Уголь ретортный

Серебро Медь Алюминий Цинк Железо Свинец Ртуть Уголь (ретортный) [c.12]

Выжиг древесного угля для транспортных газогенераторов может быть осуществлен по любому способу, но наиболее качественный уголь дают ретортный и печной способы выжига. [c.12]

Каменн. уголь........ Ретортный уголь....... 1.5 0,5-0,9 0,9 0,12—0,15 3,7 Котельн. накипь. ...... Каучук. .......... Целлулоид белый. ..... Подошвенная кожа..... Целлюлоза прессованная. . 1-3 0,1—0,2 и,18 С Л4 0,21 [c.552]

Углеродистые материалы, подвергнутые высокотемпературной обработке (графи-тации), переходят полностью или частично в состояние кристаллического графита за счет укрупнения кристаллов, т. е. термической рекристаллизации. Наличие в веществе кислородных атомов, соединяющих между собой отдельные сетки, затрудняет их подвижность и получение кристаллов графита. В связи с этим углеродистые материалы делятся на две группы графитируемые и неграфитируемые (плохо гра-фитируемые). К последним относятся сажевые материалы, древесный уголь, а к гра-фитируемым — антрациты, нефтяной, литейный, пековый коксы, ретортный уголь. Сильно пористые материалы, как правило, не способны к полному переходу в состояние графита. [c.374]

Ретортный уголь характеризуется повышенным содержанием твердого углерода, большей однородностью химического и гранулометрического состава и меньшей стоимостью. Он более мелок, чем печной, но, так как его не нужно дробить, отходы при подх-отовке шихты практически одинаковы ( 20%). Сравнительные плавки кристаллического кремния на печном и ретортном древесном угле показали, что, несмотря на увеличение в последнем случае расхода электроэнергии на 1080 МДж/т (300кВт-ч/т), сто- [c.11]

Крупный древесный уголь, применяемый при производстве кристаллического кремния, дробится и отсевается от мелочи, для плавки используется фракция 10—80 мм. Ретортный древесный уголь дроблению не подвергается. Древесный уголь, используемый при выплавке сплавов кремния, обычно не отсевается от мелочи. Хорошие результаты Дает применение в шихте древесных отходов, что уменьша- [c.39]

Уголь, графит, алмаз, очень мало отражающие в области коротковолновых инфракрасных лучей, показывают просто непрерывное увеличение коэффициента отражения по мере увеличения длины волны. Так, для ретортного угля Ашкиназ получил следующие значения коэффициента отражения 12,2% при 8 мкм и 56,5% при 51,2 мкм. Для графита, согласно Кобленцу, коэффициент отражения [c.87]

К аморфным видам углерода часто относят кокс, ретортный уголь, антрацит, сажу, ламповую копоть, животный уголь, древесный уголь, а также виды углерода, образующиеся при разложении многих химических соединений. Первоначально термин аморфный углерод обозначал отсутствие кристаллического строения у этих разновидностей углерода в настоящее же время он относится к углероду, не являющемуся алмазом или графитом [Л. 29]. Коллоидальные графит и углерод с большим основанием можно классифицировать как аморфный углерод, поскольку первый из них раздроблен и утратил свои характерные свойства. Считают также [Л. 2], что аморфным графитом являются естественные образования, обнаруживаемые в виде мельчайших частиц, более или менее равномерно распределенных в слабо метаморфных породах, как, например, сланец или шифер. [c.273]

С. образуется при взаимодействии 8 и С при красного каления. Этот метод применяется и в технике. Кроме того С. получается при прокаливании угля с сульфидами, прй нагревании I4 с сульфидами и СВГ4, с серным цветом, при сухой перегонке каменного угля и при нек-рых других реакциях (см. ниже). В основе современного производства С. лежит прежде всего пропускание паров серы над раскаленным углем или коксом, причем реакция протекает (при Г 800—900°) по ур-ию С+28 = С82 —26 al. При этом процессе используется обычно 85-i-90% серы. Технически этот синтез осуществляется в печах нескольких типов в старом (ретортном) с обогревом за счет горючих газов и в ряде новых—в электрич. печах по методам Тейлора, Шульца и др. Электрич, печи привились гл. обр. в Америке и понемногу распространяются и в Европе. Ретортные установки с многими небольшими ретортами заменяются ретортами укрупненного типа. Значительным распространением пользуется аппарат Эккель-та (фиг. 1). Отдельные детали аппарата 1—газогенератор, 2—канал для газа, 3—канал для воздуха, 4—реторта (шамотовая). Уголь прокаливается за счет проходящих газов и вводит- [c.322]

Получение У. Углеродистые соединения растительного и животного происхождения неустойчивы при высоких t° и, будучи подвергнуты нагреванию не ниже 150— 00° без доступа воздуха, разлагаются, выделяя воду и летучие соединения У. и оставляя твердый нелетучий остаток, богатый углеродом и обычно называемый углем. Этот пиролитич. процесс носит название обугливания, или сухой перегонки, и широко применяется в технике си. Дерево, сухая перегонка. Древесный уголь, Животный уголь. Высокотемпературный пиролиз ископаемых углей, нефти и торфа (при <°450—1 150°) приводит к вьщелению У. в графитообразной форме (кокс, ретортный уголь) о технологии этого процесса—см. Коксование, Кокс, Каменный уголь, сухая перегонка, Газ нефтяной и Торф. Чем выше t° обугливания исходных материалов, тем получаемый уголь или кокс ближе по составу к свободному У., а но свойствам—к графиту. Аморфный же уголь, образующийся при t° ниже 800°, не м. б. рассматриваем как свободный У., ибо содержит значительные количества химически связанных других элементов, гл. обр. водорода и кислорода. Из технич. продуктов к аморфному углю наиболее близки по свойствам активированный уголь (см.) и сажа (см.). Наиболее чистый уголь м.б. получен обу- [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...