Участки локализации КР МТ

При течеискании, особенно для крупногабаритных изделий, предварительно выявляют факт негерметичности (глобальные испытания), затем выделяют негерметичный участок (локализация течей), а затем уже выявляют места течей. [c.191]

Обнаружение течи. Течь — это канал или пористый участок отливки или ее элементов, нарушающий их герметичность. Как правило, малые характерные размеры течей исключают возможность их визуального наблюдения или обнаружения всеми другими методами дефектоскопии, кроме методов проникающих веществ. При течеискании, особенно у крупных отливок, предварительно выявляют факт негерметичности, затем выделяют негерметичный участок (локализация течей), а затем уже выявляют места течей. [c.499]

Эффективность испытаний на герметичности зависит от конструктивных особенностей изделий, доступности герметизирующих соединений для проникновения к ним пробных веществ. При течеискании, особенно для крупногабаритных изделий, предварительно выявляют факт негерметичности (глобальные испытания), затем выделяют негерметичный участок (локализация течей), а затем уже выявляют места течей. [c.549]

При статическом и квазистатическом малоцикловом разрушениях определенный вклад в общее удлинение образца (особенно если материал имеет большой коэффициент ф) вносит участок окончательного долома, связанный с локализацией пластической деформации в шейке. Измерение поперечным деформометром не позволяет зафиксировать процесс на предельной стадии, что приводит к получению значений пластичности е , меньших е,),, так как последняя характеристика определяется для окончательного разрушения. В то же время при небольших значениях ф, когда осуществляется менее вязкое разрушение, процесс локализации деформаций и долома выражен слабее, так что Еф и Е/ оказываются практически равными. Таким образом, использование зависимости вида (1.1.2) позволяет уменьшить превышение расчетных данных в области высоких значений пластичности и сблизить расчет с экспериментом при малых ф. [c.9]

Участок изделия, к которому подводится импульс энергии, должен быть достаточно мал (локализация элементарного съема металла в пространстве). [c.252]

Импульсный режим работы электронной пушки при механической размерной обработке необходим для того, чтобы обеспечить локализацию нагрева участков обработки. Длительность импульсов выбирают так, чтобы за время одного импульса участок металла под лучом успел нагреться и испариться, а тепло не успело распространиться на всю деталь. В интервале между импульсами материал должен успеть охладиться. В существующих установках длительность импульса изменяется от 10 до 10 сек, при частоте 50—5000 гц. [c.625]

Последняя часть условия — необходимость реализации энергии импульса на достаточно малом участке — дополняет условие локализации процесса во времени чем больше участок при заданной энергии импульса, тем меньше плотность энергии, меньше зона структурных изменений. В противном случае плотность энергии может достигнуть критического значения, при котором съем металла резко упадет или вообще не произойдет. В последнем случае не только плотность энергии, но и плотность мощности должны достигнуть значений ниже критических (т. е. соответствующая максимальной мощности импульса температура должна быть ниже температуры плавления металла объекта). При уменьшении элементарного участка указанные характеристики изменяются в обратном направлении при этом может измениться даже вид физического процесса — размерное плавление заменится размерным испарением. [c.26]

С целью локализации местных потерь из-за отказов отдельных агрегатов линии, линия разделена на два участка, которые могут работать независимо, получая на время простоя одного из участков возможность работать на промежуточный бункер (когда простаивает 2-й участок) или из него (когда простаивает 1-й участок). Всего на линии установлено три бункера — головной, в начале линии, промежуточный (магазинного типа), перед зубофрезерными станками линии, хвостовой — для готовых шестерен. Помимо манипуляторов загрузки-разгрузки, осуществляющих перенос заготовок с трассы транспортирования на станки и после обработки обратно на эту трассу, имеются манипуляторы для обслуживания связи всех трех бункеров с транспортером участков линии. [c.348]

Экспериментальное пояснение понятия локализации состоит в следующем на пути падающего луча света можно таким образом поместить экран с отверстием, чтобы действию света подвергался определенный участок частицы. Здесь имеет место тот же самый принцип, что и в методе Гартмана для исследования качества линз или зеркал. Метод Гартмана применим только в том случае, если частица велика по сравнению с длиной волны. Линза телескопа является действительно прекрасным примером такой частицы. Формальное подтверждение этого принципа локализации на основе точного решения проблемы рассеяния для шара или цилиндра дается асимптотическими выражениями (разд. 12.3). [c.124]

Факторы, лимитирующие скорость коррозии. Для различных видов коррозии до сих пор считалось, что скорость процесса в большинстве случаев контролируется скоростью доставки кислорода, которая обычно низка. Однако небольшой участок металла может подвергаться сильной коррозии, если этот участок связан с большим катодным участком металла, на котором происходит процесс восстановления кислорода. Увеличение интенсивности коррозии вследствие локализации на небольшой поверхности наблюдается [c.208]

Весь обследуемый участок газопровода Ухта-Торжок-2, 329 — 361 км, находится перед компрессорной станцией, поэтому при локализации участков, склонных к КРН, главенствующее значение было отдано третьей группе факторов - параметрам окружающей среды. Вторая группа факторов, отражающих параметры НДС, несомненно, присутствует, но не имеет характерных отличий на протяжении всего участка. Таким образом, при прогнозировании участков, наиболее склонных к КРН, учитывалось наличие глинистых и заболоченных грунтов переменное увлажнение грунтов pH грунтовых вод прокладка трубопровода в основаниях склонов и холмов близость водных потоков вдоль трубопровода или пересекающих его результаты АЭ контроля. [c.98]

Во время первой стадии основная роль принадлежит касательным напряжениям и пластической деформации, которую они вызывают. Решающее значение имеет неоднородное протекание процесса пластической деформации. Определенные формы деформационных неоднородностей, в том числе незавершенный сдвиг по плоскостям скольжения, приводят к появлению больших локальных напряжений. Под действием таких напряжений могут возникать зародышевые микротрещины. Пусть к кристаллу приложено касательное напряжение т, под действием которого произощ-ел незавершенный сдвиг и возник участок локализации сдвига длиной 5. Такой участок является концентратором напряжений. Зародышевая трещина может образоваться, если высвобождаемой упругой энергии будет достаточно, чтобы образовать новую поверхность — поверхность стенок трещины. Поэтому снижение свободной поверхностной энергии у облегчает процесс зарождения трещин. Длина возникающей трещины [c.240]

При трении число воздействий индентора пропорционально суммарной деформации, поэтому изменение ширины дифракционных линий от числа воздействий индентора можно представить в координатах (рис. 46). Как и в условиях объемной малоцикловой усталости, при трении изменение ширины дифракционных линий носит трехстадийный характер. Участок АВ характеризует пластическую стадию процесса. На этой стадии происходит упрочнение материала, интенсивный рост микронапряжений и дробление блоков, в результате чего ширина линии (220) a-Fe увеличивается. Участок S — стадияпластически-деструкционная, вовремя которой возможно нарушение сплошности в отдельных микрообъемах, что замедляет рост ширины линии. Стадия D — полностью деструкционная. На этой стадии в результате образования микротреш ин происходит релаксация микронапряжений, уменьшение плотности дислокаций, а соответственно и ширины линии. В дальнейшем процесс упрочнения и разрушения иериодически повторяется, однако чисто пластическая компонента (участок D Е) выражена уже не так сильно, как на начальном этапе деформирования, процесс развивается уже в наклепанном слое. Таким образом, и при трении, и при объемном циклическом деформирования наблюдается общий, трехстадийный характер изменения материала в процессе разрушения, однако в нервом случае стадия образования магистральной трещины отсутствует. Это обусловлено тем, что при трении изменение и разрушение локализуются в тонком поверхностном слое, в микрообъемах, которые подвергаются непрерывному воздействию со стороны контртела. При объемном циклическом деформировании внешнее воздействие прикладывается ко всему образцу в целом, в этом случае возможно развитие разрушения за счет локализации его в более слабом сечении. [c.68]

Исследования методов оперативного выявления и локализации повреждений в закрытых и открытых тепловых сетях [ 11] показали, что этот метод реализуем на базе имеющихся технических с]>едств и аппаратуры, которой должны быть оснащены тепловые сети в соответствии со СНИП, а также позволяет с высокой степенью достоверности определить факт возникновения повреждений и поврежденный участок системы в течение нескольких минут. [c.162]

Шлифовальный участок (круглошлифовальные, илоскошлифо-вальные, внутришлифовальные и шлицешлифовальные станки) размещается по потоку производственного процесса вслед за механическим участком в изолированном помещении для локализации распространения пыли. [c.471]

Ниспадающая ветвь графика деформационной зависимости при испытаниях металлических образцов является отражением, большей ча стью, равновесного прорастания магистральной трещины [120]. В oi> дельных случаях это справедливо и для композитов [349, 361]. Вместе с тем, если прочностные и деформационные свойства элементов структуры неоднородной среды существенно отличаются, что характерно для болыш1нства композиционных материалов, то формировал ния выраженной макротрещины может не происходить. Однако развитое дискретное рассеянное разрушение слабых элементов и в этом случае приводит к спаду на диаграмме [357]. Хаотичность включений обеспечивает последовательность возникновения зон разрушения в отдаленных друг от друга частях неоднородной среды, что создает преграду для локализации деформаций и позволяет с использованием вероятностных подходов определять связи между средним напряжением и средней деформацией [125]. Определенная структурная неоднородность обеспечивает преим]гщественный вид деформации, отличный от локализованного. В частности, для тел волокнистой структуры ниспадающий участок диаграммы возникает в результате последовзг тельного обрыва неравнопрочных волокон [124]. Характер процесса разрушения неоднородных сред существенно зависит от хаотичности в расположении и степени разброса свойств элементов структуры, поэтому статистические характеристики прочности этих элементов во многом предопределяют параметры ниспадающей ветви, в частности, ее наклон, который отражает склонность материала к хрупкому разрушению. [c.26]

Из анализа результатов рис. 11 и 12 следует, что зависимость стационарной скорости растворения от потенциала для карбида молибдена аналогична соответствующей зависимости для молибдена и отличается от последней лишь количественно. Эта зависимость характеризуется кривой с двумя основными участками. Первый участок соответствует низким скоростям растворения и практической независимости их от потенциала, а второй — экспоненциальному росту скорости с потенциалом. Таким образом, в противоположность карбиду титана, коррозионно-электрохимические свойства карбида молибдена близки к свойствам соответствующего металла. Это является естественным следствием слабой донорной способности атомов молибдена, вследствие чего они не могут существенно стабилизировать р -конфигура-ции атомов углерода. Кроме того, атомы молибдена, обладая высоким статистическим весом стабильных rf -конфигу-раций, имеют небольшую возможность локализации электронов в эти конфигурации и подавляющая часть валентных электронов при образовации карбида молибдена остается в нелокализованном состоянии [13, 14J. Это обусловливает высокий запас энергии карбида молибдена и приближение его-свойств, к свойствам металла. [c.73]

Рис. 15.1t. Типичные кривые распределения сдвигов в процессе кручения по длине полированных образцов диаметром 14 мм из стали 40ХНМА [34] а — отпуск при 550° С б — отпуск при 200° С I — 5 угол закручивания ф = 180, 380, 580, 880, 1080° соответственно 6 — ф = 1115°, образец разрушен с резкой локализацией деформации в зоне излома 7, — ф - 60 и 80° 9, /О — ф - 97 и 102°, появился участок с резкой локализацией деформации II — <р = 108°, образец разрушен по месту локализации деформации

Импульсный режим работы электронной пушки при механической размерной обработке необходим для того, чтобы обеспечить локализацию нагрева участка обработки. Длительность импульсов выбирают так, чтобы за время одного импу.тьса участок [c.425]

Сосредоточение деформации металла иа границах зерен при прохождении через высокотемпературный участок термического сварочного цикла, особенно ту его часть, где уже прекратилась миграция границ и достройка зерен, должно привести к большой искаженности кристаллической решетки в приграничных зонах. Такой сдвиг должен сопровождаться существенным ростом плотности дислокаций и вакансий иа границах. Особенно велик он должен быть на границах, расположенных нормально к направлению растяжения. При особо высокой степени локального сосредоточения деформации на таких участках границ могут образоваться микронесплошности типа трещин. Следовательно, меж-зеренный сдвиг в высокотемпературной области должен значительно расширить зону разрыхления границ, увеличить ее свободную энергию и склонность к адсорбции атомов инородных элементов. Ширина зоны разрыхления определяет реальную ширину границ, наблюдаемую на шлифах после травления металла. Такие реальные границы значительно шире (до 10 — 10- см) границ, предполагаемых теоретически (до 10 см). Расчеты показывают, что высокотемпературная зернограничная деформация может пройти только в том случае, когда ширина границ незначительно больше теоретической. Экспериментальным и расчетным путем М. А. Криштал и Ю. И. Давыдов получили, что соответствующая ширина эффективной границы зерен при 700°С в железе со средним размером зерен около 50 мкм равна 10 см. Экспериментально было также установлено, что зона адсорбции углерода на границе зерен в а—Fe равна 0,2 мкм [10]. Столь значительное увеличение ширины реальных границ зерен происходит в результате стока и накопления точечных и линейных дефектов, образующих благодаря лесу дислокаций и пор типа объединенных поливакансий широкую зону нарушенной структуры. Плотность нарушений возрастает вследствие локализации сдвига по границам. Скопление дислокаций у границы видно на микроструктуре (рис. 69), выявленной при электронной микроскопии на просвет околошовной зоны сварного шва фольги из коррозионно-стойкой стали. Аналогичный результат отмечен и при травлении декорированных дислокаций на шлифах сварных соединений листов большей толщины. Ширина зоны травимости -самой дислокации всего лишь немного больше 10 см (около 30 атомных диаметров) [40]. Но, по-видимому, при плотном скоплении дислокаций на границах образуется фронт травимости, равный всей площади их скопления размером до 10 см. А. Хейденрейх [62] считал, что при циклическом нагружении дислокации могут концентрироваться у границ в слое толщиной около 0,2 мм. [c.111]

Как указывалось автором еще в 1940 г. одним из методов локализации потерь в автоматических линиях является создание искусственных буферов , разбивающих технологическуш линию на отдельные участки, с доведением количества звеньев в каждом участке до минимума. Такими буферами могут являться всевозможные промежуточные бункера и магазины, которые в период перерывов в работе какого-либо участка должны питать работающий участок линии (фиг. 466). Разбивая автоматическую линию на участки, мы получаем по существу ряд отдельных линий с другими значениями Ко, и 1 С,-. Хотя таким путем и можно несколько снизить потери в линии, все же она останется непригодной для непрерывной работы. [c.469]

Ниспадаюнщй участок кривой ( < от-) объясняется увеличением скорости деформации и ее локализация в тонком ПС, уменьшением времени контакта режущего лезвия с деталью, снижением давлений на передней и задней гранях режущего лезвия, уменьшением коэффициента трения, возрастанием скорости процесса разупрочнения с увеличением температуры. Возрастаюпщй участок кривой определяется увеличением пластических свойств обрабатываемого материала с увеличением температуры, увеличением коэффициента трения, радиуса при вершине нароста и др. [c.135]

Сначала исследуется влияние протяженности вдоль пластины к = Хр- дго единичной области тепловыделения при заданных значениях У, = О,50о, = 9о- Распределения относительного местного коэффициента трения при различных значениях протяженности теплового источника представлены на фиг. 4. Минимальное значение СуСуо, достигаемое в конце области тепловыделения, снижается при локализации теплового источника вдоль потока. Ниже по течению за источником наблюдается достаточно протяженный участок поверхности, на котором С/Сд) < 1. [c.103]

Создание механических напряжений в ограниченной зоне контролируемого объекта позволяет активизировать имеющиеся и потенциальные дефекты в этой зоне и выявить их по возникающей АЭ. При этом появляется возможность определить местоположение дефектов, так как известна зона воздействия. Эффективный метод активизации дефектов - создание термических напряжений в области возможного их существования. Для этого применяется местный нагрев или охлаждение контролируемого объекта. При локальном нагреве объема контролируемого материала возникают преимущественно напряжения сжатия, которые способствуют закрытию микротрещин, вследствие чего АЭ возникает лишь в ограниченном количестве микродефектов. Более высокую чувствительность обеспечивает способ обнаружения и локализации дефектов, согласно которому контролируемое изделие подвергают предварительному механическому нагружению, после чего осуществляют ло -кальное охлаждение наиболее опасного участка изделия. С этой целью при -меняли сосуд с жидким азотом и помещенным в него электронагревателем, с помощью которого регулировали скорость испарения и, следовательно, интенсивность струи хладагента, направляемой на контролируемый участок изделия. [c.252]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...