Зубчатые допуски формы и расположения

На рис. 16.43 показано коническое зубчатое колесо, условные обозначения базы, допусков формы и расположения. [c.308]

Глава 5 Выполнение чертежей деталей машин посвящена вопросам выполнения чертежей типовых деталей машин валов, цилиндрических зубчатых колес, крышек подшипников качения, стаканов, червяков, червячных и конических зубчатых колес. Глава последовательно рассматривает все позиции, касающиеся простановки размеров и допусков на них, расчета допусков формы и расположения, выбора шероховатости поверхностей. [c.7]

На рис. 6.54 показаны зубчатые колеса, условные обозначения баз, допусков формы и расположения поверхностей. В соответствии с позициями. 1— ниже даны указания по определению дй-пусков формы и расположения поверхностей. Группы подшипников обозначены так же, как и ранее. [c.219]

Вал вращается на шариковых радиальных подшипниках с частотой п=230 об/мин. На валу расположено цилиндрическое зубчатое колесо 8-й степени точности с длиной отверстия /=73 мм. Определим допуски формы и расположения для этого вала. [c.260]

На рис. 16.40 показаны несколько зубчатых колес и условные обозначения баз и допусков формы и расположения поверхностей. В соответствии с позициями, приведенными на этом рис нке, в табл. 16.9 приведены указания по определению допусков формы и расположения поверхностей. [c.261]

Допуски формы и допуски расположения поверхностей. На рис. ] 6.39 показано несколько зубчатых колес и условные обозначения баз и допусков формы и расположения поверхностей. В соответствии с позициями на этом рисунке, в табл. 16. 10 даны указания по определению допусков. [c.391]

Рекомендации по определению допусков формы и расположения поверхностей зубчатых колес [c.391]

Диалог предусмотрен для определения значения допуска перпендикулярности торца (// / > 0,7) или параллельности торцов (// / < 0,7) ступицы, участвующих в базировании подшипника качения. Значения других допусков формы и расположения, устанавливаются по умолчанию (см. стр. 383). Так, в частности, допуск перпендикулярности базового торца зубчатого венца задают при И(1 > 0,7 с целью обеспечения норм контакта зубьев. Его значение устанавливают на основе допуска на направление зуба, который находят по ГОСТ 1643-81 при исполнении программы в зависимости от степени точности передачи по нормам контакта, модуля и ширины зубчатого венца. [c.448]

Продолжалась работа и по международной стандартизации чертежей. Так, в ноябре 1958 г. состоялось совещание специалистов стран — членов СЭВ, на котором рассматривались предложения о шрифтах (латинском и греческом), об условных обозначениях резьб, основных надписях, условных изображениях зубчатых (шлицевых) соединений и др. В сентябре 1959 г. были рассмотрены предложения о чертежах пружин, предельных отклонениях формы и расположения поверхностей и др. в октябре 1960 г. — предложения об основных требованиях к рабочим чертежам, оформлении рабочих чертежей зубчатых колес, условных обозначениях для кинематических схем и др. Происходили и заседания ИСО/ТК Ю. Например, в 1959 г. для рассмотрения предложения по обозначениям шероховатости, по нанесению размеров и предельных отклонений конических элементов, в 1960 г. по обозначению ыа чертежах допусков на форму поверхности и на расположение поверхностей и др. [c.174]

Допуски формы и допуски расположения поверхностей. На рис. 22.24, а — г показаны несколько зубчатых колес и условные обозначения баз и допусков [c.362]

Требования к точности зубчатой рейки устанавливаются относительно базовых поверхностей. Погрешности, вносимые при использования в качестве измерительной базы поверхностей, имеющих неточность формы и расположения относительно базовых поверхностей, должны быть учтены или компенсированы уменьшением производственного допуска. [c.263]

В справочнике приведены основные сведения по допускам и техническим измерениям. Рассмотрены средства и методы измерения гладких деталей, резьб, углов, конусов, шероховатости обработанных поверхностей, погрешности формы и расположения поверхностей, зубчатых колес и червяков. [c.2]

В справочнике даны материалы по расчету кинематической точности передач и технологических процессов, анализу и регулированию производственной точности, статическому анализу точности станков в эксплуатации, адаптированному управлению точностью обработки на автоматах. Освещены выбор средств измерений, метрологический контроль. Описаны средства измерений линейных н угловых размеров, допуски на калибры, методы измерения резьб, зубчатых колес, отклонений формы и расположения поверхностен, шероховатости поверхности приведен ценник. [c.2]

Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительных баз поверхностей, имеющих неточность формы и расположения относительно рабочей оси вращения (например, поверхности отверстия зубчатого колеса, ось которого может не совпадать с рабочей осью), должны быть компенсированы уменьшением производственного допуска или учтены при установлении точности передачи. [c.537]

Рассматриваются допуски и посадки на гладкие цилиндрические и плоские сопряжения с параллельными плоскостями, шероховатость и классы чистоты поверхностей, отклонения формы и расположения поверхностей, размерные цепи, допуски и посадки типовых соединений (конических, с подшипниками качения, шпоночных, зубчатых, резьбовых и др.) отклонения на расстояние между центрами отверстий под крепежные детали, допуски зубчатых и червячных колес, и передач, допуски и посадки для пластмассовых деталей, а также для приспособлений и штампов. [c.2]

Примечания 1. Принятые обозначения 2 —предельные отклонения осевых шагов ЬЬо — допуск на форму и расположение контактной линии — допуск на непрямолинейность контактной линии — предельные отклонения основного шага для широких косозубых колес 65 — допуск на направление зуба прямозубого и узкого косозубого колес на ширине зубчатого венца блг, 6у — допуск на не-параллельность осей и перекос осей на ширине зубчатого венца. 2. бЬо и назначаются в зависимости от длины контактной линии. 3. Если предусматриваются специальные требования к форме, расположению или определению пятна контакта, то нормы пятна устанавливаются независимо от стандарта. [c.612]

СССР. ГОСТ 1643—72 построен на основе P 3352—71, но имеет более широкую область распространения (см. табл. 5.8), совпадающую с СТ СЭВ 641—77. Он также распространяется на колеса со степенью осевого перекрытия более 1,25. Вследствие этого в ГОСТ 1643—72 предусмотрены допуски на циклическую погрешность передачи и зубчатого колеса, а также на отклонение осевых шагов по нормали и на погрешность формы и расположения контактной линии, также как и в СТ СЭВ 641—77. [c.131]

В некоторых системах нормативное значение координирующего отклонения всегда равно О и совпадает с наименьшим (нормирование шероховатости, отклонений формы и расположения, кинематической точности зубчатых колес и т.д.) или со средним (нормирование пофешности измерения, точности ряда электрических величин и т.д.). В этом случае система нормирования точности состоит только из подсистемы допусков или предельных отклонений. [c.659]

Рабочий чертеж косозубого цилиндрического зубчатого колеса приведен на рис. 261. На рабочих чертежах зубчатых колес наносят необходимые размеры, допуски, отклонения формы и расположения поверхностей, обозначения шероховато- [c.152]

Система допусков для зубчатых соединений из технологических соображений строится по системе отверстия, т. е. для отверстия используется одно основное отклонение, а требуемые посадки образуются за счет назначения соответствующих основных отклонений валов. Для компенсации комплексной ошибки формы и расположения дается дополнительное поле допуска (для эвольвентных соединений — см. рис. 1.13) или используется часть основного поля допуска (для прямобочных соединений). Суммарное отклонение, расширяющее поле допуска ширины впадины и толщины зуба, используется при проектировании комплексных калибров. Физический смысл этого отклонения таков в зубчатое отверстие должен проходить вал, имеющий размеры, соответствующие суммарным отклонениям этого отверстия, и зубчатый вал должен проходить в отверстие, имеющее размеры, определяемые суммарными отклонениями для этого вала. Таким образом, годным считается вал, проходящий в комплексный калибр-кол ьцо, если нижние отклонения элементов вала не выхо- [c.39]

Выбор основных параметров и средств при окончательном контроле обычно определяет завод—изготовитель зубчатых колес в зависимости от назначения передачи. Например, у зубчатых колес легковых автомобилей основным параметром для оценки качества является уровень шума, у передач грузовых автомобилей — форма и расположение пятна контакта, у передач автобусов — уровень шума и пятно контакта. Зубчатые колеса в приборостроении, работающие с минимальным боковым зазором, изготовляют с жесткими допусками по откло-иению шага зубьев и биению зубчатого венца. [c.251]

К справочным данным, которыми необходимо пользоваться при наладке зуборезного станка, относятся диаметр делительной окружности ход зуба для зубчатых колес с косыми зубьями при назначении допуска на направление зуба осевой шаг р, при назначении отклонений осевых шагов Рр пп Угол наклона зуба на основном цилиндре р,, при назначении погрешности формы и расположения контактной линии Р,,,. Кроме того, для цилиндрических зубчатых колес, подвергающихся доводочным операциям (шевингованию или шлифованию), а также в том случае, когда в нормах контроля указан допуск на профиль в справочных данных указываются диаметр основной окружности и 7 99 [c.99]

Допуски деталей из пластмасс 291, 292 - зубчатых, реечных и червячных передач 287-291 - резьбовых соединений 278-281 - угловых размеров и конических соединений 275 -278 - формы и расположения поверхностей 292-295 - Условные обозначения 155, 156 [c.665]

Выбор параметров зубчатого колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности [c.117]

Допуски формы и расположения. Допуски цилинд )ичности базового отверстия, паргптлсльностн и симметричности шпоночного паза задают по нормам, приведенным адя зубчатых колес (табл. 22.10). [c.377]

В первом разделе настоящего издания справочника допуски и посадки по стандартам СЭВ приведены для гладких, резьбовых, шлицевых, шпоночных и ко шческих соединен1 Й, зубчатых передач приведены допуски формы и расположения, а также допустимые величины параметров шероховатости поверхности деталей. В первом разделе справочника приведены также общие сведения по взаимозаменяемости и ее видам, допускам н посадкам подшипников качения, по взаимозаменяемости размеров деталей, входящих в размерные цепи. [c.8]

Независимо от конструкции редуктора основными его деталями являются платы, корпуса, крышки, жронштейны, зубчатые колеса, валики, стойки, втулки и т. д., которые имеют много общего с точки зрения простановки размеров и допусков, а также допусков формы и расположения поверхности (ДФРП), выбора технологических баз и параметров шероховатости рабочих поверхностей. [c.42]

Предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей и их осей, а также шероховатость поверхности зубьев и других конструктивных элементов должны быть указаны в соответствии с требованиями ЕСКД и рекомендациями, приведенными в правилах выполнения цилиндрических зубчатых колес. [c.491]

Допуски формы и расположения. Допуск цтиндричности базового отверстия задают по нормам, приведенным для зубчатых колес (табл. 16.10). [c.411]

Простановка допусков формы и расположения поверхностей. Простановку допусков формы и расположения поверхностей осуществляют также в трехоконной конфигурации экрана, при которой в верхнем левом и правом окнах в увеличенном масштабе отображается место обозначения базы или допуска, а в нижнем левом - полное изображение зубчатого колеса. [c.448]

Конические зубчатые передачи. По принципу построения стандарты на допуски конических зубчатых колес подобнь стандартам для цилиндрических колес. Однако специфические особенности зацепления конических колес, сложность их нарезания и контроля привели к ряду существенных различий в нормировании точности конических колес и передач. Поэтому для передач выше 7-й степени точности помимо нормируемых показателей необходимо назначать дополнительные требования к размерам, форме и расположению пятна контакта, а также к допустимому шуму передач при испытании на контрольно-обкатных станках. [c.321]

Примечания 1. Показатели контакта зубьев зубчатых колес с т > 1 мм устанавливаются в зависимости от граничных значений номинального коэффициента осевого перекрытия Ер (см. п. 1 примечаний табл. 5.5). 2. Принятые обозначения Г,(г — непараллельность осей Гуу перекос осей Рр,[пг — отклонение осевых шагов по нормали Р(ц. — погрешность формы и расположения контактной линии рЬг — см. примечания к табл. 5.5 Рр — по1тешность направления зуба. Допуски или предельные отклонения обозначают аналогично указанному в примечаниях к табл. 5.4. Например, Рр п — предельное отклонение осевЬх шагов по нормали (+ верхнее, — нижнее) и т. д. 3. Если точность зубчатых колес по нормам контакта и действительные значения и Гуг Соответствуют требованиям стандартов, контроль пятна контакта в передаче не является обязательным. 4. Если суммарное или мгновенное пятно контакта отвечает требованиям стандартов, то нет необходимости производить контроль по другим показателям, определяющим контакт зубьев в передаче. 5. Допускается оценивать точность зубчатого колеса по суммарному или мгновенному пятну контакта его зубьев с зубьями измерительного зубчатого колеса. 6. На винтовые передачи (т < 1 мм) нормы и Гу и суммарного пятна контакта не распространяются. Для таких передач взамен и Гу назначается допуск на угол скрещивания осей допуск принимается равным Г . [c.411]

При не /кестк <х валах зубчатых передач предусматриваются специа.ть-чые требования к форме и расположению пятна контакта". В этом случае для косозубых колес величины предельной погрешности осевого шага, допуска па контактную линию, допуска на непрямолинейность контактной линии и предельного отклонР 1 г. основного шага, а для прялюзубых колес — допуска ня направление зуба, а также нормы пятна контакта устанавливаются независимо от стандарта. [c.307]

Для обеспечения и сохранения точности посадки в процессе эксплуатации большое значение имеют допуски на форму и расположение посадочных поверхностей, которые назначаются и обозначаются на чертежах зубчатых колес и валов по ГОСТ 2.308—79. Для посадочного отверстия колеса обычно задают допуск на ци-линдричность, на базовый торец — допуск на перпендикулярность и т. д. [c.213]

Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительной базы поверхностей, имеющих отклонения формы и расположения относительно рабочей оси, должны быть учтены прн установлении точности передачи или компенсированы введением уменьшенного производственного допуска (см, табл. 9.5), Приведенные в стандарте ГОСТ 1643- 81 степени точности зубчатых колес )аспространяются на передачи, применяемые во всех отраслях машиностроения. 1иже приведены степени точности колес, применяемых для машин в различных отраслях машиностроении. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...