На поверхности материала не допускаются трещины, волосовины, вмятины, риски, черновины, закаты, плены, раковины и другие внешние дефекты. Перечисленные дефекты весьма сильно влияют на качество изготовляемых штифтов, вредно отражаются на работе высадочного автомата и быстро выводят рабочий инструмент из строя. [c.205]

Шихта. Исходными материалами для изготовления литого инструмента из быстрорежущей стали являются изношенный быстрорежущий инструмент, лом, обрезки, стружка и другие отходы быстрорежущей стали и её заменителей. [c.241]

Искусственные материалы применяются в промышленности наиболее широко. Благодаря высокой твердости, большой однородности состава и другим ценным свойствам они являются основным материалом для изготовления различных видов абразивных инструментов. [c.281]

Абразивные материалы. Для изготовления абразивных инструментов используются искусственные и естественные абразивные материалы. Наибольшее применение имеют искусственные абразивные материалы электрокорунд и карбид кремния. [c.582]

Материалы для изготовления корпусов оптического инструмента приведены в табл. 59. [c.780]

Р9 Повышенная износостойкость, более узкий интервал оптимальных закалочных температур, повышенная пластичность при горячей пластической деформации. Шлифуемость пониженная Для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шлифования, применяемых для обработки конструкционных материалов [c.615]

Выбор конструкционных материалов для изготовления соответствующих изделий (деталей машин, приборов и конструкций, а также инструментов) определяется в первую очередь совокупностью их механических свойств, называемой конструктивной прочностью. [c.228]

Основным материалом для изготовления рабочего инструмента служат различные стали и чугуны их применяют в разных фазовом и структурном состояниях. Иногда применяют металлокерамические сплавы, технические алмазы, пластмассы, резину. [c.20]

Сплавы на основе железа являются основными материалами для изготовления деталей машин, приборов, строительных конструкций и различного инструмента. Широкое применение сталей в машиностроении обусловлено сочетанием ценного комплекса их механических, физических, химических и других свойств. Свойства сталей зависят не только от их состава и соотношения компонентов, но и от вида термической и химико-термической обработки, которым они подвергаются. [c.77]

Инструментальные стали, легированные элементами, улучшающими прокаливае-мость, способность противостоять высоким контактным напряжениям сжатия и повышающим износостойкость инструмента. Применяются для изготовления инструмента, применяемого прн деформировании и обработке резанием, а также измельчении материалов в холодном состоянии и для изготовления. ответственных измерительных инструментов и детален приборов. [c.240]

Слесарь должен уметь сам изготовлять простой инструмент, например, зубило, крейцмейсель и т. д. Материалом для изготовления этих инструментов в основном является сталь марки У8. [c.72]

Для развития науки о резании металлов и режущем инструменте необходимо дальнейшее исследование физических основ процесса резания изыскание новых дешевых, износостойких и прочных материалов для изготовления режущей части инструмента совершенствование существующих конструкций и создание новых видов высокопроизводительного режущего инструмента широкое внедрение поточных методов производства инструмента и улучшение его качества повышение производительности и экономичности процесса резания, вследствие уменьшения не только машинного, но и вспомогательного времени, затрачиваемого на обработку изучение, обобщение, дальнейшее развитие и широкое внедрение в промышленность высокопроизводительных методов труда новаторов производства разработка передовых нормативов по режимам резания и т. д. [c.6]

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА [c.7]

Данги зажимные 177—179, 191—193 — Выбор размеров 189—191, 193, 194 — Материалы для изготовления 179, 180 — Минимальные зазоры между зажимаемой поверхностью заготовки л цангой 180 — Расчет основных параметров 181, 185, 197, 199 — Схемы консольного закрепления заготовок и хвостовиков режущих инструментов 198 [c.655]

Минералокерамика считалась возможным инструментальным материалом еще в начале столетия. Работы по применению минералокерамических материалов для изготовления режущего инструмента возобновились приблизительно два десятилетия назад и сейчас эти материалы приобрели коммерческое значение. В свое время были испытаны различные керамические материалы на основе карбидов, боридов и оксидов. Однако наилучшие резуль-182 [c.182]

Высокие прочностные свойства необходимы для того, чтобы инструмент обладал сопротивляемостью соответствующим деформациям в процессе резания, а достаточная вязкость материала позволяла бы восхфинимать ударную динамическую нагрузку, возникающую при обработке заготовок из хрупких материалов или с прерывистой обрабатываемой поверхностью. Инструментальные материалы должны обладать высокой красностойкостью, т.е. сохранять большую твердость и режущие свойства при высоких температурах нагрева. Важнейшей характеристикой материала режущей части инструмента служит износостойкость. Чем выше износостойкость, тем медленнее изнашивается инструмент и выше его размерная стойкость. Это значит, что заготовки, последовательно обработанные одним и тем же инструментом, будут иметь минимальное рассеяние размеров обработанных поверхностей. В целях повышения износостойкости на режущую часть инструментов специальными методами наносят одно- и многослойные покрытия из карбидов вольфрама, нитридов титана. Материалы для изготовления инструментов [c.322]

Материалом для изготовления инструмента вертикального прошивного пресса (втулки контейнера и иглы-пуансоны) служит сталь ЗХ2В8 стойкость инст])умента здесь примерно такая жё, что и у пресса выдавливания. [c.541]

Особенно заметное отрицательное влияние на эти характеристики оказывает нарост, возникающий на передней грани инструмента в определенном интервале скоростей резания. Учитывая, что оптимальным материалом для изготовления инструмента оказался твердый сплав Т30К4, допускающий высокие скорости резания, были выбраны значения скоростей, лежащих за зоной наростообразования, а именно V = 105 162 240 294 356 457 и 563 м/мин. [c.30]

Ванадиевые быстрорежущие стали (Р9Ф5, Р14Ф4) рекомендуют для изготовления инструментов для чистовой обработки (протяжки, развертки, шеверы). Их можно применять для обработки труднообрабатываемых материалов при срезании стружек небольшого поперечного сечения, [c.277]

Абразивные материалы имеют высокие красностойкость и износостойкость. Инструменты из абразивных материалов позволяют обрабатывать детали со скоростью резания 15—100 м,/с. Абразивные материалы используют главньш образом для изготовления инструментов для окончательной обработки деталей, когда к ним иредъ-явля ог повышенные требования по точности и шероховагос и об р а f) от а н н ы X п ов е р х и ост е ii. [c.279]

Инструментальные материалы. Материалы для изготовления режущих инструментов должны обладать а) высо [c.278]

Материалы для изготовления корпусов. Корпуса наклеечного инструмента рекомендуется отливать из чугуна СЧ 12-28 по ГОСТ 1412-54 при диаметре меньше 200 мм и из алюминиевых сплавов АЛ2, АЛ9 и АЛИ по ГОСТ 2685-53 при ббль-ших диаметрах. [c.747]

Алмазы баллас (марки АСБ) и карбонадо (марки АСПК и АСПВ) получают синтезом из графита по технологии, аналогичной рассмотренной выше. Их основные свойства (твердость, износостойкость и теплопроводность) приближаются к свойствам природных алмазов, но теплостойкость низкая так, при 700 °С и выше балласы под малейшей нагрузкой превращаются в зеленоватый порошок. Алмазы баллас и карбонадо применяют для изготовления инструмента, используемого при точении стеклопластиков, пластмасс, твердых сплавов, высококремнистых алюминистых сплавов, цветных металлов, титановых сплавов и некоторых видов керамики (стойкость в 70- 100 раз выше стойкости твердосплавных материалов), буровых коронок, волок (алмазы баллас) и др. [c.147]

Карбид вольфрама. За последние 10 лет применение цементированного карбида вольфрама приобретает все большее значение. Он заменил до некоторой степени вольфрамовые сплавы и быстрорежущую сталь в инструментальной промышленности и производстве штампов. Чрезвы-чайно высокая твердость карбида вольфрама как при обычной, так и при повышенных температурах делает его превосходным материалом для режущих инструментов. Помимо применения его в качестве материала для режущих инструментов, карбид волы 1рама нашел широкое применение для изготовления износостойких детален, а также фильер для горячей и холодной протяжки проволоки, прутков и труб. Большое значение карбид вольфрама приобрел во время второй мировой войны, когда немцы впервые изготовили из него гильзы бронебойных пуль. [c.159]

К достоинствам процесса тфессования следует отнести возможность получения изделий сложных профилей, в том числе и пустотелых, не только из высокопластичных, но и малопластичных металлов и сплавов универсальность применяемого оборудования, позволяющего легко переходить на производство профилей различных конфигураций достаточно высокую точность размеров и малую шероховатость поверхности получаемых изделий. На рис. 19.13, в представлена схема получения пустотелого профиля типа тонкостенной трубы. Инструмент для прессования — контейнер, матрица, пресс-шайбы, иглы — работают в очень сложных условиях больших удельных давлений до 150 кгс/мм и часто при высоких температурах. Температурный интервал прессования цветных металлов 500—900 С, а сталей, никелевых и титановых сплавов 1000—1250 °С. Поэтому для изготовления инструмента применяют дорогие материалы с повышенными жаростойкостью и прочностными характеристиками. Стоимость комплекта инструмента для получения пустотелых профилей иногда достигает 15% от стоимости всего агрегата. [c.415]

В настоящее время для изготовления инструмента из быстрорежущих сталей все шире применяют методы порошковой металлургии В таких материалах нет карбидной неоднородности и анизотропии свойств, они хорошо шли фуются при повышенном содержании ванадия (до 3,5%), имеют более высокую красностойкость и лучшие режущие свойства Изготовление инструмента методами порошковой металлургии является безотходным способом производства [c.365]

Напильники представляют собой режущий инструмент в виде стальных закаленных брусков различного профиля с насечкой на их поверхности параллельных зубьев под определенным углом к оси инструмента. Материалом для изготовления напильников служит углеродистая инструментальная сталь марок У13 и У13А, а также хромистая шарикоподшипниковая сталь ШХ15. [c.19]

Опадфическдм для электроэроаионной обработки, но относительно ограниченным является применение контактных материалов для изготовления-различных электродов-инструментов. Такое использование некоторых контактных материалов преимущественно основано на х повышенной эрозие-устойчивости в условиях электрических разрядов. [c.60]

Инсгрументальныг углеродистые стали служили основным материалом для изготовления режущего инструмента еще до 70-х годов прошлого века. Содержание углерода в сталях, от величины которого во многом зависят свойства стали, составляет 0,6—1,4%. [c.7]

Углеродистые стали служили основным материалом для изготовления режущего инструмента еще до 70-х годов прошлого века. Содержание углерода в сталях, от величины которого во многом зависят свойства стали, составляет 0,6—1,4%. Марки инструментальных углеродистых сталей и их химический состав приведены в ГОСТ 1435—74- После соответствующей термической обработки эти стали могут иметь твердость HR 58—64. Однако инструмент из углеродистых сталей при резании выдерживает нагрев до температуры 200—250° С. При большей температуре нагрева твердость инструмента резко снижается (рис. 1, кривая 8), и он быстро выходит из строя. Для изготовления некоторых металлорежущих и деревообрабатывающих инструментов наибольшее применение находят инструментальные углеродистые стали марок У10А и У12А. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...