Тип покрытия электрода фтористо-кальциевый

Однако, ввиду высокой раскисленности покрытия растворимость водорода в металле ванны остается высокой. Поэтому при сварке по ржавым кромкам, повышенной влажности покрытия и при сварке длинной дугой в сварных швах образуются поры. Наличие в покрытии марганца связывает серу в сульфид марганца, что предотвращает образование трещин при сварке электродами фтористо-кальциевого типа. [c.56]

Тантал, особенности сварки 677, 678 Тип покрытия электрода 511, 521 ильменитовый 327 органический 329 рудно-кислый 321—322 рутиловый 323—327 фтористо-кальциевый 327—329 Титан и его сплавы 653 особенности сварки аргоно-дуговой 141—142, 657 [c.763]

Для наплавочных работ хорошие результаты дают электроды типа Ф с фтористо-кальциевыми покрытиями, например УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, УОНИ-13/65, УОНИ-13/85, У-340/105 и др. Эти электроды дают в наплавке металл мелкозернистой структуры с высокой ударной вязкостью и гарантируют отсутствие трещин в наплавляемом слое. [c.166]

Электроды для ручной дуговой сварки. Покрытия электродов получили наименование по их основным компонентам. По ГОСТу 9467—60 типы покрытия обозначаются рудно-кислое Р, фтористо-кальциевое Ф, рутиловое Т и органическое О. [c.143]

Тип электрода определяется требованиями к наплавленному металлу сварочного шва. Каждому типу способствует одна или несколько марок электродов, характеризующихся составом покрытия, маркой электродной проволоки, технологическими свойствами и другими показателями. Покрытия подразделяются по видам составов Р (рудно-кислое), Ф (фтористо-кальциевое), Т (рутиловое) и [c.43]

Основное применение для ручной дуговой сварки перлитных жаропрочных сталей находят электроды с покрытием фтористо-кальциевого типа [22], [231. [c.27]

Сварка электродами МНЧ-1 (63 % Ni и 37 % Си) со специальным фтористо-кальциевым покрытием УОНИ-13/55. Процесс выполняют электродами диаметром 3...4 мм на постоянном токе 140...150 А обратной полярности, короткой дугой, участками 20...30 мм, которые сразу же проковываются. Вместо медно-никелевых электродов можно использовать железоникелевые типа ЖНБ. [c.267]

Сварку производят электродами с фтористо-кальциевым покрытием типа Э-МХ или Э-ХМФ при постоянном токе обратной полярности. Применяют также сварку в углекислом газе и под флюсом с помощью сварочных проволок, легированных элементами, [c.242]

Покрытия высокопроизводительных электродов могут быть рудно-кислого, фтористо-кальциевого или рутилового типа. Высокопроизводительные электроды рекомендуется применять для сварки ответственных конст рук-ций из низкоуглеродистой и низколегированной сталей, работающих при статических и знакопеременных на-Г(рузках. Необходимо использовать источники питания сварочной дуги с повышенным напряжением холостого хода. [c.165]

Электроды, применяемые для сварки и наплавки, классифицируются по назначению (для сварки стали, чугуна, цветных металлов и для наплавочных работ), технологическим особенностям (для сварки в различных пространственных положениях, для сварки с глубоким проплавлением и для ванной сварки), типу покрытия (рудно-кислое, фтористо-кальциевое, рутиловое и газозащитное), химическому составу стержня и покрытия, характеру шлака, механическим свойствам металла шва и способу нанесения покрытия (опрессовкой или окунанием). [c.63]

Электроды типа Э-ХМ-Ф (фтористо-кальциево.е покрытие) марки ЦЛ-30-63 предназначены для сварки [c.76]

Дефекты, обнаруженные до термообработки, разделываются под сварку механическими способами, главным образом абразивным инструментом. Заварка может выполняться газовым пламенем или угольным электродом с применением в качестве присадки стержней из отбеленного чугуна и обычных порошковых флюсов, используемых для газовой сварки серых чугунов. Эти дефекты можно также заваривать дуговой сваркой обычными стальными электродами с покрытием типа Ф (фтористо-кальциевым), например УОНИ-13/55, УОНИ-13/65 или У-340/105. В этом случае после термообработки наплавленный металл будет отличаться от основного металла по химическому составу и механическим свойствам. [c.336]

Для сварки теплоустойчивых сталей широко используют ручную дуговую сварку покрытыми электродами, причем покрытия используют основного типа (фтористо-кальциевые) автоматическую под флюсом (флюсы основного типа, типа АН-22 ФЦ-11) полуавтоматическую сварку в углекислом газе (для сварки паропроводов) аргоно-дуговую сварку вольфрамовым электродом контактную стыковую с непрерывным оплавлением. Каждый способ сварки выбирают в зависимости от толщины материала, типа соединения, формы сварного узла и эксплуатационных требований. [c.494]

Электроды типа ЭФ-Х13 (фтористо-кальциевое покрытие) марки ЛМЗ-1 предназначены для срарки сталей типа 1X13. Сварка возможна только в нижнем положении. [c.77]

Электроды типа ЭА-1Г6 (фтористо-кальциевое покрытие) марки СЛ-16 предназначены для сварки сталей Х5ВФ, 06X13 и Х17. [c.80]

Высокая прочность металла шва при сварке электродами типа Э42А достигается за счет перехода легирующих элементов в шов из основного металла и повышенной скорости охлаждения шва. Для сварки кольцевых швов трубопроводов, работающих при температурах до —70° С, например из стали 10Г2, находят применение электроды ВСН-3 (тип Э50АФ) с фтористо-кальциевым покрытием. [c.521]

Для сварки кольцевых швов трубопроводов, работающих при температурах до —70 °С, например из стали 09Г2С, применяют электроды ВСН-3 (тип Э50АФ) с фтористо-кальциевым покрытием. [c.173]

Указанные покрытия обеспечивают наиболее высокое качество шва, стойкость сварных соединений против трещинообразования и удовлетворительный уровень механических свойств и жаропрочности. Электроды с покрытием рудно-кислого типа являются менее качественными и используются для сварки изделий из малоуглеродистой стали и малонапряженных конструкций из хромомолибденовой стали относительно небольшой толщины. По уровню жаропрочности металл шва, выполненный этими электродами, уступает швам, сваренным электродами с фтористо-кальциевым покрытием. [c.27]

Из электродов этого типа наиболее широко применяется марка УОНИ/10Х13 (УОНИ 13/НЖ), которые имеют электродный стержень из проволоки Св-10Х13 или Св-ОбХИ с фтористо-кальциевым покрытием. Электроды пригодны для сварки на постоянном токе обратной полярности. Для тото чтобы получить в наплавленном металле содержание хрома около 12%, наплавку необходимо производить не менее чем в два слоя. При быстром охлаждении металл склонен к закалке, поэтому возможно образование трещин, особенно при многослойной наплавке. [c.89]

Ручную дуговую сварку теплоустойчивых сталей ведут электродами из малоуглеродистой сварочной проволоки с основным (фтористо-кальциевым) покрытием, через которое вводят в шов легирующие элементы. Этот тип покрытия хорошо раскисляет металл шва, обеспечивает малое содержание в нем водорода и неметаллических включений, надежно заш иш ает от азота воздуха. Это позволяет получать высокую прочность и пластичность шва. Однако для электродов с таким покрытием характерна повышенная склонность к образованию пор при удлинении дуги, наличии ржавчины на поверхности свариваемых кромок и при небольшом увлажнении покрытия. Поэтому нужно сваривать предельно короткой дугой, тш ательно очищать кромки и сушить электроды перед их применением при температуре 80... 100 °С. Хромомолибденовые стали сваривают электродами типа Э-09Х1М (ГОСТ 9467-75) марки ЦУ-2ХМ диаметром [c.182]

Ручная дуговая сварка металлоконструкций из низкоуглеродистых сталей выполняется электродами типа Э46 (марки МР-3, АНО-3 и АНО-4) с рутиловым покрытием, а также типов Э42А и Э50Л (марки УСНИ-13/45 и УСНИ-13/55) с фтористо-кальциевым покрытием. Для высокопроизводительной сварки вертикальных швов способом сверху вниз рекомендуются электроды АНО-9 (тип Э50А). [c.235]

Ручная дуговая сварка сталей этого вида выполняется электродами с фтористо-кальциевым покрытием для предотврашения образования трещин. Рекомендуются следующие марки электродов УОНИ-13/45, СМ-11 и АНО-8 (тип Э42А) УОНИ-13/55, ТМЛ-ЗУ, ОЗС-12, АНО-7 и ВСН-3 (тип Э50А) УОНИ-13/65 (тип Э60А) ЦЛ-17 и др. Подготовка кромок, режимы сварки и порядок наложения швов практически не отличаются при сварке различных низкоуглеродистых сталей. Прихватки выполняют теми же электродами, что и сварку, и полностью переплавляют. Зажигать дугу, а также выводить кратеры на поверхность свариваемых деталей (вне кромок) запрещается. [c.241]

Сварочные материалы. Электроды для ручной электродуговой сварки имеют низководородное фтористо-кальциевое покрытие. Широко применяют электроды типа Э70 по ГОСТ 9467-75. Сварку выполняют постоянным током при обратной полярности. Металл, наплавленный электродами, должен соответствовать следующему химическому составу, % С до 0,10 Мп 0,8. .. 1,2 Si 0,2. .. 0,4 Сг 0,6. .. 1,0 Мо 0,2. .. 0,4 Ni 1,3. .. 1,8 S до 0,03 Р до 0,03. [c.294]

Во всех случаях сварки разнородных сталей важным параметром процесса является уровень содержания водорода в шве, зависящий от длины дуги и температуры прокалки электродов. Водород вызывает пористость швов и способствует развитию зародышей всех указанных выше типов холодных трешин в закаленных зонах. Поэтому необходимо применять низководородистые электроды с основным покрытием и флюсы на фтористо-кальциевой основе. [c.399]

Электроды с фтористо-кальциевым покрытием типов Э-42А, Э-50А и Э-55А применяются при сварке конструкционных углеродистых и легированных сталей. Основу покрытия составляют мрамор и плавиковый шпат. Благодаря отсутствию в обмазке руд, выделяющих свободный кислород, а также наличию энергичных раскисли-телей в виде ферросплавов (кремния, марганца, титана) металл шва получается хорошо раскисленным и доста- [c.48]

Для сварки мартенситно-ферритных жаропрочных сталей применяются электроды марки ЦЛ-32, изготовленные на основе высокохромистой проволоки Св-10Х11ВМФН с покрытием фтористо-кальциевого типа. Структура металла шва определяется его химическим составом. Легирование металла шва осуществляется через проволоку. Трудности в создании композиции металла шва с 10—12% С заключаются в необходимости обеспечения его структуры с высокими стабильными свойствами, не склонной к снижению пластичности и ударной вязкости в исходном состоянии и к старению в процессе эксплуатации. [c.53]

При сварке необходимо применять электроды с фтористо-кальциевым покрытием марки УОНИ-13/55А или аналогичного типа. Электроды с руднокислым и рутиловым покрытием применять нельзя арматуру диаметром до 36 мм следует сваривать электродами [c.74]

При монтажной сварке разных перлитных сталей предпочтение отдается электродам с фтористо-кальциевым покрытием. Это целесообразно потому, что они обеспечивают высокую стойкость металла шва против кристаллизационных трещин и достаточную прочность сварного соединения. Применение электродов с покрытием другого типа, особенно с руднокислым, нежелательно, так как это сопряжено с опасностью образования трещин в слоях шва, примыкающих к более легированной стали. [c.156]

При ручной сварке среднелегированных сталей следует применять электроды с фтористо-кальциевы.ми покрытиями. К таким электродам относятся УОНИ-13/65 (типа Э60А), УОНИ-13/85 (типа Э70),ЦЛ-18 (типаЭ85) и др. [c.138]

Аустенитно-медные электроды (АНЧ-1) состоят из стального стержня марки Св-04Х18Н9, медной оболочки и покрытия фтористо-кальциевого типа. По сравнению с железомедными электродами они обеспечивают лучшие обрабатываемость мест сварки, стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин и пор. [c.160]

Электроды Для сварки углеродистых и легированны х конструкционных сталей обозначают по марке и типу электрода, диаметру стержня, по типу покрытия и ГОСТу. Например, условное обозначение электрода ЦМ7-Э42-5.0-Р ГОСТ 9467—60 расшифровывается следующим образом ЦМ7—марка электрода, Э42 — тип электрода (Э — электрод для дуговой сварки 42 — минимальное гарантируемое временное сопротивление ме-галла шва в кГ1мм при растяжении) 5,0 — диаметр электродного стержня в миллиметрах Р — рудно-кислый тип покрытия (рудно-кислое покрытие обозначается буквой Р, фтористо-кальциевое — Ф рутиловое — Т и органическое — О) в конце указан номер ГОСТа, которым стандартизирован электрод. [c.65]

Электроды типа Э-МХ-Ф (фтористо-кальциевое покрытие) марки ГЛ-14 предназначены для сварки конструкций из стали 12МХ, работающей при температуре до 560° С. Сварка возможна во всех пространственных положениях. [c.76]

Электроды типа Э-ХМФ-Ф (фтористо-кальциевое покрытие) марки ЦЛ-20-63 используют при сварке перлитных хромомолибденованадиевых сталей 20ХМФ, 20ХМФ-Л и 12Х1М1Ф. Конструкции из указанных сталей длительно работают при температуре до 570° С. [c.77]

Электроды типа Э-Х2МФБ-Ф (фтористо-кальциевое покрытие) марки ЦЛ-26М-63 предназначены для сварки конструкций жаропрочных сталей перлитного класса 15ХМФКР и 12Х2МФБ, работающих при температуре до 600° С. [c.77]

Электроды типа Э-Х7 1-ф (фтористо-кальциевое покрытие) марки ЦЛ-30-63 предназначены для сварки сталей 34ХМ и 20ХЗМВФ. Сварка возможна в нижнем и вертикальном положениях. [c.78]

Для ремонта тяжелых и сложных деталей рекомендуются стальные электроды Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А с фтористо-кальциевым покрытием типа Ф по ГОСТ 9467—60 марки УОНИ-13/45, УОНИ-13/55. Этими электродами заваривают трещины в крупных станинах дизелей, прессов, молотов, корпусах турбин и другого оборудования. В ряде случаев сварку удается выполнить без демонтажа оборудования при различных пространственных положениях шва. Наиболее слабой зоной сварного соединения является переходная зона, где неизбежно образуются твердые и хрупкие структуры. [c.325]

Фтористо-кальциевые покрытия Ф содержат в основе мрамор СаСОз и плавиковый шпат СаРг, которые являются шлакообразующими компонентами покрытия этого типа электродов. В плавильном пространстве дуги мрамор распадается на окись кальция и углекислый газ, который создает надежную газовую защиту плавильного пространства. [c.202]

Для ручной дуговой сварки теплоустойчивых сталей используют в большинстве случаев электроды с фтористо-кальциевым покрытием, основой которого являются карбонат кальция (мрамор) и флюорит (плавиковый шпат). Электроды С покрытием этого типа обеспечивают повышенную раскисленность металла шва при малом содержании неметаллических включений и водорода, вследствие чего достигается высокая пластичность и ударная вязкость швов. Однако электроды с покрытием этого тииа для предотвращения обрадования пор в швах требуют сушки при 80—100° С перед их исиользов нием, осуществления сварки при возможно короткой дуге и тщательной зачистки кромок от ржавчины и окалины. [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...