Расходомеры механические

Применение радиоактивного метода впервые позволило выявить характер работы вертушки в потоке жидкости при нагруженном и разгруженном состоянии, а также определить влияния основных механических частей на работу скоростных расходомеров типа ВК и ВВ. [c.270]

Механические расходомеры-счетчики. [c.655]

Относительная пропускная способность механических счетчиков-расходомеров определяется величиной так называемого характерного расхода Qo в м /шс, при котором потери напора в расходомере равны 10 м столба воды. Каждый рас- [c.656]

Шасси <для очищающих устройств теплообменных аппаратов F 28 G 15/02 для подъемных кранов В 66 С 9/10-9/12 поплавковые аэростатов или дирижаблей В 64 В 1/68 транспортных средств В 62 D 21/(00-20)) Шатуны (как детали машин) [F 16 <С 7/00-7/08 соединения (с коленчатым валом С 9/00-9/06 с поршнями J 1/14)) изготовление В 21 D 53/84 в локомотивах В 61 С 17/10 из пластических материалов В 29 L 31 06] Шахтные печи F 27 В 1/00-1/28 Швейные иглы, изготовление В 21 G 1/00 Швеллеры, изготовление прокаткой В 21 В 1/08-1/14 Шеверы В 23 F 19/06 Шевронные зубчатые передачи F 16 Н 1/16 3/06 Шероховатость [измерение с использованием G 01 В ((комбинированных 21/30 механических 5/28 оптических 11/30 электрических и магнитных 7/34) средств текучей среды 13/22) получение шероховатости поверхности В 05 D 5/02] Шестеренчатые [F 16 двигатели в гидравлических передачах вращения Н 39/36 (см. также роторные двигатели) насосы (см. также роторные насосы) в гидравлических муфтах D 31/04) расходомеры GO F 3/10] Шиберы <см. также задвижки, заслонки воздушные в системах вентиляции и кондиционирования F 24 F 13/(10-16) в топках F 23 L 3/00, 11/00-13/10) Шилья (для перфорирования В 26 F 1/32-1/36 для шитья, изготовление В 21 G 1/02) Шины (транспортных средств) В 60 [балансирные устройства для них В 11/08 бескамерные С 5/12-5/18 боковины покрышек С 13/00 колеса транспортных средств с эластичными шинами В 17/02 монтаж, демонтаж и ремонт С 25/(00-20) надувные оболочки С накачивание S 5/04 насосы для накачивания, установленные на транспортных средствах С 23/(10-14) отличающиеся (материалом С 1/00 формой поперечного сечения С 3/00) пневматические С 5/00-5/18 ремонт С 21/(00-14). 25/(00-20)] [c.212]

Регулирующий вентиль и магнитный расходомер предпочтительнее располагать на горячей стороне индикатора, это уменьшит вероятность их закупорки из-за отложения взвесей. Следует иметь в виду, что расход через индикатор должен определяться главным образом гидравлическим сопротивлением отверстий в диафрагме. В противном случае, чтобы снизить расход при помощи регулирующего вентиля, зазор между седлом и клапаном должен быть очень малым (гораздо меньше, чем диаметр отверстия). Вентиль начинает работать как механический фильтр, что проявляется в монотонном уменьшении расхода через прибор. [c.182]

Наибольшая часть расходомеров и счетчиков состоит из первичного и измерительного преобразователей, последний может содержать микропроцессор или механический интегратор, отсчетное устройство. Наличие микропроцессора позволяет использовать расходомер в качестве счетчика, а счетчик для определения усредненного значения расхода. Микропроцессорные приборы могут иметь на выходе аналоговые токовые выходные сигналы и интерфейс RS-232 (485). В первом случае они могут работать с вторичными приборами типа РП-160, КСУ, во втором — через адаптер подключаться к ПЭВМ, принтеру, а также с помощью модема входить в информационную сеть. [c.356]

Механические расходомеры-счетчики (объемные и скоростные), применяемые для напорных потоков, учитывают общее количество жидкости, прошедшей через прибор с момента первоначального отсчета его показаний по счетчику. [c.158]

В данной главе рассматриваются гидрометрический и гидравлический методы измерения расходов жидкости, а также некоторые механические расходомеры-счетчики , [c.158]

Производится также выпуск кольцевых механических и электромеханических дифманометров различных конструкций — ДК, ДКС, РПВ, ДК-ПВЭ и других, показывающих или регистрирующих с интеграторами. В этих дифманометрах передвижение стрелки и регистрирующего пера осуществляется за счет перемещения латунного кольца, заполненного водой или ртутью, под влиянием перепада давления, создаваемого суживающим устройством. Кольцевые дифманометры с водяным заполнением работают при перепадах давления до 40, 63, 100 и 160 мм вод. ст. При пользовании расходомерами с сужающими устройствами следует учитывать, что наименьшую погрешность в показаниях расхода они дают при нагрузках близко стоящих к номинальной. Так, например, расходомеры типа ДП дают наименьшую погрешность при расходах не менее 50 —80% от номинального при равномерной шкале и не менее 70—90% при неравномерной шкале прибора. Расходы газа менее 20—30% номинального учитываться не могут, так как показания прибора далеко не будут соответствовать действительному расходу. [c.319]

Кавитация возможна также и в других устройствах, не потребляющих и не вырабатывающих механическую энергию. Она может влиять на работу клапанов и фитингов, в которых происходит изменение скорости жидкости. Целый класс расходомеров проточного типа (трубки Вентури, расходомерные шайбы и сопла) перестает отвечать своему назначению, если возникает кавитация. В расходомерах такого типа расход определяется по измеренной разности давлений в большом и малом сечениях, за счет которой происходит ускорение потока. Любые изменения эффективного поперечного сечения или потерь давления между этими сечениями влияют на точность измерений. Если кавитация возникает в области сужения, где скорости выше, то она может явиться причиной одного или обоих видов погрешности. Имеется несколько исследований влияния кавитации на расходомеры проточного типа [7, 8]. [c.28]

При наладке горелок для жидкого топлива кроме изучения аэродинамики указанными выше методами большое внимание уделяют форсунке. Качество и идентичность форсунок, комплектующих топку, контролируются на заводе-изготовителе и электростанциях. На заводе-изготовителе форсунки подвергаются гидравлическим испытаниям на давление не менее 150 % номинального. Идентичность форсунок проверяется на распыливающем стенде. Водяной стенд для тарировки механических форсунок включает камеру для улавливания распыленной воды, в которой помещают головку форсунки. К форсунке подводят водопровод с регулирующим устройством, расходомером и манометром. При гидравлических испытаниях проверяется плотность соединений элементов форсунки, а проверка на стенде позволяет установить эффективность (тонкость распыла и распределение капель в сечении потока) работы форсунки и ее производительность. После тарировки на водяном стенде топку комплектуют форсунками, отличающимися по расходам не более чем на 5 %. При тарировке паромеханических форсунок кроме воды к стенду должен быть подведен воздух необходимых параметров. [c.98]

Пневмоэлектрические датчики размера осуществляют преобразование механического перемещения в расход воздуха на измерительной позиции. Изменение расхода воздуха на измерительной позиции вызывает изменение давления в пневматической системе, которое измеряется расходомером. Подвижные элементы газового расходомера замыкают электрические контакты, осуществляя конечное преобразование давления воздуха в электрический сигнал. [c.131]

Потеря напора в водомере равна 0,2 кГ/см . Точность дисковых расходомеров 1—2%, а область измерения ими около /т (отношение минимального измеряемого расхода к максимальному). Водомер устанавливается в горизонтальном трубопроводе. Достоинствами прибора являются небольшие размеры и достаточная точность измерения. К недостаткам этого типа прибора следует отнести большую чувствительность к механическим примесям в воде, быструю изнашиваемость и сложность ремонта. [c.51]

ИСТОЧНИК питания тлеющего разряда 2 — баллон с галогенидом 3—ввод в камеру 4—расходомер 5 —система очистки водорода 6 — манометр 7 —реакционная камера 8 — насыщаемый образец для механических испытаний 9 — анод 0 — подставка (катод) и — ножка катода 12 — нагреватели термостата 13 — кран регулировки расхода газовой смеси 4 — термостат камеры 5 — холодильник для сбора галогенидов 16 — вакуумный насос [c.155]

Реальная ситуация возникает тогда, когда параллельно и независимо от факторов, обуславливающих, например, нормальное распределение погрешностей, действуют пиковые нагрузки в виде механических перегрузок прибора, также приводящие к возникновению случайных погрешностей. Так, если расходомером, имеющим нормальное распределение случайных погрешностей в стационарных условиях, производят измерение расхода топлива на движущемся объекте, то плотность распределения погрешностей под влиянием этих двух групп независимых причин может быть записана в следующем виде [38] [c.410]

Компоновка постов при сварке в защитных газах плавящимся электродом приведена на рис. 18. В электрическую часть поста входит источник питания, пульт управления и цепь сварочного тока. В механическую часть поста входит механизм подачи сварочной проволоки, газоэлектрическая горелка и аппаратный стол. Газовая магистраль включает баллон с газом, шланги для подачи газа и следующие газовые приборы подогреватель, осушитель, редуктор, расходомер (ротаметр), газоэлектрический клапан. При сварке в смеси газов пост дооборудован смесителем. Подогреватели и осушители применяют только при сварке в углекислом газе. В ряде случаев горелки охлаждают водой. [c.52]

Из приборов, измеряющих непосредственно расход топлива в литрах, следует назвать расходомер, который особенно точно и хорошо работает иа дизельных автомобилях, если он надежно защищен фильтром от загрязнений, а от механических и термических повреждений — соответственным размещением и установкой. Для того чтобы дать представление об экономичности работы на газе, следует привести следующие эквиваленты [c.180]

Расход пара и воды контролируется стандартными дифмано-метрами-расходомерами—механическими типа ДП-281 или типа ДПЭС (с дистанционной передачей показаний на вторичный прибор типа Э-281). В ряде случаев расход воды контролируется обычными скоростными водомерами. Дифманометры типов ДП-281 (для местного замера) и ДПЭС (для передачи показаний на вторичный прибор) работают по принципу измерения перепада давления, получаемого при установке в трубопроводе дроссельного устройства—диафрагмы (шайбы). Мгновенное значение перепада давления на диафрагме связано однозначной зависимостью с мгновенным расходом лсидкости, протекающей по трубопроводу. Шкалы приборов градуируются в кг/час или м /час. Прибор ДП-281 и вторичный прибор Э-281 имеют показывающую шкалу и интегрируют,ее устройство со счетчиком, по показаниям которого производится суммарный отсчет расхода жидкости (или пара) с момента начала работы прибора. [c.38]

Дистиллированную воду от общестанционной системы водо-подготовки подают в расплирительный водяной бак /, уровень воды в котором поддерживается регулятором. При снижении уровня в баке из-за протечек в системе охлаждения регулятор добавляет дистиллят из магистрали. В баке / создается либо вакуум за счет работы водяного эжектора 10, либо избыточное давление инертного газа. Из бака 1 с помощью насосов 2 дистиллят подают в теплообменники 4, а затем в фильтры (механический 5, ионообменный 6, магнитный 7), измеритель электропроводимости, расходомер, напорный коллектор 8 обмотки статора, а из него по фторопластовым шлангам — в стержни обмотки статора. [c.207]

Опытный расходомер с применением радиоактивного излучения был испытан в ВНИИС, в МИИГСМ и на текстильном комбинате № 513. Во ВНИИС испытания проводились на установке по измерению мазута. При этом максимальная погрешность оказалась в пределах + 1 /ц. В качестве первичного элемента использовался механический скоростной расходомер с вертушкой без счетного механизма. Новый метод позволил оезко снизить порог чувствительности и повысить точность измерения. [c.269]

В МИИГСМ испытания с использованием разработанного измерительного устройства велись в следующих двух направлениях во-первых, проводилась проверка работы расходомеров типа ВК и ВВ с отключенными счетными механизмами и определялась точность работы вертушки в разгруженном состоянии во-вторых, выявлялись погрешности от основных механических частей измерительного механизма (счетный механизм, редуктор, сальник). [c.269]

Механические расходомеры-счетчики. Этими приборами регистри])уетси общее количество жидкости в объемных [лн весовых единицах, прошедшее через прибор с момента первопачальиого отсчета его показаний. [c.496]

Относительная пропускная способность механических сче тчиков-расходо-меров определяется величиной так называемого характерного расхода Qq M jna , при котором потери напора в расходомере равны 10 м столба воды. Каждый расходомер-счетчик имеет свои эксплуатационные пределы по наименьшим (Qmin) и наибольшим (С тах) расходам, обусловленные допустимой точностью показании расходомера ( 20/дДля ско- [c.496]

Расходомер с механическим счетно-решающим устройством типа ДСКС-712 разработан СКБ Рязанского завода Теплогарибор Л. 6, 40]. Его кинематическая схема приведена на рис. 3-8 (при этом рычаг 16 непосредственно связывается с осью дифманометра). [c.151]

Измерение прочности материалов и узлов калибровка (тарировка) и испытание механического бборудования (вклютая манометры, расходомеры, акселерометры и т. п.) металлографические испытания. [c.695]

К гидрометрическим методам относятся весовой, или объемный, осуществляемый с помощью механических расходомеров, и метод площадь — скорость , основанный на непосредственных замерах местных скоростей в отдельных точках живого сечения потока с помощью гидродинамических трубок (Пито, ЦАГИ и др.), вертушек (например, Жестовского), микровертушек и др. [c.158]

I от механических повреждений мембранные дифманометры / и 2 индукционными датчиками типа ИД-3 концентратомера и расходомера, а также блок питания датчиков юздухом с фильтром юздуха 4 устанавливаются в металличе-ком шкафу (рис. 35). [c.81]

К другой группе МГД-устройств относятся устройства, преобразующие механическую энергию движущейся среды в энергию электромагнитного поля, которая либо используется непосредственно (МГД-генерато-ры), либо служит для различного рода измерений (расходомеры, измерители скорости потока и т. д.). [c.441]

Расходомеры с контролем движения меток. С помощью таких устройств в некотором небольшом объеме потока создается изменение каких-либо легко регистрируемых свойств среды и обеспечивается измерение скорости сноса помеченного таким образом объема. Скорость перемещения метки определяется по двум сигналам с возбудителя и приемника (или с двух приемников), расположенных в трубопроводе вдоль по потоку на известном расстоянии I. Очевидно, что скорость переноса помеченного объема равна V = //А/, где А/ — время прохождения меткой пути I. Местное изменение свойств потока может быть вызвано различными воздействиями на поток механическим (кратковременная закрутка) объемным (введение в поток порций среды другого состава, свойств или состояния радиактивного вещества, газовых пузырей в жидкость, вещества иной оптической плотности, порций подогретого вещества) электрическим (ионизация небольшого объема газа искровым методом или с помощью радиоактивного излучения) магнитным (изменение степени намагничивания измеряемой жидкости) тепловым (быстрый подогрев небольшого количества измеряемого вещества). Возможны три режима работы таких расходомеров [3]. [c.374]

Дифманометры подразделяют на трубные (переносные) и стационарные. Трубные дифманометры применяют для измерения перепада давления при контрольных испытаниях оборудования и для проверки стационарных расходомеров. В зависимости от конструкции стационарные дифманометры подразделяют на поплавковые, колокольные, кольцевые и мембранные. Они могут быть с механической и дистанционной экектрической или пневматической передачами. [c.122]

Установка "Вита-Р" функционирует следующим образом (рис. 8.25). Отработанная СОЖ после очистки в установке "Вита-С" накапливается в емкости 4, затем насосом 5 подается в эжектор 12, в котором смещивает-ся с деэмульгатором ДОР-22, подаваемым из емкости 8. Объем подаваемого деэмульгатора контролируется расходомером 10, а регулировка осуществляется запорной арматурой 7. В дальнейшем смесь, смешиваясь в эжекторе 12 с паром, нагревается до температуры 110...120 °С, контролируемой термометром 19, и направляется в электролизер 13 для разложения, после которого сбрасывается в отстойник 15. Всплывшее в отстойнике масло удаляется маслосъемным барабаном 14. Отстоявшаяся вода собирается в емкости 18 и после очистки в блоке ультрафильтрации 16, представляющем собой мембранный фильтр, возвращается в оборот. Осевшие в отстойнике 15 частицы механических, примесей с помощью скребкового конвейера удаляются в тару для шлама. [c.472]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...