Предохранительные стаканы

В большинстве случаев для этой цели применяются предохранительные стаканы (фиг. 40). [c.908]

Большей частью предохранительные стаканы делают из чугуна, но иногда, при значительном давлении на нажимной винт, как, например, у листовых станов — из стального литья. При очень больших давлениях у тонколистовых станов находят также применение сплошные стаканы, т. е. без выемки снизу. [c.908]

Ввиду того что прочность предохранительного стакана в большинстве случаев довольно неопределённа, так как помимо размеров она сильно зависит от состава чугуна, у крупных прокатных станов часто применяются вместо предохранительных стаканов предохранительные коробки. Предохранительные коробки состоят из трёх клиньев (фиг. 41). Нижние два клина стянуты между собой двумя болтами. По середине этих болтов делают заточку, по которой должен происходить разрыв болта, когда давление достигнет некоторого предела. [c.908]

Фиг. 2456. Клин для быстрой установки верхнего валка автоматического трубопрокатного стана. Двойной клин 1 приводится в движение от пневматического цилиндра 2, смонтированного на специальном кронштейне. Шток 3 цилиндра соединяется с клином 1 крейцкопфом 4. При подаче поршня влево клин выходит из клиновых коробок, позволяя снять верхний валок 5. Движением поршня вправо клин заставляет валок занять рабочее положение. 6—нажимные винты 7 — предохранительные стаканы 8 — вкладыши.

При значительных давлениях (например, у листовых станов) предохранительные стаканы делают из стального литья. При очень больших давлениях у тонколистовых станов применяют сплошные стаканы без выемки снизу. [c.256]

Для замены стопоров ковш ставят в яму, отбрасывают предохранительные петли, кладут подвеску на опору и приступают к установке нового стопора. Стопор должен быть ровным пробка стопора должна хорошо прилегать к стакану. Зазоры, через которые может проникнуть жидкий металл, недопустимы. В отдельных случаях разрешается слегка притереть соприкасающиеся поверхности пробки стопора и стакана. Прежде чем соединить держатель стопора с ползуном, устраняют люфты между ползуном и его направляющими, так как наличие люфтов может явиться причиной плохого запирания отверстия в днище, что всегда влечет за собой аварию. Устранив люфты, соединяют держатель стопора с ползуном и проверяют надежность работы механизма путем многократного поднятия и опускания стопора. [c.894]

В топках паровых котлов среди ротационных форсунок наибольшее распространение получили форсунки с вра-ш,ающимися распылителями, выполненными в форме конусного стакана. Образующая стакана имеет угол наклона 5—6°, а на расстоянии нескольких миллиметров от торца распылителя угол увеличивается до 30° и, таким образом, создается широкая фаска. Стакан вращается с помощью электродвигателя или турбины с частотой вращения 4— 5 тыс. об/мин. В ротационных форсунках отсутствуют дозирующие элементы малого сечения (сопла), что значительно повышает надежность работы всей топливной системы. Кроме того, упрощается топливоподача, так как нет насоса высокого давления, фильтров тонкой очистки и предохранительных клапанов. Давление подачи топлива определяется только сопротивлением топливопроводов. Этими форсунками можно эффективно распыливать топливо с вязкостью до 90 мм сек. [c.164]

По окончании осмотра всех соединений, а также внутренних поверхностей коллекторов и барабанов закрывают лазы и устанавливают заглушки. На крышки лазов барабана устанавливают паронитовые прокладки, натертые сухим серебристым, графитом. Перед наполнением котла водой закрепляют предохранительные клапаны на рычажные клапаны ставят клинья (рис. 97, а), а на пружинные — стаканы. Клинья и стаканы прижимают тарелки к седлам, что позволяет создать в котле давление, требуемое правилами Госгортехнадзора. [c.199]

Пуск регулятора давления типа РДУК-2-100 (рис. 32) производится при полностью ослабленной пружине пилота и поднятом предохранительном клапане ПКН. Предварительно необходимо проверить импульсные линии, произвести чистку фильтра и основного клапана, продувку всех дросселей после сборки частей убедиться в плотности соединений и, открыв крапы импульсных линий, пустить регулятор на. малый расход газа через свечу ГРУ. При пуске сначала открывается выходная задвижка или кран, а затем отключающее устройство на входе. Требуемое давление газа после регулятора устанавливается вращением стакана регулятора управления. Для проверки влияния входного давления газа следует пользоваться отключающим устройством ДО регулятора, устанавливая необходимый реж им степенью открытия задвижки или крапа. [c.74]

Жесткие карданы (рис. 91, а) устанавливают в приводе от коробки передач к главной передаче. Крестовина 4 кардана соединяет вилки 2 я 6. Для уменьшения износа шипов крестовины и вилок применяют игольчатые подшипники, состоящие из иголок 8, вставляемых в стаканы 9. Стаканы крепятся в ушках вилок пластинками 1 подшипники изнутри уплотнены сальниками 7. Смазка подшипников производится через центральную масленку 3, избыток масла удаляется через предохранительный клапан 5. [c.160]

Опорой стакана 15 является срезная предохранительная шайба 9, рассчитанная на разрушение при перегрузке пресса. Предохранительная шайба установлена на клиновой механизм 10 выведения пресса из распора. В случае срезания предохранительной шайбы необходимо приподнять шатун с регулировочным винтом и стаканом, вращая за маховик пресса в режиме Ручной проворот , заменить предохранительную шайбу, опустить шатун с регулировочным винтом и стаканом в начальное положение, затянуть гайку 20 и застопорить ее винтом 7. На ползуне в зоне стакана установлен конечный выключатель 8, который при срезании предохранительной шайбы отключает пресс. [c.38]

Уплотнительную поверхность гнезда предохранительного клапана зачищают зенковкой, и клапан, выполненный в виде стакана, притирают к гнезду. [c.224]

I — карданный вал 2 — крышка сальника 3 п 13 — сальники 4 — шлицевой наконечник вала 5 — шайбы сальника в — масленка скользящей вилки кардане 7 и 15 — вилки 8 — масленка крестовины 9 — стакан игольчатого подшипника 10 — игольчатый подшипник И — опорное кольцо подшипника 12 — корпус подшипника 14 — корпус сальника 16 — крестовина 17 — шип 18 — предохранительный клапан 19 — канал для масла 20 — пластина крепления стакана подшипника 21 — стопорная пластина 22 — [c.218]

Для предохранения валков и нажимных винтов от поломки при перегрузке на подушках под винтами устанавливают предохранительные коробки или стаканы. [c.129]

Когда пистолет открыт, защелка 2 препятствует повороту спускового крючка 11. По вороту спускового крючка препятствует также предохранитель 8 тяги 6. При нажиме на предохранительную кнопку 5 тяга 6 несколько изгибается и ее конец устанавливается на уровне стенки стакана 4, в результате чего становится возможным продольное перемещение тяги 6 вместе со стаканом 4. В таком положении защитный наконечник 3 сильно прижимают к месту забивки п этим вызывают продольное перемещение тяги на 5—6 мм, смещение предохранителя 8 и освобождение крючка И. [c.334]

Общий вид пилигримовой клети большой трубопрокатной установки показан на рис. 124. Пилигримовая клеть имеет две станины закрытого типа в виде жестких прямоугольных рам. В проемах станин размещаются подушки рабочих валков обычной для прокатных станов конструкции. Шейки рабочих валков вращаются в текстолитовых вкладышах, вмонтированных в подушки. Регулировка нижнего валка по высоте производится прокладками, устанавливаемыми под подушки, или клиньями, а верхний рабочий валок перемещается двумя нажимными винтами, вращающимися от электродвигателя через червячные передачи, размещенные вверху станин. Верхний валок уравновешивается гидравлическим цилиндром, на плунжер которого опирается поперечина с подвешенными к ней на тягах подушками верхнего валка. На малых пилигримовых установках применяется также уравновешивание обратными подъемными винтами. Для предохранения валков и нажимных винтов от поломки при перегрузке на подушках под винтами устанавливаются предохранительные коробки или стаканы обычной конструкции. [c.282]

Узел ползуна пресса включает (рис. 6.1.3) корпус ползуна 14, винт шатуна 22, предназначенный для изменения длины шатуна, и разъемный шатун 23. Корпус ползуна имеет призматические направляющие (разрез А—А) для скольжения по направляющим станины. Шаровая головка винта шатуна соединена с ползуном через опору 16 и плавающий вкладыш 17. Шаровая головка, опора и плавающий вкладыш помещены в стакан 15. Гайка 19, ввернутая в стакан и фиксирующая этот комплект, стопорится шпонкой 6. Опорой стакана 15 является срезная предохранительная шайба 9, рассчитанная на разрушение при перегрузке пресса. Срезная шайба установлена на клиновой механизм 10, предназначенный для выведения пресса из распора. [c.119]

В верхнюю часть корпуса ввернут стакан 12 с регулировочным винтом 13 с контргайкой 14, служащим для изменения затяжки пружины 11. Усилие пружины черев тарелку 10 и шток 9 передается на иглу распылителя и прижимает ее к седлу. На верхнюю часть стакана навернут защитный колпак 16 с отверстием 15 для присоединения трубопровода для отвода топлива, просочившегося через зазор между иглой и корпусом распылителя. В расточке для присоединения штуцера трубопровода высокого давления установлен предохранительный сетчатый фильтр 17. [c.237]

Опоры пружинные для предохранительных мостов служат для смягчения удара упавшего груза или вагонетки о мост. Они состоят из подпятника с направляющей, пружины и стакана с осью. Условное обозначение для заказа Опора пружинная , общий вес 120 кг. [c.294]

Карданный шарнир (фиг. 331) установлен на игольчатом подшипнике, включает следующие детали две вилки, крестовину, стаканы с игольчатыми подшипниками, надетые на пальцы крестовины и соединяющие крестовину с вилками. Стаканы закреплены в вилках стопорными кольцами или стопорными пластинами, которые крепят на вилках болтами. Игольчатый подшипник опирается на кольцо, под которым на крестовине в обойме установлен пробковый сальник. Смазка к подшипникам подается по каналам через масленку, ввернутую в крестовину. Для выхода избыточной смазки в целях предохранения сальников от чрезмерного давления поставлен предохранительный клапан. [c.457]

Предохранительный клапан состоит из стакана 13, собранного с поршнем 16, пружины 10, тарелки 9, направляющей втулки 8, собранной с клапаном 7. Для предупреждения выпадания клапана 7 из втулки 8 предусмотрен штифт 20. Во втулку 8 запрессована пробка 6. В стакан 13 ввернута пробка 17, а в пробку — регулировочный винт 19 с контргайкой 18. Втулка фиксируется в корпусе 4 стаканом [c.188]

Клапан уел. № ЗМД (рис. 172, а) состоит из корпуса 7, клапана 2, стакана 5, поршня 3, уплотненного резиновой манжетой 4, регулировочной пружины 6 и регулировочного винта 7 с предохранительным колпачком 8. [c.185]

Предохранительные стаканы, обычно чугунные, применяются для предохранения валков, нажимных винтов и других деталей от поломок при возникновении слишком больших давлений металла. При чрезмерном давлении предохранительные стаканы должны разрушиться в первую очередь. Чтобы ра.адетающие-ся в разные стороны при поломке стакана куски не вызвали ранения рабочих, применяют заш,итные кожухи. [c.256]

На рис. VII.6, а (табл. VI 1.5) представлена кулачковая предохранительная муфта,..р аз работаиная б. С Б-З. А1уфта монтируется на одном валу и состоит из полумуф . ] и 5, имеющих торцевые кулачки и пружины сжатия, стакана 2, упорного подшипника 4 и винта 5. Зубчатое колесо или шкив устанавливается на полу- [c.253]

Фильтрующий элемент масляного полнопоточного фильтра должен заменяться после пробега 4 000 км. Сам элемент промывке и ремонту не подлежит. При замене элемента необходимо каждый раз менять резиновые уплотнительные шайбы самого элемента и резиновую прокладку стакана. Особенгю тщательно надо проверить предохранительный клапан полнопоточного фильтра. Для этого корпус клапана вывертывают из крышки фильтра и разбирают, зачистив керновку. При большом износе шарика его меняют. [c.72]

Фиг. 14-50. Конденсатор типа 25-КЦС-8 Хдля морской воды), крышки водяных камер 2 и З —сливной и напорный трубопроводы охлаждающей воды —передняя водяная камера 5 — трубные доски 5—корпус конденсатора 7 — ребра жесткости <5 — косынки Р и Ю—распорные стержни II — промежуточные перегородки 12—распорные трубы 13 — щиты для отвода конденсата —короб атмосферного предохранительного клапана /5 — задняя водяная камера /5 —патрубки для отсоса воздуха к эжектору 77 — конденсаторные трубки /5—шпильки с буртиками для крепления 5 /Р —прокладка из парусины на сурике 26 — прямоугольная резиновая прокладка 2/—сборник конденсата 22 — край выхлопного патрубка турбины 23 — опорные пружины 24—стаканы пружин 25 — подъемные болты 26—опорные планкн 27—фундаментные плиты дверца 25 —подмотка — перегородка передней водяной камеры 5/— цинковые протекторные пластины 2--водоуказатель-

На рисунке 55 изображен самопритираюш,ийся предохранительный клапан. Труба 7, сообщающаяся с паровым пространством котла, является корпусом клапана. У основания трубы закреплен диск 8, служащий опорой клапана, с пломбируемым затвором и рычаг 9 для проверки клапана. В верхнем конце трз бы запрессовано седло 4, в которое садится грибок 3, запирающий выход пара из котла. Пароотводящая труба 1 ввернута в отверстие диска. Грибок прижат к седлу грузом 5, имеющим форму опрокинутого стакана с круговой щелью у дна, пересеченной тремя дугообразными лопатками. Для увеличения массы стакана к нему приделаны съемные кольца 2, а для ограничения высоты подъема — колпак 6. При превышении установлен- [c.141]

Рис. 5.8. Пружинный предохранительный клапан плоского типа конструкции ИГМ АН ГССР /—стакан 2 — уплотнение 3 —балка 4 —ручка 5 — стержень 6 —амортизаторы 7 — крышка стакана 8 — упругие пружины 9 — распорные стойки /О — ролики //—днище стакана /2 — патрубки /3 — седло /4 — фланцы

Предохранительные коробкп (стаканы). Для предохранения станин и валков от поломки на верхние подушки под нажимные винты устанавливают чугунные предохранительн. коробки (стаканы). Обычная их форма показана на фиг. 67. Предохранительная коробка д. б. рассчитана таким образом, чтобы она ломалась раньше, чем наступит момент перегрузки станины. Чтобы предохранить опасное разлетание осколков при поломке, предохранительную коробку закрывают коротким жестяным цилиндром. У листовых станов в последнее время предохранительные коробки делают из фосфористой бронзы толщиной 80—100 мм. Иногда же нажимные винты заедает и они не м. б. сдвинуты ни вверх (валки плотно прилегают друг к другу) ни вниз. Так ая же картина наблюдается, когда между валками металл защемляется и для освобождения винта приходится применять громадные усилия. В подобных случаях полезным приспособлением является иногда применяемое клиновое приспособление при выдвинутом клине п опущенной предохранительной коробке нажимной винт получает возможность движения вверх и вниз. Для этой цели может служить предохранительная коробка, состоящая из двух полукругов и стянутая тонким железным обручем. При заедании винта обруч разрубается, и обе половинки коробки могут разъединиться, освобождая при этом винт. Иногда вместо круга из двух половин употребляют два клина, стянутые болтами и сверху покрытые третьим клином, имеющим обратные наклонные поверхности (фиг. 68). В случае заедания нажим- [c.26]

Посадочный материал (рыба) 415. Постель водяная 257. Поттингование 384. Предохранительные коробки 50. Предохран1У1 ельные стаканы 50. Предпрядение 481. [c.455]

Предохранительный клапан инж. В. Д. Шеренциса (рис. VI. 10) относится к самопритирающимся безрычажным полноподъемным устройствам. Клапан состоит из трубы (корпуса) 1 с диском (в нижней части), являющимся опорой колпака 3 с пломбируемым затвором, и рычага 2 для проверки клапана. В верхнем конце трубы запрессовано седло 5, на котором размещен грибок 6, закрывающий выход пара из котла. К седлу грибок прижимается грузом, имеющим вид опрокинутого стакана с круговой щелью у дна. Величина груза может изменяться с помощью съемных колец 4, а высота подъема ограничивается колпаком. Клапан устанавливают на котле так, что его корпус сообщается с паровым пространством котла. [c.140]

Пенные огнетушители предназначены для тушения всех ввдов горючих материалов, жидкостей и конструктивных элементов вагонов, кроме электрооборудования, находяшегося под напряжением. Пенный огнетушитель типа ОП-5 состоит из металлического корпуса цилиндрической формы, стеклянного стакана с кислотой, крышки с рукояткой и клапанного предохранительного устройства. Для приведения пенного огнетушителя ОП-5 в действие необходимо снять его с кронштейна, повернуть ручку вверх до отказа на 180° и перевернуть огнетушитель вверх дном, направив струю на очаг пожара. Время действия пенных огнетушителей составляет 60...70 с, а дальность струи не превышает 6...8 м. [c.263]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...