Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Интерметаллиды

При сварке сплавов системы Л1—Zn—Mg возможно замедленное разрушение — образование холодных трещин через некоторое время после сварки, обусловленное действием сварочных напряжений первого рода и выпадением и коагуляцией интерметаллидов.  [c.355]

Промышленные хромоникелевые стали, естественно, не являются чистыми Fe —Сг — Ni сплавами, а содержат примеси. Эти примеси, растворяясь в основных фазах (y и а), влияют на условия равновесия и на кинетику ос-превращения. Если же примеси образуют новые фазы, например карбиды, нитриды, интерметаллиды и др., то они могут существенно изменить свойства стали, хотя их влияние на 7=ёга-превращение в этом случае мепее значительно.  [c.485]


Образуя устойчивые карбиды. и интерметаллиды, легирующие элементы также приводят к упрочнению сплавов. Это связано с тем, что упрочняющая фаза, располагаясь в структуре твердого раствора  [c.202]

Новый способ упрочнения - гидростатическое прессование (объемная штамповка, экструзия) металла при сверхвысоком давлении. В условиях всестороннего сжатия при таких давлениях резко повышается пластичность даже самые твердые и хрупкие материалы (интерметаллиды, карбиды, бориды, керамика) приходят в состояние текучести и легко заполняют формы. В процессе обжатия происходит повышение прочности и вязкости, которое не теряется и при последующем отжиге металла. Так, например, прочность молибденовых сплавов увеличивается в 2 — 3 раза, вязкость в 15 — 20 раз, пластичность в 10 раз. Гидростатическое прессование используется и как способ упрочнения, и как способ точной обработки наиболее труднодеформируемых материалов.  [c.178]

Процесс холодной сварки протекает при нормальной или даже отрицательной температуре практически мгновенно, только в результате схватывания, и диффузионные процессы в данном случае практически не успевают развиться. В связи с этим холодную сварку целесообразно применять для соединения таких разнородных материалов, которые могут давать при плавлении и диффузионном взаимодействии хрупкие интерметаллиды (например, для соединения меди с алюминием).  [c.136]

Для металлических растворов у<1 и изменяется в зависимости от концентрации, а поэтому пользуемся диаграммами плавкости, построенными на основании экспериментальных данных. Как известно по диаграммам плавкости, между растворенным металлом и металлом-растворителем (матрицей) могут возникать не только комплексы переменного состава, но и химические соединения — интерметаллиды.  [c.283]

Внутризеренная химическая неоднородность. Внутризеренную химическую неоднородность обычно связывают с наличием внутри зерна инородных частиц — карбидов, интерметаллидов,  [c.463]

Термодинамика выделения фаз при распаде твердых растворов. Распад характерен для твердых растворов, имеющих ограниченную и изменяющуюся с температурой растворимость. Распад происходит у твердых растворов тех составов, которые в определенном диапазоне температур становятся пересыщенными. При этом возможно выделение фаз твердого раствора другого типа и состава или промежуточных фаз. Для технических сплавов наиболее частый случай — распад с выделением промежуточных фаз (карбидов, нитридов, гидридов, интерметаллидов), отличающихся от исходного твердого раствора типом кристаллической решетки. Изменение свободной энергии твердого раство-  [c.496]


При нагреве до Гтах ниже неравновесной Ас фазовые и структурные превращения происходят в том случае, если сталь перед сваркой находилась в метастабильном состоянии для этого диапазона температур. Метастабильны исходные состояния стали после холодной пластической деформации, закалки и низкого отпуска, закалки и старения. В холоднодеформированной стали развиваются процессы возврата и рекристаллизации обработки. Последний процесс приводит к разупрочнению соответствующей зоны сварного соединения. В низкоуглеродистой стали при нагреве свыше 470 К возможно деформационное старение, приводящее к снижению пластичности стали. В закаленных и низко-отпущенных сталях происходят процессы высокого отпуска, в результате чего сталь в этой зоне разупрочняется. В мартенсит-но-стареющих сталях при T zk выше их температур старения протекает процесс перестаривания, заключающийся в коагуляции интерметаллидов и приводящий к разупрочнению соответствующей зоны соединения.  [c.517]

Таблица 27.11. Атомные магнитные моменты в расчете на атом 3d-элемента и температуры Кюри некоторых бинарных интерметаллидов [41] Таблица 27.11. Атомные <a href="/info/16491">магнитные моменты</a> в расчете на атом 3d-элемента и <a href="/info/16477">температуры Кюри</a> некоторых бинарных интерметаллидов [41]
В сталях такими дисперсными фазами, выделяющимися при распаде, могут быть карбиды, карбонитриды, нитриды, интерметаллиды, растворимость которых в стали изменяется с температурой. Если в этом случае нагрев перед деформацией осуществляется до температур, при которых происходит растворение этих фаз (хотя бы частичное), а последующая деформация завершается при температуре, при которой твердый раствор оказывается пересыщенным, то распад будет тормозить рекри-  [c.370]

Соединения одних металлов с другими называются интерметаллида-мн. Связь между атомами в интерметаллидах чаше металлическая. Примером являются соединения М 28п, М 2РЬ  [c.32]

Тат , н])н введении через присадочную проволоку легирующих элементов толщина прослойки интерметаллидов в соеди1 хггель-ио1 [ слое составила при 1% Si 18—20 мкм, ири 4—5% Si 3—5 мкм при 1% Сн 28—30 мкм, при 2,5% Си 10—12 мкм введение 1—3% Ni ие изменило толщину прослойки, которая составляла 16— 22 мкм при 2% Zii 28—30 мкм, при 7% Zii 10—12 мкм при дальнейшем увеличении содержания цинка толщина прослойки растет, а ее прочность резко падает Зависимость прочности сварного соединения от толщины иптерметаллической прослойки 1 оказана па рис. 170.  [c.380]

Металлические, элементы, расположенные в периодической системе далеко от тугоплавких металлов, растворяются в тугоплавких металлах незначительно и проявляется склонность к образованию интерметаллидов (вольфрамидов, молибденидов и т. д.).  [c.523]

Титанирование Образование в поверхностном слое а -твердых растворов Т1, карбидов титана Т1С и интерметаллидов типа Ре Т Выдержка при ИОО — 1200 С в смеси порошков ферротитана (80%) и хлористого аммония (6-8 ч) Повышение твердости (ЯК 1600-2000) увеличение коррозион-но- и эрозионностой-костн  [c.167]

Сплавы а + р и р упрочняются термообработкой, состоящей в закалке в воду с 800-1000°С. При этом р-фаза превращается в неустойчивую Р -фазу, которая при последующем старении (длительная выдержка при 400 —550 С) упрочняется выделением высокодисперсных частиц а-фазы в р-твердом растворе, а также интерметаллидов (титанидов). Твердость  [c.186]

В 1940 г. Дикс [24] высказал предположение, что между металлом и анодными включениями (такими, как интерметаллид-ная фаза uAlj в сплаве 4 % Си—А1), выпадающими по границам зерен и вдоль плоскостей скольжения, возникают гальванические элементы. Когда сплав, подвергнутый растягивающему напряжению, погружен в коррозионную среду, локальное электрохимическое растворение металла приводит к образованию трещин к тому же растягивающее напряжение разрывает хрупкие оксидные пленки на краях трещины, облегчая таким образом доступ коррозионной среды к новым анодным поверхностям. В подтверждение этого механизма КРН был измерен потенциал на границе зерна металла, который оказался отрицательным или более активным по сравнению с потенциалом тела зерна. Более того, катодная поляризация эффективно препятствует КРН.  [c.138]


Для систем, в которых образуются в равновесных условиях промежуточные интерметаллические фазы, при наложении импульсной деформации образуется Только пересыщенные твердые растворы даже при достижении концентрации, соответствующего стихометрического состава интерметаллида, причем это справедливо для металлов с различным типом кристаллической решетки.  [c.162]

В системе Ni - Ti (рис. 17, а) при температуре 1304°С также наблюдается эвтектическое равновесие. Растворимость титана в никеле уменьшается с 12,5% при эвтектической температуре до 8% при 750°С. В равновесии с у-раствором находится >/-фаза на основе интерметаллида NiaTi.  [c.35]

Дальнейшее повышение прочностных свойств может быть достигнуто при легировании сплава алюминием, титаном, ниобием и танталом за счет образования в структуре дисперснотвердеющих фаз на основе интерметаллидов никеля, алюминия и др.  [c.411]

Точка Кюри и точка компенсаций. Температура Тс, при которой магнетик переходит из ферромагнитного в парамагнитное состояние, называется температурой или точкой Кюри. В некоторых интерметаллидах со сложной магнитной структурой при так называемой температуре компенсации Гкоип спонтанная намагниченность обращается в нуль вследствие компенсации составляющих ее намагниченностей магнитных подреше-ток.  [c.614]

Сплавы на основе rf-элементов. Эти сплавы дают огромное разнообразие сочетаний магнитных свойств, зависящих, как правило, от механической и терыомагнитной обработки. Это обеспечивает их широкое применение. В этом пункте кроме данных о хорошо изученных и используемых в технике сплавах на основе Fe, Со и Ni (табл. 27.7, 27.8, 27.12 и рис. 27.37— 27.54) приведены сведения о гейслеровых сплавах (табл. 27.9), некоторых интерметаллидах (табл. 27.11) и слабых зонных ферромагнетиках (табл. 27.10). В последних малая спонтанная намагниченность (и<це) возникает в результате упорядочения спинов электронов проводимости.  [c.624]

Таблица 27.13. Магнитные моменты насыщения, температуры Кюри и температуры компенсации интерметаллидов (пространственная группа Fd3tn) [43] Таблица 27.13. <a href="/info/16491">Магнитные моменты</a> насыщения, <a href="/info/16477">температуры Кюри</a> и температуры компенсации интерметаллидов (пространственная группа Fd3tn) [43]
Таблица 27.36. Основные магнитные характеристики (нижние предельные значения) материалов на основе интерметаллида Stn oj [12] Таблица 27.36. Основные <a href="/info/400406">магнитные характеристики</a> (<a href="/info/415189">нижние предельные</a> значения) материалов на основе интерметаллида Stn oj [12]
На рис. 193, д, е приведены диаграммы рекристаллизации двух алей X18HI4M2 и Х18Н14М2Б1, из которых вторая характеризу-ся повышенным количеством частиц дисперсных фаз — карбида ЬС и интерметаллида РезКЬг.  [c.401]

Интерметаллиды и сплавы на их основе характеризуются чрезвычайно высокой хрупкостью и повышенными значениями характеристик прочности при низких температурах. Например, твердость (Яд) а-фазы (Fe r), образующейся в системе Fe—Сг, при комнатной температуре составляет 10 000—12 ООО МПа.  [c.499]

Алюминий растворяется в меди, образуя а- твердый раствор замещения с пределом растворимости 9,4%. При большем содержании в структуре появляется эвтектоид (а + у ) у - интерметаллид СизгА ).  [c.116]

Упрочняющими фазами в сталях могут быть карбиды разного состава нитриды, карбонитриды, интерметаллиды, чистые металлы, малорастворимые в железе (например, чистая медь). Наиболее эффективное упрочнение достигается такими фазами, которые способны растворяться в твердом растворе (например, в аусгенпге при нагреве), а затем В1,1дсляться из него в мелкодисперсном состоянии и сохранят ься при температурах технологической обрабо кп и использования изделия. К эффективным упрочнителям относятся V , VN, Nb , NbN, МоС и комплексные фазы на их основе. Оптимальное упрочнение от твердых дисперсных частиц достигается при условии, когда эти частицы достаточно малы и когда расстояние между ними в твердом растворе мало. Обеспечивается это соответствую[цим подбором легирующих элементов и режимов термической обработки (закалка и высокий отпуск, закалка и низкий отпуск), позволяющих получить структуру с высокими механическими и триботехническими характеристиками.  [c.16]

На температурный коэффициент модуля упругости влияет главным образом химический состав основного ферромагнитного твердого раствора. Модуль упругости зависит от состава основного твердого раствора и дисперсности упрочмнтелей (карбидов или интерметаллидов).  [c.276]


Смотреть страницы где упоминается термин Интерметаллиды : [c.288]    [c.388]    [c.284]    [c.302]    [c.333]    [c.177]    [c.516]    [c.517]    [c.10]    [c.53]    [c.61]    [c.63]    [c.298]    [c.418]    [c.632]    [c.643]    [c.174]    [c.519]    [c.107]    [c.115]    [c.66]    [c.82]   
Смотреть главы в:

Специальные стали  -> Интерметаллиды

Применение плазмы для получения высокотемпературных покрытий  -> Интерметаллиды


Применение композиционных материалов в технике Том 3 (1978) -- [ c.449 ]

Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений (1990) -- [ c.41 ]

Сварка и резка металлов (2003) -- [ c.25 , c.391 ]

Специальные стали (1985) -- [ c.0 ]

Инструментальные стали и их термическая обработка Справочник (1982) -- [ c.27 , c.82 , c.264 ]

Основы металловедения (1988) -- [ c.66 , c.67 , c.109 ]



ПОИСК



Интерметаллиды в алюминии

Интерметаллиды ковалентная составляющая

Интерметаллиды на поверхности волокон

Интерметаллиды свойства структура

Кавитация ультразвуковая 16, 449, 467 — Влияние на образование и рост интерметаллидов

Растворимость металлов в титане — Составы интерметаллидов, образующихся при нх взаи

Стали аустенитные жаропрочные назначение сталей с интерметаллид

Термодинамические и термохимические свойства бинарных металлических систем и интерметаллидов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте