Малые вертикальные котлы

Малые вертикальные котлы [c.58]

В трубных решетках котлов с дымогарными трубами и малых вертикальных котлов встречаются износ и деформации около отверстий, утонение решеток от коррозии и трещины в мостиках между отверстиями для труб и в отбортовке. [c.127]

Рис. 102. Установка газовых горелок в топке малых вертикальных котлов

Общей для них является обязательность сжигания качественного топлива. Достоинствами таких котлов являются малая занимаемая площадь, невысокая требовательность к качеству питательной воды и относительная простота обслуживания. Это привело к широкому распространению вертикальных котлов в промышленных и отопительных установках, особенно временного типа. Однако такие котлы при неправильном обслуживании весьма опасны из-за крупных разрушений, происходящих при их взрывах. [c.264]

К котлам малой мощности могут быть отнесены а) жаротрубные, б) горизонтально-водотрубные в) вертикально-водотрубные, г) локомобильные и д) вертикальные котлы. [c.38]

Современные вертикальные котлы производительностью от 0,2 до 1,0 т/час и давлением пара до 10 кг слА изготовляются в большом количестве. Основные преимущества таких котлов — несложность конструкции, малый объём, лёгкость установки, нетребовательность к качеству питательной воды и простота обслуживания. [c.41]

Вертикальные котлы занимают мало места и не требуют кирпичной обмуровки. В топках вертикальных котлов могут сжигаться антрациты, высококалорийные малозольные угли, сухие дрова, мазут и газ. При необходимости сжигания низкосортного топлива (влажных дров, торфа, бурых углей и т. л.) котлы должны быть обеспечены выносными топками. [c.114]

Некоторым преимуществом малой нагрузки котла в отношении надежной работы поверхностей нагрева является пониженная температура дымовых газов. В местах ослабленной циркуляции пониженная температура дымовых газов может быть не опасной для металла труб, например для задних пучков многобарабанных вертикально-водотрубных котлов. [c.129]

При оценке конструкции котлов необходимо учитывать, в какой степени возможно образование в котле устойчивого контура циркуляции. Например, у простых цилиндрических котлов контур, по которому должна происходить циркуляция, отсутствует, поэтому циркуляция у этих котлов слабая, что связано с малой паропроизводительностью котлов и возможностью аварий. В противоположность этому у вертикально-водотрубных котлов (см. схему на фиг. 2) циркуляция более устойчивая и усиленная, поэтому они работают много производительнее и надежнее. У некоторых котлов опускной участок циркуляционного контура также обогревается, хотя значительно слабее, чем подъемный участок, что ведет к ухудшению, а иногда к нарушению циркуляции. Поэтому у многих современных котлов опускные трубы не обогреваются. Нарушения циркуляции могут возникнуть вследствие неравномерности обогрева параллельно работающих труб, недостаточной скорости воды в отдельных рядах труб, шлакования труб и других причин. [c.27]

Вертикальные (стоячие) котлы. При малых расходах пара (до 1 т час) применяются вертикальные котлы без обмуровки, образованные элементами жаротрубных и водотрубных или газотрубных котлов. [c.107]

На фиг. 16 приведена схема вертикального котла малой мощности типа ДКВ. Котел имеет два продольных барабана разной длины. Нижний барабан соединяется с верхним пучком вертикальных изогнутых трубок. Соединение барабанов с пучком трубок и экранами производится на заводе, и котел в собранном виде отправляется к потребителю. [c.21]

Для данной установки было рассмотрено и исследовано большое число вариантов реконструкции подводящих и отводящих участков с целью улучшения распределения потока как по отдельным секциям, так и по их сечениям. При выборе окончательных вариантов руководствовались как изложенными соображениями о течении газа, зак и реальными возможностями (наличие опорных балок, заданная высота проезда транспорта, малое расстояние между котлом и электрофильтрами и т. д.). Кроме того, исходили из минимального количества наиболее простых переделок, а также необходимости исключения золовых отложений в зонах малых скоростей (например, в вертикальных расширяющихся участках с недостаточно большими углами откоса). [c.265]

Ширмовые перегреватели (ширмы) представляют систему труб 3 с малым шагом, образующую плоскую ленту 4, имеющую входной / и выходной 2 коллекторы (рис. 54). По расположению в топке ширмы делят на горизонтальные и вертикальные. Начиная с середины 1970-х г. практически на всех отечественных котлах устанавливают ширмы вертикальной конструкции. Это объясняется следующим [c.94]

В котлах малой производительности (до 2,78 кг сек) змеевики вертикального пароперегревателя устанавливают за первым пучком кипятильных труб. Пониженные температуры газов перед пароперегревателем и относительно небольшой перегрев пара позволяют применять чисто противоточную схему включения перегревателя в газовый поток. [c.140]

В соответствии с правилами Госгортехнадзора котлоагрегаты на газовом топливе снабжаются взрывными предохранительными клапанами. Для котлов малой производительности (менее 10 т1ч) площадь сечения клапанов принимается в размере 250 см на 1 объема топки, причем сечение каждого клапана должно быть не менее 0,18 м . В вертикально-цилиндрических котлах, а также в ряде специализированных котлов, по согласованию с соответствующим управлением округа Госгортехнадзора РСФСР, взрывные клапаны могут не устанавливаться. [c.29]

В типовых проектах котельных с вертикально-цилиндрическими котлами, разработанных Киевским Промстройпроектом, сжигание мазута с установкой форсунок ОЭН предусматривается в выносных топках. Это вызвано значительными трудностями сжигания мазута во внутренних топках из-за малого их объема и сложности размещения горелочного устройства. [c.56]

У мощных котлов, оборудованных вертикальными циклонами, внутренняя труба выполняется из кипятильных трубок, включенных в циркуляцию котла. При этом ставится задача ввести вращающийся факел так, чтобы и при малых нагрузках он хорошо доставал дно циклона и температура удаляемого шлака была наивысшей. Эта цель достигается тем лучше, чем длиннее внутренняя труба. Кроме того, удлинение внутренней трубы увеличивает сепарацию золы в циклоне. [c.39]

Из вертикально-водотрубных котлов в СССР строятся последнее время преимущественно двух- и однобарабанные котлы мощностью от малых до самых крупных величин — 230 т пара в час и на давление до 170 ата (фиг. 1-4). [c.15]

Применяемые для котлов средней и малой производительности в качестве мокрых золоуловителей центробежные скрубберы ЦС-ВТИ (рис. 111-41) выполняются в виде вертикального прямоточного циклона с водяной пленкой, с внутренним диаметром от 0,51 до 1,61 м, с нормальной пропускной [c.88]

Выпускаемые котлостроительными заводами вертикально-водотрубные паровые котлы типов ВВД, ТМЗ и ТВД паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч и давлением 13 ат предназначаются для обеспечения паром технологических нужд предприятий, а также для питания паром энергетических установок малой мощности и состоят из верхнего и нижнего барабанов, соединенных между собой пучком кипятильных труб. [c.193]

Малые вертикальные котлы Шухова-Сараф, котлы [c.42]

Сжигание горючих газов в малых вертикальных котлах Шухова-Сараф, Берлина, Добрина и др., поверхность нагрева которых не превышает 35 м , производится при помощи инжекционных горелок неполного смешения с головками типа инжекционных горелок среднего давления (без коллекторов) и горелок с принудительной подачей воздуха (рис. 23). [c.58]

Сжигание горючих газов в малых вертикальных котлах Шухова (рис. 102), Шухова—Сараф, Берлина, Добрина, Лаша-пеля и др., поверхность нагрева которых не превышает 35 производится при П0М0Ш.И инжекционных горелок неполного смешения с головками типа инжекционных горелок высокого давления (без коллекторов) и горелок с принудительной подачей воздуха. При установке горелок колосники. удаляются из котла [c.220]

Вертикальные котлы (см. рис. 5-1,а) выпускались заводами в большом количестве и разных модификаций с кипятильными трубами большого (до 300 мм) диаметра с несколькими пучками кипятильных труб малого диаметра, оси которых пересекались под углами (например, котлы Шухова, Шухова — Сарафа) с пучками кипятильных и дымогарных труб (котлы ТМЗ, ВГД) с дымогарными трубами (котлы ВК, котлы для кранов и др.). [c.264]

К газотрубным котлам относятся котлы с двумя жаровыми трубами (фиг. 118), котлы с дымогарными трубами (фиг. 119) и комг бинированные (жаротрубно-дымогарные) котлы. Комбинированные котлы изготовляются отечественными котлостроительными заводами и в настоящее время. К ним относятся паровозные и локомобильные котлы (фиг. 120) п вертикальные котлы малой производительности (фиг. 121). [c.231]

Вертикальные котлы малой производительности. Вертикальные котлы малой производительности отличаются от ранее описанных жаротрубно-дымогарных котлов размещением их в установке. В вертикальных котлах основной корпус и жарозые трубы установлены вертикально. При таком расположении верхняя часть жаровой трубы про.ходит через паровое пространство, и поэтому в этом месте продукты сгорани.ч должны иметь. юстаточио низ- [c.236]

Достоинства и недостатки вертикальных котлов малой произво-дите.пьностн такие же, как и локомобильных котлов. К дополнительным недостаткам следует отнести размещение части жаровой трубы в паровом пространстве котла. [c.237]

Вертикальные К. п. с к и п я-т иль ными трубками представляют собой обыкновенные вертикальные котлы, в топке к-рых расположен ряд кипятильных трубок малого диаметра (до 102 мм). Часто применяемые на практике типы таких К. п. изображены на фиг. 51 и 52 в стенках цилиндрич. топки завальцовано несколько рядов [c.122]

Вертикально-цилиндрический котел малой производительности системы В. Г. Шухова (рис. 3.11) состоит из двух коаксиальных цилиндров 6 и 7. Во внутреннем цилиндре 7 размещена топка 8, над которой расположены пучки кипятильных труб, ввальцованных в стены внутреннего цилиндра. Пространство между стенками цилиндров заполнено водой. Продукты сгорания топлива из топки 8 проходят вверх между кипятильными трубами и выбрасываются в атмосферу. Котлы конструкции В. Г, Шухова и аналогичные им изготовляют паропроизводительностью 0,2 — 1 т/ч и давлением насыщенного пара 0,88 МПа. [c.156]

Экранный котельный агрегат (рис. 23-1, а, см. также рис. 19-1) отличается наличием развитой экранной поверхности нагрева 1 (на рисунке в виду его малого масштаба трубы этой поверхности нагрева не показаны). Такие агрегаты выполняют с камерной топкой, так что твердое топливо в них можно сжигать только в пылевидном состоянии. В сильно развитых топочных экранах таких котлов испаряется фактически вся вода, подаваемая в котел, вследствие чего отпадает необходимость в развитой конвективной испарительной поверхности нагрева, характерной для вертикально-водотрубных котлов. Дымовые газы по выходе из топки проходят через разряженные трубы экрана (фестон) 2у представляющие собой очень небольшую испарительную поверхность нагрева, которой тепло передается излучением и конвекцией, а затем последовательно проходят через иароперегргеватель 3, водяной экономайзер 4 и воздухоподогреватель 5 (см. также описание схемы на рис. 19-1). [c.285]

Из числа вертикально-водотрубных котлов малой мощности необходимо отметить транспортабельный котёл ЦКТИ (фиг. 4) и котёл КРШ конструкции Курочко, Рассу-дова и Шафрана (фиг. 5). [c.40]

Вначале Бари импортировал из Англии и Франции паровые котлы, которые на его котлостроительном заводе лишь собирали. Этот малоэффективный метод приносил мало доходов, но был широко распространен. Прививаемый извне капитализм " сопровождался для России ростом импорта с Запада с незначительными доходами для внутренней торговли и огромным внешнеторговым дефицитом для русской экономики. Шухов изобрел новый водотрубный котел в горизонтальном и вертикальном исполнении (патенты N 15 434 и № 15 435, см. 2.4, 2.5), преимущества которого заключаются прежде всего в увеличении площади нагрева и простоте общей конструкции, всегда состоящей из одинаковых элементов (см. статью Н. Чичеро-вой Вклад Шухова в развитие нефтяного дела ). В 1896 г. Бари начал серийное производство котлов. В том же году шуховские паровые котлы были удостоены премий на Всероссийской выставке в Нижнем Новгороде. Даже в английских специальных периодических изданиях, сопровождаемые похвалой, появились слова Паровые котлы Шухова . В 1900 г. фирма Бари была отмечена высокой наградой — на Всемирной выставке в Париже Шухов получил золотую медаль. С тех пор эта медаль вместе с изображением котла стала украшать почтовые штампы и проспекты фирмы (до 1910 г. беЗ упоминания фамилии автора проекта). Патенты были продлены в 1910 г. уже под именем Шухова (2.9) и вторично в 1925 г. после революции (2.10). Работающие шуховские паровые котлы встречались даже в последние годы. [c.11]

На Черепетской ГРЭС (номинальные рабочие параметры пара перед турбиной — давление 170 ат, температура 550° С) с котлами ТП-240 барабанного типа коррозионные повреждения под напряжением также наблюдались в конвективной части пароперегревателей котлов № 1 и № 2 в первый период эксплуатации. Конвективные пароперегреватели были изготовлены из стали 1 Х14Н14В2М(ЭИ257) в виде труб размером 32 X 5,5 мм. Изгибы труб радиусом 55 мм и 105 мм после холодной деформации термообработке не подвергались. На котле № 1 за период 1863 час эксплуатации было зарегистрировано четыре случая разрушений, на котле № 2 за 767 час — 59 случаев. Разрушения происходили исключительно в нижних изгибах малого радиуса (г = 55 мм). Трещины появлялись главным образом на внутренней поверхности труб. Металлографическое исследование показало, что трещины сначала имели межкристаллитный характер, а затем они развивались как по границам, так и по телу зерен. В этот период изгибы труб, как указано выше, не были аусте-низированы кроме того, при термической обработке они не могли свободно перемещаться. Было произведено 50 пусков котла № 1 за период 1863 час испытаний и 22 пуска котла №2 за период 757 час, что способствовало появлению повышенных механических напряжений в металле и упариванию воды в изгибах (недренируемого перегревателя). Перед первым пуском котлы № 1 м № 2 длительно промывали щелочью, а пар из барабана со значительной концентрацией щелочей конденсировался в вертикальных петлях перегревателя. После проведения аустенизации изгибов труб радиусом 55 Л1м с нагревом по методу электросопротивления разрущений такого характера уже не наблюдалось. В процессе эксплуатации не было также случаев повреждения сварных соединений труб пароперегревателей, изготовленных контактным способом. При исследовании двух контрольных стыков паропровода, не прошедших стабилизации, в одном из них, проработавшем 3500 час, была обнаружена трещина глубиной 5,1 мм у корня шва — на расстоянии примерно 5 мм от наплавленного металла. Авторы работы считают, что причина возникновения этой трещины — повышение концентрации солей и их агрессивность при упаривании конденсата между трубой и подкладным кольцом в периоды останова и пуска котла. Разрушения межкристаллит-ного характера отмечены в нескольких случаях, в том числе и в дренажных трубках и в сварных соединениях труб (размеры 219 X X 27 мм) в месте контакта поверхности трубы с подкладным кольцом. В трубе размером 133 X 18 мм, находившейся в течение года в кон- [c.342]

В качестве станционных транспортирующих устройств для подъема и раздачи угля по бункерам перед котлами применяются наклонно-горизонтальные ленточные конвейеры, а при малых производительностях также и вертикальные скиповые подъемники, ковшевые элеваторы и горизонтальные транспортеры. Для улучшения санитарных условий в котельной транспортер размещают в специальной надбункерной галерее, проходящей вдоль фронта котлов. Наилучшим способом обеспыливания и пылеуборки в топливопода-чах является пневматический. [c.193]

Систему двустороннего щелевого отсоса целесообразно использовать для барабанов малого диаметра при отводе пара из барабана одним паропроводом, например, для котлов типа Шухова—Берлина. Вариант в — комбинация вертикальной дроссельной стенки ОРГРЭС с однощелевым отсосом 4 и укороченным водопогруженным щитом / — зарекомендовал себя положительно для задних барабанов трехбарабанных котлов, позволяя работать при 5 .в до 1 500 жг/кг. В варианте г грязный пар проходит горизонтальный батарейный щит из швел-лерков 6, по стенкам которых движется поток питательной воды, подаваемый через распределительное устройство 3. Шевронный каплеуловитель 7 и дроссельный щит 2 завершают процесс очистки пара. [c.165]

Внутренняя очистка. Трубы вертикально-водотрубных и других типов котлов в которых возможен доступ к концам труб, очищаются шарощками с гидроприводом или низковольтным электроприводом. Все водосоединительные трубы барабанов, подъемные и опускные трубы, ввальцованные в барабаны, особенно мало наклонные подъемные трубы потолочных экранов очищают шарошками и промывают водой. Трубы, недоступные для очистки шарошками, промывают водой, желательно индивидуально, для чего может быть применена при наличии торцевых лючков в коллекторах труба с загнутым концом, вводимым в каждую трубу экрана давление воды желательно не ниже 4—5 кГ/см . Водосоединительные трубы водоуказательных приборов также хорошо очищают внутри (из барабана). [c.313]

Достоинством жалюзийного золоуловителя являются его малые размеры, а также возможность установки его1 как в вертикальных, так и в горизонтальных газоходах котла. [c.301]

Котлы Шухова, Шухова — Сарафа, Берлина относятся к так зазываемым котлам малой мощности. К этой же группе котлов относится и котел Добрина (рис. 49—I), изготовляемый паропроизводи-тельностью 1000 кг/час при давлении в 8 ати. Котел Добрина кроме горизонтальных кипятильных труб 1 имеет вертикальные дымогарные трубы 2. Под котлом устраивается отдельная топочная камера. [c.87]

Реакция ускоряется, если водяной пар находится в трубах неподвижно, либо движется с очень малой ако-ростью. Опасны возникающие при работе котла с очень малой нагрузкой паровые пробки в верхней части экономайзера и водяной затвор в вертикальные змеевиках пароперегревателя. Небольшие отложения могут в дальнейшем увеличиться вследствие подшламо-вой коррозии. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...