Методы контроля резьбы

Методы контроля резьбы [c.258]

Методы контроля резьбы. Для контроля резьбы применяют два метода — дифференциальный и комплексный. Если допуски назначают на каждый элемент изделия раздельно, применяют дифференциальный метод. Если на какой-либо из элементов изделия назначают комплексный допуск, ограничивающий погрешности нескольких элементов одновременно, например допуск на приведенный средний диаметр резьбы, применяют комплексный метод контроля. Каждый из этих методов, в свою очередь, подразделяются в зависимости от средств измерения, способов измерения и т. п. [c.98]

Классификация методов контрола резьб [c.101]

КОМПЛЕКСНЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБЫ [c.337]

Комплексные методы контроля резьбы [c.339]

Коротков В. П., Исследование методов контроля резьбы, Станкин, 1949. [c.541]

Существует два основных метода контроля резьб комплексный и дифференцированный. Каждый из этих методов, в свою очередь, подразделяется в зависимости от средств измерений, способов измерений и т. и. [c.187]

Классификация методов контроля резьб [c.201]

С распространенным на производстве комплексным методом контроля резьбы, основанным на проверке резьбы калибрами, по простоте и производительности не может соперничать трудоемкий дифференцированный метод, основанный на измерении каждого параметра резьбы в отдельности сложными приборами, поэтому вопрос [c.130]

По общепринятой терминологии существует два основных метода контроля резьб комплексный и дифференцированный [1, 4,6], каждый из которых подразделяется по способу и средствам измерения на ряд других методов, например, контактный, бесконтактный, прямой, косвенный. [c.134]

Комплексный метод контроля резьб заключается в выявлении положения действительного контура относительно предельных контуров, заданных стандартом, и обеспечении соответствующей посадки на всей длине свинчивания резьбовой пары. При комплексном методе осуществляется контроль резьбы одновременно по всем параметрам 4 8 с1 (гайки), ii (болта) за исключением наружного диаметра болта и внутреннего диаметра гайки. [c.134]

В результате исследований проекционных методов контроля резьбы на проекторах новейших типов [3] установлено, что искажения контура проверяемого объекта и недостаточная резкость изображения являются основными факторами, несколько ограничивающими область применения этих приборов. Источниками искажений контура и недостаточной резкости изображения являются несовершенство оптической и механической частей прибора. [c.307]

Дифференцированный метод контроля резьбы осушествляется при помощи универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных резьб для внутренних резьб, диаметром меньше 18 мм, подобные средства и методы полностью еще не разработаны. Этот метод сложен, трудоемок и применяется в том случае, когда допуски даны на каждый параметр резьбы, при этом отдельно проверяются собственно средний диаметр, шаг и половина угла профиля. Заключение о годности дается также по каждому параметру. [c.443]

Комплексные методы контроля резьбы. В производственной практике соблюдение предельных контуров резьбы сопрягаемых деталей обеспечивается комплексным методом контроля, базирующимся главным образом на применении предельных калибров. [c.488]

Взаимозаменяемость деталей с резьбой обеспечивается комплексными методами контроля резьбы (резьбовыми калибрами). Резьбовые пробки для контроля гаек и резьбовые кольца для контроля болтов являются прототипами сопрягаемых деталей принятые по ни.м резьбовые детали будут свинчиваться при полной взаимозаменяемости. Виды резьбовых калибров и допуски на их изготовление предусмотрены ГОСТ 1623—61 (для резьб диаметром от 1 до 600 мм) и ГОСТ 3199—60 (для резьб диаметром меньше 1 мм). [c.138]

Слесари нарезают резьбу метчиками и плашками, поэтому им следует рассказать лишь о принципе, по которому назначаются допуски на детали резьбовых соединений, классах точности, посадках и комплексных методах контроля (для слесарей-инструментальщиков, имеющих дело с точными резьбами, следует указать также дифференцированные методы контроля резьбы, а также допуски резьбовых калибров, увязав эти вопросы с курсом инструментального дела). [c.275]

Методы контроля резьбы. Как известно, резьба представляет винтовую поверхность, характеризующуюся несколькими основными элементами. Проверку резьб а можно вести по каждому элементу в отдельности (диф- [c.312]

На последнем занятии по теме изучаются вопросы контроля резьбы. Здесь нужно обратить прежде всего внимание учащихся на то, что основным методом контроля резьбы в производственных условиях является проверка ее с помощью калибров. Поэтому основное внимание следует сосредоточить на принципе контроля калибрами, особенностях проходной и непроходной стороны их, конструкции калибров-пробок, калибров-колец и скоб. [c.331]

Комплексному методу контроля резьбы отвечает и контроль наружной резьбы иа проекторах. На бумаге с определенным увеличением вычерчиваются предельные контуры резьбы и на них проектируется (с тем же увеличением) контролируемое изделие. Изделие считается годным, если действительные контуры не выходят за предельные. [c.129]

Резьбы служат для образования неподвижных (крепежных) и подвижных (кинематических) соединений. Обычно применяют для неподвижных соединений метрические (рис. 13.1) или дюй.мовые резьбы, а для подвижных — трапецеидальные (см. рис. 13.9) или упорные резьбы. Резьбовые поверхности имеют сложную ( юрму. Однако современные методы нарезания и контроля резьб обеспечивают полную взаимозаменяемость резьбовых деталей. Главным условием взаимозаменяемости резьб является свинчиваемость винтов и гаек, имеющих резьбу одинакового профиля, шага и номинального диаметра, при получении заданного характера соединения без подгонки. [c.153]

Комплексный метод контроля применяют для резьбовых деталей, допуск среднего диаметра которых является суммарным допуском. Этот метод основан на одновременном контроле среднего диаметра, шага, половины угла профиля, а также внутреннего и наружного диаметров резьбы путем сравнения действительного контура резьбовой детали с предельными. Это достигается при помощи предельных калибров, а для резьб малых размеров — при помощи проекторов. [c.175]

При дифференцированном методе контроля отдельно проверяют собственно средний диаметр, шаг и половину угла профиля. Годность резьбового изделия в этом случае определяют по приведенному среднему диаметру резьбы, который подсчитывают по результатам измерений отдельных его составляющих (см. гл. 13). [c.175]

Точность резьбы можно контролировать дифференцированным (контроль каждого параметра в отдельности) и комплексным (контроль расположения контура резьбы в предписанном поле допуска) методами. Метод контроля каждого параметра резьбы в отдельности (среднего диаметра, шага и угла профиля) трудое.мок, поэтому его применяют для точных резьб ходовых винтов, резьбовых калибров, метчиков и т. и. Иногда по результатам контроля отдельных параметров судят (после вычислений) о комплексном параметре, например о приведенном среднем диаметре резьбы. Комп,лексный контроль резьб выполняют либо с помощью предельных калибров, либо с помощью проекторов и шаблонов с предельными контура. п1. [c.295]

Для контроля резьб с D > 100 мм применяют одну проволочку. В цеховых условиях и прн ремонте используют микрометры с резьбовыми вставками (рис. 12.14, Э). Погрешность этого метода 0,025— 0,2 мм. [c.299]

В производственной практике соблюдение предельных контуров резьбы сопрягаемых деталей обеспечивается комплексным методом контроля, базирующимся главным образом на применении калибров, причём проходной калибр должен представлять собой прототип сопряжённой детали и ограничивать все элементы, а непроходной калибр предназначен только для проверки собственного среднего диаметра . Отклонения шага, половины угла профиля и собственно среднего диаметра ограничиваются при такой проверке полем суммарного допуска на средний диаметр, лежащего между предельными контурами резьбы (фиг. 34). Отклонения этих элементов связаны определённой зависимостью, вытекающей из приведённых ниже геометрических построений. [c.31]

В справочнике даны материалы по расчету кинематической точности передач и технологических процессов, анализу и регулированию производственной точности, статическому анализу точности станков в эксплуатации, адаптированному управлению точностью обработки на автоматах. Освещены выбор средств измерений, метрологический контроль. Описаны средства измерений линейных н угловых размеров, допуски на калибры, методы измерения резьб, зубчатых колес, отклонений формы и расположения поверхностен, шероховатости поверхности приведен ценник. [c.2]

Контроль цилиндрических резьб. Дифференцированный метод контроля применяют, когда допуски заданы отдельно на средний диаметр, шаг и половину угла профиля, и тогда, 1 огда допуск на средний диаметр включает погрешности шага и половины угла профиля, т. е. является допуском на приведенный средний диаметр. [c.515]

В единичном производстве широко распространен метод окончательной проверки резьбового соединения путем свинчивания деталей. Такую проверку свинчиванием следует рекомендовать и при изготовлении резьбы диаметром меньше 200 мм, если длина внутренней резьбы значительно превышает ее диаметр, иначе возможны случаи, когда вследствие накопленной ошибки в шаге, не замеченной при контроле резьбы проходными калибрами нормальной длины, при сборке детали могут не свинчиваться. [c.446]

ЦИЛ состоит из групп надзора, оперативно-производственных измерений мелкого ремонта, юстировки и поверки приборов эталонирования и точных измерений, в том числе поверки концевых и штриховых мер производственно-исследовательских работ и разработки методов контроля, измерения зубчатых колес и зуборезного инструмента, измерения резьб. Необходимость организации отдельных групп определяется объемом работ, производимых ЦИЛ и ее категорией. Отдельные группы ЦИЛа могут быть объединены при условии выполнения работниками всех возложенных на эти группы задач. [c.207]

Комплексный метод контроля. При комплексном методе контроля выявляется положение действительного контура относительно предельных контуров, заданных стандартом, и обеспечивается соответствующая посадка по всей длине свинчивания. Этот метод предопределяет одновременный контроль резьбы по всем параметрам, кроме наружного диаметра болта и внутреннего диаметра гайки. [c.98]

Дифференциальный метод контроля. Надежные и достаточно точные средства и методы контроля отдельных параметров имеются только для наружных резьб для внутренних резьб подобные средства и методы отсутствуют. Метод основан на измерении 98 [c.98]

Допускается п1)нмеиять другие методы контроля резьбы. В спорных случаях решающим к тoдoм контроля резьбы является контроль калибрами, нредусмотрен-ны. н ГОСТ 24939—81 СТ СЭВ 192 —79) Калибры для цилиндрических резьб. Вилы . [c.104]

Комплексный метод контроля резьбы основан на применении резьбовых калибров, проекторных чертежей и используется для контроля резьбовых деталей и частично резьбонарезного инструмента (метчиков и круглых плашек). [c.134]

В условиях производства это требование обеспечивается комплексным методом контроля резьбы, базируюш.нмся на применении резьбовых калибров. При этом проходной калибр представляет собой прототип сопрягаемой детали и ограничивает отклонения всех элементов резьбы, а непроходной калибр предназначен только для контроля среднего диаметра резьбы. [c.289]

Эксплуатационные требования к резьбам. 2. Виды резьб. 3. Цснов-ные геометрические параметры цилиндрических резьб. 4. Особенности конических резьб. Погрешности, возникающие при изготовлении резьб. 6. Отклонения шага, половины угла профиля и их диаметральная компенсация. 7. Приведенный средний диаметр. 8. Допуски и посадки метрических резьб. 9. Резьбы со скользящей посадкой. 10. Резьбы с зазорами и с натягами. 11. Допуски и посадки дюймовой, трубной, трапецеидальной и упорной резьб. 12. Допуски конической резьбы. 13. Методы контроля резьбы. 14. Резьбовые калибры. 15. Средства для измерения отдельных параметров точных цилиндрических резьб. Метод трех проволочек. Измерение резьб на инструментальных микроскопах. [c.275]

При дифсреренцировапном методе контроля возможно из . ерить любой элемент резьбы. Такие приборы называют унтсрса.1п ны -т. Существуют и специальные приборы, которые позволяют измерить тс ш-ко один элемент резьбы. [c.175]

Метод вихревого нарезания разьбы (вращающимися головками) является новейшим скоростным высокопроизводительным методом. Применение данного метода позволяет увеличить производительность более чем в 10 раз, сократить расход режущего инструмента в 3—4 раза по сравнению с обычным методом нарезания резьбы на токарных станках, использовать менее квалифицированную рабочую силу и не требуют применения охлаждающих жидкостей, затрудняющих осуществление контроля резьбы. [c.335]

Производительным методом контроля приведенного среднего диаметра внутрен ней резьбы является контроль с помощью разрезного калибра (рис. 8.3). На стол устанавливают измеряемое кольцо (гайку) 6. С помощью пружины 2 кольцо прижи мают к неподвижной губке 3. Подвижная губка 4 калибра, подвешенная на парал лелограмме 9, пружиной 5 прижимается к противоположной стороне измеряемой резьбы. Результаты измерения фиксируются по измерительной головке или преоб разователю 7, шток 8 которых контактирует с подвижной губкой 4. Настройка при бора осуществляется специально изготовленными кольцами. [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...