Типы и конструкции циркуляционных насосов

Типы и конструкции циркуляционных насосов [c.266]

Особенность циркуляционных насосов — большой объемный расход воды (900—3000 м /ч) при высоких давлении и температуре котловой воды и при напоре 20—50 м. Эти параметры определяют конструкцию циркуляционного насоса, имеющего обычно одно рабочее колесо центробежного типа, консольный вал и только одно концевое уплотнение. [c.145]

Описаны условия работы циркуляционных насосных агрегатов в ядерных реакторах, требования к конструкции, виды и типы насосов. Рассмотрены известные конструкции водяных и натриевых насосов, изложена методика аналитической н экспериментальной отработки проточной части и насосного агрегата в целом. Приведены результаты эксплуатации насосов на объектах. [c.2]

Для аппаратов циркуляционного типа характерно движение обрабатываемой среды по замкнутому контуру. В них используются однотипные мешалки - встроенные осевые насосы. Их совершенствование связано с более тщательным учетом особенностей проведения конкретных технологических процессов. Оптимальные условия достигаются путем изменения формы корпуса и использования встроенных устройств специальных конструкций. [c.660]

Конструкция шестеренчатого циркуляционного масляного насоса показана на фиг. 11. Насосы такого типа обычно располагают вертикально или слегка наклонно в масляной ванне поддона, и привод их осуществляется в карбюраторных двигателях от того же вала, который приводит в движение распределитель зажигания. Число оборотов вала масляного насоса будет в этом случае равно половинному числу оборотов коленчатого вала. [c.131]

Насосные станции, установленные на берегу водохранилища или реки, называют береговыми станциями. Тип и конспрукция зданий насосной станции с вoдoзaбqpным сооружением зависят от типа и конструкции Циркуляционных насосов и двигателей, режима водоисточника, гидрогеологических условий в месте расположения здания и климатических условий. Насосные (береговые) станции могут быть центральными, т. е. обеспечивать охлаждающей водой все энергетические установки электростанции из общего водовода, и блочными, когда каждый циркуляцион- [c.275]

Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией, соосной греющей камерой и соле-отделением (тип III) состоит из греющей камеры У, сепаратора 2 с трубой вскипания, отбойником 3 и брызгоотделителем, циркуляционного насоса 4, циркуляционной трубы 5 и солес-борника 6 (рис. 4.3.10). Конструкция греющей камеры I аналогична конструкции этого узла [c.413]

Атомные электростанции с водяным теплоносителем, общая мощность которых в СССР превысила в 1967 г. 1 млн. кет и по которым накоплен большой опыт строительства и эксплуатации, будут строиться в нашей стране и в будущем, причем по мере совершенствования конструкций и увеличения мощности реакторов их экономические показатели будут последовательно улучшаться. Так, разработан проект атомной электростанции электрической мощностью 880 тыс. кет с двумя водо-водяными реакторами ВВЭР, аналогичными реакторам Ново-Воронежской АЭС, размещенными в одном реакторном зале и отличающимися уменьшенным числом трубопроводов и соответственно увеличенной мощностью циркуляционных насосов первичного контура. Проект этот предусматривает улучшенную компоновку станционных помещений, уменьшение потребности в технологическом оборудовании и пропорциональное снижение строительных и эксплуатационных расходов. Но наряду с графито-водяными и водо-водяными реакторами большой электрической мощности внимание исследователей и инженеров все больше привлекают энергетические реакторы других перспективных типов. [c.178]

Циркуляционные насосы применяют специальной конструкции, допускающей перекачку абразивных суспензий. Желательно применение насосов со специальной конструкцией уплотнения между валом и корпусом, которая не допускает поступления воздуха в полость всасывания при работе насоса (например, насосы типа Пд Бобруйского завода). Подавать воду на уплотнение сальников в циркуляционных насосах не следует во избежание разбавления известкового молока. [c.118]

На фиг. 64 показан герметичный электронасос типа КН. Характерной особенностью этого насоса является расположение змеевика 4 и рубашки холодильника 5 не вокруг корпуса 1 электродвигателя, а на его задней крышке 8. Вспомогательное циркуляционное колесо 6, предназначенноз для автономной циркуляции охлаждающей жидкости, помещено не со стороны переднего подшипника, как это сделано в насосе Хемпумп (см. фиг. 62), а на консольной части с задней стороны вала 11 электродвигателя, поэтому оно доступно для монтажа и демонтажа. Такое расположение холодильника позволяет иметь универсальную конструкцию электродвигателя, так как, заменив его заднюю крышку и сняв циркуляционное колесо, можно получить электродвигатель, пригодный для работы насоса типа С, для температур жидкости до 70—100°. Однако изолированное от корпуса электродвигателя расположение холодильника имеет и некоторый недостаток, так как в данном случае у корпуса будет только наружное воздушное охлаждение через ребра, а не водяное, которое является более эффективным. Для относительно небольших мощностей электродвигателя наружное воздушное охлаждение окажется вполне достаточным. [c.136]

Конструктивно АЭУ типа S-2G была выполнена по двух турной схеме парогенераторы имели двухстенные трубки, вну которых циркулировал жидкий металл, а снаружи — вода i poro контура. Промежуток между стенками был залит кали( натриевым сплавом, передававшим тепло от первичного тег носителя рабочему телу. Аналогичны по конструкции и парс регреватели реакторной установки. В качестве циркуляцион насосов первого контура использовали насосы электромап ного типа. Производительность их можно регулировать, изме напряжение электрического тока. [c.210]

Схема и результаты первых исследований на демонстрационной стендовой модели описаны в работе Пушо и Дэниэльса [266]. Основные агрегаты системы показаны на рис. 15.16, а ее принципиальная схема — на рис. 15.17. Использующийся в системе двигатель Стирлинга был одноцилиндровым вытеснительного типа с ромбическим приводом. Частота вращения вала двигателя составляла 600 об/мин. С помощью зубчатой передачи частота вращения увеличивалась до 1800 об/мин на маховике, а затем последовательно уменьшалась до 900 об/мин на приводе с гибким валом и до 120 об/мин для циркуляционного насоса крови. Насос, представлявший собой цилиндрическую конструкцию, закрытую с двух сторон куполообразными кожухами, имел кривошипный приводной механизм с треугольным шатуном (рис. 15.18). [c.337]

Насосы реактора Rapsodie (Франция) [20, 21]. Насосы первого контура центробежные, одноступенчатые, заглубленного типа (рис. 5.38), установлены на холодной ветке циркуляционного контура петлевой компоновки. Вал насоса 11 вращается в двух подшипниках нижнем (узел //) — ГСП, верхнем (узел I)—двойном роликовом радиально-осевом. В качестве привода применен асинхронный электродвигатель 15 в герметичном исполнении. Всасывание натрия организовано сверху благодаря перевернутому рабочему колесу 2. Пройдя рабочее колесо, натрий попадает в направляющий аппарат 3 и далее в напорный патрубок 21. В насос первого контура встроен обратный клапан 1, который представляет собой поплавок с запирающим диском. Питание ГСП осуществляется по сверлению в валу с напора рабочего колеса через три отверстия диаметром 12 мм и отверстие в обтекателе рабочего колеса. Чтобы избежать засорения дросселей, в обтекатель встроен сетчатый фильтр. В самом ГСП имеются дроссели диаметром 7 мм. Поверхность подшипника наплавлена колмоноем. Уплотнение вала—двойное торцовое, с масляным гид-розатвором. Охлаждается уплотнение маслом, циркулирующим в замкнутом объеме с помощью лабиринтного насоса, установленного на валу насоса. Масло охлаждается водой в холодильнике, вынесенном из корпуса насоса. Неподвижное кольцо пары трения— стальное со стеллитовой наплавкой, подвижное кольцо — графит. Ремонт верхних узлов осуществляется без разгерметизации контура. Для этой цели служит стояночное уплотнение (узел 1), состоящее из диска, герметично насаженного на вал и запрессованного в него резинового кольца. При отворачивании гайки, крепящей верхний роликовый подшипник, вал насоса скользит вниз и садится резиновым кольцом на бурт в корпусе насоса. Конструкция верхнего подшипникового узла позволяет [c.183]

Исследование проводилось на экспериментальной установке, представляющей собой замкнутый циркуляционный контур, все коммуникации которого были выполнены из труб нержавеющей стали 1Х18Н9Т. Охлаждающей жидкостью служила дистиллированная и дегазированная вода. Циркуляция жидкости в системе осуществлялась с помощью циркуляционного шестеренчатого насоса, помещенного в специальный кожух, выдерживающий давление до 32 Мн/м . Давление в системе поддерживалось двумя плунжерными насосами типа НЖР-П. Конструкция установки и назначение ее отдельных узлов детально описаны в работе [14]. [c.10]

Задача технологов — работать в тесном содружестве с конструкторами, помогать им в создании более совершенных типовых технологичных и унифицированных конструкций элементов машин. Так, например, па ЛМЗ в 1933 —1934 гг., когда впервые приступили к разработке классификации деталей, при изучении чертежей насосов (циркуляционных, питательных, масляных), спроектированных в разное время различными исполнителями, с целью разделения деталей по классам и типам, было найдено много однотипных деталей, которые мало отличались по размерам друг от друга и. вполне могли быть унифицированными. После обсуждения предложений технологов по унификации из 60 типоразмеров соединительных муфт, применяемых в насосах разного назначения и мощности, было оставлено только пять типоразмеров, без всякого ущерба для качества изделий. Унификация и стандартизация деталей и узлов однотипных машин, обеспечение при этом высокой тех1Юлогичности конструкций, являются основной предпосылкой для организации эффективной и высококачественной технологической подготовки производства и совершенствования технологических процессов на базе их типи зации. Сокращение числа типоразмеров позволяет укрупнить партии деталей и применить для их обработки методы крупносерийного производства даже при единичном производстве машин в делом, что особенно относится к турбиностроению. Нормализация конструктивных элементов деталей способствует сокращению номенклатуры режущих и измерительных инструментов. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...