Резьбошлифовальные Ходовые винты

Резьбошлифовальные станки со сменными ходовыми винтами-копирами 9 — 537 [c.241]

Гидромоторы применяются для вращения изделия в кругло- и внутришлифовальных и резьбошлифовальных станках, для возвратнопоступательных перемещений головки в шлифовально-притирочных станках с большой длиной хода (свыше 2 м), для вращения шпинделей в алмазно-расточных станках, для вращения ходовых винтов в специальных токарных н фрезерных станках. [c.139]

В резьбошлифовальных станках с постоянными ходовыми винтами применяются поправочные линейки (фиг. 19) или гитары сменных шестерён, позволяющие подстраивать шаг шлифуемой резьбы, например, для уничтожения влияния охлаждающей смеси, нагрева изделия во время обработки, разности между рабочей и нормальной температурой. Предпочтение следует отдать поправочным линейкам. [c.537]

Фиг. 20. Узел ходового винта резьбошлифовального станка с выборкой зазоров у гайки 1 грузом 2 и с механизмом совмещения круга с ниткой шлифуемой резьбы 3.

ХГ, ХВГ Для ходовых винтов резьбошлифовальных и координатно-расточных станков, а также деталей, к которым предъявляются требования высокой твердости II стабильности размеров в процессе эксплуатации (кондукторные втулки) [c.564]

I. От коррекционной линейки маточная гайка получает поворот, компенсирующий ошибки ходового винта. Применяется в токарно-винторезных, резьбошлифовальных станках и делительных машинах [c.264]

III. От коррекционной линейки через рейку, зубчатое колесо и дифференциал сообщается дополнительный поворот ходовому винту, компенсирующий его ошибки. Применяется в резьбошлифовальных станках [c.264]

Ходовые винты высокоточных станков резьбошлифовальных, координатнорасточных), не подвергающиеся термической обработке на высокую твердость [c.546]

Окончательное нарезание резьбы на точных ходовых винтах производят на особо точных токарно-винторезных или резьбошлифовальных станках. [c.548]

Окончательная обработка резьбы у закаленных ходовых винтов производится шлифованием на резьбошлифовальных станках. Процесс шлифования резьбы состоит обычно из двух операций (предварительного и окончательного шлифования), а для особо точных винтов при большом шаге резьбы — из трех операций. Предварительное и окончательное шлифование производится однопрофильным шлифовальным кругом зернистостью 10—8. Скорость враш ения детали значительно меньше, чем при круглом шлифовании,— до 6 ж/жын. [c.120]

Чистовая и отделочная обработка резьбы ходовых винтов 1-го и 2-го классов точности осуществляется на прецизионных токарно-винторезных и резьбошлифовальных станках, имеющих коррекционные устройства. Эти устройства служат для компенсации погрешностей шага собственного ходового винта станка. [c.122]

Метод, основанный на оптическом совмещении штрихов, может быть также использован для контроля резьбошлифовальных станков, ходовых винтов и т. п. Для этого вместо марки-штриха на вращающейся детали должен быть установлен круговой лимб с делениями, равномерно расположенными по окружности. Для проверки необходимо, чтобы на шаге винта укладывалось целое число делений линейной шкалы, а на лимбе имелось кратное число делений. [c.517]

Фиг. 5. Кинематическая схема резьбошлифовального станка СИП мод. Ни2 с ходовым винтом и сменными зубчатыми колесами.

Привод пятой группы от регулируемого электродвигателя, использованный в резьбошлифовальном полуавтомате мод. 5810 Завода внутришлифовальных станков, показан на фиг. 17. От электродвигателя постоянного тока 2, установленного в нижней части коробки привода, движение передается при помощи двухступенчатой клиноременной передачи 1, 4 на вал червяка 3 и далее, как в ранее описанной конструкции, на шпиндель передней бабки и на ходовой винт. [c.40]

Помимо перемещения стола от ходового винта, в соответствии с шагом нарезаемой резьбы, кинематически жестко связанного с вращением заготовки на резьбошлифовальных станках, необходимо еще осуществлять перемещения стола, не зависящие от вращения заготовок, для того чтобы можно было устанавливать круг точно по впадине, предварительно прорезанной на заготовке резьбы. Это бывает необходимо, если шлифуемая резьба предварительно прорезана на токарном станке или если шлифование резьбы ведется в несколько операций. [c.50]

Необходимо исследовать разные методы термообработки винтов, в частности объемную закалку, закалку ТВЧ на установке с ламповым генератором, закалку ТВЧ на установке с машинным генератором, или азотирование и влияние режимов шлифования на точность изготовления ходовых винтов. Шлифовка должна производиться на резьбошлифовальном станке путем шлифования винтов различной длины 500—2000 мм на разных режимах для определения оптимальных условий окончательной обработки винтов. [c.6]

Общие сведения. Резьбошлифовальные станки применяют для чистовой обработки точных резьб, например резьбы метчиков, резьбовых калибров, точных ходовых винтов. Мелкие резьбы нарезаются сразу шлифовальным кругом, а крупные — шлифуются после предварительной их нарезки, Существуют три способа шлифования резьбы. [c.100]

Резьбошлифовальные станки изготовляют различных конструкций в зависимости от назначения. Высокие требования к точности шага шлифуемой резьбы привели к попыткам создать конструкции резьбошлифовальных станков, отличные от принципиальной схемы винторезного станка. Ввиду того, что сменные колеса вносят дополнительные погрешности к погрешностям ходового винта, имеются конструкции резьбошлифовальных станков, в которых применяют сменные ходовые винты для каждого шага шлифуемой резьбы. Для этих станков изготовляют набор точных ходовых винтов с гайками. При настройке станка на требуемый шаг на станке устанавливают винт и гайку с соответствующим шагом. Деталь закрепляют в цен- [c.170]

Другой попыткой уменьшить погрешности шага шлифуемой резьбы является конструкция резьбошлифовального станка, в котором вместо ходового винта продольное перемещение изделия осуществляется посредством копира. Для каждого шага резьбы необходимы сменные копиры. Обрабатываемая деталь получает вращение от шпинделя передней бабки. Шпиндель передней бабки через зубчатые колеса и червячную передачу связан с барабаном, на котором устанавливаются сменные копиры. [c.171]

Наиболее распространенными резьбошлифовальными станками являются станки с постоянным ходовым винтом и сменными колеса.ми [c.172]

На большинстве винторезных и резьбошлифовальных станков ходовой винт имеет дюймовый шаг резьбы. Если формулу для подбора сменных зубчатых колес написать в следуюш,ем виде [c.184]

Непрерывная автоматическая выборка мертвого хода между резьбами ходового винта и гайки применяется в различных станках, но особенно важную роль она играет в приводе стола высокоточных станков, например, резьбошлифовальных, а также фрезерных станков, предназначаемых для рабогы по подаче. [c.500]

Резьбошлифовальные станки, в которых продольное перемещение стола с изделием осуществляется при помощи ходового винта- и сменных зубчатых колес, имеют коррекционное устройство, настройкой которого компенсируется влияние температуры на величину шага шлифуемой резьбы и может также учитываться накопленная ошибка шага ходового винта. [c.88]

Вместо корригирования шага путем включения дополнительной гитары применяется также упрощенный метод корригирования шага посредством изменения набора сменных зубчатых колес. На большинстве токарно-винторезных и резьбошлифовальных станков ходовой винт имеет дюймовую резьбу. Если формулу для подбора сменных зубчатых колес написать в следующем виде [c.132]

Наиболее распространенными резьбошлифовальными станками являются станки с постоянным ходовым винтом и сменными колесами для настройки станка на требуемый шаг. На фиг. 107 показан внешний вид такого резьбошлифовального станка. Движение от привода передается шпинделю передней бабки. Деталь закрепляется в центрах станка и приводится во вращение шпинделем передней бабки. От шпинделя передней бабки движение передается через сменные колеса на ходовой винт. Подбор сменных колес для настройки станка на шаг производится так же, как на токарно-винторезном станке. [c.181]

Соединения винтов 2-го и 3-го классов точности с гайками 2-го и 3-го классов рекомендуются для ходовых винтов и винтов регулирования. Соединения винтов класса ЗХ с гайками 3-го класса рекомендуют для резьбовых изделий общего назначения. Первый класс рекомендуется для ходовых винтов с трапецеидальной резьбой, применяемых в резьбошлифовальных, координатно-расточных, затыловочных, прецизионно-винторезных и других станках и механизмах для передачи заданных перемещений с повышенной точностью. [c.180]

Резьбошлифовальные станки по их конструкции и назначению можно разделить па четыре основные группы универсальные станки для обработки длинных резьбовых заготовок, в частности ходовых винтов [c.272]

На рис. 10.18, г показан универсальный резьбошлифовальный станок, на котором обработка резьбы может производиться всеми способами (см. рис. 10.18,а — в). На станине 13 станка на направляющих качения смонтирован стол 9, несущий переднюю / и заднюю 6 бабки. С задней стороны, на поперечных направляющих качения, установлена шлифовальная бабка 7 с электродвигателем, передающим вращение шлифовальному кругу 4 через ременную передачу. Вращение заготовки 3, установленной в патроне 2 и базируемой в центрах передней и задней бабок, сообщается от электродвигателя передней бабки посредством коробки скоростей. Продольное перемещение стола осуществляется также от электродвигателя вращения заготовки через сменные зубчатые колеса и ходовой винт. Необходимые перемещения шлифовальной бабки при затыловании режущего инструмента происходят от электродвигателя передней бабки через ки- [c.273]

Резьбошлифовальные станки используются главным образом для шлифования резьб на метчиках, резьбовых калибрах (пробках и кольцах), точных винтов (микрометрических, ходовых), резьбовых фрез, червяков и др. [c.503]

При работе прецизионных винторезных и резьбошлифовальных станков существенное значение имеет повышение температуры ходового винта от тепловыделений в паре винт—гайка . Температурные удлинения винта создают накопленную погрешность шага, которая копируется на издели е. [c.377]

Резьбошлифовальные стаики строятся трёх классов точности в зависимости от назначения 1. Для обработки резьб наи-высшен точности (резьб измерительных инструментов и ходовых винтов для точных расчётных перемещений) Наивысшая точность, обеспечиваемая станками [c.533]

Универсальный резьбошлифовальный полуавтомат 5К8228 предназначен для шлифования наружных и внутренних щглиндрических и конических резьб на метчиках, калибрах, накатных роликах, червяках и червячных фрезах, ходовых винтах и т. п. На станке можно затыловать шлифованием зубья модульных дисковых фрез, червячных фрез, метчиков, гребенчатых фрез в серийном и крупносерийном производстве. Шлифование резьбы осуществляется однониточным или многониточным абразивным кругом. Диаметр шли- [c.269]

В большинстве случаев ходовые винты не подвергают термической обработке, а для их изготовления применяют стали 45 и 50, автоматную сталь А40, а для точных винтов — У ЮЛ—У12А. Если ходовые винты подвергают термической обработке, например ходовые винты резьбошлифовальных станков, их изготовляют из сталей ХВГ или ХГ при твердости HR 50—56 и из стали 65Г при HR 35—45. [c.267]

Как было показано в гл. I, для точного перемещения стола с шлифуемой заготовкой на резьбошлифовальных станках применяют точные ходовые винты. Назначением этих винтов и тех элементов станка, которые связывают их вращение с вращением шпинделя передней бабки, является точное перемещение стола со скоростью, соответствующей перемещению стола на один шаг резьбы за один оборот заготовки. Точность этого перемещения зависит главным образом от точности резьбы ходового винта и от точности его установки на станке, поэтому его изготовлению и монтажу уделяется исключительно большое внимание. Обычно такие ходовые винты изготовляют из стали ХВГ, закаленной и отпущенной до твердости RQ—50ч- 55, или стали ЭИ410. Эти стали отличаются минимальными деформациями при термической обработке и обладают высокой износоустойчивостью. Винты проходят многократное шлифование и искусственное старение во избежание возникновения деформаций в дальнейшем. Шлифование винтов ведется на специальных особо точных резьбошлифовальных станках с коррекционными устройствами, в помещениях с постоянной температурой воздуха. В результате достигается точность по шагу в пределах + 0,002 мм на длине 25 мм-, + 0,005 на длине 100 мм и 0,01 мм на длине 500 мм. Такие винты при перемещении стола станка могут дать еще более точные результаты, так как при свинчивании винта с ходовой гайкой происходит выравнивание ошибок за счет сцепления нескольких витков гайки и винта между собой. Экспериментально установлено, что при достаточно точных гайках это сглаживание ошибок уменьшает их примерно вдвое. [c.45]

Ремонт ходовых винтов и гаек. Изношенные ходовые винты ремонтируют, если износ резьбы не превышает 5% первоначальной толщины витка. Винты выверяют, протачивают и шлифуют или только шлифуют по наружному диаметру резьбы так, чтобы ширина витка после углубления канавки соответствовала первоначальной ширине. Прорезание резьбы осуществляют на высокоточных винторезных или резьбошлифовальных станках допускаются отклонения шага не более 0,015 мм на длинб 300 мм и не более 0,025 мм на всей длине резьбы винта. [c.226]

Для обеспечения высококачественного ремонта современного оборудования в составе станочного парка РМЦ должны быть предусмотрены протяжные, шлицефрезерные, шлицешлифовальные, зубошлифовальные, зубообкаточные и другие подобные станки. Подбирая оборудование токарной группы, надо иметь в виду необходимость в винторезном станке высокой точности для окончательной нарезки резьбы ходовых винтов токарных, резьбошлифовальных, зубошлифовальных и других станков. [c.110]

Для исправления периодическцх ошибок шага ходового винта в некоторых резьбошлифовальных станках применяются профилированные коррекционные линейки (например, в мод. 5824). [c.88]

На некоторых точных винторезных станках и на резьбошлифовальных станках применяется дополнительная гитара для установки коррекционных зубчатых колес, которая включается в том (У1учае, когда точность шага не соответствует требованиям. Набор коррекционных зубчатых колес дает возможность изменить передаточное отношение цепи зубчатых колес между шпинделем и ходовым винтом и получить поправку, компенсирующую неточность шага резьбы. [c.128]

Основными достоинствами нары винт -- гайка, обусловившими чрезвычайно широкое яспользование ее в станках самых различных типов, являются высокая точность осуществляемых ею перемещений и возможность большого понижения скорости (редукции). Именно по этим причинам передача винт — гайка (в дальнейшем для краткости винтовая передача") применяется во всех тех механизмах подачи, а также в тех установочных устройствах, которые должны обеспечивать высокую точность и равномерность перемещений, как, например, в высокоточных винторезных и в резьбошлифовальных станках. Другие достоинства этой передачи - плавность и бесшумность работы, легкость обеспечения самоторможения, возможность передачи винтом и гайкой очень больших усилий. При надобности, применяя винты с большим шагом резьбы или сообшая винту нысокое число оборотов, можно использовать винтовую передачу также для быстрых перемещений. Некоторый недостаток этой передачи - сложность изготовления ходовых вин тов большей длины, а 8 особеньюсти высокоточных винтов. [c.489]

Периодические ошибки— ошибки, повторяющиеся через равные промежутки. Часто они подчиняются синусообразному закону изменения. Причиной таких ошибок у >,шкрометров является неперпендикуляр-ность двух измерительных поверхностей к линии измерения. Поэтому лучше делать одну из измерительных поверхностей сферической. При нарезании резьбы ходовых или. микрометрических винтов биение сменной шестерни у винторезного или резьбошлифовального станка также приводит к периодическим ошибкам резьбы (развертка винтовой линии не будет прямо ). [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...