Аттестация качества и надежности

Аттестация качества и надежности [c.417]

Во-вторых, разработка стандартов, регламентирующих показатели качества и надежности, методы испытания и контроля продукции, методы ремонта и эксплуатации машин, а также стандартизация самих методов по управлению качеством, имеет основное значение для управления качеством и надежностью. Государственная система управления качеством включает также такие подсистемы, как аттестация промышленной продукции, когда высшая категория продукции отмечается Знаком качества, государственный надзор за внедрением и соблюдением стандартов и качеством продукции, информационная система о качестве изделий. [c.406]

Государственная система аттестации качества. Большую роль в стимулировании повышения качества и надежности выпускаемой продукции играет система государственной аттестации, когда изделиям высшей категории по показателям качества присваивается Знак качества . [c.417]

При приемке серийной продукции представители гос-приемки контролируют качество технической, эксплуатационной и ремонтной документации на эту продукцию согласовывают принципиальные изменения с целью сохранения заданного уровня качества и надежности продукции контролируют качество изготовления, соблюдение технологического процесса и проведение испытаний, а также состояние качества комплектующих изделий, сырья, полуфабрикатов и материалов, используемых для изготовления продукции проводят приемосдаточные испытания продукции и окончательную приемку готовой и полностью укомплектованной продукции. Кроме того, представители Государственной приемки участвуют в проведении периодических, типовых, квалификационных и других испытаний продукции с целью проверки ее качества и надежности контролируют выполнение предприятием нормативных документов по вопросам повыщения качества, надежности и долговечности выпускаемой продукции анализируют совместно с руководителями предприятий поступающие рекламации на продукцию принимают участие в государственной аттестации продукции вносят предложения по повыщению качества и надежности выпускаемой продукции. [c.31]

В обязанности органов Государственной приемки входит, в частности, контроль качества изготовления, соблюдения технологических процессов и проведения испытаний узлов, агрегатов, изделий, а также соответствия качества получаемых комплектующих изделий, полуфабрикатов, материалов, сырья, применяемых для изготовления продукции, установленным требованиям контроль за своевременным внедрением и соблюдением НТД, за техническим состоянием и своевременным проведением проверок контрольно-измерительного инструмента, оборудования, приборов, приспособлений и испытательных установок, применяемых при приемке и испытаниях продукции анализ совместно с руководителем предприятия поступающих от потребителей рекламаций на продукцию с целью получения характера дефектов и принятия мер к их ликвидации в продукции, находящейся как в стадии производства, так и у потребителей участие в оформлении рекламаций на недоброкачественную продукцию, получаемую от поставщиков контроль технической документации на принимаемую продукцию контроль за реализацией мероприятий, направленных на повышение качества продукции участие в государственной аттестации продукции участие в проведении периодических, типовых и других испытаний продукции с целью проверки ее качества и надежности. [c.311]

В нашей стране последовательно осуществляется курс КПСС на подъем материального и культурного уровня жизни народа на основе динамичного и пропорционального развития общественного производства и повышения его эффективности, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы во всех звеньях народного хозяйства. В машиностроении созданы и освоены новые системы современных, надежных и эффективных машин для комплексной автоматизации производства, что позволило выпускать продукцию высокого качества с наименьшими затратами труда увеличился выпуск автоматических линий, новых видов машины, приборов, аппаратов, отвечающих современным требованиям. Непрерывно совершенствуются конструкции машин и других изделий, технология и средства их производства и контроля, материалы расширилась внутриотраслевая и межотраслевая специализация на основе унификации и стандартизации изделий, их агрегатов и деталей шире используются методы комплексной и опережающей стандартизации внедряются системы управления и аттестации качеством продукции, система технологической подготовки производства. Увеличилась доля изделий высшей категории качества в общем объеме их производства. [c.3]

Все эти вопросы получили освещение в четвертом издании книги. Ее содержание в преобладающей части подчинено перспективным задачам, в том числе путям дальнейшего совершенствования стандартизации в тех ее проявлениях, которым в той или иной мере уделялось внимание в некоторых отраслях машиностроения, особенно в области дальнейшего повышения качества машин и оборудования, их надежности и долговечности новым областям деятельности конструкторов, технологов и других специалистов машиностроения, где стандартизация, например, в области управления производством не считалась даже реальной. Значительное внимание в книге уделено и таким актуальным задачам стандартизации, как совершенствование и внедрение государственной системы стандартизации, внедрение единой системы конструкторской документации, аттестации продукции и присвоения ей знака качества и др. [c.4]

Одновременно с проведением аттестации разрабатываются и утверждаются новые стандарты, в которых устанавливаются высшие показатели качества, достигнутые при производстве продукции, прошедшей аттестацию, в том числе увеличенные сроки гарантированной надежности и долговечности этой продукции, а также особые или повышенные требования к качеству сырья, материалов и комплектующих изделий, необходимых для ее производства. [c.11]

По каждому виду продукции в программе установлены конкретные сроки ее разработки, освоения, аттестации на государственный Знак качества и объемы вьшуска с привязкой к соответствующим предприятиям, отраслям, городам и районам. В программу включены задания по улучшению конкретных показателей надежности и долговечности, повышению конкурентоспособности продукции, уровня унификации и стандартизации, метрологического обеспечения, улучшению организации и культуры производства, снятию с производства устаревшей продукции. [c.131]

В развитии машиностроения большое значение имеет организация производства машин и других изделий на основе взаимозаменяемости, создание и применение надежных средств технических измерений и контроля. В связи с возросшей ролью стандартизации в повышении качества машин, приборов и других изделий и экономичности их производства в пятом издании учебника шире, чем в предыдущих изданиях, рассмотрены основы и методы стандартизации, управления и аттестации качества продукции. [c.3]

Соответствие выпускаемого оборудования современному уровню и его эксплуатационная надежность во многом определяется глубокими знаниями и безусловным выполнением персоналом предприятий и организаций требований правил безопасности, стандартов и технических условий, относящихся к различным этапам производства — от проектирования до приемки готовых изделий, а также к различным этапам ремонтных работ. С этой целью руководящие и инженерно-технические работники проходят проверку знаний правил, норм и инструкций, а рабочие — аттестацию на право выполнения определенных работ (работ по сварке, контролю качества сварки и т. п.). [c.18]

Сварка является преобладающим способом получения неразъемных соединений при изготовлении, монтаже и ремонте объектов котлонадзора. Высокое качество сварных соединений при правильном применении основных и сварочных материалов и соответствии конструкции объекта требованиям правил безопасности обеспечивает надежность и безопасность объектов в эксплуатации. Поэтому профессиональной подготовленности сварщиков должно быть уделено большое внимание. Работы по сварке (прихватке) при изготовлении, монтаже и ремонте объектов котлонадзора допускается выполнять сварщикам, аттестованным в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР. Правилами установлен порядок аттестации сварщиков на право выполнения сварочных работ при изготовлении, монтаже и ремонте объектов котлонадзора. К аттестации допускаются сварщики не моложе 18 лет, имеющие свидетельство об окончании специализированного профессионально-технического училища или курсов по сварке, проработавшие по этой специальности не менее 6 мес., а при работах на автоматах, полуавтоматах и контактных машинах — не менее 3 мес. [c.42]

Одной из основных задач, стоящих перед работниками служб надежности в настоящее время, является разработка ускоренных методов определения количественных значений показателей надежности. Без разрешения ее нельзя добиться того, чтобы во все государственные стандарты на изделия машиностроения вносились объективные количественные значения показателей надежности, а также осуществлялась объективная оценка уровня качества этих изделий машиностроения, их государственная аттестация и присвоение знака качества. [c.3]

Официальное обучение должно быть организовано и для тех сотрудников, которым нужно знать новые методы и технические приемы. Естественно, что определенную часть сотрудников не будут интересовать некоторые этапы обучения и им не нужно будет посещать все занятия. Как н в других видах деятельности, в расходах на обучение необходимо соблюдать экономию. Должны быть разработаны также детальные учебные программы для подготовки и аттестации специальных категорий персонала, занятого на технических и производственных работах сюда могут относиться такие области, как обеспечение надежности, контроль качества, неразрушающие испытания, приемочные испытания, квалификационные испытания, контроль сварки и пайки, технический контроль. [c.300]

Для повышения надежности образцов, аттестуемых на основе меж-лабораторного эксперимента, в ряде случаев приходится проводить повторные измерения химического состава, что существенно увели -чивает продолжительность разработки СО. Хотя количество таких образцов относительно невелико ( 10 % общей номенклатуры), трудности обеспечения их необходимого качества настолько велики, что межлабораторная аттестация СО требует непропорционально высоких затрат времени и средств. [c.102]

Одним из разделов пятилетнего плана повышения технического уровня и качества изделий является план мероприятий по подготовке изделий к государственной аттестации выпускаемой продукции. Он включает семь разделов 1) подготовка и переподготовка кадров 2) повышение качества, надежности и долговечности изделий 3) внедрение прогрессивной технологии, комплексной механизации и автоматизации, ликвидации узких мест , затрудняющих выпуск изделий высшей категории качества 4) повышение качества материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий 5) обеспечение соблюдения технологической дисциплины и бездефектное изготовление продукции 6) совершенствование технического контроля качества 7) подготовка изделий к государственной аттестации. [c.505]

Целевая комплексная программа повьпиения качества, надежности, долговечности и конкурентоспособности продукции предприятий Ленинграда и области на 1985-1990 гг. устанавливает контрольные задания на конец двенадцатой пятилетки по обьемам, темпам роста и удельному весу продукции высшей категории качества в общем объеме производства и в объеме продукции, подлежащей аттестации, для каждого предприятия, отрасли промышленности ленинградской экономики, города, района и области в целом. [c.131]

Люберецкий электромеханический завод начал работу по аттестации выпускаемой продукции и предпринял первую попытку разработки ГОСТа на изолированные консоли (требования к аттестованной продукции). В проекте стандарта указаны условия применения консолей, их типы, основные размеры и параметры, а также записаны технические требования к документации, материалам и защитному покрытию, обеспечивающим высокое качество консолей, их надежность и долговечность. [c.330]

Анализ уровня качества конкретного изделия производится аттестационной комиссией на основании сравнения показателей качества аттестуемого изделия с показателями качества лучших отечественных и зарубежных образцов. Все показатели качества разбиваются на пять групп 1) технико-экономические 2) надежность и экономичность 3) технологические 4) эстетические 5) степень стандартизации и унификации. Они заносятся в Карту технического уровня (ГОСТ 2.116—71), составленную предприятием. Комиссия при аттестации учитывает роль каждого показателя в обеспечении уровня качества. [c.41]

Такое планирование подкрепляется специальными постановлениями партии и правительства по качеству, в которых указываются направления и конкретные мероприятия по повышению качества продукций, разрабатываются методы экономического Стимулирования, принимаются меры для развития стандартизации в этой области, утверждаются правила государственной аттестации качества и решаются другие коренные вопросы управления качеством продукции. Ведущую роль при управлении качеством играет Государственная система стандартизации. Роль стандартов в rtporpe e техники и национальной экономики общеизвестна. С позиции качества и надежности стандартизация оказывает положительное влияние с двух точек зрения. [c.405]

В 1927 г. был основан Вестник стандартизации - орган Комитета по стандартизации, который выходил до июля 1941 г. и впоследствии был возобновлен в 1952 г. под названием Ста1щартизация . С 1966 г. выходит журнал Стандарты и качество , на страницах которого освещаются вопросы качества прод утсции, надежности, технического контроля, аттестации продукции и т. д. В настоящее время журнал имеет ежемесячное приложение Надежность и контроль качества . [c.25]

Специфика атте<Ьтации надежности изделий. При аттестации качества изделия особенно трудно оценить показатели надежности. Источники информации о надежности (см. гл. 4, п. 5) дают необходимые данные либо с запозданием (из сферы эксплуатации), либо лишь с определенной степенью достоверности (при расчетах или ускоренных испытаниях). Поэтому при аттестации надежности выпускаемого изделия должны быть наряду с показателями, учитывающими фактор времени (ресурс, вероятность безотказной работы, коэффициент долговечности и др.) и такие показатели, которые могут быть достоверно определены непосредственно у готового изделия и характеризовать его надежность. Таким показателем должен быть в первую очередь запас надежности, т. е. отношение предельно допустимого значения выходного параметра к его фактическому значению /С > 1 (см. гл. 4, п. 3). Запас надежности является объективной характеристикой изделия и может быть установлен при его испытании без необходимости дожидаться изменения выходных параметров. Конечно, запас надежности еще не Определяет полностью длительности последующего функционирования изделия, поскольку надо знать и скорость процесса потери работоспособности. Однако скорость процесса может быть регламентирована соответствующими нормативами или определена рас четом и прогнозированием. Подтверждение показателей надежности при испытании изделий является критерием для обоснованности выбора значений запаса надежности по каждому йз выходных параметров. [c.421]

СтандаргНы для этапа производства содержат документацию по входному контролю материалов, по сбору и обработке статистической и оперативной информации о качестве продукции, анализ причин дефектов производства и отказов изделия по вине изготовителя, проверку точностной надежности технологического и контрольно-испытательного оборудования, статистический анализ технологического процесса, контроль выполнения мероприятий по повышению качества продукции, методы проведения испытаний, заводскую аттестацию качества продукции. [c.423]

Планирование является основным звеном управления качеством. На основе заданий отрасли по повышению выпуска продукции высшей категории в объединении за два квартала до п чаниру-емого года выпускается специальный приказ. Все подразделения объединения получают в этом приказе контрольные цифрьг по разработке, выпуску и аттестации изделий высшей категории качества, по повышению надежности, уровня унификации, аттес-стации технологического уровня производства, по метрологическому обеспечению, по снижению брака, повышению квалификации по программе качества и т. д. В приказе дается задание всем службам разработать соответствующие мероприятия и предложения по обеспечению выполнения заданных контрольных цифр. [c.244]

Работники Госприемки контролируют включение в планы-графики аттестации деталей и сборочных единиц, которые входят в Перечень обязательного контроля и приемки осуществляют контроль за проведением и участвуют в испытаниях аттестуемых деталей и сборочных единиц, существенно влияющих на надежность конечной продукции, проверяют их соответствие требованиям НТД следят за объективностью информации, представляемой заводской аттестационной комиссии, основываясь на результатах контроля, испытаний и приемки продукции. При необходимости требуют проведения повторной аттестации деталей и сборочных единиц с участием работников Госприемки, ставят вопрос о лишении объекта Аттестата качества. [c.125]

Первая очередь АПС УКП представляет собой информационно-справочную систему с обеспеченном возможности выдачи информации по запросу. К основным задачам первой очереди отнесены следующие MjioroBapnaHTHbm расчет плановых заданий по категориям качества по заводам и цехам объединения учет выпуска аттестованной продукции по категориям качества, по цехам, заводам и объединению формирование графиков аттестации и переаттестации изделий анализ состава изделий и расчет коэффициентов стандартизации учет и анализ информации о браке, дефектах и отклонениях от технических требований в процессе производства анализ технико-эксплуатационных показателей изделий учет и анализ информации об отказах, простоях и ремонтах изделий в процессе эксплуатации математикостатистическая обработка информации расчет коэффициента готовности, параметра потока отказов и других показателей надежности. [c.246]

В период подготовки тракторов к государственной аттестации усиливается авторский надзор за качеством выпускаемой продукции путем увеличения количества и объема испытаний проверяемых узлов и тракторов в целом. В порядке авторского надзора за правильностью эксплуатации трактора и его надежностью осуществляются контроль соблюдения правил эксплуатации и технического обслуживания, сбор информации о занятости трактора на различных сельхозработах и о режимах его работы, об отказах, потребном количестве запчастей и т. д. Для выполнения авторского надзора организованы опорные хозяйства в различных почвенно-климатических зонах страны, которые ведут учет работы тракторов и сбор информации согласно методикам, разработанным ГСКБ МТЗ. Наряду с этим проводятся обследования тракторов в хозяйствах страны специалистами ГСКБ и завода. Функции организации, контроля, разработки методик сбора информации, обследования и обработки материалов, поступающих с спорных хозяйств, и результатов обследований выполняют КИБ эксплуатации и конструкторское бюро надежности и дол- [c.37]

Однако работы по оценке нижней границы диапазона измерений на основании определения случайной изменчивости результатов контрольного опыта выявили многочисленнью проблемы, возникаюидие вследствие трудоемкости, а главное, недостаточной надежности эксперимента. Кроме того, для многих аналитических методик не удается экспериментально изучить метрологические характеристики результатов контрольного опыта и установить таким образом нижнюю границу диапазона измерений. В этих условиях для методик, применяемых при аттестации государственных СО, в качестве нижней границы диапазона измерений принимают то минимальное содержание компонента, для которого экспериментально определены показатели точности, при условии соответствия полученных оценок установленным требованиям. [c.42]

При аттестации сравнительных методик сопоставлением их результатов с результатами химического анализа так же, как и при использовании метода Бретодира, необходимая информация может быть получена при измерении состава однородных проб, однако это не означает, что применение СО в этой ситуации необязательно надежность заключения о метрологических характеристиках аттестуемой (контролируемой) методики анализа можно гарантировать лишь при проверке качества выполнения контрольной методики путем воспроизведения аттестованных характеристик СО. [c.185]

После проведения приемочных (государственных) испытаний и начала серийного производства другие виды испытаний сопровождают жизнь изделий. При приемке продукции ОТК и органы государственной приемки проводят приемо-сдаточные испытания, а через определенное время, зафиксированные в НТД, — периодические испытания. В зависимости ох вида, сложности и серийности продукции периодические испытания назначаются в полном или усеченном объеме (больщие или малые контрольные испытания), проводятся ресурсные испытания с целью определения фактических показателей надежности и долговечности. При изменении конструкции, технологии, замене комплектующих изделий или материалов проводятся типовые испытания. В процессе выпуска продукция может быть подвергнута инспекционным, арбитражным испытаниям. Особое место занимают испытания в системе аттестации, без них аттестация изделий на высшую категорию качества не может быть проведена. [c.78]

За 1986 г. — Первый год действия этого порядка - общее количество вновь освоенной техники увеличилось почти в 1,5 раза. Сумма поощрительных надбавок только на машины, технологическое оборудование и приборы составила свыше 600 млн рублей. Однако около 40 % новых машин в 1986 г. оказалось соответствующими лишь первой категории качества, уступая лучшим аналогам по производительности, надежности, экономичности. Применение скидок с оптовых цен на такую продукцию, как известно вводится не единовременно, а постоянно - по мере аттестации продукции по первой категории качества. Иными словами — конструкторы имеют год-два для того, чтобы подготовить свое детище к аттестации, усовершенствовав характеристики машины. Однако это удается далеко не по всем видам техники. Поэтому в 1987 г. по расчетам Госкомцен СССР, сумма скидок на машиностроительную продукцию первой категории составила свыше 100 млн рублей, а в 1988 г. должна возрасти до 350 млн рублей. [c.35]

Все это способствовало повышению роли аттестации как надежного средства оценки технического уровня и качества выпускаемой продукции, превращению аттестации в один из главных инструментов воздействия на расширение производства изделий, отвечающих самым строгим требованиям как внутреннего рвшка, так и экспорта. [c.87]

Удовлетворение потребностей в СО рассматриваемой группы осложнено многочисленностью реактивов и чистых веществ, трудностью надежной аттестации из-за больших относительных погрешностей анализа, нередко — и трудностей сохранения стабильности значений аттестованных характеристик (опасность загрязнения при хранении). С учетом большой номенклатуры реактивов целесообразно сконцентрировать усилия на первоочередном создании СО а) реактивов, качество которых критически важно с точки зрения последствий его ошибочной оценки, главным образом, оценки недостаточно чистого реактива как препарата более высокой квалификации б) опорных реактивов, т. е. таких, каждый из которых нужен для применения в анализах разнообразных веществ (например, перманганата калия) в) специфических, но имеющих массовое применение реактивов (классический пример — диметилглиоксим для определения никеля). Естественно, что в некоторых случаях один и тот же реактив (и, следовательно, СО) может быть отнесен к обеим или ко всем трем указанным группам. [c.57]

В практике хроматографического анализа для регистрации сигнала детектора обычно применяют самопишущие электронные потенциометры ЭПП (щкала на 2,5 или ЛО мВ) или КСП-4 (шкала на 1 мВ). Это надежные регистраторы с широкой диаграммной лентой. Однако их больщие габариты и масса уменьшают преимущества малогабаритных переносных хроматографов. В то же время при наблюдении за хроматограммой по показывающим приборам, в качестве которых иногда применяют милливольтметры М-136 и др., снижается точность и. чувствительность анализа. Если все характеристики прибора находятся в пределах норм, погрешность хроматографа будет определяться степенью точности, с которой проведена калибровка прибора. Следует считать установленным, что при хорошей воспроизводимости результатов измерений возможно различие между воспроизводимостью данного ряда измерений и действительным содержанием компонента в газе. Разница между найденным и действительным содержаниями компонента может быть значительно больше, чем между отдельными результатами ряда измерений, и будет зависеть от той погрешности, которая допущена при приготовлении и аттестации контрольных калибровочных смесей, служащих в данном случае эталонами. [c.301]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...