Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Кислотостойкость сталей и сплавов

КИСЛОТОСТОЙКИЕ СТАЛИ и СПЛАВЫ  [c.497]

Для эксплуатации в этих средах следует применять другие, так называемые кислотостойкие стали и сплавы.  [c.497]

Физические свойства кислотостойких сталей и сплавов, содержащих молибден и другие легирующие элементы  [c.45]

Кислотостойкие стали и сплавы  [c.11]

Разработан ряд насосов из неметаллических материалов — фарфора, пластмасс. В пластмассовых насосах в качестве конструкционного материала применяют термореактивный материал — фенолит марки РСТ, полиэтилен, а в последние годы — полипропилен. Гуммированные и фаолитовые насосы применяются для транспортировки кремнефтористоводородной кислоты, в которой насосы из нержавеющих и кислотостойких сталей и сплавов, как показал опыт эксплуатации, быстро выходят из строя по причине коррозии. Фаолитовые насосы подвержены заметному абразивному износу.  [c.243]


Рекомендуемые режимы термической обработки высоколегированных кислотостойких сталей и сплавов и их механические свойства (минимальные)  [c.225]

Физические свойства кислотостойких сталей и сплавов  [c.226]

В случае защиты от коррозии—неметаллические (керамика, пластмассы) и металлические материалы (кислотостойкие стали и сплавы).  [c.241]

Эти стали обладают коррозионной стойкостью преимущественно в присутствии окислителей, разрушаются в восстановительных средах. Нержавеющие и кислотостойкие стали и сплавы представляют собой в ос-212  [c.212]

Нержавеющие и кислотостойкие стали и сплавы представляют собой в основном сплавы железа и углерода с хромом, который сообщает сплавам высокую коррозионную стойкость. Дополнительное введение некоторых металлов (никеля, молибдена, меди, титана и др.) улучшает коррозионные и технологические свойства сплавов, что позволяет применять их в самых различных отраслях промышленности.  [c.108]

Кинетическая диаграмма превращения переохлажденного аустенита (методы изображения) 419—421 Кипящая сталь слитки 482 Кислородо-ацетиленовая закалка 574 Кислородо-керосиновая закалка 574 Кислотостойкость сталей и сплавов 915, 916 Ковалентная связь 264 Ковар 956  [c.1194]

Литейные стали и сплавы [250] наряду с деформируемыми нержавеющими кислотостойкими сталями и сплавами находят широкое применение в химической, нефтехимической, угледобывающей и других отраслях промышленности.  [c.126]

Термическая обработка и механические свойства литейных нержавеющих и кислотостойких сталей и сплавов  [c.127]

Коррозионная стойкость литых деталей в соответствующих агрессивных средах, как правило, мало отличается от коррозионной стойкости деформированных нержавеющих и кислотостойких сталей и сплавов.  [c.127]

Примечание. Анодно-механические станки предназначены для поперечного разрезания проката из нержавеющих, жаропрочных, кислотостойких, титановых и других высоколегированных и закаленных сталей и сплавов. )  [c.44]

Для плакирования применяют металлы и сплавы, обладающие хорошей свариваемостью углеродистые и кислотостойкие стали, дюралюмины, сплавы меди.  [c.281]

Травление — сложная операция технологического процесса производства горячекатаного и холоднокатаного листа, проволоки, сортового металла и др., особенно в случае нержавеющих, кислотостойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов.  [c.72]


Для плакирования применяют металлы и сплавы, обладающие хорошей свариваемостью углеродистые, кислотостойкие стали, дюралюмины, сплавы меди и др. В качестве защитного покрытия для плакирования широко используются алюминий, тантал, молибден, титан, никель, нержавеющие стали и др. Толщина плакирующего слоя колеблется от 3 до 60 % толщины защищаемого металла.  [c.89]

Применяемые в настоящее время промышленностью нержавеющие, кислотостойкие и жароупорные стали в зависимости от структуры принято разделять на следующие основные группы хромистые стали мартенситного, ферритного класса, хромоникелевые стали аустенитного класса и сплавы. Для удобства выбора технологического режима резки и необходимой термической обработки до и после резки практически наиболее удобно классифицировать стали и сплавы по склонности их к межкристаллитной коррозии, а также к образованию трещин после резки. На основании обобщения производственного опыта ряда заводов и данных, полученных при лабораторных исследованиях, все высоколегированные хромистые и хромоникелевые марки стали могут быть разделены на четыре группы по их способности подвергаться кислородно-флюсовой резке.  [c.54]

Химический состав высоколегированных нержавеющих и кислотостойких, окалиностойких и жаропрочных сталей и сплавов  [c.34]

В зависимости от назначения холоднотянутые трубы изготавливают из углеродистой, низколегированной и специальных сталей и сплавов — нержавеющих, кислотостойких, жаропрочных и др.  [c.254]

Основное назначение твердосплавных сверл — обработка отверстий в деталях из чугуна, закаленных углеродистых, нержавеющих, жаропрочных и кислотостойких сталей, титановых сплавов, а также из цветных металлов и неметаллических материалов. При правильной эксплуатации твердосплавных сверл их стойкость в 10— 40 раз выще стойкости быстрорежущих сверл при одновременном увеличении производительности труда в 2—  [c.193]

Стали и сплавы этой группы обладают отдельными ярко выраженными химическими или физическими свойствами. Они получили особо широкое применение в приборостроении, в авиационной и химической промышленности. К сталям с особыми свойствами относятся стали жаропрочная и жаростойкая, нержавеющая, кислотостойкая, высокого электросопротивления, магнитная и немагнитная, с особыми тепловыми свойствами и др.  [c.114]

Кислород, особенно в атомарном или радикальном состоянии, образуя пленки оксидов, предотвращает схватывание обрабатываемого металла и инструмента, снижает интенсивность его изнашивания. Кислород как сильный окислитель целесообразно использовать и в случае проявления "водородного" изнашивания инструмента (его охрупчивания и разупрочнения) [16, 18, 19]. Практическая область применения кислорода -обдув зоны резания струей газа при точении и сверлении заготовок из кислотостойких и жаропрочных сталей и сплавов, заточке стальных и твердосплавных режущих инструментов [22].  [c.167]

НЕРЖАВЕЮЩИЕ, КИСЛОТОСТОЙКИЕ И ОКАЛИНОСТОЙКИЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ  [c.896]

В растворах кремнефтористоводородной кислоты была проведена серия лабораторных коррозионных испытаний образцов стали 0Х23Н28МЗДЗТ (ЭИ943) и ряда других кислотостойких сталей и сплавов, а также образцов чистых металлов, входящих в состав высоколегированных сплавов. Результаты проведенных коррозионных испытаний представлены в табл. 6.5.  [c.180]

Рис. 77. Влияние продолжительности испытаний на кислотостойкость в концентрированной соляной кислоте при комнатной температуре а) и в парах соляной кислоты при 85° С (б) стали и сплавов 1 — борирован-ные 2 — неборированные. Обозначены штриховой Рис. 77. Влияние <a href="/info/521298">продолжительности испытаний</a> на кислотостойкость в концентрированной <a href="/info/44836">соляной кислоте</a> при комнатной температуре а) и в парах <a href="/info/44836">соляной кислоты</a> при 85° С (б) стали и сплавов 1 — борирован-ные 2 — неборированные. Обозначены штриховой

Добавка молибдена обеспечивает получение однородной мелкокристаллической структуры стали, увелич ивает прокаливаемость стали и способствует устранению хрупкости в результате отпуска. Молибден широко применяют при изготовлении конструкционных сталей, содержащих 0,15—0,50% Мо. В быстрорежущей стали молибден заменяет часть вольфрама. Молибден в сочетании с другими легирующими элементами находит широкое применение при производстве нержавеющих, жаропрочных, кислотостойких и инструментальных сталей и сплавов с особыми физическими свойствами. Добавка молибдена в чугун увеличивает его прочность и сопротивление износу. Для легирования стали обычно используют ферромолибден (табл. 91), а также металлический молибден (для легирования специальных сплавов), молибдат кальция и технический триоксид молибдена МоОз (>50 % Мо, —0,10 % С и 0,12 % S). В черной металлургии используют 95 % всего добываемого молибдена.  [c.282]

На основании отечественных и зарубежных литературных данных, а также результатов работ, выполненных авторами, излагаются сведения о нержавеющих и кислотостойких сталях, получивших широкое применение в промышленности и разработанных в последнее время. Рассматриваются структурные особенности этих сталей, их механические, коррозионные и технологические свойства, а также влияние легирования. Приводятся рекомендации по производству и применению этих сталей и сплавов, а также справочные данные о коррозионной стойкости в различных средах. Илл. 159. Табл. 102. Библ. 180 назв.  [c.2]

Никельмолибденовые сплавы характеризуются высоким пределом прочности при повышенных температурах. Теплопроводность этих сплавов примерно такая же, как и нержавеющих сталей. Химическая стойкость сплавов в ряде кислот чрезвычайно высока (табл. 30), прячем сплав ЭН46 стоек в кипящей соляной кислоте, в коте рой нестойки все нержавеющие и кислотостойкие стали и чугуны. В азотной кислоте никель-мс либденовые сплавы указанного состава быстро разрушаются.  [c.150]

Аустенитно-ферритные и аустенитные стали и сплавы на никелевой основе X Кислотостойкие и криогенные с 5-Ре 12Х18Н10Т, 10Х17Н13МЗТ  [c.175]

Основные свойства н примерное назначение высоколегированной нержавеющей, кислотостойкой, окалиностойкой, жаропрочной стали и сплавов с высоким омическим сопротивлением (по ГОСТ 5632-51)  [c.162]

Для защиты от коррозии стальных и железобетонных аппаратов, сооружений и строительных конструкций, а также для изготовления оборудования, подвергающегося действию коррозионных сред, применяют в основном химически стойкие неметаллические материалы. В некоторых химических производствах (получение хлороргани-ческих продуктов, синтетического спирта) неметаллические материалы являются единственными материалами для изготовления технологического оборудования. Применение неметаллических материалов в ряде случаев позволяет заменить дефицитные дорогостоящие кислотостойкие стали, специальные сплавы и цветные металлы.  [c.21]

Твердые растворы легирующих элементов и углерода в железе являются основой стали. Наиболее эффективно и широко твердые растворы на основе а- или уж леза используются для создания легированных сталей и сплавов с определенными физическими и химическими свойствами сплавов высокого электросопротивления, трансформаторной и динамной стали, сплавов с высокой магнитострикцией, высококоэрцитивных сплавов, жаропрочных, кислотостойких сталей и т. п.  [c.563]

Нержавеющие, кислотостойкие и окалиностойкие стали и сплавы широко применяются в разлияных отраслях промышленности для изготовления химической аппаратуры, деталей двигателей внутреннего сгорания, газовых турби стациоиарных силовых установок и современных авиационных двигателей, котлотурбинных установок, печного оборудования, предметов домашнего обихода.  [c.896]

В зависимости от структуры и легирования нержавеющие, кислотостойкие и окали-йостойкие стали и сплавы подразделяются на следующие группы  [c.896]


Смотреть страницы где упоминается термин Кислотостойкость сталей и сплавов : [c.183]    [c.6]    [c.96]    [c.78]    [c.217]    [c.261]    [c.149]    [c.225]    [c.100]    [c.117]   
Металловедение и термическая обработка (1956) -- [ c.915 , c.916 ]



ПОИСК



Кислотостойкие сплавы

Кислотостойкость

Кислотостойкость сплавов

Сплавы Сталь

Сталь кислотостойкая

Термическая обработка сплавов сталей нержавеющих кислотостойких



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте