Коррозионная стойкость материалов в хлоре

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ МАТЕРИАЛОВ В ХЛОРЕ [c.181]

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ МАТЕРИАЛОВ В ХЛОРЕ И ЕГО СОЕДИНЕНИЯХ [c.1]

В предлагаемом читателю справочнике систематизированы многочисленные данные по коррозионной стойкости материалов в хлоре и его соединениях. [c.4]

Литературные сведения о коррозионной стойкости материалов в технологических средах производства хлора и его соединений весьма ограничены. Имеющиеся разрозненные данные часто противоречат друг другу и не всегда могут быть использованы при выборе коррозионностойкого материала для аппаратуры. [c.5]

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В ХЛОРЕ [c.21]

В табл. 1. 1 приведены результаты коррозионных испытаний металлов и сплавов в хлоре с различной влажностью при температуре до 550° С. В табл. 1.2 содержатся данные о коррозионной стойкости металлических и неметаллических материалов в хлорной воде (вода, насыщенная хлором). Как видно из представленных данных, алюминий стоек в сухом хлоре при 20° С при 120° С он воспламеняется. Критическая влажность, превышение которой приводит к заметной коррозии алюминия при 20° С, составляет 0,08%. [c.9]

В табл. 9.1 и 9.2 приведены данные, характеризующие стойкость металлических и неметаллических материалов в средах, содержащих двуокись хлора. Как видно, из металлических материалов удовлетворительной коррозионной стойкостью в условиях воздействия влажной двуокиси хлора и ее растворов обладают кремнистые чугуны, тантал, титан, цирконий, ниобий, платина, золото, при невысоких температурах свинец и хастеллой С. [c.256]

Коррозионная устойчивость металлов и сплавов значительно снижается, если в серной кислоте присутствуют такие примеси, как растворенный SO2, фтор, хлор, ртуть. Присутствие в кислоте окислителей способствует повышению коррозионной стойкости металлов. Подробная характеристика материалов приведена в главе II. [c.447]

ППМ из порошков титана обладают повышенной коррозионной стойкостью. Они имеют преимущества перед материалами из бронзы, коррозионностойкой стали и никеля. Титан обладает коррозионной стойкостью в присутствии хлора (хлоридов, солей хлористой кислоты, щавелевой воды), морской, соленой воды, азотной кислоты, органических кислот, нерасплавленных солей [2.76]. Он обладает [2.77, 2.78] полной устойчивостью в 30 %-ном растворе едкого натра, удовлетворительной устойчивостью в 25 %-ном растворе хлористого алюминия при температуре раствора до 400 °С. Стойкость в 20 %-ном растворе соляной и 40 %-ном растворе серной кислоты при комнатной температуре показали ППМ из титана, содержащие 0,2— [c.161]

Коррозия металлов в других типах вод в основном подчиняется закономерностям, рассмотренным для морской воды с учетом особенностей, связанных с ионным составом, температурой и биологическим фактором конкретной водной среды. В пресной воде с малым содержанием растворимых солей скорость коррозии всех материалов уменьшается. Отсутствие в воде ионов хлора позволяет успешно применять хромистые и хромоникелевые стали, алюминиевые сплавы без опасности возникновения язвенной коррозии. Отличительной особенностью пресной воды является ее меньшая электропроводность, что приводит к уменьшению опасности контактной и щелевой коррозии. Отсутствие в воде галоидных ионов повышает характеристики коррозионно-механической прочности, стойкость защитных лакокрасочных покрытий. [c.30]

Неметаллические вещества в металле также влияют на его коррозионное поведение. Имеются данные о действии водорода, азота, хлора и фосфора. Содержание водорода вредно из-за связанной с ним пористости материала. При выборе между хлором или азотом для газовой обработки расплавленного алюминия с коррозионной точки зрения предпочтительнее азот. Исследования фосфорсодержащих материалов показали ухудшение стойкости при содержании фосфора более 0,002%. [c.509]

В табл. 5— 12 приведеяа коррозионная стойкость материалов в хлоре и его соединениях. Наряду с показателями стойкости в таблицах указаны иаименоваиие коррозионной чреды, ее кощентрация, температура и продолжительность испытания. [c.9]

Присутствие в реакционной среде хлористого нитрозила и наличие хлор-иона на всех стадиях процесса предъявляют особые требования к выбору материалов для аппаратуры. В табл. 7.28, 7.29 и 7.30 приводятся данные по коррозионной стойкости материалов в средах процесса. Испытания проводились на опытной установке. В табл. 7.31 на основании данных по скорости коррозии металлов и сплавов приведены рекомендации для изготовления основных аппаратов производства капролактама методом фотосинтеза. [c.241]

Выбор конструкционных материалов для перечисленных технологических процессов вызывает большие затрудиения из-за их высокой коррозионной активности особенно при повышенных температурах. Для успешного решения задач по созданию новой техники большое значение имеют данные по коррозионной стойкости материалов. От рационального выбора материалов часто зависит не только экономика, но и сама возможность технического осуществления процесса. Литературные данные ло оррозиавной стойкости материалов в хлоре и его соединениях разрозненны и иногда противоречат друг другу, что ослоЖ Няет их использование при выборе коррозионностойкого материала. [c.4]

Несмотря на все большее расширение применения алюминиевых сплавов для морских сооружений, все же остается актуальной проблема изыскания конструкционных материалов, физико-химические свойства которых отвечали бы требованиям, предъявляемым нефтегазопромысловым сооружениям при эксплуатации в открытом море. Наиболее перспективный материал для этой цели — титан. Исследования некоторых титановых сплавов в Черном море на различных глубинах (7, 27, 42, 80 м) показали высокую стойкость исследованных сплавов на всех глубинах, и их скорость коррозии не превышала 0,01 г/(м2. ч), в то время как нержавеющие стали типа 18-9 были подвержены питтингу глубиной 2,5 мм после экспозиции в течение 21 мес. С увеличением глубины погружения образцов коррозионная стойкость повьииалась, что объясняется понижением температуры и более низкой концентрацией кислорода. Титан обладает очень высокой стойкостью не только в обычных морских средах, но также в загрязненных водах, в морской воде, содержащей хлор, аммиак, сероводород, двуокись углерода, в горячей морской воде. Титан выдерживает очень высокие скорости потока морской воды После 30-суточных испытаний при скорости потока 36,Ь м, с были чены следующие результаты [c.25]

В растворах, содержащих наряду с кислородом и хлор-ионы любой концентрации. Во многих средах, содержащих хлор-ионы, титан превосходит по своей устойчивости нержавеющую сталь. Поэтому в морской воде и атмосфере титан и его сплавы обладают более высокой коррозионной стойкостью, чем такие коррозионностойкие материалы, как аустенитная нержавеющая сталь, монель-металл, купроникель [84]. [c.54]

Идеальным электродным материалом является такой, в котором активного состояния не возникает вследствие самопассивации и при этом образование газообразного хлора при соответствующем потенциале не сопровождается коррозией. Это имеет место только тогда, когда максимальный ток активн ого растворения и минимальный ток пассивации малы, а коррозионная стойкость, естественно, велика. Для повышения коррозионной стойкости аморфных сплавов Pd—Р весьма эффективно легирование их элементами подгруппы платины (Rh, Pt, Ir) [40]. На рис. 9.29 показаны кривые анодной поляризации аморфного сплава Pd—Rh—Р при температуре, близкой к 80°С, в применяемом в промышленности для электролиза поваренной соли 4 М водном растворе iNa l (pH 4). Сплавы, содержащие >20% (ат.) Rh, пассивируются при довольно высоком потенциале, при еще большем потенциале ( 1,0 В) происходит выделение газообразного хлора и электрический ток быстро возрастает с повышением потенциала. Таким образом, если сплавы палладия, легированные подходящими элементами, аморфизу-ется, то их можно использовать как материалы для электродов, поскольку они соединяют в себе высокую каталитическую активность, способствующую выделению газообразного хлора, и высокую коррозионную стойкость. [c.282]

Влажный хлор вызывает сильную коррозию аппаратуры. В его среде стоек только титан и неметаллические материалы. При снижении концентрации влаги до 0,04 % возможно применение стальной аппаратуры. Для увеличения коррозионной стойкости стальных поверхностей при возможных проскоках недостаточно осушенного хлора рекомендуется покрывать стальные детали защитным слоем никеля. Так, при толщине никелевого слоя ЗОмкм такие детали сохраняют коррозионную стойкость при 20°С в хлоре, влажность которого составляет 0,3 %. [c.32]

Полученные данные позволяют прогнозировать коррозионную стойкость исследуемых сталей в зависимости от изменения концентрации хлора и температуры и выдавать рекшевдации по применению менее дефицитных конструкционных материалов для изготовления оборудования и трубопроводов. [c.74]

При исследовании влияния природы металла на его коррозионную стойкость в рассматриваемых средах было обнаружено, что никельсодержащие сплавы обладают существенными преимуществами перед. сталягли в присутствии хлора (допустимые значения влажности среды, как правило, на I порядок выше), но в присутствии хлористого водорода поведение всех исследованных материалов практически идентично. [c.84]

Особенно перспективно использование рассматриваемых карбидов в качестве катодных материалов в электрохимиче- KHjq производствах, поскольку в этих условиях их высокая коррозионная стойкость удачно сочетается со сравнительно низким перенапряжением выделения водорода и большой износостойкостью ([23, 191, 192, 206], а также табл. 1). В согласии со сказанным, карбид титана успешно выдержал длительные промышленные испытания в качестве неамаль-гамируемого материала насадки для разложения амальгамы натрия в процессе получения хлора и щелочи рутным способом [207, 208]. [c.74]

Как показали результаты коррозионных испытаний образцов из различных сталей в реакторах установок каталитического риформинга с промотированием катализатора хлором, все исследованные материалы обладают высокой коррозионной стойкостью в условиях воздействия среды реактора, содержащей (в регламентированных технологией и оговоренных выше пределах) хлористый водород (табл. 5.17). Кажущееся несоответствие между относительно небольшой скоростью коррозии в среде реактора риформинга и существенным образованием корки продуктов коррозии на катализаторе объясняется большой поверхностью всего подверженного коррозии высокотемпературного оборудования, а также продолжительностью экспозиции (годы). [c.194]

Данные по стойкости металлов и сплавов в хлоре и хлористом водороде приведены в т. 6 настоящего издания (гл. I и И). Коррозионное поведение металлических и неметаллических материалов в дихлорэтилене, трихлорэтане и тетрахлорэтане одвеш,ено [c.114]

В металлургической промышленности широко используется хлорный метод получения ряда цветных металлов и сплавов. При проектировании хлораторов, реакторов, конденсаторов, трубопроводов и другого оборудаваяия яозиикают большие затруднения в выборе коррозионностойкнх - конструкционных материалов. В справочнике систематизированы сведения по коррозионной стойкости металлов, сплавов, пластмасс, эмалей и других материалов, контактирующих с хлором и его соединениями, что особенно важно в условиях повышенных температур. Обобщены данные, характеризующие поведение материалов в расплавах хлоридов. [c.2]

В результате четкой локализации коррозионных разрушений разработан эффективный способ защиты от коррозии участков (трубопроводов, штуцеров, вентилей и т. п.) стекания тока с титана путем создания электрического контакта этих участков с деталями — анодными стекателями тока (рис. 7.5). Эти детали должны быть изготовлены из материалов с низким перенапряжением анодных процессов выделения хлора и кислорода, протекающих при потенциалах, отрицательней потенциала пробоя защитной пленки на титане. Материалы для изготовления стекателей тока должны обладать коррозионной стойкостью [c.249]

Рассматривая коррозию магния и его сплавов, важно проанализировать и методы, используемые для оценки коррозионных свойств, а особенно так называемые ускоренные испытания. Испытания путем полного погружения в соленую воду или путем периодического обрызгивания образцов морской водой пригодны для определения коррозионной стойкости магниевых сплавов только в этих конкретных условиях и ие позволяют оценить стойкость в каких-либо других средах. Экстраполяция результатов таких испытаний на менее агрессивные условия неправомерна, более того, таким способом вряд ли можно оценивать даже эффективность защитных мероприятий. Причина заключается в том, что коррозионное поведение непосредственно связано с формированием на металле нерастворимых пленок. В самом хлоридном растворе стабильные нерастворимые пленки не образуются, более того, никакие ранее сформировавшиеся в результате химических реакций пленки не являются непроницаемыми для хлор-иона. Ионы хлора сравнительно легко проникают даже через имеющиеся защитные покрытия, а пленки органических красок ш лаков подвергаются осмосу и разбухают, что может быть очень далеко от условий обычной эксплуатации. За исключением спе-цального определения поведения материалов в разбавленных растворах хлоридов, ускоренные испытания такого типа недопустимы, и их результаты могут ввести в заблуждение. [c.129]

Совершенствование технологии платинирования титана привело к расширению круга применяемых материалов, и в некоторых случаях платина была заменена другими видами коррозиониостойких проводящих покрытий, такими как платина — иридий нли окись рутения. Кроме коррозионной стойкости, эти поверхности характеризуются способностью функционировать прн меиьших перенапряжениях, чем платиновые илн графитовые покрытия. Испытание новых покрытий в ряде электрохимических ячеек, используемых для производства хлора и хлората натрия, продемонстрировало их значительное превосходство над графитовыми, и в настоящее время уже действуют первые промышленные установки с подобными анодами. [c.198]

Сильное коррозионное действие сухого хлора на эти металлы объясняется тем, что пары образующихся хлоридов обладают высокой упругостью хлоридь плавятся или разлагаются, вследствие этого их защитные свойства недостаточны. Свинец до 250° С обладает хорошей стойкостью к сухому хлору благодаря образующейся на поверхности пленки хлористого свинца, обладающей низкой упругостью паров. Наиболее стойкими материалами в сухом хлоре являются никель и его сплавы. На рис. 9-V показана зависимость коррозии некоторых металлов в сухом хлоре от температуры. [c.62]

В статье анализируется опыт эксплуатации титанового оборудования и коммуникаций в отечественной химической промышленности на протяжении почти 20-летнего периода. Показано, что основным потребителем титана была и будет хлорная отрасль, а в ней производство хлора и каустической соды. Появляются новые производства, которые разрабатываются именно с учетом возможности использования титана в качестве конструкционного материала.Следующим крупным потребителем титана являются производства хлоридов металлов и удобрений на их основе. Ежегодно увеличивается применение титана в установках по обезвреживанию отходов.Титановое оборудование используется в д х случаях когда титан является единственным конструкционным материалом по своей коррозионной стойкости и когда титан имеет бесспорные преимущества по сравнению с традиционными материалами.Проанализированы тевденции использования титана для изготовления различных видов оборудования. Постоянно увеличивается расход титана для изготовления теплообменной и выпарной аппаратуры и уменьшается его использование для изготовления коммуникаций. [c.100]

Результаты испытаний стали 1Х18Н9Т и других конструкционных материалов на стойкость к коррозионному растрескиванию в средах, содержащих ионы хлора и кислород, приведены в табл. 111-22. [c.157]

После электрохимической очистки сточной воды условия испытания изменились pH воды-6—7, присутствие хлоратов — до 0,3 г/л, следы активного хлора, температура 60°С. Коррозионные испытания в данных условиях показали, что высокой стойкостью обладают титан, сталь Х18Н10Т и все полимерные материалы. Углеродистая сталь подвергается неравномерной коррозии со скоростью 0,66 г/м час. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...