Примеси в дистиллированной воде

Допустимое содержание примесей в дистиллированной воде не более, мг/л [c.22]

Примеси в дистиллированной воде 130 [c.302]

Раствор солей морской воды приготавливают в дистиллированной воде, что позволяет исключить влияние примесей, содержащихся в водопроводной воде, на результаты испытаний. Дистиллированную воду получают с помощью дистиллятора 14, к которому подводится вода из водопроводной сети (вентиль 15). Для слива раствора предусмотрена специальная линия (вентиль 17). [c.195]

Для кислотных (свинцовых) аккумуляторов в качестве электролита применяют безводную (аккумуляторную) серную кислоту, растворенную в дистиллированной воде. Исправная работа аккумулятора во многом зависит от чистоты электролита, поэтому составные части электролита — кислота и вода — не должны содержать вредных примесей. [c.60]

Обычно в кислотных аккумуляторах отрицательные пластины изготовляют из свинца с примесью сурьмы, придающей пластинам прочность. Положительные пластины (рис. 55) делают из чистого свинца. В качестве электролита применяют раствор химически чистой серной кислоты в дистиллированной воде, [c.88]

Сухозаряженную батарею заливайте электролитом, в происхождении и качестве которого вы не сомневаетесь. Это должен быть раствор только серной аккумуляторной (или серной химически чистой) кислоты в дистиллированной воде, с плотностью 1,27—1,28 г/см2. Применение некачественного (грязного, с примесями) электролита преждевременно выводит аккумулятор из строя. [c.37]

Изучение сорбционных свойств слоев порошкообразных КУ-2 и АВ-17 по отношению к продуктам коррозии железа и меди проводилось на искусственно приготовленных продуктах коррозии и на примесях, содержащихся в конденсате ТЭЦ МЭИ. Искусственно продукты коррозии железа и меди готовились анодным растворением металлических пластин в дистиллированной воде. По степени дисперсности полученные продукты коррозии железа и меди существенно различались. [c.143]

Результаты одного из типичных экспериментов представлены на рис. 23, где по оси ординат отложены величины коэффициента поглощения К , а по оси абсцисс — радиусы резонансных пузырьков параметр — время отстаивания воды после выключения вертушки. За нулевое поглощение принято поглощение через сутки после аэрации его величина в пределах точности эксперимента совпадает с поглощением до аэрации. Не приводя расчета распределения пузырьков по числу и размерам, который может быть выполнен по изложенной ранее методике, укажем на следующие интересные обстоятельства. Из рис. 23 следует, что в результате одинакового механического перемешивания жидкостей с различной концентрацией твердых примесей количество газовых пузырьков, образовавшихся в водопроводной воде, а также число пузырьков при каждом постоянном времени ее отстаивания значительно превышает содержание пузырьков в дистиллированной воде. [c.423]

Цинк. В растворе хлористого калия коррозия на цинке сначала появляется как местная, но потом быстро распространяется по всей поверхности металла. На стр. 111 указано, что распространение коррозии происходит в связи с разрушением окисной пленки хлористым цинком, который является анодным продуктом. В дистиллированной воде подобное разрушение невозможно и коррозия останется местной или прекратится. В неподвижных условиях коррозия остается локализованной и образует глубокие язвы, способствующие быстрой перфорации тонкой пластинки..Это явление обусловлено не примесями в воде или металле. Девис нашел, что даже очень тщательно очищенная вода способствует образованию язв на цинке. В этой воде язвы были глубже, чем в воде более низкого качества. Более того, на цинке различной чистоты возникали коррозионные язвы. Вокруг язв одинакового характера глубины образовывались твердые продукты коррозии, а сами язвы были не полностью заполнены белыми продуктами. Были найдены как окиси, так и гидроокиси. Цинк находился в электролите в коллоидальном состоянии. Эксперименты по электрофорезу обнаружили отрицательный заряд у коллоидных частиц [21 ]. [c.96]

Для доступа электролита к активной массе ламели имеют большое количество мелких отверстий. При заряженном аккумуляторе активная масса положительных электродов — гидрат окиси никеля [Ni(OH)з], а отрицательных — губчатый кадмий с примесью губчатого железа. Электролитом служит 20 %-ный раствор едкого кали (КОН ) в дистиллированной воде. Для увеличения срока службы электролита в него добавляют едкий литий. [c.214]

Вода дистиллированная HjO. Природная вода загрязнена минеральными солями, органическими веществами, газами и т. д., которые искажают действительное представление о воде как чистом химическом веществе. Очищают путем кипячения воды и конденсации паров. Согласно ГОСТу 6709—53 для дистиллированной воды установлена следующая норма примесей сухой остаток не более 5 лг/л остаток после прокаливания не более 1 жг/л содержание аммиака и аммонийных солей NHj не более 0,05 мг л. Наличие сульфатов SO4, хлоридов С1, нитратов NO3, тяжелых металлов сероводородной группы и группы сернистого аммония, кальция Са проверяют по методам, изложенным в ГОСТе 6709—53. Дистиллированная вода для питья не годится, так как вызывает выщелачивание солей из тканей желудка. Нормы для питьевой воды установлены ГОСТом 2874—54. [c.282]

Вода дистиллированная Н2О, молекулярная масса 18,01. Согласно ГОСТ 6709-72 для дистиллированной воды установлена следующая норма примесей (в мг/л) [c.421]

При введении примесей в атмосферу применяющиеся для ускоренных испытаний камеры увлажняют, в растворы для распыления выбирают более агрессивные. Во влажных камерах в этом случае производят распыление не дистиллированной воды, а растворов хлористого натрия. Составы электролитов для распыления, рекомендуемые для воспроизводства различных атмосфер, приведены в табл. 10. [c.56]

После каждого анализа проб раствор хлорида натрия выливают и прибор слегка продувают. Для нового анализа ячейку наполняют свежей порцией раствора хлорида натрия, а в стакан отмеряют очередную пробу воды. Анализ целесообразнее производить в одном и том же приборе. Проба, подлежащая анализу, не должна содержать механических примесей. Ячейка хранится в стакане с дистиллированной водой. Эксперимент должен проводиться в строго одинаковых условиях — при равных температурах воздуха и воды. [c.93]

Для получения дистиллированной воды высокой чистоты необходимо принять все меры к исключению возможности загрязнения пара каплями воды, содержащей примеси. Такое загрязнение происходит в результате уноса вместе с паром водяных капель, которые неизбежно образуются в процессе кипения (например, при разрыве пузырьков пара на поверхности воды). Уносу особенно способствует образование пены в исключительных случаях пена может заполнить весь паровой объем, что приводит к очень сильному загрязнению получаемого дистиллята. Пенообразование наблюдается при высокой концентрации солей, растворенных в испаряемой морской воде, и хотя выпарные аппараты для такой воды проектируют с учетом этого явления, применение органических пеногасителей позволяет получить дополнительный коэффициент запаса производительности. В отдельных случаях пеногасители улучшают также качество дистиллированной воды, полученной в нормальных условиях. [c.167]

В соответств ии с намеченными задачами определялся экспериментальным путем коэффициент поглощения а) дистиллированной воды с добавленными к ней отдельными примесями б) воды некоторых типичных источников питьевого водоснабжения [c.83]

Поскольку качество самой дистиллированной воды, применявшейся три опытах, было не постоянным, а изменялось в связи с изменением содержания в ней некоторых остаточных загрязнений, что вызывало некоторые колебания в ее коэффициенте поглощения, перед началом исследований определялся и коэффициент поглощения дистиллированной воды без добавления к ней примесей, влияние которых испытывалось. [c.88]

Цвет и прозрачность определяют в проходящем свете, сравнивая цвет, оттенок и наличие посторонних примесей в двух стеклянных пробирках, в которые наливают по 10 мл испытуемого спирта и дистиллированной воды. [c.142]

Дистиллированная вода используется для приготовления электролита по той причине, что применять для этой цели речную, колодезную или водопроводную воду нельзя из-за присутствия в ней вредных примесей, таких, как хлор, железо и т. п. [c.11]

Возьмем, например, воду из водопроводного крана. Она пригодна для питья, но ее нельзя использовать в аптеке для приготовления лекарств, поскольку в ней содержатся различные минеральные соли. Нужно очистить воду от этих солей. Для этого вода кипятится в каком-либо закрытом сосуде (рис. 45). Образующийся пар отводится в холодильник, а все минеральные соли и другие растворенные в воде примеси, как нелетучие, остаются в воде. Вследствие охлаждения в холодильнике (обычно для этого используется холодная проточная вода) пар конденсируется, и мы получаем дистиллированную воду. [c.95]

Для восстановления уровня электролита следует долить дистиллированной воды и замерить уровень. Применять водопроводную воду категорически запрещается, так как в ней есть примеси (железо, хлор и др.), разрушающие батарею. [c.159]

Алтенпол обнаружил, что при кипячении алюминия в весьма чистой воде, отличающейся высоким сопротивлением, в течение 4 час. образуется бесцветная пленка, обладающая высокими защитными свойствами. Найдено, что после такой обработки алюминий 99,5%-ной чистоты не подвергался действию соляной кислоты в течение 14 суток, хотя необработанный алюминий уже через час подвергался коррозии. Однако небольшие следы некоторых примесей в дистиллированной воде приводят к образованию темной пленки, обладающей гораздо меньшими защитными свойствами. Достаточно 0,001% кремния или 0,0004% уксусной кислоты, чтобы пленка становилась тоньше и обладала слабо выраженными защитными свойствами. На первый взгляд, может показаться, что это находится в противоречии с тем фактом, что добавление силикатов ко многим водным источникам снижает коррозию, однако кривые роста пленок, полученные Алтенполем, подтверждают то, что кремний уменьшает толщину защитной пленки. Таким образом, в то время как продолжительная обработка в очень чистой воде при 100° С приводит к образованию относительно толстых пленок, через которые не могут проходить ионы при температуре, например, в 25° С, в присутствии кремния пленки достаточной толщины не образуются. Серная кислота также не способствует росту защитной пленки, но ее требуется гораздо большее количество (0,005%), чтобы не дать возможности образоваться защитной пленке. С другой стороны, присутствие аммиака оказывает благоприятное влияние. Пленки с очень высокими защитными свойствами были получены в воде, взятой из источника Зинген (ФРГ), в котором есть аммиак (0,1 н.). После такой обработки алюминий сохранялся в холодной воде в течение 1,5 лет и в 0,05 н. соляной кислоте в течение 4 дней. [c.101]

Классический опорный спай термопары имеет температуру о °С, получаемую в тающем льде. Этот способ обычен в лабораторных условиях, хотя и требует ряда предосторожностей для получения высокой точности. Влияние растворенных минеральных примесей в водопроводной воде редко изменяет точку льда более чем на —0,03°С, однако лучше применять дистиллированную воду. Для приготовления ледяной ванны толченый лед из холодильника помешается в широкогорлый сосуд Дьюара и заливается дистиллированной водой, пока лед не будет покрыт полностью. Холодные спаи термопар помещаются в стеклянные пробирки, погружаемые в ванну на глубину около 15 см, и в пределах нескольких милликельвинов их температура оета-ется равной 0°С в течение десятков часов. Иногда рекомендуется для улучшения теплового контакта заполнять пробирки минеральным маслом до уровня воды в ледяной ванне. Делать это не обязательно, и, кроме того, возникает возможность проникновения масла внутрь изоляции к горячим частям термопары за счет капиллярных эффектов. Число холодных спаев, диаметр проволок и их теплопроводность могут существенно повлиять на характеристики ледяной ванны. Вполне достаточно погрузить одну пару медных проводов диаметром 0,45 мм на глубину 15 см, но 20 таких же проводов в одной и той же стеклянной трубке дадут погрешность около 0,02 °С. Рис. 6.19 II табл. 6.5 иллюстрируют некоторые характеристики ледяной ванны. [c.304]

Производственные конденсаты, возвращаемые на ТЭЦ, часта загрязнены примесями веществ, используемых в технологическом процессе промышленного предприятия. На некоторых производственных ТЭЦ и котельных, использующих возвратный конденсат, часты случаи снижения pH котловой воды до 4—3 в результагг разложения при высокой температуре органических веществ с образованием кислых продуктов. В [209] описаны результаты исследования процессов разложения дихлорэтана и четыреххлористого углерода с образованием соляной кислоты. Опытным путем установлено, что при концентрациях 2H4 I2 не менее 10 мг/л разложение начинается при 140 и быстро заканчивается в интер вале 140—170° С. При разложении концентраций дихлорэтана в дистиллированной воде 4,3 14,0 77,5 мг/л образовывалось соответственно 0,087 0,283 1,56 мг-экв/л соляной кислоты, а значения pH соответственно составили 4,1 3,58 3,15. Аналогичные результаты были получены в опытах с СС] . [c.206]

Проведенные опыты определения влияния на величину 1К0эф-фициента поглощения Наличия в дистиллированной воде закис-ного железа (кривая / — рис. 54) и цветности, создаваемой торфяной вытяжкой (кривая — рис. 53), позволили поставить исследование влияния на величину коэффициента поглощения смеси двух компонентов примесей. Результат этих исследований показан на рис. 55. Здесь кривая / показывает влияние на коэффициент поглощения примеси железа, а кривая II — цветности воды (примеси торфяной вытяжки). Обе кривые построены на основе предыдущих опытов (см. кривую 1 на рис. 54 и кривую 1 на рис. 53). К,ривая III представляет собой сумму ко-эффициен РОв поглощения, вызываемых каждой из указанных примесей (с учетом поглощения в дистиллированной воде). [c.93]

Указывается [84] на недопустимость загрязнения растворов хромовой и фосфорной кислот и попадания в них посторонних примесей. Для этой цели рекомендуют детали после фосфатирования промывать сначала в водопроводной, затем в дистиллированной воде, после чего обрабатывать раствором хромовой и фосфорной кислот и снова промывать дистиллированной водой. Промывка в дистиллированной воде исключает попадания С1 и SO в раствор кислоты. Значение pH последнего раствора должно быть 3,5—4, а температура его 40— 50 °С. Для обработки цинкфосфатных пленок следует применять [85] раствор, содержащий 0,04% rOg, а для железофосфатных пле- [c.190]

Порошок циркония для целей вакуумной техники не должен содержать Ре, Са, М , А1, 2п, 5п, РЬ, Аз, ЗЬ, А5 и других легко испара-ющихся металлов так как в противном случае при нагревании покрытых порошком циркония деталей электронных приборов эти ме- аллы будут осаждаться на стенках оболочки. Как видно из анализов циркония, приведенных в табл. 7-1-2, этим требованиям отвечают далеко не все порошки. Поэтому детали, покрытые порошком не очень чистого циркония, перед употреблением в электронных приборах подвергают предварительному отжигу в специальных устройствах (например, в вакуумных кварцевых колпаках) при 1 300° С [Л. 71]. Проще производить предварительную очистку порошка циркония перед его использованием. При этом материал кипятят по 20 мин сначала в 10%-пой НСР , потом в 5%-пой НСР 5 и, наконец, несколько раз подряд в дистиллированной воде. После этого порошок промывают кипящей дистиллированной водой до полного исчезновения ионов хлора. После ополаскивания в спирте и просушивания при 130° С в сушильном шкафу порошок очищают от летучих примесей отжигом при 1 000° С, например под кварцевым колпаком током высокой частоты в вакууме (<10 мм. рт. ст. во время отжига, <10 5 рз- ст. после охлаждения ). Легко воспламеняющийся в этом виде материал непрерывно размалывают в корундовой или, что еще лучше, агатовой мельпице при большом числе оборотов в течение 1 недели под слоем метилового спирта до тех пор, пока зерно не достигнет величины 5—15 мк, а потом высушивают. Порошки, которые должны быть использованы впоследствии для нанесения методом пульверизации (см. гл. 28), сначала хорошо высушивают и хранят в ксилоле, пред- [c.343]

Перед сущкой покрытых деталей следует тщательно удалять из поверхностных пор остатки электролита, при высыхании которых могли бы образовываться кристаллы солей. Эти примеси, разумеется, нежелательны в производстве электровакуумных при боров, так как они могут быть причиной отравления катодов и т. п. Их присутствие можно обнару-жт[ть по образованию темных пятен после сушки свежепокрытых деталей. Следы электролита можно устранять либо тщательным промыванием деталей дистиллированной водой с последующей быстрой сушкой горячим воздухом, либо обдуванием их поверхности сильной струей очищенного сухого воздуха, что позволяет вытеснять жидкость из пор. Напротив, распространенный в обычной практике метод сушки деталей в древесных опилках совершенно не применяется в электровакуумной промышленности, так как остающиеся на поверхности деталей мельчайшие частички пь ли являются постоянным источником выделения газов при откачке и эксплуатации электровакуумных приборов. Они могут быть так-жэ причиной возникновения шумов в приемноусилительных лампах. При мелкосерийном производстве готовые детали можно последовательно промывать в дистиллированной воде и этиловом спирте, а затем сушить в теплом очищенном от пыли воздухе. [c.594]

Г.В.Карпенко с сотр. [190] рассматривали влияние чистоты низкоуглеродистой стали по неметаллическим включениям на ее сопротивление малоцикловому разрушению. Они установили, что при упруго-пластическом деформировании стали 20 в воздухе, дистиллированной воде, водных растворах NaOH и Na I, а также при наводороживании наибольшей долговечностью обладают образцы с включениями кремнезема, а наименьшей — с включением пластинчатых силикатов. Повышение pH среды от 2 до 12 увеличивает выносливость этой стали с неметаллическими включениями разной природы. При испытании в щелочной среде выносливость стали выше, чем в воздухе, что авторы связывают с образованием гидрооксидного слоя, затрудняющего доступ кислорода в зону деформации. Вакуумное рафинирование, приводящее к уменьшению количества неметаллических включений, вредных примесей, газов и пр., повышает выносли- [c.120]

Контур стенда перед разогревом заполняют водой до некоторого расчетного уровня в компенсаторе объема 24, после чего в нем создается поддавливание газом с таким расчетом, чтобы при выходе стенда на спецификационный режим по температуре за счет расширения воды давление газа в компенсаторе объема (а следовательно, и в контуре) тоже стало расчетным. Из условий безопасности целесообразно не устанавливать отсечную арматуру на трубопроводе, соединяющем компенсатор с основным контуром. Для обеспечения штатного охлаждения испытываемого насосного агрегата, а также другого вспомогательного оборудования стенд содержит теплообменники 23. Контур заполняется дистиллированной водой, а отвод тепла из него (для поддержания требуемой температуры) осуществляется подачей в теплообменник технической воды. При этом нужно обеспечить очистку ее от механических примесей и поддержание температуры на нужном уровне. Однако практика работы подтверждает целесообразность создания специального замкнутого контура охлаждения. [c.247]

Определение содержания примесей восстановителей. 2 мл уксусной кислоты разбавляют 10 мл дистиллированной воды и при 24 + 3 добавляют 0,1 мл 0,1 н. раствора КМПО4. Розовая окраска раствора в течение двух часов не должна исчезнуть- [c.696]

Зксттериментальные доследования по выявлению влияния отдельных примесей, встречающихся в природных одах, на поглощение бактерицидного. излучения проводились путем определения коэффициента поглощения дистиллированной воды с добавлением ней данных примесей. [c.88]

Кривая 1 (см. рис. 55) представляет собой изменение величины коэффициента поглощения, полученное при одновременном добавлении к дистиллированной воде смеси обеих указанных примесей (закисного железа и торфяной вытяжки) в указанных по оси абсцисс (количествах. Мы видим, что кривая 1 ддет неоколько ниже кривой III- [c.93]

Чтобы нагреть воду равномерно по всему объему, мы воспользовались следующей методикой сосуд был сделан из пирексовой трубки диаметром 64 и длиной 152 мм и снабжен плоским срезом шириной 32 и высотой 152 мм, предназначенным для фотографирования. Сосуд тщательно отжигали, чтобы сделать его внутреннюю поверхность очень ровной и без впадин. Перед любым опытом сосуд промывали составом, очищающим его поверхность от масляной пленки. В опытах использовалась дистиллированная вода двойной перегонки в некоторых опытах воду с целью достижения различных степеней перегрева загрязняли твердыми примесями меловой пудры или песка. [c.239]

Анализ производят следующим образом. Навеску в количестве около 5 г, отвешенную на аналитических весах в стаканчике с притертой пробкой (бюксе), растворяют в 1000 мл дистиллированной авежбпрокипячен ной воды и анализируют на содержание чистого едкого натра (КаОН) и примеси в виде углекислого натрия (МагСОз). [c.98]

П ерекись водорода оценивается по количеству Н2О2, свободной кислоты и примесей. При определении содержания Н2О2 аналитическим (объемным) методом из отобранной пробы перекиси водорода пипеткой берут 10 мл или отвешивают в стаканчике (бюксе) с притертой пробкой на аналитических весах около 10 г навеску разбавляют дистиллированной водой в мерной колбе до 100 мл и перемешивают. Затем пипеткой отбирают из колбы 10 мл 10-процентного раствора в коническую колбу, прибавляют 5 мл разведенной серной кислоты и 10 жл 10-процентного раствора иодистого калия и титруют децинормальным раствором тиосульфата натрия (как при анализе хлорной извести). [c.116]

Электролит ванны обработки в бихромате калия приготавливают растворением в подогретой воде отмерен ного количества калиевого хромпика. Применяется дистиллированная вода или же вода ионной очистки. Ванна корректируется по содержанию бихромата калия, определяемому химическим анализом. К числу вредных примесей относится сульфат-ион, попадающий в электролит из-за плохой промывки после анодного оксидирования. [c.33]

Спирт метиловый (метанол, древесный спирт) СН4О (ГОСТ 2222-60). Бесцветная легкоподвижная жидкость без механических примесей, смешиваемая с водой (дистиллированной) во всех пропорциях без следов помутнения и опалесценции. Сильный яд — прием внутрь вызывает слепоту и смерть. Легко воспламеним, с воздухом образует взрывчатые смеси. Хранить при температуре не выше 20° в плотно закрытой таре (табл. 24). [c.399]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...