Скрап мелкий 603, XII

Скрап мелкий и средний. .... [c.385]

Скрап мелкий и средний То же крупный чугунный То же стальной крупный [c.280]

Грейферные мостовые краны применяются для перегрузки и транспортирования сыпучих и кусковых материалов (каменный уголь, кокс, зола, песок, известь, мелкий скрап, стальные и чугунные стружки, шлак, руда и т. п.). [c.938]

Окалина — отход прокатного производства, ее удаляют со слитков и заготовок при прохождении прокатных клетей. Сварочный шлак и окалину используют при агломерации. В некоторых случаях применяют шлаки сталеплавильного производства, отходы доменного производства, литейных цехов, машиностроительных предприятий в виде стружки и мелкого скрапа [c.18]

В производстве применяются различные устройства для газового подогрева шихты. Одно из них представляет собой корзину со створчатым дном, которая имеет крышку с установленной на ней газовой горелкой [85]. Максимальная температура подогрева шихты в верхней части корзины — 850° С. Корзина проста по устройству, в то же время ее применение позволяет повысить производительность печей на 17—20%. Успешно используются и другие, более сложные подогреватели шихты [86, 97]. Поскольку все они не предохраняют шихту от окисления во время нагрева, подогрев стружки и мелкого скрапа в них нецелесообразен. [c.22]

Электромагниты выпускают круглой (типа М) или прямоугольной (типа ПМ) формы. Прямоугольные электромагниты обычно применяют для подъема длинных изделий (стальных балок, труб и Т.П.). Для подъема очень длинных и тяжелых грузов применяют подвеску из нескольких магнитов на специальной траверсе. Магниты круглой формы применяют для работы с мелкими грузами разнообразной формы (скрап, чушки, стружка). Подъемные магниты выпускают грузоподъемностью от нескольких сотен килограммов до 30 т. [c.142]

Перед началом плавки определяют количество исходных материалов (чушковый чугун, стальной скрап, известняк, железная руда) и последовательность их загрузки в печь. При помощи завалочной машины мульда (специальная коробка) с шихтой вводится в плавильное пространство печи и переворачивается, в результате чего шихта высыпается на подину печи. Сначала загружают мелкий скрап, затем более крупный и на него кусковую известь (3—5% массы металла). После прогрева загруженных материалов подают оставшийся стальной лом и передельный чугун двумя-тремя порциями. [c.32]

Технология плавки с окислением шихты в основной дуговой печи подобна технологии плавки стали в основных мартеновских печах (скрап-процессом). После заправки подины в печь загружают шихту. Среднее содержание углерода в шихте на 0,5—0,6% выше, чем в готовой стали. Углерод выгорает и обеспечивает хорошее кипение ванны. На подину печи загружают мелкий стальной лом, затем более крупный. Укладывать шихту в печи надо плотно. Особенно важно хорошо уложить куски шихты в месте нахождения электродов. Шихту в дуговые печи малой и средней емкости загружают мульдами или лотками через завалочное окно, а в печи большей емкости (30—80 т) через свод, который отводят в сторону вместе с электродами (иногда для загрузки шихты откатывают в сторону корпус печи). После загрузки шихты электроды опускают до легкого соприкосновения с шихтой. Подложив под нижние концы электродов кусочки кокса (для более плавного зажигания дуг), включают ток и начинают плавку стали. [c.38]

Стальной скрап — отходы при прокатке (до 10—12% от массы слитка), при ковке и штамповке (грат, обсечки и др.), стружка — при обработке на металлорежущих станках. В качестве скрапа широко используют также пришедшие в негодность различные стальные изделия, детали и т. п. Стружку и мелкий скрап до загрузки в мартеновскую печь прессуют, превращая в пакеты. [c.48]

Завалку (загрузку) шихтовых материалов осуществляют через загрузочные окна печи напольными или подвесными завалочными машинами (кранами). Шихта загружается в печь в металлических ящиках— мульдах для высыпания шихты в печь их переворачивают. Сначала загружают мелкий скрап, известняк и руду, а затем после их прогрева остальной скрап и чугун. Такой порядок загрузки обеспечивает интенсивный прогрев и ускоряет плавление шихтовых материалов. [c.49]

Длительность периода плавления зависит, при прочих равных условиях, от последовательности загрузки шихтовых материалов. Обычно завалку ведут в следующем порядке. В первую очередь на под печи заваливают равным слоем чистый мелкий лом, затем известняк и боксит загруженную шихту прогревают и затем заваливают остальную часть скрапа и снова прогревают. На прогретую шихту заваливают чугун. Завалка чугуна поверх скрапа ускоряет процесс плавления, так как чугун, быстро плавясь, стекает на скрап, науглероживает его, снижая температуру плавления. Периоды завалки и прогрева шихты проводят при максимальной тепловой нагрузке печи. [c.265]

Электромагниты выпускают круглой или прямоугольной формы. Круглые электромагниты применяют для работы с мелкими грузами разнообразной формы (скрап, стружка, чушки). Магниты прямоугольной формы используют для подъема длинных стальных изделий (балок, труб, рельсов и другого проката). При подъеме очень длинных и тяжелых грузов применяют парную подвеску двух магнитов на специальной траверсе. [c.85]

Рис. 5.10. Схемы устройства фундаментов (оснований) копровых бойных площадок из бракованных стальных слитков а — на твердых глинистых и плотных крупнообломочных песчаных или гравелистых грунтах б — на тугопластичных глинистых грунтах 1 — плита-шабот 2 — битый мелкий скрап с металлической стружкой 3 — бракованные слитки 4 — уплотненный песок 5 — железобетонная плита

Завалку твердой шихты — руды, известняка, скрапа и чугуна — осуществляют послойно, прогревая каждый слой. Сначала заваливают мелкий чистый лом или железную руду, затем известняк, стальной лом и чугун. Завалочная машина — большая платформа, передвигающаяся по рельсам вдоль линии печей помощью электродвигателя. Электродвигатель установлен на машине. Рабочая тележка с механизмами управления и штоком (хоботом) перемещает я поперек платформы. Шихтовые материалы подвозит к печам состав платформ в мульдах (металлических коробках). Хобот завалочной машины поднимает мульду, вносит ее в печь и переворачивает, пустую мульду возвращает на платформу. Во время завалки интенсивно сжигают топливо, чтобы хорошо прогреть шихту и быстро ее расплавить. [c.540]

Тип Диаметр Высота шайбы с подвеской болванок или плит мелкого скрапа чугуна чушкового из куч стальной стружки ный вес в кг [c.280]

Магниты круглой формы используют для подъема мелких грузов разнообразной формы (скрап, чушки, стружка). [c.68]

Процесс очистки заключается во взаимном трении отливок вместе со звездочками или мелким чугунным скрапом, загружаемым в барабан вместе с отливками. Отливки весом до 30 кг загружаются навалом, более крупные и тонкостенные укладываются штучно. Для интенсификации очистки в барабан загружаются звездочки с острыми краями, отливаемые из белого чугуна в количестве 20—35% от общего веса очищаемых отливок. Мелким литьем барабан грузится на 75— 85% своего внутреннего объема, средним тонкостенным— на 85—90% вместе со звездочками и чугунным скрапом. Продолжительность цикла очистки зависит от способа загрузки, характера отливок и рода металла и составляет 45— 100 мин. [c.513]

Очень высокое содержание СОг во вторичном газе может быть ввиду большого подсоса воздуха в конвертор и ненормального состояния ванны. Такое ненормальное состояние ванны чаще всего наблюдается в начале плавки, когда низка температура чугуна (с 1200°С) или в конвертор загружается большое количество мелкого скрапа с малой плотностью, который занимает большой объем рабочего пространства и неполностью закрывается жидким чугуном. В этом случае та часть кислородной струи, которая встречается с твердой поверхностью ванны, в основном отражается от нее, не участвуя во взаимодействии с ванной, и расходуется на окисление СО до СОг в газовой фазе. К резкому ухудшению усвоения кислорода ванной может привести также увеличение количества первых присадок флюсов и твердых окислителей. [c.330]

Большое количество остроконечных лап-захватов и радиальное их расположение позволяет захватывать и одновременно уплотнять материалы такого характера, как металлическая стружка, мелкий скрап и т. 1П. [c.28]

Отказ от скачивания шлака исключил потери высоколегированного металла в виде корольков и мелкого скрапа. Уменьшение количества печного шлака и применение для его раскисления более сильного раскислителя — отходов алюминиевого производства позволили улучшить восстановление оксидов хрома и ванадия, что увеличило усвоение этих элементов из шихты. [c.160]

Металлические включения и мелкий скрап удаляют на магнитных сепараторах. Применяют также электромагнитные шкивы (ГОСТ 13602—68 ), устанавливаемые вместо приводных барабанов ленточных конвейеров, и подвесные электромагнитные сепараторы, размещаемые над потоком земли, движущимся на ленточном конвейере (рис. 57). Техническая характеристика сепараторов приведена в табл. 74. Сепараторы первого типа лучше отбирают металл, находящийся внутри потока земли ближе к поверхности ленты. Подвесные же сепараторы лучше отбирают скрап, лежащий на поверхности. Поэтому целесообразно на каждом потоке оборотной смеси устанавливать электро-магнитые сепараторы обоих типов. [c.123]

На подину печи сначала загружают мелкий стальной скрап, а затем более крупные куски шихты. Шихта в печи должна быть плотно уложена особенно плотно в том месте, где будут находиться электроды. Загрузку печей малой (до 10 т) и средней (до 30 т) емкости произюдят через загрузочное окно мульдами или лотками, а печей большой емкости — через открытый сюд. После загрузки шихты электроды опускают до соприкосновения с кусками металла. Под электроды предварительно прокладывают кусочки кокса для более плавного зажигания дуг затем включают ток от печного трансформатора и начинают плавку. [c.39]

Шихта для плавки преимущественно состоит из скрапа углеродистой или легированной стали. При загрузке в печь скрап укладывают возможно плотнее для устойчивого горения электрических дуг (вниз загружают мелкие куски, ближе к центру под электроды наиболее — крупные и т. д.). Для науглероживания металла в шихту вводят чугун, кокс и электродный бой. Основным флюсом служит свежеобожженная известь, которая применяется с добавкой пла викового шпата, кислым флюсом — кварцит или кварцевый песок шамотный бой. После загрузки материалов в печь электроды при ближают к шихте, включают ток, загораются дуги и начинается процесс плавления металла, расположенного в зоне горения дуг постепенно в шихте проплавляются колодцы, жидкий металл растекается н продолжается расплавление всех материалов, находящихся в печи. [c.64]

Способы получения высококачественных чугунов разнообразны. Например, существуют способы, когда к нормальному высокоуглеродистому чугуну в шихту добавляется стальной скрап, что понижает общее количество С в чугуне до 2,5% и даже меньше. При этом необходимо также соблюдать известное соотношение между составо.м (содержание С, Si, Мп), температурой нагрева и скоростью охлаждения, чтобы создать перлитную основу и мелкий графит, который при данном способе должен получаться в минимальных количествах. Такой чугун, образуемый с присадкой стали и содержащий пониженный процент углерода, называется с т а л и с т ы м, ) способ получения его имеет также свои разновидности, расс.чотрение которых, равно как и более детальное ознако.мление с указанными методами, выходит уже за предаты настоящего курса. [c.157]

Слюдинитовая бумага изготовляется по особому технологическому процессу (см. 17-4) из отходов слюды мусковит, получающихся на слюдообрабатывающих фабриках при переработке промсырца в разные виды слюдяной продукции (разд. 16). Возможно применение рудничного скрапа при дополнительной очистке грохочением, а также специально добываемой мелкой слюды, не пригодной для других целей, кроме получения чешуйки и слюдяной муки. Возможно получение слюдинитовой бумаги из флогопита. Слюдинитовая бумага может выпускаться без какой-либо волокнистой основы (подслоя), в виде так называемой 100%-ной слюдинитовой бумаги или с волокнистым, например целлюлозным, подслоем. К листовым слюдинитам относятся коллекторный, формовочный и гибкий (в принципе возможно получение прокладочного), а к рулонным — слюдинитофолий и слюдинитовые ленты. [c.193]

Для энергии удара до 50 тм фундаменты бойных площадок устраиваются из бракованных стальных слитков (болванок или мартеновских козлов), как это показано на рис. 5.10. Стальная плита шабота укладывается в этом случае на полуметровый слой мелкого скрапа, перемешанного с металлической стружкой. В прочных грунтах —скальных, крупнообломочных, глинистых твердой консистенции — слитки укладываются непосредственно на грунт с заполнением пустот мелким скрапом (рис. 5.10, а), а в песчаных и в глинистых грунтах пластичной консистенции — на подушку из уплотненного крупнозернистого [c.124]

Скрап стальной (мелкие куски), стружка чугунная Стружка стальная неразмельченная. ... [c.130]

Коэффициент выхода годного металла — это отношение массы годных отливок к массе жидкого сплава, израсходованного на отливку, литники, прибыли, на бракованные отливки и скрап (брызги, сплески, остатки в ковше). Коэффициент выхода годного металла всегда меньше единицы и в среднем составляет при производстве простых массивных отливок простого очертания, например, плит, изложниц, 0,85—0,95 отливок простой конфигура- ции из стали 0,75—0,85 крупных чугунных машиностроительных отливок 0,65—0,75 крупных стальных машиностроительных отливок 0,55—0,65 мелких чугунных отливок. 0,45—0,55 мелких стальных отливок 0,35—0,45. [c.142]

Завалка шихты при работе на скрап-лроцессе на твердом чугуне. Чем быстрее производят завалку, тем меньше продолжительность плавки. На под следует загружать мелкий чистый лом (10—20% общего Мьного лома в шихте) на лом— известняк (6—7% массы металлической шихты). Иногда вместо известняка применяют известь, что сокращает плавку стали и уменьшает расход [c.343]

Промышленностью выпускаются подъемные электромагниты прямоугольной и круглой формы. Прямоугольные магниты обычно применяются для подъема длинных стальных полос и труб, округлые — для работы с мелкими грузами чушки, скрап и пр. Для подъема очень длинных грузов используют траверсы с навеской на них двух прямоугольных магнитов. Грузоподъемность магнитов, выпускаемых в нашей стране, изменяется в очень широких пределах. Есть электромагниты с подъемной силой в несколько сот килограммов, а есть электромагниты для подъема грузов до 16 т. Следует знать, что подъемная сила одного и того же магнита значительно изменяется в зависимости от типа и формы груза. Так, например, электромагнит, предназначенный для подъ- ема стальных болванок весом до б т, может поднять лишь 80 кг стальной стружки. Подъемная сила электромагнитна сильно снижается также при ухудшении магнитных свойств поднимаемых грузов. Например, она падает при повышении содержания марганца или никеля в стали, а также при повышении температуры грузов (начиная с 473 " К). При температуре поднимаемого груза в 973" К и более подъемная сила магнита снижается до нуля. [c.58]

Выведенная из мельниц самоизмельчения рудная галя используется в качестве измельчающей среды в последующих рудногалечных мельницах. Однако при работе последних образуется рудный скрап, представляющий осколки рудной гали и окатанные мелкие куски руды, которые выделяются и обычио возвращаются в мельницы самоизмельчения. [c.331]

Результаты балансовых плавок показали, что вместе со скачиваемым из печи шлаком теряется 18—22 кг высоколегированного металла в виде корольков и мелкого скрапа, что в пересчете на легирующие составляет 0,6—1,2 кг хрома, 1,1-1,7 кг молибдена, 1,2 1,9 кг вольфрама и 0,2-0,8 кг ванадия на 1 т стали. Кроме того, с недовосстановленным шлаком теряется значительное количество хрома и ванадия в виде оксидов. [c.159]

Электромагниты выпускают круглой (типа М) или прямоугольной (типа ПМ) формы. Прямоугольные электромагниты обычно применяют для подъема длинных стальных изделий ( балок, труб и т. п.). Для подъема очень длинных и тяжелых грузов применяют парную подвеску двух магнитов на специальной траверсе. Магниты круглой формы применяют для работы с мелкими грузами разнообразной формы (скрап, чушки, стружка). Подъемные магниты изготовляют на разную грузоподъемность — от нескольких сотен килограммов до нескольких тонн (от 6 до 30). Надо отметить, что подъемная сила одного и того же магнита зависит от типа, формы и степени нагрева груза. Так, электромагнит М42 диаметром 1670 мм, поднимающий стальную плиту или болванку массой 16 т, может поднять только 200 кг стальной стружки. Грузоподъемность электромагнитов сильно снижается при ухудшении магнитных свойств поднимае.мых грузов (например, при повышении содержания марганца или никеля в стали) и при повышении температуры грузов. При температуре материала [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...