Воздухоподогреватели энергетические

Таблица S. Основные конструктивные характеристики трубчатых воздухоподогревателей энергетических БКЗ

Регенеративный воздухоподогреватель отличается компактностью (до 250 м поверхности нагрева в I м набивки) он широко распространен на мощных энергетических котлоагрегатах. Недостатком его являются большие (до [c.152]

Вентиляция 374 Влажный воздух 41 Воздухоподогреватель 159 Вторичные энергетические ресурсы 406 Вынужденная конвекция 94 [c.420]

В настоящее время парогенераторы энергетических блоков мощностью 300, 500 и 800 МВт оснащены, в основном, регенеративными воздухоподогревателями. Этот тип воздухоподогревателей обладает рядом достоинств, основными из которых являются меньшая (на 50—70%) общая масса по сравнению с массой трубчатого воздухоподогревателя, регенеративный воздухоподогреватель более компактен и имеет большую коррозионную устойчивость. К недостаткам регенеративных воздухоподогревателей относятся значительная сложность конструкции аппарата и его эксплуатации, что объясняется наличием вращающихся элементов. Переток воздуха в дымовые газы в регенеративном воздухоподогревателе больше, чем у трубчатого, и составляет 10—15% (при условии надежной и высокоэффективной работы уплотнений). [c.60]

Коэффициент полезного действия мазутных котлов приближается к последней цифре. Большинство крупных энергетических котлов, работающих на сернистых мазутах восточных месторождений, оборудовано установками для предварительного подогрева воздуха отработавшим паром турбин с целью защиты воздухоподогревателей от коррозии. Поступление в котельный агрегат воздуха, подогретого паром, приводит к повышению температуры уходящих газов. Однако увеличение потерь с уходящими газами котлов в данном случае компенсируется увеличением выработки электроэнергии на базе пара, используемого для подогрева воздуха или, другими словами, уменьшением потерь с охлаждающей водой в турбинных установках (подробнее в гл. 7). [c.32]

В табл.4 и 5 приводятся основные конструктивные характеристики трубчатых воздухоподогревателей, изготавливаемых для современных энергетических котлов на указанных выше предприятиях. [c.33]

Топки под небольшими котлами низкого давления работают большей частью при холодном дутье, так как такие котлы обычно устанавливаются только с водяными экономайзерами, без воздухоподогревателей. В энергетических котлах производительностью от 8,5 до 20 т/ч (энергопоезда и типа СУ) производится подогрев дутьевого воздуха до 170° С. Горячий воздух в значительной степени интенсифицирует топочный процесс при [c.209]

Широкое применение в энергетических установках воздухоподогреватели получили в двадцатые годы текущего [c.4]

AP энергетической части ЭТА — камеры радиационного охлаждения газов, пароперегревателя и воздухоподогревателя — автономна (она на рис. 7.6 не приведена). Этот вариант в данном случае оправдан тем, что САР циклонно-плавильного агрегата ориентирована на стабильный расход воздуха, что при условии постоянства коэффициента избытка воздуха практически определяет постоянство тепловой нагрузки агрегата. [c.184]

Хвостовые поверхности нагрева. Применение регенеративного подогрева питательной воды в схемах энергетических установок на высокие и закритические параметры пара до 215—260° С снизило роль водяного экономайзера как утилизатора тепла дымовых газов, что в современных котлах в основном выполняется воздухоподогревателем. [c.84]

Как известно, недостатком энергетических ПГУ является ухудшение паровой регенерации из-за необходимости параллельного подогрева питательной воды в экономайзере парогенератора для охлаждения уходящих газов (в связи с отсутствием воздухоподогревателя), что приводит к увеличению расхода пара в ЧНД и перегрузке последних ступеней паровой турбины. Эта перегрузка в рассматриваемых схемах ПГ ЭТБ значительно уменьшается в связи с дополнительным отбором пара на технологические нужды блока пиролиза. При этом можно увеличить загрузку цилиндров высокого и среднего давления при сохранении расчетного пропуска пара в конденсатор и достичь номинальной электрической мощности блока. [c.37]

Таким образом, для энергетических котлов температура питательной воды выше температуры уходящих из котла продуктов сгорания, и по условиям организации теплообмена необходимо применение теплоносителя с более низкой начальной температурой, которым и является воздух. Следовательно, тепловосприятие в энергетических котлах должно завершаться в воздухоподогревателе. Конечная температура подогрева воздуха выбирается в зависимости от вида топлива и способа его сжигания. [c.295]

В зависимости-от количества и объема отапливаемых зданий тепловая нагрузка отопительных котельных может колебаться в самых широких пределах. Следовательно, в зданиях используют котлы самых разнообразных типов с различной тепловой нагрузкой от небольших чугунных секционных до современных водотрубных. В отопительных котельных часто отсутствуют экономайзеры и воздухоподогреватели, утилизирующие тепло отходящих газов, а топки устроены проще, чем у крупных энергетических котлов. Коэффициент полезного действия отопительных котельных, [c.244]

Воздухоподогреватели. 11о-скольку питательная вода перед экономайзером энергетических котлов имеет высокую температуру t после регенеративного нагрева (при р= 10 МПа, например, <п, = 230 °С), глубоко охладить уходящие из котла газы с ее помощью нельзя. Для дальнейшего охлаждения газов после экономайзера ставят воздухоподогреватель, в котором нагревают воздух, забираемый из атмосферы и идущий затем в топку на горение. При сжигании влажного угля нагретый воздух предварительно используется для его супжи в углеразмольном устройстве и транспортировки полученной пыли в горелку. [c.151]

Регенеративный воздухоподогреватель отличается компактностью (до 250 м поверхности нагрева в 1 набивки) он широко распространен на мощных энергетических котлоагрегатах. Недостатком его являются большие (до 10%) перетоки воздуха в тракт газов, что ведет к перегрузкам дутьевых вентиляторов и дымососов и увеличению потерь с уходящими газами. [c.176]

В связи с этим в институтах ВНИПИчерметэнерго-очистка и Стальпроект разработан энерготехнологический агрегат, предназначенный для нагрева металла и выработки пара энергетических параметров [86]. В этом агрегате предусмотрена установка парогенерирующих поверхностей нагрева теплоутилизационной части непосредственно над печью. Подогрев воздуха осуществляется в трубчатом воздухоподогревателе, размещаемом на выходе дымовых газов из агрегата. [c.184]

Технология получения кормовых обесфторенных фосфатов методом гидротермической переработки природных фосфоритов в плавильном циклоне по энерготехнологической схеме основана на следующем принципе. Основным технологическим аппаратом схемы является высокофорсированная циклонная топка, в которой совмещены процессы нагрева, плавления и обесфторивания ИСХОДНОГО сырья, при этом фтор, содержащийся в фосфоритах, переводится в газовую фазу и используется для получения вторичного продукта — фтористого натрия. Тепло уходящих продуктов сгорания используется в агрегате для выработки пара энергетических параметров. Энерготехнологический агрегат (рис. 3-23) содержит плавильный узел (циклонную топку со сборником расплава), радиационную камеру, пароперегреватель, воздухоподогреватель, экономайзер и работает на естественной циркуляции. [c.187]

Примером высокого уровня использования топлива могут служить энергетические котельные агрегаты, в которых температура уходяш их газов обычно составляет не более 120—140° С, а потеря тепла при сведении баланса по низшей теплоте сгорания топлива не превышает 5—6%. Следует отметить, что подобное снижение температуры газов достигается довольно дорогой ценой. Во многих случаях подогрев дутьевого воздуха и питательной воды в устанавливаемых для этого воздухоподогревателях п водяных экономайзерах продиктован не требованиями нормальной эксплуатации котлов, а необходимостью повышения коэффициента использования топлива до оптимальных значений. [c.3]

Советскими энергетиками проведена значительная работа по использованию вторичных тепловых ресурсов, в частности тепла уходящих газов различных установок. В результате в настоящее время имеется проверенное и эффективное энергоутилизационное оборудование для использования высокопотенциальных дымовых газов промышленных печей — котлы-утилизаторы, вырабатывающие пар, необходимый для энергетических и технологических нужд для использования дымовых газов среднего потенциала с температурой 250—500° С — водяные эконоамайзеры для нагрева питательной воды котлов и воздухоподогреватели для нагрева дутьевого воздуха. [c.4]

Предел уменьшения диаметра труб до сих пор определялся опасностью забивания их золой. Зола, оседая вначале в промежутках между трубами на верхней трубной доске, постепенно сужает входное сечение части труб. Трубы первой ступени воздухоподогревателя, частично перекрытые, таким образом, золовыми отложениями, но охлаждаемые воздухом, имеют пониженную температуру стенки и подвергаются сильной коррозии. Поэтому для первых ступеней и для одноступенчатых воздухоподогревателей, говоря о всей гамме энергетических топлив, т. е. включая сюда влажные и сернистые топлива, не рекомендовался диаметр труб меньше 40X1,5 мм. Для верхних ступеней, где коррозия исключена, применение труб малого диаметра опасно в случае сжигания топлив, дающих плотные отложения золы. [c.126]

На одной электростанции пылеугольные котлы ЗиО типа ПК-38 на 270 т/ч, 140 кгс/см были переоборудованы для сжигания мазута. При этом на входе воздуха в воздухоподогреватель установили энергетические калориферы повышенной производительности, обеспечивающие предварительный подогрев этого воздуха до 150°С. Температура воздуха за кало риферами поддерживается равной 120°С при работе котлов с нагрузкой до 160 т/ч (т. е. 60% номинальной) и равной 100°С при более высокой нагрузке. [c.208]

В ЭТА, в которых работа технологических и энергетических элементов неразделима, в большинстве случаев достигается повышение технологической и энергетической эффективности и эксплуатационной надежности установки в целом. Это обеспечивается, например, применением для плавильных процессов долговечных гарнисажных футеровок, в элементах которых вырабатывается дополнительная энергетическая продукция применением для грануляции расплавленного уноса перед технологическим воздухоподогревателем камеры радиационного охлаждения, где также вырабатьшается энергетическая продукция применением тепловых труб, повышающих надежность технологического процесса, и т.п. [c.159]

Рассмотренные вопросы эксплуатации КУ полностью относятся и к теплоиспользующим элементам ЭТА (камерам радиационного охлаждения отходящих газов — экранными котлами, конвективным испарительным поверхностям нагрева, экономайзерам, пароперегревателям, воздухоподогревателям, охлаждаемым гранисажным футеровкам и др.). Для обеспечения безопасной и надежной эксплуатации ЭТА с достижением высоких технологических и энергетических показателей в каждом конкретном случае должны учитьшаться также специфика технологического процесса и соответствующие требования к его проведению. [c.159]

Предварительный подогрев котельного воздуха. При использовании сернистого топлива (мазут, уголь) необходима защита поверхностей нагрева воздухоподогревателя (ВП) и отводящих коробов газов от коррозии (считается допустимой скорость коррозии менее 0,3 мм/год). Применение простого технического решения — рециркуляции части горячего воздуха — связано со значительным увеличением поверхности ВП и с перерасходом электроэнергии на перекачку воздуха при ухудшении КПД котла и повышении температуры уходящих газов. Поэтому в настоящее время широко применяют предварительный подогрев котельного воздуха в энергетических калориферах, составленных из отдельных секций типа СО-110 или СО-170 (по данным ВТИ, от 40 до 100 секций на паровой котел). Греющей средой является отборный пар турбоустановки с параметрами 0,4—0,5 МПа и температурой около 200 °С (рис. 3.7). Перед подачей в ВП воздух подогревают до 70—90°С в зависимости от вида топлива, а при растопке парового котла, перед включением мазутных форсунок, повышают температуру воздуха до 110—120°С. Современные установки для предварительного подогрева воздуха (УППВ) решают также задачи по улучшению санитарно-гигиенической обстановки для персонала и вентиляции помещений электростанций (особенно для районов с низкими температурами наружного воздуха). [c.31]

Данные задачи решают путем проведения новерочного теплового расчета КУ на основе применения нормативного метода расчета котельных установок. Для проведения расчетов на ЭВМ ЦКТИ им. И. И. Ползунова совместно с сотрудниками Белгородского завода энергетического машиностроения разработан комплекс универсальных моделирующих программ для констуктнвного и поверочного теплового н аэродинамическою расчетов котельных установок. Программа состоит из отдельных модулей расчета различных поверхностей теплообмена (радиационной камеры, пароперегревателя, воздухоподогревателя и т. д.). Такая структура программы позволяет проводить расчеты для различных комбинаций их соединения. [c.177]

Технические характеристики современных мощных пылеугольных и газомазутных энергетических паровых котлов, выпускаемых производственными объединениями Красный котельщик (ТКЗ), Сибэнергомаш (БКЗ) и ОАО Машиностроительный завод ЗиО-Подольск (ЗиО), приведены в табл. 1.2 и 1 3, а на рис. 1.2 показан поперечный разрез пылеугольного прямоточного котла Пп-2650-25-545БТ (П-67) энергоблока 800 МВт, спроектированного для сжигания сильношлакую-щего березовского угля. Котел однокорпусной, Т-образной компоновки, с подвеской всех элементов (кроме воздухоподогревателя) к каркасу, который совмещен с каркасом здания. Топочная камера квадратного сечения. Прямоточные горелки скомпонованы тангенциально и размещены по высоте топки в четыре яруса. В верхней части топки и через горелочные устройства предусмотрен ввод ре- [c.18]

Котельное отделение. В котельном отделении располагают энергетические котлы и их вспомогательное оборудование. В зависимости от климатических условий часть вспомогательного оборудования (воздухоподогреватель, дымососы, вентиляторы) может быть расположена на открытом воздухе. Пиковые водогрейные котлы (см. 3.9), как правило, устанавливают вне главного корпуса электростанции. Отметка основной площадки обслуживания энергетических котлов делит котельное отделение на два помещения — нижнее и верхнее. Нижнее помещение на пылеугольных станциях называется зольным помещением. На нулевой отметке (уровень пола котельной) зольного помещения располагают мельницы и оборудование систем золо-шлакоудаления. [c.485]

По государственной программе ATS (США) фирма Solar разработала энергетическую ГТУ Мегкигу-50 (табл. 7.14) с применением регенеративного подогрева циклового воздуха выходными газами ГТ (электрический КПД 40 %). Была использована конструктивная схема (рис. 7.9) ГТУ, в которой вход воздуха в компрессор и выход газов из газовой турбины расположены в центральной части, а выход сжатого воздуха и КС — с противоположных торцов. Регенеративный воздухоподогреватель размещен между выходом воздуха из компрессора и входом его в КС вдоль оси ГТУ. В центре воздухоподогревателя сделан отвод выходных газов. [c.257]

Тепловая схема паротурбинного энерготехнологического блока мощностью 300 МВт с пиролизом мазута приведена на рис. 1-17. Здесь энергетическая часть блока представлена паровой турбиной К-300-240 ЛМЗ и низконапорным парогенератором типа ПК-41. Технологическая часть включает блок пиролиза БП, фиксатор ФК, газоохлади-тель ГО, систему сероочистки СО с испарителем ИС и газовый компрессор ГК она работает по схеме, показанной на рис. 1-15 и 1-16. Расход мазута в блоке 23,2 кг/с, выход химической продукций (НК-230) — 2,97 кг/с. Расход острого пара на турбину составляет 252 кг/с, ее электрическая мощность — 277 МВт, пропуск пара в конденсатор — 120 кг/с. В регенеративном воздухоподогревателе, производится подогрев воздуха как для энергетического парогенератора, [c.34]

Рассмотрим теперь особенности расчета оптимальных скоростей в воздухопроводах. На электростанции, использующей высокосернистые мазуты путем их предварительной газификации и высокотемпературной очистки, как это показано на рис. 5-1, имеются дополнительные воздухопроводы, соединяющие воздухоподогреватель, котлоагрегаты паротурбинного блока и газогенераторы системы газификации. Расход воздуха в дополнительных воздухопроводах составляет почти половину общего расхода в энергетическом блоке. Такие воздухопроводы являются дорогими сооружениями и поэтому скорости в них иУвп должны также выбираться экономически наивыгоднейшими. [c.133]

Выполнение единичных заказов по эмалированию узлов и деталей сантехнического оборудования (воздухо- и газоходов, корпусов вентиляторов, водопроводов и др.), энергетического обо-/РУДОвания (листовой набивки воздухоподогревателей котлоагрегатов, листовой обшивки градирен и др.) и испытание указанных шзделий в промышленных условиях позволяет предположить большую перспективу применения защитных стеклоэмалевых и Стеклокристаллических покрытий и сократить потери металла от жоррозии. [c.83]

В процессе производства электроэнергии на электростанциях образуются производственные сточные воды, загрязненные различными веществами нефтепродуктами (мазутом, маслами) при химической очистке и консервации теплоэнергетического оборудования — кислотами, щелочами, гидразином, аммиаком, ингибиторами коррозии металла, окислами металлов при промывке регенеративных воздухоподогревателей и конвективных поверхностей нагрева энергетических и водогрейных котлов — серной кислотой и ее солями, соединениями ванадия, никеля, железа, меди при регенерации и отмывке водоподготовительных установок и конденсатоочисток — солями, кислотами, щелочами, органическими веществами, целлюлозой, шламом в системах гидрозолоудаления — солями, взвешенными веществами, в ряде случаев — фтором, мышьяком огнестойкими жидкостями систем регулирования турбин (иввиоль, ОМТИ). [c.225]

Сейдзо Кайса [1-19] была проведена ограниченная экспериментальная программа исследований. Представляя в апреле 1968 г. статью по результатам этой работы инженерам по кондиционированию и холодильной технике, Позу описал воздухоподогреватель, в котором используются пучки оребренных тепловых труб. Такие теплообменники с тепловыми трубами приобретают особое значение в условиях современного положения с энергетическими ресурсами, так как они Логут быть использованы для утилизации теплоты уходящих горячих газов и могут применяться в промышленных и бытовых кондиционирующих установках. Такие теплообменники сейчас имеются в продаже, они описываются в гл. 7. [c.20]

Парогенераторы, работающие на отходящих газах, являются дополнительным звеном, позволяющим повысить эффективность использования первичного продукта. В настоящее время ведутся раяработки энерготехнологических агрегатов (ЭТА), позволяющих значительно повысить технологическую и энергетическую эффективность всего комплекса переработки сырья. В таких агрегатах технологические и энергетические элементы объединены. Энерготехнологическая установка ЭТА-ЦФ-7 (рис. 79) предназначена для высокотемпературной гидротермической переработки природных фосфатов. Главным элементом агрегата является циклонная плавильная камера, которая имеет специальную футеровку и оборудована системой испарительного охлаждения. Фосс ритная мука в циклонную камеру поступает сверху, а топливо (жидкое или газообразное) и воздух — тангенциально. Циклонная камера выполнена из стальных труб с шипами, покрытых изоляцией и включенных в контур естественной циркуляции агрегата. При нагревании фосфоритов (фторапатита) в циклонной камере до температуры 1500—1600° С фтор переходит в газовую среду камеры. Обесфторенные фосфаты в расплавленном виде улавливаются в циклонной камере. Газообразные продукты сгорания, имеющие высокую температуру, поступают в радиационную камеру, проходят газоходы пароперегревателя и воздухоподогревателя. Температура газов, поступающих в адсорбционное отделение для улавливания фтора, составляет 200° С. [c.137]

Производительность дутьевого вентилятора крупного энергетического котлоагрегата определяется расходом воздуха, иеобходи.мого для горения, с учетом его избытка в топочной камере, возможных присосов в системе пылеприготовления, протечек в воздухоподогревателе (регенеративного типа), а также рециркуляции. [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...