Болты Высадка холодная

Внедрение холодной высадки в метизное производство дает большую экономию металла и во много раз повышает производительность. Например, при изготовлении болта из шестигранного прутка резанием на металлорежущем станке отходы в стружку составляют 345 г, а на холодно-высадочном и накатном автомате эти отходы составляют только 14 г, или в 25 раз меньше. Себестоимость одного болта, изготовленного на токарном станке, составляет (в среднем) 18,5 коп., тогда как затраты на такой же болт, изготовленный холодной высадкой, составляют 3,5 коп. [c.56]

Сравните распределение твердости в тарелке и стержне клапана, полученного холодным выдавливанием, и в головке и стержне болта, полученного холодной высадкой, если заготовкой в обоих случаях был горячекатаный стальной пруток. [c.107]

Механические характеристики материалов резьбовых изделий выбирают по ГОСТ 1759—70, который предусматривает для этих изделий 12 классов прочности, имеющих цифровое обозначение (например, 5.6, 8.8 и т. п.). Первое число в обозначении, умноженное на 100, определяет минимальное значение предела прочности материала болта ав (МПа), второе, деленное на 10, соответствует примерному значению отношения стт/ств. Таким образом, произведение этих чисел, умноженное на 10, дает примерное значение предела текучести материала болта ат (МПа). Выбор материала связан с условиями работы и способом изготовления резьбовых деталей, а также требованиями к их габаритам и массе. Для крепежных изделий общего назначения применяют СтЗ, стали 10, 20, 30 и др. В этом случае болты изготовляют холодной высадкой с последующей накаткой резьбы. Если необходимо уменьшить габариты и массу резьбовых изделий, применяют стали 35, 45 или легированные, которые после термообработки имеют высокие механические характеристики. Болты из титановых сплавов близки по прочности болтам из высоколегированных сталей, при этом их масса почти в два раза мень- [c.39]

Прессы для холодной высадки длинных стержней, одноударные и двухударные (с разъёмной матрицей) Высадка головок на концах тяг и длинных болтов, высадка утолщений посредине тяг [c.515]

Для болтов, изготовляемых холодной высадкой [c.798]

Фиг. 2. Диаграмма расхода металла и времени изготовления болтов методами холодной высадки и обработкой резанием

Фиг. 49. Типовой технологический процесс изготовления болта методом холодной высадки

Холодная высадка. Холодная для изготовления изделий разнообразной волоки или прутка диаметром до 38 мм. наиболее экономичным для изготовления болтав, гаек, заклепок и других мелких [c.60]

Болтом (рис. 224, а) называют цилиндрический стержень с резьбой и головкой (шестигранной, реже четырехгранной, полукруглой и т. д.). Резьбу на болтах накатывают или нарезают (см. рис. 92). Стержень болта с головкой может быть сделан из чистотянутого шестигранного прутка или другого профиля, соответствующего профилю головки болта. Можно изготовить болт методом холодной или горячей высадки с последующей обработкой поверхностей головки или ковкой без обработки поверхностей стержня и головки. Болты применяют в соединениях, в которых соединяемые детали имеют относительно небольшую толщину (рис. 225). [c.246]

Рис, 93. Полуфабрикаты и детали, получаемые разными способами холодной объемной штамповки — заклепки, болты, гайки (холодная высадка), детали типа тел вращения (холодное прессование) [c.131]

В последнем случае применяют холодную высадку и накатку — так теперь изготовляют болты, шурупы и т. и. [c.200]

На холодновысадочных автоматах штампуют заготовки диаметром 0,5—40 мм из черных и цветных металлов, а также детали с местными утолщениями сплошные и с отверстиями (заклепки, болты, винты, гвозди, шарики, ролики, гайки, звездочки, накидные гайки и т. п.). На рис. 3.37 показаны последовательные переходы штамповки двух характерных деталей. Название этих автоматов связано с тем, что основной выполняемой на них операцией является высадка (уменьшение длины части заготовки с получением местного увеличения поперечных размеров). Однако при штамповке на холодновысадочных автоматах все шире используют другие операции штамповки сортового металла, в частности операцию холодного выдавливания, что расширяет номенклатуру изготовляемых деталей, [c.100]

В двухударном автомате для холодной высадки головок болтов, винтов и других изделий приведенный момент сил полезных сопротивлений к валу входного звена, учитывая только работу сил полезного сопротивления, изменяется согласно закону [c.194]

Холодная высадка — безотходный способ изготовления крепежных деталей (болтов, винтов, заклепок и др.) и малоотходный — при изготовлении деталей типа ступенчатых и шаровых пальцев длиной до 300 мм, роликов и шариков диаметром до 50 мм. [c.148]

Стандартные крепежные изделия общего назначения изготовляют из углеродистых сталей типа сталь 10 - сталь 35. Эти стали позволяют изготовить большие партии болтов, винтов, гаек методом холодной высадки с последующей накаткой резьбы. Легированные стали 35Х, ЗОХГСА применяют для высоконагруженных деталей при переменных и ударных нагрузках. Механические свойства крепежных изделий определяются как материа- [c.236]

К числу наиболее производительных способов холодной штамповки нужно отнести способ холодной высадки, применяемый в специализированном производстве заклепок, болтов, шурупов, винтов, шариков, гаек, различных колпачков, звездочек и т. п. [c.417]

При изготовлении способом холодной высадки ряда заготовок деталей, например болтов с шестигранной головкой, отходы металла примерно в 25 раз меньше, чем при их изготовлении на металлорежущих станках. На фиг. 334 дан график для сравнения расхода металла при изготовлении шестигранных болтов различными способами. [c.417]

Ф Ударные инструменты для холодной высадки болтов, заклепок, гаек [c.326]

Шпильки со стержнем диаметром, равным диаметру резьбы, изготовляют обычно из прутков с повышенной чистотой (качеством) поверхности и повышенной точностью размеров (серебрянка). Поверхность гладкой части стержня оставляют необработанной. Болты из непластичных сталей изготовляют из круглого проката с высадкой головки в горячем состоянии, а из пластичных сталей - в холодном. [c.7]

Фиг. 392. Сравнительное количество отходов при изготовлении болта из шестигранного прутка на металлорежущем станке и из круглого прутка методом холодной высадки, обрезки граней и накатки резьбы-.

Фиг. 393. Сравнительный график расхода металла при изготовлении шестигранных болтов М10 методом холодной высадки и обработкой резанием J — вес шестигранной заготовки 2— вес круглой заготовки под высадку

Фиг. 405. Специальный болт со сложной головкой, полученный способом холодной высадки.

П о п о в В. А., Холодная высадка шестигранных головок болтов без обрезки граней на двухударных холодновысадочных автоматах. Сборник докладов научно-производствен- [c.179]

Пуансоны — Скорость движения 136 ----для холодной высадки головок болтов 146 [c.453]

Это относится и к болтам, головки которых получены холодной высадкой. [c.253]

При выборе материала учитывают условия работы (температуру, коррозию и т. п.), значение и характер нагрузки (статическая или переменная), способ изготовления и объем производства. Например, стандартные крепежные изделия общего назначения изготовляют из низко- и среднеуглеродистых сталей типа сталь 10... сталь 35. Эти дешевые стали позволяют изготовлять большие партии болтов, винтов и гаек методом холодной высадки или штамповки с последующей накаткой резьбы. Легированные стали 35Х, ЗОХГСА применяют для высоконагруженных деталей при переменных и ударных нагрузках, при высоких температурах, в агрессивных средах и пр. [c.54]

Холодная высадка применяется для формования местных утолщений на заготовках (например, при производстве заклепок, болтов, винтов, гвоздей, гаек, шариков, роликов, звездочек и т. д.). Ее выполняют на холодновысадочных автоматах (рис. 16.38). В первом переходе ролики 2 подают пруток 1 до упора 4, после чего матрица 3 перемещается на позицию высадки, отрезая от прутка мерную заготовку. Во втором переходе ударом высадочного пуансона 5 производится высадка головки. После возвращения пуансона в исходное положение изделие выталкивается толкателем 6, который также возвращается в исходное положение, а матрица вновь уходит на позицию подачи заготовки. Высадку осуществляют на одно-, двух- и трехударных автоматах, производительность которых достигает 400 деталей/мин. [c.336]

Холодной высадкой изготовляют крепежные детали (болты, винты, заклепки и т. д.) и детали типа ступенчатых и шаровых пальцев, роликов, шариков диаметром до 50 мм и длиной до 200—300 мм. [c.78]

В соединениях, работающих в агрессивных средах, применяют коррозионно-стойкие стали, а в соединениях, подвергающихся действию высоких температур, — жаропрочные стали. Широко применяются болты из титановых сплавов, обладающих высокой прочпость о (<то,2 = 80 -г 120 кге/мм ) при малой плотности. Вследствие низкого модуля упругости ( = = 12 500 кге/мм ) жесткость болтов из титановых сплавов при прочих равных условиях примерно на 40% меньше, чем стальных. Для изготовления болтов используют преимущественно сплавы 6А1 — 4V (ВТ6С) 5А1 — 2,5Sn (ВТ5-1), а для болтов, подвергаемых холодной высадке, сплавы ЗА1 - 13V - ПСг и др. [c.515]

Требование к болтовому материалу в отношении повышения механических свойств, диктуемое условиями нагружения, особенно при переменных и ударных нагрузках, а также при высоких температурах, привело к использованию наряду с мало- и среднеуглеродистыми сталями сталей легированных, обеспечивающих длительную службу резьбового изделия. Одпако основная масса рыночных крепёжных изделий (примерно до М24) обезличенного напряжения изготовляется из мало- и среднеуглеродистых сталей, что диктуется не только чисто экономическими соображениями, но и условиями массовой фабрикации этих изделий. Основные тенденция по линии технологического процесса этой группы изделий сводятся в части заготовительных операций к холодной высадке головок болтов и холодной же штамповке гаек. Роль горячей штамповки из года в год снижается не только на малых и средних размерах, но и на больших, где часто более целесообразным находят замену болтов связями с двумя гайками (болт-шпилька) и механическую обработку гаек из круглой или шестигранной заготовки. В части резьбы метод воспроизведения таковой накаткой является превалирующим, обеспечивая качество изделия в части формы, размера, чистоты поверхности и уплотнения поверхностного слоя. Повышение качества накатанной резьбы при длительных переменных нагружениях отмечены был,1 выше на стр. 188. Использование холодной высадки и накатки резьбы раряду с по- [c.198]

Высокопрочные болты изготовдяют преимущественно методами холодной пластической деформации. Наиболее рациональна следующая схема высадка головки — редуцирование стержня на ротационно-ковочной машине — механическая обработка — термическая обработка — обкатывание резьбы и га.пелей на участках переходов. При достаточно высокой пластичности материала (5 > 5%) механическую обработку резьбы заменяют выдавливанием (накатыванием) резьбы в холодном состоянии накатными роликами, а на гайках — с помощью бесстружечиых уплотняющих метчиков, что обеспечивает наиболее благоприятное расположение волокон в витках резьбы. [c.515]

Материалы. Стандартные крепежные детали общего назначения изготовляют нз углеродистых сталей СтЗ, 10, 20, 35, 45 и др. Эти стали в условиях массового производства позволяют изготовлять резьбовые детали методом холодной высадки с последующей накаткой резьбы. Легированные стали 35Х, 38ХА и другие применяют для высоконагруженных деталей при переменных и ударных нагрузках. Стальные болты, винты н шпильки изготовляют 12 классов прочности 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.6, 6.8, 6.9, 8.8, 10.9, 12.9, 14.9 (ГОСТ 1759—70). Первое число в обозначении класса прочности, умноженное на 100, определяет минимальное значение а в МПа, а произведение двух чисел, умноженное на 10, определяет в МПа (для класса прочности 3.6 приблизительно). Например, классу прочности 6.8 соответствует 0 =600 МПа и а. =480 МПа. [c.293]

В качестве примера на рис. 3.3 показана кинематическая цепь двухударного холодно-высадочного автомата. Его назначение состоит в том, чтобы отрезать от длинного цилиндрического прутка 17 заготовку необходимой длины и на одном ее конце высаживать головку. Продукция этого автомата представляет собой заготовки для изготовления болтов. Нарезание резьбы и другие отделочтшю операции выполняются другими автоматами. Так как диаметр прутка невелик, операция производится без предварительного нагревания прутка. Высадка головки делается в два приема, как показано в левом верхнем углу рисунка. При первом ударе ползуна 24 матрица 22 высаживает черновую головку коничеркой [c.75]

Ряд деталей, изготовляемых из стальной проволоки, в процессе их производства или применения (заклёпки, болты, спицы и др.) подвергаются операции высадки головки часто в холодном состоянии. Эта весьма ответственная операция требует высоких пластических свойств проволоки, определяемых технологической пробой на осадку (ОСТ 1686) или иа высадку головки (ГОСТ 311U-46). [c.417]

Холодна< высадка применяется при изготовлении из проволоки или прутка изделий разнообразной конфигурации заклёпок, болтов, шурупов, винтов, гвоздей, шариков, роликов, гаек, сердечников пуль, взрывных заклёпок, колпачков, для вытяжки патронов, пробок, заглушек, шкворней, баутов, звёздочек и т. п. Диаметры исходного материала колеблются от 0,6 до 38 лл. Холодная высадка осуществляется главным образом на высокопроизводительных холодновысадочных автоматах, а также на вертикальных кривошипных и фрикционные прессах. [c.434]

При холодной высадке деталей с цилиндрическими, полукруглыми, йонусными и другими головками, имеющими главным образом форму тел вращения (заклёпки, заготовки болтов с цилиндрическими головками, шурупы и др.), совершенно не бывает отходов (или весьма незначительные за счёт брака от немерной отрезки заготовки в конце подачи прутка и т. п.). При изготовлении данным методом заготовок болтов с шестигранной головкой отходы примерно в 25 раз меньше, чем при изготовлении на металлорежущих [c.435]

Холодная высадка изделий может осуществляться в 1, 2, 3 и более переходов (уда-. ров). В один переход высаживают заклёпки, винты, шурупы и тому подобные изделия с полукруглой потайной или полупотайной головками длина высаживаемой части должна быть не больше 2 — 2,5 диаметра проволоки (прутка). В два перехода высаживают заготовки болтов, заклёпки, винты и другие изделия, имеющие цилиндрические головки, головки с усом или квадратным подголовком и т. п. длина высаживаемой части — в большинстве случаев от 2 до 4 диаметров проволоки (прутка). Высйдла в три а более переходов применяется для сложных изделий, у которых длина высаживаемой части больше 5 диаметров материала. Число переходов определяется также качеством Металла, требованием точности и чистоты высаживаемой части. [c.436]

Многооперационная холодная высадка применяется для изготовления гаек и болтов. Материалом для гаек служат мягкая холоднотянутая калиброванная сталь марок 08 и Го и специальная автоматная сталь с несколько повышенным содержанием серы. Высадка производится в пять операций (фиг. 403) 1-я — отрезка заготовки 2-я — правка и образование фаски 3-я —высадка бочёнка 4-я — высадка шестигранника 5-я — просечка отверстия под нарезку. Отход при этом способе производства гаек составляет всего lil—25<>/q. [c.439]

Для фланцевы.х соединений с ру < 16 кгскм применяются болты черные крепежные, получаемые холодной или горячей высадкой или ковкой, без обработки стержня и головки, с резьбой, образованной накаткой или нарезкой. Для фланцевых соединений с ру = 25 кгс1см применяются болты получистые. [c.62]

В холодную высаживают детали как из обычных, так и легированных сталей, при этом производительность высадки значительно выше, чем при обточке. Примейение бунтовой проволоки для изготовления деталей вместо прутковой заготовки обеспечивает непрерывное ведение процесса на автоматах. В последние годы появились такие автоматы, которые объединяют и выполняют одновременно отрезку заготовки, черновую и чистовую высадку, обрезку головки по граням, редуцирование стержня н накатку резьбы болта. [c.56]

Исключение составляют болты из аустенитных сталей, полу-ченные холодной высадкой. Их резьбу изготовляют путем холодного накатывания, обеспечивающего значительное деформацнон ное упрочнение резьбы. Вследствие этого обрыв происходит в не-резьбовой части стержня болта, где поперечное сечение больше, а прочность значительно ниже, чем в резьбовой части. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...