Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Целлюлозное покрытие содержит целлюлозу и другие органические вещества с небольшим количеством шлакообразующих компонентов. Они создают хорошую газовую защиту и образуют малое количество шлака. Особенно пригодны для сварки на монтаже в любых пространственных положениях на переменном и постоянном токе. Их применяют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Наплавленный металл по составу соответствует полуспокойной или спокойной стали. [c.192]

Флюсы служат для изоляции сварочной ванны от атмосферы воздуха, обеспечения устойчивого горения дуги, формирования поверхности шва и получения заданных состава и свойств наплавленного металла. Флюсы классифицируют по назначению, химическому составу и способу изготовления. По назначению они разделяются на флюсы для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, легированных и высоколегированных сталей. [c.194]

Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей [c.122]

В СССР разработано значительное число марок флюсов пяти типов для сварки и наплавки металлоконструкций различного назначения в зависимости от химического состава основного металла. По степени легирования металла шва керамические флюсы делятся на слабо легируюш,ие для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей (АНК-35, АНК-44, АНК-45 и др.) и сильно легирующие для сварки специальных сталей (ДНК-34, АНК-47, АЦ К-48 и др.). [c.374]

Кислород (О2) - это бесцветный газ без запаха и вкуса, поддерживающий горение. При дуговой сварке технический кислород используют при составлении защитных газовых смесей (Аг +О2 СО2 + О2 и др.). Смесь Аг + (1...5 %) О2 повышает устойчивость горения дуги и улучшает качество формирования сварного шва. Такие смеси рекомендуется применять при сварке плавящимся электродом легированных сталей, когда требуется струйный перенос электродного металла. При сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей плавящимся электродом применяют смесь СО2 +20 % О2, обеспечивающую глубокое проплавление и хорошее формирование шва, минимальное разбрызгивание, высокую плотность металла шва. [c.157]

В качестве активных газов при сварке используют углекислый газ и его смесь с кислородом. Сварка в углекислом газе плавящимся электродом проволокой сплошного сечения является наиболее распространенным механизированным способом сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Окисление железа и легирующих элементов при сварке протекает непосредственно под действием углекислого газа или кислорода, образующегося при термической диссоциации СО2 по реакциям [c.54]

Поры в швах, выполненных под защитой углекислого газа, могут образовываться оксидом углерода, который возникает по реакции С + 0 = С0. Получение плотных швов обеспечивается благодаря применению электродных проволок с повышенным содержанием элементов-раскислителей (например, кремния не менее 0,17...0,20 %) при сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей. [c.54]

С 1Й8 г. нашли промышленное применение способы дуговой сварки в защитных газах ручная сварка неплавящимся электродом, механизированная и автоматическая сварка неплавящимся и плавящимся электродами. В 1950—1952 гг. был разработан высокопроизводительный процесс сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде углекислого газа. В последние десятилетия появились принципиально новые способы сварки плавлением, получившие названия электронно-лучевой и лазерной сварки. [c.3]

Рис. 6.2. Строение зоны термического влияния сварного шва при дуговой сварке низкоуглеродистой и низколегированной сталей

Марки электродов, применяемых при сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей [c.273]

Технология сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей отличается незначительно. Режимы сварки зависят от конструкции соединения, типа шва и техники сварки (табл. 6.12). Свойства металла околошовной зоны зависят от термического цикла сварки. При сварке угловых однослойных швов и стыковых и угловых швов на толстолистовой стали типа СтЗ на режимах с малой погонной энергией в околошовной зоне возможно образование закалочных структур с пониженной пластичностью. Предупредить это можно увеличением сечения швов или применением двухдуговой сварки. [c.276]

Сварка в защитных газах. При сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей для защиты расплавленного электродного металла и металла сварочной ванны широко используют углекислый газ. Состав защитного газа существенно влияет на технологические характеристики процесса и состав металла шва. Помимо углекислого газа используют смеси газов СО2 + О2, СО2 + Аг, СО2 + Аг + О2. Количество добавленных газов может достигать 50 % от объема газовой смеси. [c.276]

Электрошлаковую сварку низкоуглеродистой и низколегированной стали можно выполнять без подогрева независимо от температуры воздуха. [c.237]

Если не требуется механическая обработка свариваемых деталей и не оговаривается их прочность, а также при сварке изделий из высокопрочного и ковкого чугуна можно пользоваться электродами для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей рекомендуются электроды УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55. [c.67]

Модулятор-стабилизатор обеспечивает регулирование тока импульса и тока паузы в пределах 35—315 А ступенчатое регулирование длительности импульса и паузы в пределах 0,02—0,5 с плавное регулирование длительности стартового импульса сварочного тока в пределах 0,05—5 с, с которого начинается процесс сварки эффективное первоначальное возбуждение сварочной дуги и стабилизацию ее горения в процессе сварки автоматическое отключение напряжения холостого хода сварочного трансформатора при перерывах в сварке длительностью более 1 с. Стабилизация горения дуги вольтодобавочными импульсами, подаваемыми в дуговой промежуток в начале каждого полупериода сварочного тока, позволяет применять электроды практически с любым типом покрытия, предназначенные для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Хорошие результаты получают при сварке углеродистых и нержавеющих сталей. За счет стартового импульса сварочного тока удается избегать, дефектов в начальных участках и в замках щвов. В табл. И приведены режимы сварки. [c.200]

Получение равнопрочного соединения при электрошлаковой сварке низкоуглеродистой и низколегированных сталей достигается благодаря легированию металла шва проволокой. Для этого при- [c.214]

Для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в табл. 1—6 приведены данные об электродах. Среди указанных электродов наиболее применимы электроды марок ОМА 5, ЦМ-7 и МЭЗ-04, покрытия которых содержат ферромарганец, кислородосодержащие руды (марганцевую, железную, титановую) и органические составляющие, а также УОНИ-13/45 УП-1/45 и другие, основой покрытий которых является мрамор и плавиковый шпат, а в качестве раскислителей служат ферротитан, ферросилиций и ферромарганец. [c.129]

Электроды для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей [c.130]

ВСП-16 ВСП-16М НИИ-200 342 Э42 Э42 Св-08 B-08A Св-08 Св-08Л Св-08 СВ-08А Для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей То же Для скоростной сварки [c.131]

Сварной шов имеет структуру литого металла. В большинстве случаев (при сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей) сварные швы эксплуатируются, не подвергаясь термической обработке. Известно, что литой металл, как правило, уступает прокатному или кованому по своим пластическим и вязким свойствам (при этом чем крупнее зерно литого металла, тем хуже его механические свойства). [c.69]

Наиболее распространена для изготовления электродов, предназначенных для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали, низкоуглеродистая проволока. Легированную и высоколегированную проволоку применяют для изготовления электродов, необходимых для сварки легированной и высоколегированной стали и для наплавочных работ. Однако в некоторых случаях высоколегированные электроды могут быть применены для сварки углеродистых и низколегированных сталей. [c.132]

Глава XV. СВАРКА НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ [c.366]

Легирование металла шва. Для восстановления химического состава и улучшения механических свойств применяют легирующие элементы, имеющие степень сродства к кислороду ниже, чем у основного металла. Такими элементами являются, например, никель, медь, кобальт, для которых основной металл (железо) играет роль раскислителя, предохраняющего их от окисления. При ручной дуговой сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей в качестве легирующих элементов применяют марганец и кремний, которые вводят в состав покрытий в виде ферросплавов. [c.34]

Назначение. Для механизированной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. [c.327]

Назначение. Для электрошлаковой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в машиностроении и строительстве. [c.489]

При сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей для защиты расплавленного электродного металла и металла сварочной ванны ншроко используют углекислый газ. В последние годы в качестве защитных газов находят применение смеси углекислого газа с кислородом (до 30%) и аргоном (до 50%). Добавки кислорода, увеличивая окисляющее действие газовой среды па расплавленный металл, позволяют уменьшать концентрацию легирующих эломептов в металле шва. Это иногда необходимо при сварке низколегированных сталей. Кроме того, несколько уменьшается разбрызгивание расплавленного металла, повышается его жидкотекучссть. Связывая водород, кислород уменьшает его влияние па образование пор. [c.225]

Кислые покрытия имеют шлаковую основу, состоящую из руд железа и марганца (FejOg, МпО), полевого шпата (SiOa), ферромарганца (FeMn) и других компонентов. Электроды обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами позволяют вести сварку во всех пространственных положениях на переменном и постоянном токе. Возможна сварка металла с ржавыми кромками и окалиной. Применяют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Металл шва по составу соответствует кипящей стали Однако электроды токсичны в связи с выделением соединений марганца, поэтому применение их сокращается. [c.192]

Флюсы для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей предназначены для раскисления шва и легирования его марганцем и кремнием. Для этого применяют плавленые высококремнистые марганцевые флюсы. Их шлаки имеют высокое содержание SiOa и МпО. Флюсы изготовляют путем сплавления марганцевой руды, кремнезема, плавикового шпата в электропечах. [c.232]

Добавление кислорода к углекислому газу снижает содержание углерода в металле швов и подавляет вредное влияние углерода на появление пор, увеличивает глубину проплавления основного металла, улучшает внешний вид и формирование шва, а также уменьшает приваривание к свариваемым деталям и горелке (электрододержателю) брызг жидкого металла вследствие большого окисления их поверхности. С добавлением кислорода к углекислому газу снижается содержание элементов-раскислителей. Избыток кислорода в защитном газе приводит к образованию пор в металле шва. Увеличение содержания кислорода в наплавленном металле снижает механические свойства сварного соединения. Оптимальное количество кислорода в смеси с углекислым газом составляет 5... 15% при сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей с использованием сварочной проволоки Св-08Г2С, по условию обеспечения требуемых механических свойств сварных соединений. [c.54]

ВИАМ -25 ЭЗЗ Св-08А СВ-18ХМА СВ-18ХГСА Нижнее и наклонное (до 45°) Для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей малых толщин [c.130]

Единственной маркой электродов с газозащитным покрытием, которые имеют промышленное применение, являются электроды марки ОМА-2, используемые для сварки сталей малых толш.1т. Для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей ВНИИСТ разработал электроды марок ВСП-16 и ВСП-16М с пластмассовым покрытием, в котором органическая смола играет роль газообразующего и связующего компонента. Покрытие этих электродов обладает малой чувствительностью к увлажнению и имеет высокую механическую прочность. [c.141]

ПП-АНЗ 3 14...18 Э50А Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей в нижнем и наклонном положениях [c.63]

ПП-АН4 2,2 2,5 16.. .20 Э50А Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей (особо ответственные конструкции) в нижнем и наклонном [c.64]

Каждому типу электродов для сварки конструкционных, теплоустойчивых и высоколегированных сталей может соответствовать несколько марок электродов, особенно много марок разработано и выпускается для сварки конструкционных сталей. Например, к типу электродов Э42А относятся электроды марки УОНИИ-13/45, СМ-11 и др. Характеристика электродов различных марок приведена в табл. 10.5. Наиболее распространены для сварки в заводских условиях электроды марок АНО-1, АНО-6, ВРМ-12, ОЗС-4, МР-3, АНО-4, предназначенные для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. В конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования пластичности и вязкости сварных швов, для сварки применяют электроды УОНИИ-13/45, СМ-11, УОНИИ-13/55, СК2-50 и другие этих же типов в зависимости от требований к электродам, указанным в проекте. Электроды ОЗС-18 и КД-И предназначены для сварки низколегированной атмосферно-коррозионно-стойкой стали, электроды ВСФ-65У —для сварки конструкций из высокопрочной низколегированной стали. Для сварки высоколегированных сталей используют электроды ОЗЛ-6, ЦЛ-11, ОЗЛ-8 н др., изготовляемые промышленностью, некоторые нз них приведены в табл. 10.5. [c.139]

Для подводной сварки применяют электроды с увеличенной толщиной покрытия Оэ/ ст>1,8. Водонепроницаемость обеспечивается нанесением на поверхность покрытых электродов нитролака, раствора целлулоида в ацетоне, парафина или других изолирующих материалов. Для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей применяют электроды марки ЭПС-52 УОНИИ-13/45П, ЭПС-5 и др. диаметром 4—6 мм с покрытиями, содержащими значительный процент фер- [c.269]

Режимы полуавтоматической сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей средней и иольшой толщины [7] [c.464]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...