Кислотостойкость

Молибден и медь вводят в нержавеющие стали для повышения сопротивления коррозии в кислотах, поэтому стали типа Сг— Ni—Мо и Сг—Ni—Си— Мо будут рассмотрены в параграфе о кислотостойких сталях. [c.497]

КИСЛОТОСТОЙКИЕ СТАЛИ и СПЛАВЫ [c.497]

Для эксплуатации в этих средах следует применять другие, так называемые кислотостойкие стали и сплавы. [c.497]

Из тугоплавких материалов тантал является наиболее кислотостойким. Ниобий по кислотостойкости превосходит сплавы на основах железа и никеля, однако уступает танталу. [c.534]

Тугоплавкие сплавы, в первую очередь тантал, сплав ниобия с танталом и в отдельных случаях молибден, являются самыми кислотостойкими металлическими материалами. Их применение особенно целесообразно в средах, в которых другие материалы не обладают коррозионной стойкостью. К таким средам относятся неорганические крепкие кислоты при повышенных температурах, а также некоторые промышленные среды. [c.535]

Титан и сплавы на его основе сочетают в себе весьма ценные физические и механические свойства с исключительно высокой коррозионной стойкостью в некоторых сильно агрессивных средах, кото )ые в ряде случаев превосходят стойкость высоколегированных кислотостойких сталей. [c.277]

Определение кислотостойкости. Силикатные материалы обычно применяются только в условиях воздействия минеральных КИС.ПОТ, за исключением плавиковой и фосфорной кислот при повышенных температурах. Для этих материалов достаточно определение только их кислотостойкости. [c.360]

Материалы, содержащие основные окислы, не являются кислотостойкими и разрушаются при действии минеральных кислот, но обладают стойкостью в щелочах, как например, известняки или магнезиты. [c.30]

Состав некоторых кислотостойких сплавов, содержащих молибден [c.467]

Биметалл изготовляют в виде листов толщиной 6—12 мм с плакирующим слоем кислотостойкой стали 2—3 мм. В листах биметалла с суммарной толщиной 60. нм плакирующий слой достигает 5,5—7 мм. Механическая прочность и коррозионная стойкость сварного соединения обеспечивается как двусторонней сваркой (с предварительной сваркой углеродистой стали и последующей под-варкой со стороны кислотостойкого слоя), так и односторонней сваркой со стороны углеродистого и кислотостойкого слоев. Сварку рекомендуется вести с применением теплоотводящих медных прокладок. [c.627]

В целях предохранения поверхности кислотостойкого слоя от царапин, забоин и других повреждений правку готовых листов биметалла следует вести со стороны основного слоя. [c.627]

При необходимости иметь и высокую кислотостойкость (на уровне стали ЭИ943), и высокие механические свойства (ап>ЮО кгс/мм ) рекомендуется к применению сплав Сг— Ni—Мо— Си—Ti—А1. Последние два элемента вызывают ин-терметаллидное упрочнение [выделение дисперсных фаз типа Ni3(Ti, А1)]. [c.497]

Несмотря на малую стойкость к окислению (газовой кор М1-зии) при bijI okhx температурах все тугоплавкие металль 5и ля-ются чрезвычайно кислотостойкими. [c.534]

В кипящей серной кислоте — одной из наиболее агрессивных сред кислотостойкая хромоникельмолибденомедистая сталь может работать при концентрации Н2О4 до 5%, сплав хастеллой (80% Ni, 20% Мо)—при концентрации до 20%, а тантал не подвергается коррозии в кипящей серной кислоте при концентрации до 80% (см. рис. 366). [c.534]

Но химическому составу материала в основном можно судить о вероятном поведении его в ра.зличных агрессивных средах. 1у кислотостойким материалам следует отнести те, в которых преобладают нерастворимые или труднорастворимые кислотные окислы — кремнезем, низкоосновные силикаты и алюмосиликаты. Так, например, сложные алюмосиликаты обладают повышенной кнслотостойкостыо вследствие высокого содержания в них кремнезема, нерастворимого во всех кислотах, за исключением плавиковой. В то же время гидратированные алюмосиликаты типа каолина не обладают Kii aoTO roiiкостью, так как кислотные окислы входят в них в виде гидратов. [c.354]

Все методы определения кислотостойкости силикатных материалов сводятся к их испытанию в мелкораздроблешюм состоянии в кислых средах. Эти методы отличаются друг от друга степенью измельчения испытуемого материала, величиной навески, [c.360]

Действие кремнезема как основного компонента, обусловливающего кислотостойкость покровной эмали, может бгять усилено или ослаблено добавками других окислов, которые можно расположить по степени уюплепия ггми кнслотостойкости эма./ш в следующем порядке К О < ХазО < ЫзО < РЬО < ВаО < [c.374]

Гюльшое влияние па кнслотостойкость эмали оказывает способ нанесения эмалевого слоя. Так, по исследованиям В. В. Вар-гина, кнслотостойкость эмали, нанесенной мокрым способом в виде шликера, оказывается значительно ниже кислотостойкости той же эмали, нанесенной сухим пудровым способом. Это в значительной мере связано с введением в шликер глины, так как известно, что глина и каолии после их прокаливания при температуре 600—700° С легко разлагаются кислотами. [c.375]

Силикатные цементы, в зависимости от их состава, т. е. преобладания в них кислотных или щелочных окислов, могут обладать кислотостойкостью или щелочестойкостьнэ. В первом случае в их составе преобладает кремнезем, во втором — обычно окись кальция НЛП окись магния. [c.456]

По химическому составу материала можно судить о поведении ого в различных агрессивных средах. К кислотостойким материалам следует отнести те, в которых преобладают нерастворимые или труднорастворимые кислотные окислы - кремнезем, низкоосновные силикаты и алюмосиликаты. Так, например, сложные алюмосиликаты облалэют повышенной кислотостойкостмю вследствие высокого содерл-а-ния в них крзмнезема, не растворимого во всех кислотах, за исключением плавиковой. Весьма высокой кислотостойкостью обладают кварциты, изделия из плавленного кварца, содержащие почти 100 S(Oz. [c.30]

Сырье в проязв одстве стекла, фвр фора,кирпиче, абразивных материалов, наполнитель для бетонов и кислотостойких компаундов [c.41]

Марки пароннта и прокладок нз него устанавливает ГОСТ 481—80 ПОН ПОН-1 — паронит общего назначения П.МБ ПМБ-1 — паронит маслобензоетойкий ПК —паронит кислотостойкий ПА — паронит, армированный сеткой ПЭ — паронит электролизерный. [c.207]

Катионитовые фильтры могут быть напорные и открытые. Наиболее распространены напорные катионитовые фильтры, главным образом вертикальные. Конструкция их не отличается существенно от обычных скорых песчаных напорных фильтров. В нижней части фильтра расположена дренажная система с щелевыми дренажными колпачками для отвода умягченной воды с распределения воды при взрыхлении катионита. Умягчаемая и отмывочная вода подаются через расположенную вверху воронку, способствующую равномерному распределению воды по площади фильтра. Через нее же отводится из фильтра вода при взрыхлении катионита. В верхней части фильтра расположено трубчатое устройство для распределения по площади фильтра регенерирущего раствора. Металлический корпус Н-катионитового фильтра, трубопроводы и арматура должны быть защищены противокоррозионным покрытием, стойким в кислой среде. Дренажное и распределительное устройства в этих фильтрах должны быть выполнены из кислотостойкого материала. [c.263]

Насосы этого типа центробежные, горизонтальные, секционные, двухпоточные. Детали проточной части насоса выполнены из кислотостойкой наржавеющей стали Х18Н12МЗТ. [c.282]

Стеклоэмалевые и стеклокристаллические покрытия устойчивы в широ-ко.м диапазоне температур (-30.. .-i-300° ). По назначению они подразделяются на кислотостойкие, кнслотощелочестонкие (универсальные), композиционные, покрытия с повышенной электропроводимостью, кратковременного действия (технологические). В кислых средах рассматриваемые покрытия более устойчивы, чем в щелочных. При действии кислот из покрытия в раствор переходят основные оксиды, на поверхности образуются кремнийсодержащие плёнки Высокой кислотостойкостью обладают покрытия, в состав которых входиг 65. 70% кремнезема. От содержания кремнезема зависят плот1юсть и толщина плёнок. На поверхности эмалей с высоким содержанием кремнезема получаются тонкие плёнки (1,0. . 1,5 мм), которые обладают более высокими защитными свойствами. — [c.53]

Еще большую коррозионную стойкость имеют хромоникелевые кислотостойкие стали с аустенитной структурой I2X18H9 и 12Х18Н9Т. Последняя противостоит МКК. [c.42]

Атомный номер иридия 77, атомная масса 192,22, атомный радиус 0,136 нм. Известны два стабильных изотопа. Электронное строение [Хе]4) 5с 6з1 Электроотрицательность 1,4. Потенциал ионизации 9,2 эВ. Кристаллическая решетка — г.ц.к. с параметром 0,38312 нм. пл = 2447 С, кип = 4577°С. Плотность 22,42 т/м . Иридий — кислотостойкий металл. Водород охрупчивает его. При 20 °С иридий устойчив при 600°С в атмосфере воздуха или кислорода он окисляется, образуя оксид ТгОг, стойкий до 1100°С. [c.167]

При использовании биметалла расход кислотостойкой стали 1Х18Н9Т, применяемой для изготовления химической аппаратуры, может быть снижен на 60—70%. [c.628]

Представляют собой ароматические полиэфиры угольной кислоты, получаемые в. результате взаимодействия диоксидифеиилпропана с фосгеном или диэфирами угольной кислоты. Поликарбонат — твердый прозрачный материал, обладающий высокой механической прочностью, особенно ударной вязкостью и твердостью, повышенной теплостойкостью, водостойкостью, атмосферостойкостью, кислотостойко-стью, масло- и жиростойкостью и хорошими электроизоляционными свойствами. Растворяется в ароматических и хлорированных углеводородах. /размягч = 140—150 С Амавл = 220—230 С. [c.92]

Нормальная 2 Улучшенная Ударопрочая, модифицированная каучуком Органическая Минеральная Резольная 1 Резольная 2 Модифицированная Резольная Модифицированная Кислотостойкая 1 Кислотостойкая 2 [c.100]

Ситаллы применяются для изготовления ответственных изделий. Помимо хороших электроизоляционны.х свойств, важную роль играют высокая механическая прочность и пониженная (по сравнению со стеклами) хрупкость, возможность широкого варьирования значений а , высокая точность размеров изделий. Особую область применения имеют фотоситаллы после воздействия на заготовки из светочувствительного стекла (возможно по определенному рис-сунку, сквозь отверстия в трафарете) ультрафиолетового облучения и кристаллизации засвеченной заготовки последняя может подвергаться травлению в кислоте, причем менее кислотостойкая закристаллизовавшаяся часть изделия растворяется таким образом, получается изделие сложной формы, которое вновь подвергается всестороннему облучению и дополнительно кристаллизуется уже при более высокой температуре. [c.168]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...