Схема тепловая паротурбинной установки турбинной установки АЭС

Схема тепловая паротурбинной установки 28—33, 139 --турбинной установки АЭС 33—36 [c.487]

Паротурбинная установка. Диаметральные размеры турбин определяются расходом рабочего тела, который зависит от мощности, параметров рабочего тела и тепловой схемы судовой энергети- [c.150]

Во многих научно-исследовательских и проектных организациях, а также конструкторских бюро энергомашиностроительных заводов успешно используются программы расчета на ЭЦВМ тепловой схемы паротурбинных установок, теплового расчета котлоагрегата, турбины и других элементов электростанции. ЭЦВМ используются при оптимизации отдельных параметров теплоэнергетической установки, параметров отдельных элементов установки или вариантов ее технологической схемы. Применение ЭЦВМ позволило значительно увеличить количество рассматриваемых факторов и резко сократить время поиска оптимального решения задачи. [c.5]

При таком подходе к моделированию тепловой схемы паротурбинной установки АЭС отпадает необходимость в составлении и решении системы уравнений для всей схемы программа расчета должна содержать подпрограммы расчета отдельных элементов (подогреватель, пароперегреватель, отсек турбины, сепаратор и т. д.), объединенные подпрограммой управления расчетом схемы, которая определяет взаимосвязь элементов и последовательность их расчета. Подпрограмма расчета каждого элемента охватывает тепловой, гидродинамический, конструктивный и стоимостный расчеты конструкции. Конструкцию элемента можно изменить лишь заменой всей подпрограммы его расчета при сохранении неизменными параметров, связывающих рассматриваемый элемент с остальной частью схемы. [c.82]

Принципиальная тепловая схема станции для стандартных турбин и парогенераторов СССР имеет в основе своей типовые заводские решения по паротурбинному агрегату, т. е. задано число отборов, число подогревателей, место включения деаэратора, место установки питательного насоса и другие детали схемы. При разработке принципиальных схем новых типов турбин обычно проводятся полные исследования по рациональному выбору отдельных элементов и всей схемы в целом. При этом стремление к максимальной экономии теплоты в схеме станции должно отвечать условию минимума приведенных затрат при обеспечении максимальной надежности работы оборудования станции. Обычно при составлении тепловой [c.80]

Простейшая тепловая схема ПГУ представлена на рис. 8.1, а термодинамический цикл Брайтона—Ренкина изображен на рис. 8.2. Выходные газы энергетической ГТУ поступают в КУ, где большая часть их теплоты передается пароводяному рабочему телу. Генерируемый в КУ пар направляется в паротурбинную установку (ПТУ), где вырабатывается дополнительное количество электроэнергии. Отработавший в паровой турбине (ПТ) пар конденсируется в конденсаторе ПТУ, конденсат с помощью насоса подается в КУ. [c.271]

Дистиллят может быть отведен также на всас конденсатного насоса. Когда испаритель включен в один из последних отборов пара турбины, эта схема по тепловой экономичности близка к наиболее экономичной схеме, при которой дистиллят подается в линию за КИ. Однако при такой схеме также не исключается возможность попадания СО2 в водяные линии паротурбинной установки. [c.262]

В современных паротурбинных установках средней и большой мощности в целях повышения экономичности применяют широко развитую систему регенерации с большим числом регенеративных отборов и использованием пара концевых лабиринтовых уплотнений, уплотнений штоков регулирующих клапанов турбины и др. На рис. 1.26 показана простейшая тепловая схема установки с одноцилиндровой конденсационной турбиной. [c.28]

Для расчетов тепловой схемы турбинной установки и для детального расчета проточной части турбины необходима предварительная оценка параметров пара вдоль проточной части проектируемой турбины. С этой целью строят процесс в h, 5-диаграмме на основе оценок относительного внутреннего КПД, полученных по данным фактической эффективности турбин, находящихся в эксплуатации. После построения процесса в h,s-диаграмме легко оцениваются параметры пара в любой точке проточной части турбины и, в частности, в регенеративных отборах пара и на выходе из турбины. По приближенному процессу в h, s-диаграмме проводят расчет тепловой схемы, определяют расход пара на турбину, расходы в регенеративные подогреватели, а также приближенные характеристики тепловой экономичности паротурбинной установки удельный расход теплоты, удельный расход пара и другие, которые уточняются повторно после проведения детального расчета проточной части турбины. [c.144]

После построения процесса в й, 5-диаграмме (см. 5.6) проводят детальный расчет тепловой схемы паротурбинной установки. Расходы пара по отсекам проточной части, полученные при этом расчете, используют при детальном расчете проточной части проектируемой турбины. [c.147]

Вопрос о выборе тепловой схемы и оборудования будет решаться в каждом конкретном случае в зависимости от единичной мощности установки и параметров теплоносителя. Приведенные выше примеры показывают, что в распоряжении конструкторов имеются широкие возможности выбора принципиальных тепловых схем — от чисто паротурбинных установок до весьма сложных комбинированных установок, включающих МГД-генераторы, турбины на парах металлов и высокотемпературные газопаровые установки с замкнутыми гелиевыми ГТУ. Достоинство комбинированных установок — их высокая термодинамическая эффективность. Однако их применение связано с весьма сложными задачами создания газовых турбин большой мощности и компрессоров к ним. [c.260]

В разработанной математической модели потери от влажности пара учитываются снижением внутреннего относительного к.п.д. турбинной ступени на 1 % на каждый процент влажности пара перед ступенью с учетом теплоперепада сопловой решетки. Результаты расчетов реальных схем паротурбинных установок (с учетом потерь от влажности пара) дают более сложные зависимости экономичности турбоустановки от параметров и схем промежуточного перегрева. На рис. 4.3 представлены результаты нескольких серий расчетов тепловых схем турбоустановки с одним промежуточным сепаратором и с последующим перегревом пара в одной или двух ступенях паром из отборов турбины и (или) острым паром. Применение только промежуточной сепарации позволяет снизить потери от влажности пара в турбине на 3% (к.п.д. турбоустановки без сепарации и перегрева составляет 0,3) при давлении в сепараторе 5 -j- 6 ата (кривая 1). Применение одноступенчатого промежуточного перегрева острым паром при давлении около 10 ата позволяет повысить экономичность установки почти на 1% по сравнению с установкой без перегрева одноступенчатый перегрев отборным паром дает соответственно меньшее повышение экономичности при меньших оптимальных давлениях промежуточного перегрева. Использование двухступенчатого перегрева повышает [c.85]

Газотурбинные установки применяют в основном на электростанциях, использующих газ и мазут. Особенно значительны потери тепла ГТУ с отработавшим газом турбин. Применение газотурбинных установок становится экономичным на крупных тепловых электростанциях в сочетании с мощными паротурбинными блоками. Тепловую электростанцию с паротурбинными и газотурбинными агрегатами, характеризующуюся общей тепловой схемой и совместным использованием тепловых потоков, называют парогазовой электростанцией. [c.373]

Переход с параметров 90 ата, 500° на 130 ата, 565° дает на каждый 1 ООО ООО кет установленной мощности экономию топлива в 220 тыс. тонн в год переход с параметров 130 атл, 565° на 240 ата, 580° дает дальнейшую экономию в топливе в 195 тыс. тонн. Экономия в топливе указана в условных единицах, исходя из предположения, что, сгорая, 1 кг топлива выделяет 7000 ккал. В действительности же средняя калорийность топлива ниже и цифры, показывающие действительную экономию топлива, будут выше указанных. На фиг. 1 показана принципиальная тепловая схема сравнительно простой паровой электростанции. Современные паротурбинные установки часто выполняются по значительно более сложным схемам число подогревателей питательной воды достигает 8—10, в схему включаются испарители добавочной питательной воды, так как котлы очень высокого давления могут питаться только чистым дестиллятом. Турбины больших мощностей, работающие паром высоких параметров, состоят из нескольких цилиндров, через которые пар проходит последовательно. В наиболее современных установках пар, пройдя через цилиндр высокого давления, возвращается в котельную, где повторно подогревается до начальной температуры или близкой к ней, после чего направляется в цилиндр среднего давления для дальнейшего расширения. Намечаются к строительству паротурбинные установки с двумя промежуточными перегревами пара. [c.8]

Применение в схеме ПГУ с котлами-ути-лизаторами более мощных серийных паротурбинных установок потребует большего расхода пара высоких параметров. Это возможно при повышении температуры газов на входе в котел до 800—850°С за счет дополнительного сжигания до 25% общего расхода топлива (природного газа) в горелочных устройствах котла. На рис. 20,12 приведена принципиальная тепловая схема ПГУ-800 такого типа по проекту ВТИ и АТЭП. В ее состав включены две газотурбинные установки ГТЭ-150-1100 ПОТ ЛМЗ, двухкорпусный утилизационный паровой котел ЗнО на суммарную паропроизводительность 1150-10 кг/ч и параметры пара 13,5 МПа, 545/545 °С, паровая турбина К-500-166 ПОТ ЛМЗ. Данная схема имеет рЯд особенностей. Регенеративные отборы турбины (кроме последнего) заглушены в системе регенерации имеется только смешивающий ПИД. Применена без-деаэраторпая схема с деаэрацией конденсата турбины в конденсаторе и в смешивающем подогревателе. Конденсат с температурой 60 °С подается двумя питательными насосами ПЭ-720-220 в экономайзер котла. Отсутствие регенеративных отборов пара повышает его пропуск в конденсатор турбины, электрическая мощность которой ограничена в связи с этим до 450 МВт. [c.302]

Тепловая схема СЭС-5 разработана ЭНИН, ВТИ и АТЭП и предусматривает следующие режимы выдачи насыщенного пара на турбину давлением 4 МПа от солнечного парогенератора, давлением 1,6 МПа от системы аяскумулирования тепловой энергии ( AT), давлением 0,15—0,30 МПа от AT через расширители. В каждый момент времени паротурбинная установка СЭС-5 эксплуатируется в одном из этих режимов. Система аккумулирования теплоты заполняется водой, нагретой до кипения частью генерируемого пара. При [c.312]

Тепловая схема паротурбинной установки включает реконструированную турбину КТЗ типа ПТ-12-35/10М, к которой между ЧВД и ЧНД подключен сепаратор пароперегреватель, совмещенный с подводом низкопо- тенциального пара давлением 0,15—0,30 МПа из AT. Свежий пар после парогенератора дросселируется в ре-гукционной установке, а затем перегревается на 25 °С в первичном паро-паровом перегревателе. В турбине имеются отборы пара на ПНД, атмосферный деаэратор и ПВД, где питательная вода нагревается до 150 °С. До 25 % свежего пара можно подавать в приемносбросное устройство конденсатора. Пар в количестве 25 10 кг/ч и с давлением 1,6 МПа от AT поступает в турбину помимо редукционной установки и первичного пароперегревателя. Пар после ЧВД турбины подвергается в СПП сепарации влаги и двухступенчатому промежуточному перегреву с использованием дренажа первичного пароперегревателя и свежего пара. Отработавший пар конденсируется в конденсаторе, куда поступает до 2000 mV4 воды с температурой 21—35°С из оборотной системы технического водоснабжения с градирнями. [c.313]

На фиг. 2 показана в качестве примера принципиальная тепловая схема паротурбинной установки сверхвысокого давления (170 ama, 550°) мощностью 150 мгвт Ленинградского металлического завода (ЛМЗ). Поступающий из котла пар проходит через цилиндры 1, 2 а 6 высокого, среднего и низкого давлений. Турбина снабжена семью нерегулируемыми отборами пара, т. е. давление в них не поддерживается постоянным, а зависит от нагрузки турбины. Нумерация отборов считается по ходу пара в первом отборе пар наиболее высокого давления, а в последнем (седьмом) — наинизшего. Отработавший пар из цилиндра 5 низкого давления поступает параллельно в два конденсатора 8, в которых, отдавая свое тепло движущейся по трубкам охлаждающей воде, конденсируется. Образующийся конденсат является основной составляющей питательной воды парового котла и конденсатным насосом 10 подается через последовательно расположенные подогреватели в деаэратор 21. Из деаэратора первой ступенью питательного насоса 22 конденсат подается в три подогревателя 24, 25 и 26, а затем второй ступенью питательного насоса 27 — в паровой котел. К регенеративным подогревателям из соответствующих отборов турбины подводится пар, который, конденсируясь, отдает свое тепло питательной воде, нагревая ее до температуры входа котел. Регенеративные подогреватели, через которые вода подается конденсатным насосом, называются подогревателями низкого давления (П. Н. Д.), а подогреватели, которые находятся под напором питательного насоса, — высокого давления (П. В. Д.). [c.10]

Тепловые электрические станции по виду теплового двигателя классифицируются следующим образом паротурбинные ТЭС, на которых основными тепловыми двигателями являются паросиловые установки, а в качестве расщирительной машины используется паровая турбина газотурбинные ТЭС, где в качестве теплового двигателя применяется газотурбинная установка, а расширительной машиной является газовая турбина парогазовые и комбинированные ТЭС, на которых объединены паротурбинные и газотурбинные установки в одной технологической схеме тепловые электрические станции с поршневыми двигателями внутреннего сгорания тепловые электрические станции с паросиловыми (паротурбинными) установками и МГД генераторами. [c.297]

Вторичный теплоноситель уже не является источником опасного излучения и может быть направлен для работы в турбинную установку. Иногда для увеличения безопасности применяют три контура теплоносителей. Принципиальные простейшие схемы атомной паротурбинной электростанции показаны на рис. 1-11. Получение водяного пара и преобразование его тепла в работу происходят на атомной электростанции по циклу Ренкина. Та-щм образом, в этой части тепловая схема атомной злектростанции подобна тепловой схеме станции на органическом топливе. [c.22]

Простейшие принципиальные тепловые схемы парогазовых установок показаны на рис. 27-6, на котором для сравнения нанесена также схема простейшей паротурбинной электростанции (рис. 27-6,а). На рис. 27-6,6 показана перспективная парогазовая электростанция с высоконапорным парогенератором ЦКТИ. Воздух для горения подается в топку парогенератора компрессором газотурбинной установки. В газовую турбину подводятся газы, уходящие под избыточным давлением из парогенератора. Пар из парогенератора подается в паровую турбину. Схема на рис. 27-6, в представляет собой частный случай схемы ЦКТИ, когда мощность газовой турбины достаточна лишь для привода воздушного компрессора (в предыдущей схеме она используется для привода, кроме того, электрического генератора). Такая схема характерна для установок с котлами типа Велокс. В обоих случаях газотурбинные установки самостоятельных камер сгорания не имеют, их заменяет топочная камера высоконапорного парогенератора. Топливом должен служить газ или мазут. [c.373]

После выбора и расчета тепловой схемы паротурбинной установки получают расходы пара во всех ступенях, а также в регенеративных подогревателях. Для достижения высокой экономичности турбины ее ступеии должны быть рассчитаны иа оптимальное отношение скоростей и/Сф. Кроме того, следует избегать [c.61]

Далее выбирают тепловую схему паротурбинной установки — число регенеративных пбдогре-вателей, давление в деаэраторе, температуру питательной воды на выходе из подогревателей, параметры пара приводной турбины питательного насоса, давление промежуточного перегрева, для турбин АЭС — давление в промежуточном сепа- [c.139]

Одним из путей повышения экономич5ности работы тепловых электростанций при одновременном улучшении их манев ренных характеристик является разработка парогазовых циклов. Сочетание паротурбинной части установки с газотурбинной дает возможность повысить к. п. д. на 8—5% в зависимости от схемы. Первый энергоблок с парогазовым циклом мощностью 200 МВт, с высоконапорным генератором паропроизводитель-ностью 450 т/ч, паровой турбиной мощностью 150 МВт и газовой турбиной мощностью 35/45 МВт успешно эксплуатируется на Невинномысской ГРЭС. [c.116]

Тепловые схемы ЭТУ на твердых топливах и их эффективность рассмотрим на примере установки с термоконтактным коксованием бурых углей в кипящем слое (ТККУ). Схема паротурбинного ЭТБ с турбиной К-800-240 показана на рис. 7-3. Предварительно измельченный до фракций о—5 мм уголь подается в аэрофонтанную сушилку АС для подогрева горячими дымовыми газами, выходящими из коксона-гревателя К.Н. Образовавшаяся в сушилке пылегазовая смесь затем поступает в циклон сухой пыли Ц, в котором высушенный уголь отделяется от сушильного агента. Сухая угольная пыль затем подается в теплообменник-адсорбер ТА, где происходит ее смешение с поступающими из реактора газообразными продуктами термического раз-ложения. Как установлено ЭНИНом, частицы угля адсорбируют тяжелую фракцию смолы, что повышает выход наиболее ценных ее легких фракций. Одновременно в ТА происходит утилизация физиче- [c.189]

Принципиальная тепловая схема ПГУ с ВНППУ мощностью 200 МВт показана на рис. 15.3. Установка включает паровую турбину К-160-130 и газовую турбину ГТ-35/44-770. Из компрессора воздух поступает в топку ВНППУ, куда подается и топливо. Высоконапорные газы после пароперегревателя при температуре 770 °С поступают в газовую турбину, а затем в экономайзер. В схеме предусмотрена дополнительная камера сгорания, обеспечивающая номинальную температуру газов перед ГТУ при изменении нагрузки. В комбинированных ПГУ удельный расход топлива на 4—6 % меньше, чем в обычных паротурбинных, снижаются также капиталовложения. [c.324]

В связи с преимущественным развитием современной энергетики яа базе блочных паротурбинных установок эксплуатадии последних. посвящена зна(чительная часть настоящей книги. Несмотря на большое количество информации, выпущенной по этим установкам, материал по ним до сих пор как следует не систематизирован и опубликован в основном в различных статьях, эксплуатационных циркулярах и отчетах наладочных организаций. Методическая обработка и систематизация данного материала являлась одной из задач настоящей книги. Второй, не менее важной, задачей было обобщение передового опыта эксплуатации турбинного оборудования электростанций. Разделы, касающиеся нестационарных тепловых процессов турбин и пусковых схем энергоблоков, должны оказать помощь в освоении пусковых операций. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...