Никель влияние добавок

Влияние добавок на механические свойства литого никеля, выплавленного из катодов чистотой 99,99 %, содержащих не более 0,001 % 5, приведено в табл. 71. [c.162]

ТАБЛИЦА 71. ВЛИЯНИЕ ДОБАВОК МЕТАЛЛОВ НА СВОЙСТВА ЛИТОГО НИКЕЛЯ .... [c.163]

Хром. Результаты коррозионных испытаний в морской атмосфере сплавов, содержащих хром, показаны на рис. 25. Для низколегированных сталей представляет интерес влияние добавок хрома, не превышающих 2 %. Для оценки влияния одинаковых добавок меди, никеля и хрома на коррозионное поведение стали можно воспользоваться данными рис. 3—5. Введение от 1 до 2 % любого из этих трех элементов уменьшает скорость коррозии вдвое по сравнению со скоростью коррозии нелегированной углеродистой стали. [c.45]

В той же лаборатории исследовано влияние добавок хрома на коррозионное поведение сплавов медь — никель в движущейся морской воде [175]. Было установлено, что введение в сплав от 0,5 до 3 % Сг не только повышает его прочность, но и увеличивает допустимую скорость [c.186]

В работах [409, 410, 506—508] освещены влияние добавок солей хрома, никеля, железа и др. к 70%-ной азотной кислоте на скорость коррозии хромоникелевых сталей типа 18-8-ШЬ и 18-13-ШЬ и условия, при которых хром переходит в шестивалентное соединение с одновременным увеличением скорости коррозии (рис. 313). [c.542]

Сг Си Ni Si g. Влияние добавок хрома жди и никеля [c.245]

Сг Мо Ni Si h. Влияние добавок хрома, молибдена и никеля [c.245]

Влияние добавок хрома, молибдена и никеля [c.246]

Влияние добавок некоторых металлов на окисление никеля показано на рис. 14.18. [c.422]

При изучении влияния добавок сернокислых солей никеля, цинка и алюминия на внутренние напряжения меди было установлено [15], что присутствие солей алюминия и цинка вызывает в осадке меди увеличение внутренних напряжений, по сравнению с осадками, полученными в электролите без добавок. Присутствие же никеля снижает внутренние напряжения. [c.300]

С целью повышения вязкости хромистых сталей ферритного класса и сопротивления их хрупкому разрушению изучали влияние добавок церия, лантана, кальция и бора на сталь Х28. Исследовали сталь, выплавленную под вакуумом, с минимальной газо-насыщенностью и низким содержанием углерода, а кроме того, изучали влияние добавок азота, совместное влияние добавок азота и никеля, а также только никеля. [c.89]

На рнс. 77 приведены диаграммы, характеризующие влияние добавок молибдена (до 3,25%) и совместное влияние молибдена (2,75—3,25%) и стабилизирующей добавки ниобия на структуру хромоникелевых сталей после закалки с 1100—1150° С, а также после закалки с 1100—1150° С на воздухе и дополнительного отпуска прн 870 С в течение 5 ч в зависимости от содержания хрома и никеля. С повышением содержания молибдена аустенитная [c.131]

Титан снижает окалиностойкость никеля [44] и тем сильнее, чем больше его содержание в сплаве с ростом температуры влияние добавок титана усиливается (рис. 6). [c.105]

Влияние добавок меди, никеля и хрома на химическую стойкость чугуна приведены на фиг. 124, 125, 126 и 127. [c.281]

С увеличением концентрации раствора, очевидно, перераспределяются примеси между дефектными и внутренними слоями, эффект влияния облаков ослабляется- Одновременно начинает все сильнее сказываться влияние добавок на прочность сил межатомных связей. Характеристикой этих сил могут служить модули Яиц, характеристическая температура 0 и др. Если добавка увеличивает прочность связей (например, хром, молибден в железе), то /р растет (рис. 18, а), если ослабляет (например, железо в хроме, никель в железе и др.) — р падает. [c.740]

Вводимые в никель легирующие компоненты по-разному влияют на стойкость образующегося сплава к окислению. Влияние добавок легирующих элементов на скорость образования окисной пленки на никеле в атмосфере воздуха показано на рис. 21. Как показывают кривые, многие элементы в малых количествах понижают стойкость никеля против окисления. [c.33]

Рис. 21. Влияние добавок легирующих элементов на скорость роста окисной пленки при окислении никеля Р — отношение привеса при окислении сплава к привесу при окислении никеля)

Влияние добавок на коррозию и перенос в системах едкий натр-никель в условиях свободной конвекции [c.328]

При сопоставлении приведенных выше данных о влиянии добавок на сужение с температурами плавления и теплотой образования сульфидов видно, что добавки восьми эффективных металлов образуют тугоплавкие (/пл>2000°С) еульфиды с большой теплотой образования (400—500 кДж) на 1 г-атом серы, существенно превышающей теплоту образования сульфида никеля (1O0 кДж). [c.160]

Согласуется с поведением чистых компонентов и влияние добавок никеля к хромистым сталям на их стойкость в активном состоянии. Так, было показано, например, что введение никеля (до 14%) в сталь Х22Т сопровождается резким (на 3 порядка) снижением скорости ее растворения при постоянном потенциале в серной кислоте [54]. Аналогичный результат для сернокислых растворов получен и для стали 1X18 [52] и для других сталей [55]. Для торможения анодного растворения хромистых сталей достаточно уже небольших добавок никеля. Так, сталь, содержащая 25% хрома и 0,5 - 3% никеля, растворяется в 1 н. серной кислоте со скоростью существенно ниже скорости растворения соответствующей безникелевой стали [56]. [c.13]

Индивидуальное влияние добавок меди, никеля и хрома на коррозионную стойкость стали было исследовано Лакуэ [9] в ходе 7,5-летних атмосферных испытаний в Кюр-Биче на стенде, расположенном в 250 м от океана. Полученные результаты обсуждаются ниже. [c.44]

Рис. 38. Влияние добавок никеля в цирконовые покрытия на коррозионную стойкость стальных образцов при выдержке образцов в 3% -ном растворе Na l

При добавлении к свинцу 0,05% или меньшего количества лития значительно улучшаются литейные и физические свойства свинца, который становится более вязким и твердым, сохраняя удовлетворительную пластичность. В то же время значительно повышаются предел прочности при растяжении и модуль упругости. Кроме того, присутствие лития в свинце обеспечивает более мелкозернистую структуру и замедляет рекристаллизацию. Гарре и Мюллер (391 сравнивали влияние добавок различных элементов, например меди, сурьмы, олова, никеля, цинка и магния, с влиянием добавок лития на размер зерен и твердость свинца. Результаты, полученные этими исследователями, ясно показывают, что из всех испытанных элементов литий придает свинцу наиболее мелкозернистую структуру и наибольшую твердость. Кох [72] предложил применять сплавы лития и свинца, особенно те, которые содержат небольшие добавки кадмия или сурьмы, для изготовления кабельных оболочек. Он установил, что свинец, содержащий 0,005% лития, имеет значительно более высокий предел прочности при растяжении по сравнению с чистым свинцом. [c.367]

Легирующие примеси относительно мало влияют на растворимость и диффузию водорода в стали в том случае, если их введение не сопровождается структурными (фазовыми) превращениями [47, 78]. Отмечается незначительное влияние на наводороживание добавок никеля, хрома [70], молибдена [1], кремния и марганца [154]. Предполагается [65], что гидрообразующие элементы (Ti,V, Zr, Сг, Nb и др.) удерживают водород в кристаллической решетке и тормозят десорбцию и молизацию. Специфическое влияние добавок As, J,jS в стали на наводороживание рассмотрено в главе И1. [c.17]

Исследовано влияние галоидных солей четвертичных аммониевых оснований на поляризационное поведение нержавстали 1Х18Н10Т в серной кислоте. Обнаружено снижение эффекта торможения анодного процесса при концентрациях добавок 0,2 г л и больше в области активного растворения стали. Исследовано влияние добавок на электрохимическое поведение компонентов, входящих в состав нержавеющей стали. Эффект снижения торможения при низких концентрациях добавок вызван особенностью поведения никеля в сернокислых растворах в присутствии галоидсодержащих соединений. Табл. 1, рис. 3, библ. 3. [c.125]

Влияние добавок посторонних солей. Как показали исследования, величина внутренних напряжений в осадке в значительной степени зависит от присутствия в электролите посторонних солей. В табл. 38 приводятся данные Е. Вильеме-ра [57], полученные при электроосаждении никеля в присутствии посторонних солей. [c.298]

Влияние добавок посторонних солей к электролиту на внутренние напряжения осадка никеля (по данным Е. Вильемера [57]) [c.298]

Следовательно, если к окислению никеля подходить на основе данной теории, то едва ли можно отыскать подходящие легирующие элементы, которые замедляли бы окисление никеля. В действительности, по наблюдениям Хорн [452], все шестнадцать металлов, влияние добавок которых она исследовала, уменьшали сопротивление этого металла окислению. Как и следовало ожидать, добавки бериллия и кальция, образующих двухвалентные ионы, не оказывали почти никакого дейсивия. Как установили Вагнер и Цименс [453], добавки хрома в количестве до 3% и добавки марганца в количестве до 10% повышали скорость окисления никеля при 100° С. Присадка хрома в количестве Свыше приблизительно 6% тем сильнее замедляла окисление никеля, чем выше было соде ржание хрома, что хорошо известно всем практикам. Как это будет отмечено ниже, этот эффект следует приписать образованию в окисном слое новой ф азы, в которой подвижность ионо В становится гораздо меньше. [c.171]

Фактически это было подтверждено Порте с сотрудниками [699], исследовавшими влияние добавок двадцати элементов в количестве от 1 до 4% (ат.) на поглощение цирконием кислорода при 700° С и /7(3 = 200 мм рт. ст. При условиях эксперимента бериллий, гафний, хром, вольфрам, кобальт, никель, железо, платина и медь почти не оказывали влияния на кубическую скорость окисления циркония. Ванадий и тантал значительно увеличивали количество поглощенного кислорода. Добавки же многих элементов понижали сопротивление циркония окислению. К тому же присадка этих элементов к цирконию приводила к тому, что весьма быстро (через несколько минут или часов) наетупа.л [c.300]

Герцрикен и Дехтяр [765] изучали влияние добавок третьих элементов в количестве по 1 /о каждого на скорость диффузии хрома в железе при тв.мпературах 950—1050° С. Олово замедляет эту окорость, вольфрам и никель почти не влияют на нее, а титан, ре.мний, ниобий и бериллий уменьшают ее на величину от половины до целого порядка. Советские исследователи приходят к выводу, что титан и кре.мний должны повышать у оплавов железа с. хро.мом их сопротивление окислению, тогда как присадка олова должна быть признана ущербной. Присадку олова они признают нецелесообразной. Однако при учете соображений Вагнера, изложенных в подразделе гл. 2 о сплавах с благородными металлами, следовало бы ожидать обратную картину. Добавка третьего элемента, ускоряющего диффузию хрома, должна ускорять образование защитного слоя, смещая тем самым благоприятное воздействие в сторону более низкого содержания хрома. С этой точки зрения олово представляется целесообразной до-ба1Вкой. Однако это предположение трудно проверить экспериментально, поокольку присадка третьих элементов способна сопровождаться побочными явлениями, особенно в окисных слоях, полностью затемняющими влияние окорости диффузии в сплавах. [c.327]

Иллюстрируемое на рис. 106 и 107 влияние добавок хрома, марганца и алюминия подтверждается результатами определения долговечности проволочек при 1050° С, проведенного Гес-сенбрухом и Роном [658]. Добавки железа влияют подобно добавкам марганца и хрома, понижая солротивление никеля окислению. Надо отметить, что совокупные добавки кремния с мар-ганцем, как показывают результаты этих испытаний по определению долговечности проволочек, способны повысить сопротивление никеля окислению. Никелевый сплав, содержавший 3,5% Si и 1% Мп, оказался вдвое долговечнее никелевой проволочки. [c.340]

На сопротивление точечной коррозии положительное влияние оказывают добавки в сталь кремния, а также повышение содержания никеля и добавок молибдена и меди. Так, стали 000Х20Н20С5 и 0Х23Н28МЗДЗТ обладают высокой стойкостью к этому виду коррозии [62, 60]. [c.63]

Врегманом и Ньюменом [129, 130] было проведено исследование влияния добавок цинка и других катионов к комбинации, состоящей из полифосфата и ферроцианида. Они нашли, что добавки катионов кобальта, церия, хрома, марганца, кадмия, цинка и никеля оказывают положительное влияние. Катионы же урана, кремния, таллия, циркония, железа, меди, сурьмы, бериллия и алюминия, наоборот, снижают эффективность ингибиторов. С точки зрения стоимости и растворимости добавка цинка является практически наиболее приемлемой для использования в смешанных ингибиторах, применяемых в системах башенного охлаждения. Оптимальные составы получаются при введении цинка в количестве от 1 до 2 мг л на 25 мг л полифосфата. Берд [124] указывает на эффективность комбинированного состава из полифосфата и цинка. По сообщению Такеуши [98], как 2п, так и N1 улучшают ингибирующее действие гексаметафосфата. Оптимальное весовое отношение этих катионов к аниону метафосфата равнялось, соответственно, 25 и 60 к 100. Рама Чар [131] сообщает, что в комбинации с ппрофосфатнымн ингибиторами эффективными являются 8п, Еп, N1, Си и РЬ. [c.120]

ВОВ. Влияние добавок никеля особенно заметно проявляется в таких условиях, где основной катодной реакцией является выделение водорода, т. е. при медленном перемешивании И слабой аэрации раствора. Результаты, полученные Хатфилдом , 1, 8], показывают, что скорости разрушения сплава Ре—25 N1 в растворах серной и соляной кислот достаточно велики, хотя они и гораздо ниже, чем у малоуглеродистых сталей (табл. 1.21 и 1.22). В растворах азотной кислоты скорости коррозии железоникелевых сплавов очень высоки. [c.51]

Однако существует настоятельная необходимость в проведении систематических исследований по влиянию легирующих добавок на сопротивление коррозионному растрескиванию ферритных сталей. Следует также проводить испытания промышленных сталей, которые включают изучение влияния различных коррозионных сред. Так, например, получены некоторые результаты по влиянию добавок никеля на коррозионное растрескивание малоуглеродистых сталей. Добавка около 2% N1 слабо влияет на процесс коррозионного растрескивания стали в растворе нитрата как углеродистая, так н легированная сталь разрушаются по границам зереи. В кипящем концентрированном растворе хлористого магния углеродистая сталь не чувствительна к коррозионному растрескиванию, в то время как сталь с никелем растрескивается достаточно быстро, причем разрушение носит как межкристал-лнтный, так и транскристаллитный характер (рис. 5.17). Эти результаты вместе с результатами, упомянутыми ранее, полученными при испытании в щелочных средах, показывают важность направления исследований ферритных сталей или путем легиро- [c.246]

Влияние различных элементов на жаростойкость никеля показано на рис. 36. В малой концентрации все добавки с валентностью выще двух ускоряют окисление никеля. Влияние больших добавок бывает и полезным, и вредным. Широкое применение находят сплавы никеля с хромом, обладающие высокой жаропрочностью и жаростойкостью, обусловленной образованием защитных окислов СггОз и Ni raO . [c.73]

В работе [8] исследовалось влияние добавок титана, ниобия и вольфрама на окалиностойкость сплава 80К1 — 20Сг и установлено, что малые добавки этих элементов (до 2%) значительно уменьшают скорость окисления нихрома путем увеличения силы связи между атомами в решетке сплава, в связи с чем энергия перехода ионов хрома и никеля из решетки легированного сплава в решетку окисла будет больше, чем энергия перехода этих ионов из решетки нелегированного сплава. Можно предположить, что этот механизм справедлив и для сплава бОСг — 40К1. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...