Указатели отсчета показаний

В зависимости от принципа отсчета показаний отсчетные устройства подразделяют на штриховые и цифровые. В первом случае измеряемая величина отмечается на шкале с помощью указателя. Отсчетные штриховые устройства просты по конструкции, имеют небольшие габариты, удобны для отсчета. Однако точность и скорость отсчета на этих устройствах невысокая и зависит от субъективных качеств оператора. В цифровых отсчетных устройствах измеряемая величина фиксируется в виде определенного цифрового значения. Эти устройства позволяют уменьшить время измерения и повысить точность отсчета, но не дают возможности регистрировать непрерывное изменение измеряемой величины. [c.505]

К этим погрешностям прибавляются ошибки отсчета показаний и оценки долей деления шкалы о куляра или оптического микрометра либо ошибки совмещения штрихов указателя и шкалы, а также ошибки вследствие параллакса. Все указанные погрешности, кроме погрешностей вследствие люфтов и параллакса, были нами рассмотрены. [c.173]

К диску 10 жестко прикреплен указатель, расположенный перед полукруглой шкалой, имеющей 120 делений. Шкала прикреплена к стойкам 6. Вискозиметр помещен в кожух 9 цилиндрической формы с вырезом для отсчета показаний. Внутрь прибора подается через трубопровод исследуемый газ. Вискозиметр про-тарирован смесями газов СН и Оа (метан и кислород) СН и СОа (метан и углекислый газ) СН4 и воздух (метан и воздух). [c.237]

Шкала дифманометра имеет деления в миллиметрах, расходящиеся вверх и вниз от нулевой от.метки, расположенной посередине шкалы, на 350—400 мм. Практически перепад давления при измерении расхода газа в зависимости от подбора сужающих устройств редко превышает 500—600 мм рт. ст. Для большей точности отсчета показаний к уровням ртути подводятся ползунки-указатели 11. [c.314]

Таким образом, под показанием средств измерения понимается значение величины, определяемое по отсчетному устройству и выраженное в принятых единицах этой величины. Для производства отсчета показаний средств измерений используются отсчетные устройства, среди которых наибольшим распространением пользуются шкалы и указатель. [c.292]

Элементы автоматизма при ограничении установочных перемещений и рабочих ходов находят применение и при ручном управлении станком, в условиях обработки партии деталей. В первую очередь для этой цели используются отсчетные устройства. Рабочий запоминает те деления отсчетных устройств, которые должны быть совмещены с указателем отсчета при выполнении каждого из переходов. Это требует напряженного внимания рабочего, необходимого как для удержания в памяти многочисленных показаний отсчетных устройств, так и для совмещения соответствующих делений с указателем. Задача несколько упрощается при использовании в отсчетных устройствах дополнительных переставных указателей (см. стр. 456). Однако этот метод нельзя признать совершенным. - [c.58]

Контроль по указателю оборотов. Контроль работы ГТД по показаниям приборов — наиболее достоверный и точный способ, позволяющий оценить исправность большинства технических устройств и деталей двигателя. Так, по указателю оборотов (тахометру) судят о тяге двигателя или его выключении, о скорости самолета, разрушении подшипников ротора, нормальном тепловом обмене, происходящем в двигателе, и о многих других явлениях. Для удобства отсчета показаний применяют тахометры с процентной шкалой, где 100% соот- [c.89]

Формирование показания прибора автоматического контроля осуществляется путем взаимодействия указателя и шкалы, составляющих технологическую пару процесса отсчета показания. [c.187]

После того как измерительные поверхности линеек и 3 будут установлены и линейка 4 закреплена зажимным кольцом 7, производят отсчет показаний угломера, наблюдая в лупу за расположением указателя на шкале диска. [c.49]

На каждой контрольной отметке шкалы приемника 1 перед отсчетом показаний должна проводиться выдержка не менее 2 мин. Показания приемника указателя сравниваются с показаниями контрольного ртутного термометра 4, установленного в ванне. Цена деления контрольного ртутного термометра в этом случае должна быть не более 0,5 °С. [c.179]

При установке индикаторного нутромера в нулевое положение, а также при измерении отверстия инструмент слегка покачивают в диаметральной плоскости и отмечают наименьшие показания индикатора. Конструктивно нутромер устроен так, что при увеличении расстояния между измерительными поверхностями большая стрелка индикатора поворачивается против часовой стрелки, а при уменьшении расстояния — по часовой стрелке. При отсчете показаний по шкале учитывают отклонения большой стрелки от нулевого положения, а также изменение положения стрелки указателя поворотов. Размер детали определяется как алгебраическая сумма показаний индикатора и концевых мер при установке на нуль. [c.150]

Измерения выполняют в таком порядке приподняв наконечник прибора, устанавливают на стол или плиту изделие затем опускают наконечник на поверхность изделия и выполняют отсчет показаний. По указателю числа оборотов стрелки находят число миллиметров в размере. Дробная доля размера равна числу делений циферблата против стрелки, умноженному на С = 0,01 мм. При вращении стрелки против часовой стрелки отсчет по индикатору складывается с длиной блока концевых мер, в противном случае вычитается. [c.71]

Отсчет показаний микровинта производится следующим образом. На стебле микровинта по штриху, совпадающему с краем барабана, читают число целых миллиметров. По делению барабана, установившемуся против черты указателя, на стебле читают дробную часть миллиметра. [c.181]

Нагреватель 2 служит для нагрева датчиков указателей и сигнализаторов температуры охлаждающей жидкости. В стакан нагревателя наливают дистиллированную воду, нагрев которой обеспечивается нагревательным элементом, смонтированным между стенками стакана нагревателя. Температура воды контролируется термометром 1. Микроамперметр 3 включен последовательно с тер.мо-парой. Нагрев термопары теплом спирали нагревательного элемента термопреобразователя ИП2 (см. рис. 92, б) вызывает образование термоэлектродвижущей силы, создающей ток в цепи микроамперметра. Нагревательный элемент термопреобразователя питается от аккумуляторной батареи. Воздушный насос, установленный внутри корпуса, предназначен для создания давления при проверке датчиков указателей давления масла и воздуха, а также сигнализаторов давления масла. Давление воздуха регистрируется манометром 6. Привод насоса осуществляется рукояткой 0. Проверяемые приемники указателей закрепляются на площадке 7. Датчики указателей давления масла и воздуха устанавливаются в соединительную муфту //. Выпуск воздуха из воздушной системы осуществляется вентилем 12. Проверяемые датчики указателей уровня топлива закрепляются на угломере 9. Микроамперметр зашунтирован кнопкой 15. При проверке различных приборов нужно кратковременно нажать на кнопку 15 и провести отсчет показаний. В случае отклонения стрелки за пределы шкалы необходимо проверить правильность подключения испытываемого прибора или устранить в нем неисправности, вызвавшие увеличение силы тока. [c.198]

К грубым погрешностям могут быть отнесены ошибки на полный оборот шкалы при отсчете показаний стрелки индикатора часового типа без учета положения указателя числа полных оборотов стрелки. К промахам следует отнести ошибки за счет преждевременного отсчета результата измерения по шкале водяного манометра пневматического измерительного прибора. [c.271]

УЦК-500-ЗВ УЦК-400-ЗВ Указатель циферблатный с задающими стрелками И более 6 Для местной установки порций и местного отсчета показаний массы [c.263]

УЦД-250-П Указатель циферблатный дистанционный 0 Для дистанционного наблюдения и отсчета показаний УЦК-500-ЗВД УЦК-400-ЗВД [c.263]

УЦД-250-ЗВП Указатель циферблатный с задающими стрелками I 250 Для дистанционной установки порций и дистанционного наблюдения ь отсчета показаний массы УЦК-500-Д УЦК-400-Д [c.263]

Указатели уровня топлива можно разделить на указатели уровня топлива с непосредственным отсчетом показаний и дистанционные. 262 [c.262]

Схема расположения размеров показана на фиг. 141-4. При отсчете показаний перемещения микрометрического винта увеличиваются. Для этого имеется специальная шкала с рисками или с указателем, которая является вторым образцом и служит для отсчета дробных частей делений шкалы. Первым образцом является шаг резьбы или шаг зубчатой рейки, а в рычажных приборах — установочная мера. С помощью рычажных приборов в общем случае производятся только разностные измерения. При непосредственном измерении (без установочной меры) образцом является шкала. [c.161]

Для отсчета показаний в приборах используются отсчетные приспособле-йия, чаще всего шкала и указатели. [c.78]

Объектив с помощью зеркала 5 дает на световом пятне изображение риски 6. Это изображение служит указателем для отсчета показаний прибора по шкале 7. Поворот зеркала 5 осуществляется рычагом 8, малое плечо которого воспринимает перемещения измерительного [c.365]

Наконец, существенным отличием и преимуществом магнитного тахометра прибора ТЭ-15 является наличие в нем специального магнитного успокоителя подвижной системы. Магнитный успокоитель состоит из неподвижного магнитного узла 16, аналогичного магнитному узлу 9, и из алюминиевого диска 17, жестко укрепленного на оси подвижной системы. Применение успокоителя значительно облегчает отсчет показаний прибора. Температурная компенсация в указателе ТЭ-15 осуществляется при помощи термомагнитного шунта 13. [c.379]

Поэтому оказалось необходимым искать способы если не полного устранения, то хотя бы значительного уменьшения влияния этих факторов. Ясно, что магнитная система компаса должна быть помещена в таком месте на самолете, где влияние ферромагнитных масс и объектов электрифицированного оборудования на работу магнитного компаса будет наименьшим. Найти такое место на самолете МОЖНО, НО оно неизбежно находится на таком расстоянии от кабины летчика или штурмана, которое исключает возможность непосредственного отсчета показаний прибора. Это определило необходимость дистанционной передачи между датчиком, заключающим в себе магнитную систему, устанавливающуюся по магнитному меридиану места, и указателем, установленным в поле зрения летчика (или штурмана) и синхронно повторяющим угловые перемещения магнитной системы датчика. [c.450]

На рис. 9-2-3 показан схематично микроманометр типа АЛД. Высокая точность измерения высоты столба жидкости достигается с помощью оптического устройства 1, состоящего из лупы 12 и вогнутого зеркала 11. Оптическое устройство укреплено на каретке 5, которая является одновременно гайкой микрометрического винта 4. При вращении микрометрического винта с помощью рукоятки 2, каретка-гайка будет перемещаться вверх или вниз. Когда указатель каретки находится на уровне мениска жидкости в измерительной стеклянной трубке 10, то через лупу виден как сам мениск, так и его перевернутое изображение в вогнутом зеркале. Когда прямое и перевернутое изображения соприкоснутся, можно производить отсчет показаний по шкалам 5 и й По вертикальной шкале 6 с делениями от О до 200 мм и ценой деления 2 мм отсчитываются целые числа миллиметров, а по круговой шкале 3 — доли деления. Шкала 3 разделена на 40 частей, и при шаге микрометрического винта 2 мм цена деления этой шкалы 0,05 мм. [c.356]

У жидкостных стеклянных приборов указателем служит видимый уровень (мениск) я идкости в измерительной трубке (рис. 1-4). Если жидкостью является вода или спирт, то из-за хорошей смачиваемости стенок образуется вогнутый мениск и отсчет показаний производится по нижней его границе, а в случае применения ртути — выпуклый мениск, позволяющий производить отсчет по верхней его границе. [c.23]

На выступающем конце микрометрического винта заклинен лимб 12 со шкалой на 100 делений. Для снятия отсчетов по. шкале служит указатель 13. Ось винта совпадает с осью счетчика 14, фиксирующего число целых оборотов лимба. Заостренным концом своего штифта счетчик упирается в микрометрический винт по его оси и при полном обороте лимба стрелка счетчика передвигается на одно деление его шкалы. Счетчик и указатель устанавливаются в удобных для снятия отсчетов, положениях и закрепляются гайкой 15. Для согласования показаний лимба и счетчика диск шкалы последнего сделан подвижным. Установив нулевое деление шкалы лимба против указате ля, поворачивают шкалу счетчика и устанавливают ее в положении, в котором его стрелка совмещается либо с нулевым. [c.57]

Установив тензометр на поверхности испытываемой детали (образца) и прижав его к последней с помощью струбцины 21 , создают начальную нагрузку и, вращая диск лимба, вывинчивают микрометрический винт до его соприкосновения с контактом пера. При этом электрическая цепь замыкается, что узнается по электрическому сигналу. В момент появления сигнала по шкале лимба снимается отсчет Ль после чего вращением лимба в обратную сторону электрическая цепь прерывается и прекращает действие сигнала. Затем нагрузка увеличивается. Под действием повышенной нагрузки исследуемый элемент деформируется, вследствие чего участок I (база прибора) изменяет свою длину на величину А1, а призма с пером поворачивается в ту или другую сторону, что вызывает изменение расстояния между контактами. Вращая снова лимб, доводят контакты винта и пера до соприкосновения, определяемого по электросигналу, и снимают по лимбу следующий отсчет Лг. Разность показаний прибора Аг—А = АА пропорциональна величине абсолютной деформации Д/, т. е. Д/ = /С-ДЛ, где К—коэффициент пропорциональности, равный цене одного деления шкалы лимба. Значение коэффициента К определяется из следующих соображений. Так как шаг. микрометрического винта равен 0,5 мм. а шкала лимба имеет 100 делений, то его поворот относительно указателя на одно деление соответствует поступательному перемещению винта на величину 0,5/100 = 0,005 дз . Следовательно, разность отсчетов АЛ является мерой перемещения 5 конца пера, т. е. 5 = 0,005 АЛ. Так как призма с пером образует двуплечий рычаг с отношением плеч ------= 5, то перемещению [c.58]

Градусную шкалу маятникового копра поверяют с помощью точного угломера с уровнем. Для этого жестко устанавливают против наклеенной на диск маятника миллиметровой шкалы указатель из проволоки и отмечают деление против него при свободно висящем маятнике. После этого на штанге маятника в плоскости колебания укрепляют угломер маятник, отклонившийся от вертикали, ставят по указателю стрелку маятника устанавливают на нуль и записывают начальное показание по угломеру. Затем, отклоняя маятник, снимают отсчеты по его шкале через каждые 20°. [c.167]

Оптический угломер не имеет нониусного устройства. Отсчет величины измеряемого угла производится по стеклянному диску, разделенному на градусы и минуты. Цена малых делений 10. Диск помещен внутри корпуса. Отсчет производится при помощи лупы. В корпусе под лупой находится указатель, нанесенный на стеклянную пластинку. Погрешность показаний прибора +10. Этот угломер не получил широкого распространения в промышленности. [c.145]

Измерение производят следующим образом. При неподвижном столике 4 оптиметра поворачивают винт настройки контакта датчика / до тех пор, пока не возникнет сигнал срабатывания. Показание прибора, при котором было получено это срабатывание, принимается в дальнейшем за условный нуль, от которого отсчитываются показания при всех последующих срабатываниях датчика. Последние осуществляются перемещением столика оптиметра с помощью маховичка 5. При каждом срабатывании фиксируют отклонение указателя прибора от условного нуля. Полученный ряд отсчетов обрабатывают с помощью методов теории вероятностей. Сначала определяют среднюю квадратическую погрешность срабатывания датчика [c.526]

Динамометрический ключ (фиг. 139) имеет квадрат 1 для сменной головки, прикрепляемый винтами к упругой пластине 3. К последней винтами 2 прикреплена рукоятка 4, на которой винтами 6 закреплена шкала 5 по ней ведется отсчет развиваемых крутящих моментов. Стрелка указателя 7 жестко связана с квадратом ключа. К недостаткам этой конструкции следует отнести зависимость показаний ключа от положения руки рабочего на рукоятке, а также возможность повреждения указателя и шкалы. [c.188]

Многоциферблатные отсчетные устройства (рис. 4.107, б) обычно представляют собою рядовую зубчатую передачу с передаточным отношением каждой ступени, равным десяти. На оси каждого колеса в таких устройствах закреплены указатели. Отсчет показаний ведется по данным всех указателей. [c.512]

Для снятия отсчета с точностью до 0,1 цены деления шкалы применяют указатель-нониус, показанный на рис. 25.2, л. Длина каждого из десяти делений нониуса, меньше на 0,1, чем длина деления шкалы. Штрих нониуса, точно совпадающий со штрихом шкалы, показывает число десятых долей, которое нужно приба-ви1ь к делению шкалы, расположенному слева от нулевого деления нониуса. [c.366]

Наличие у весов гиредержателя указывает на то, что это гирные весы. Если у весов устройство отсчета показаний состоит из основного коромысла и дополнительной шкальной линейки, а гиредержатель отсутствует, то такие весы называют шкальными. Весы, у которых коромысло и гиредержатель заменены циферблатным указателем с круговой шкалой отсчета массы взвешиваемого груза, называют циферблатными. Циферблатные весы бывают двух типов с предельной нагрузкой, равной верхнему пределу показаний по шкале циферблата, и со ступенчатым изменением пределов показаний с помощью промежуточного механизма. [c.128]

Субьективная Обусловленная индивидуальными особенностями наблюдателя, производящего измерения Недостаточно точное отсчитывание показаний прибора ошибки при оценке иа глаз долей деления шкалы, соответствующих положению указателя параллакс при отсчете показаний прибора разная реакция органов чувств на сигналы [c.15]

Счетное устройство интегрирующих приборов (счетчиков или интеграторов) для отсчета показаний имеет стрелочный, роликовый или стрелочно-роликовый счетный указатель (рис. 1-8). В первом случае указатель содержит ряд круговых шкал, из них одна большая (шкала единиц) и несколько маленьких (шкала десятков, сотен и т. д.) с отношением 1 10, стрелки которых связаны между собой и с ведущей осью зубчатой передачей. Во втором случае указатель состоит из нескольких роликов (десятизубных колес) с нанесенными на ободе цифрами от О до 9, одна из которых у каждого ролика видна в окне циферблата. Крайнее справа колесо (колесо единиц) при каждом обороте ведущей оси поворачивается на один зубец. В момент перехода цифры с 9 на О это колесо вызывает поворот на один зубец смежного с ним колеса (колеса десятков), в окне которого появляется следующая очередная цифра, и т. д. В третьем случае отсчет первой цифры производится по стрелочному указателю, а всех последую- [c.27]

Шую точность отсчета показаний. Потенциометр выпускается на 1, 6 или 12 точек измерения темнературы. Многоточечные приборы снабжены встроенным в нижнюю часть корпуса кнопочным переключателем термометров. Основная погрешность прибора 0,5%. Вариация ноказаний не превышает половины основной погрешности. Время прохождения шкалы относительно указателя 2,5 или 10 с. [c.144]

Лазерные визиры 3 устанавливают на кронштейны 4 и ориентируют лазерные лучи I по основаниям базовой трапеции. Затем устанавливают отклономеры 6 на обе нитки кранового пути, наст-раг5вают все показания по лучу лазера и указателям 14 на координатном экране 15 в исходное нулевое положение. Крановщик, управляя краном, останавливает его в намеченных для контроля местах. Проверяющий, находясь в кабине крана, перемещает с помощью пульта управления подвижные измерительные упоры 10 и 16, устанавливая их в рабочее положение до соприкосновения их воспринимающих частей с гранями колонн и балок, и регистрирует результаты измерений по экрану на пленку кинокамеры или визуально берет отсчеты по изображению на телеэкране. [c.131]

Пример. Требуется составить схему механизма отсчетного устройства, у которого за один оборот валика шкалы точного отсчета ШТО (ведущего звена /) указатель шкалы грубого отсчета ШТО (рабочего звена 1) должен перемещаться на 1 мм в направлении, перпендикулярном к оси валика ШТО. Для преобразования вращательного движения в поступательное используем пару Н винт—гайка с шагом резьбы s= 1 мм, а для вращения винта, перпендикулярного к оси валика ШТО — пару К одинаковых конических колес. Звенья / и 2 свяжем со стойкой 4 вращательными парами А к В, а гайку с указателем — поступательпой парой Е и составим схему механизма, показанную на рис. 1.3, и. [c.25]

Пуск котла (при включенном электрическом питании и отсутствии сигналов, фиксирующих аварийное состояние какого-либо параметра или предельное состояние основного параметра — температуры воды или давления пара) осуществляют нажатием кнопки Пуск . После этого исполнительным механизмом осуществляется полное открытие регулирующих органов топлива и воздуха (об этом судят по показаниям указателя положения), включаются магнитные пускатели первичного воздуха (только при работе котла на мазуте) и вторичного воздуха, включается отсчет времени предварительной вентиляции. По истечении времени предварительной вентиляции (120 24 с) автоматика выдает сигнал на исполнительный механизм, прикрывающий воздушную заслонку и регулирующий заслонку на подаче топлива до 20% открытия, подается напряжение на катушку зажигания Б-1 и на клапаны запальника. Если в течение времени 10 2с не произойдет розжиг запальника, появляется сигнал Авария , включаетсяпослеостановоч-ная вентиляция, обесточиваются клапаны запальника и катушка зажигания. Продолжительность послеоста-новочной вентиляции 60 12 с, после чего обесточиваются цепи магнитных пускателей вентиляторов. [c.167]

Второй способ. Этот способ измерения является бесконтактным, так как измерительным элементом является сопло 3 (фиг. 262, в и 263,0). В процессе измерения сопло приближается к изделию (это движение получается при вращении гайки 11, показанной на фиг. 262, а) до тех пор, пока указатель пневматического прибора 7 займет заранее определенноз положение. В момент, когда это положение достигнуто, по пульту 6 индуктивного прибора производится отсчет отклонений размеров изделия. Этот способ позволяет полностью избежать износа контакт- [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...