Мельницы быстроходные

Аэробильные мельницы. Быстроходные ударные мельницы (фиг. 13-3), часто называемые аэробильными, приме-318 [c.318]

Мельница быстроходная ударная 82— — расход воздуха 34 [c.139]

Мельницы быстроходные молотковые 54, 56 [c.238]

Молотковые мельницы (рис. 21) широко используют при сжигании каменных углей с повышенным выходом летучих (У " 30 %), бурых углей, сланцев и фрезерного торфа. Они относятся к быстроходным мельницам, имеют частоту вращения 9,8 — 16,5 1/с. Раз-50 [c.50]

Мельницы - вентиляторы (рис. 22) также относятся к быстроходному типу мельниц (частота вращения п = = 9,8 н- 24,5 1/с). В стальном корпусе 1, обшитом изнутри броневыми плитами 2 вращается ротор, включающий кольцевой 4 и несущий 3 диски, соединенные плоскими (радиальными) лопатками [c.52]

Быстроходные мельницы применяют двух типов молотковые и мельницы-вентиляторы. [c.267]

По механическим свойствам рабочие машины можно разделить на пять групп. В машинах первой группы силы производственного сопротивления остаются постоянными (грузоподъемные машины, прокатные станы, строгальные станки, бумагоделательные машины и пр.) в машинах второй группы силы сопротивления зависят от скорости (вентиляторы, дымососы, центробежные насосы, центрифуги, гребные винты) к третьей группе относятся машины, в которых силы сопротивления зависят от пути (поршневые компрессоры и насосы, ножницы для резки металлов, шахтные подъемники, качающиеся конвейеры, кривошипные прессы) четвертая группа охватывает машины, в которых силы сопротивления зависят от пути и скорости (быстроходные транспортные машины) наконец, в машинах пятой группы силы производственного сопротивления зависят от времени (камнедробилки, шаровые мельницы, тестомесильные машины). Сведения о механических характеристиках отдельных рабочих машин можно получить в соответствующих технологических дисциплинах. [c.23]

Мельница. Шахтная мельница является быстроходным размольным агрегатом, состо- [c.117]

В отечественной практике применяются шахтные мельницы с аксиальным подводом сушильной среды. Здесь используется присущая быстроходной бильной мельнице вентиляционная способность, что существенно при заборе газов из топки для сушки. Однако аксиальный подвод влечёт за собой обогрев участков валов, проходящих через воздухоподводящие карманы мельницы. Вследствие этого необходимо применять специальные меры для охлаждения шеек валов и масла в подшипниках. Охлаждение достигается принудительной подачей масла в подшипник шестерёнчатым насосом. Таким образом масло является одновременно охлаждающей и смазывающей средой. В схеме маслопроводов предусматривается шунтирование подачи масла во избежание переполнения ёмкости подшипника и утечек масла. Такая же возможность имеется и в самой конструкции насоса, где ослаблением натяга пружины обратного клапана достигается соединение нагнетательной и всасывающей сторон насоса. [c.119]

Все топлива при размоле в шаровых барабанных мельницах при размоле в быстроходных, среднеходных и молотково-бильных [c.97]

Торф при размоле в быстроходных, среднеходных и молотково-бильных мельницах. ........... [c.97]

Продолжительность испытаний мельничных установок (с целью определения производительности мельницы по сушке, тонкости помола, температуры, давления или разрежения в пыле- и газопроводах, характеристики мельничного вентилятора, мощности, потребляемой электродвигателем для привода мельниц и вентилятора, и пр.) зависит от типа мельницы. Для барабанно-шаровых мельниц продолжительность опыта должна быть не менее 4 ч, для быстроходных шахтных мельниц — не менее 4—6 ч. [c.266]

Общая производительность шахтных и быстроходных мельниц, устанавливаемых при данном котле, должна обеспечить с запасом максимальную (номинальную) мощность котла. [c.308]

Зубодолбежные станки, работающие долбяком-шестерней, находят ограниченное применение вследствие их меньшей универсальности, более низкой производительности и точности и относительно сложного инструмента. Они используются для нарезания шевронных передач без канавки в тех случаях, когда работа пальцевой фрезой не обеспечивает необходимой точности, например шестеренных валов быстроходных шестеренных клетей, венцов мельниц и других передач, а также венцов внутреннего зацепления. Точность колес, нарезаемых на этих станках, обычно соответствует 8-й степени. На заводах тяжелого машиностроения встречаются станки этого типа иностранных фирм для зубчатых колес диаметром 6 и 8 ж до модуля 36, а также более мелкие модели для колес диаметром 1200—1600 мм с максимальным модулем 12. Применение специального приспособления, которое устанавливается на долбежную головку, дает возможность нарезать венцы с внутренним зацеплением. [c.374]

Основным дефектом быстроходных мельниц является сильный износ бил, поэтому при размоле углей, содержащих значительное количество серного колчедана (до 4— 5%), перед мельницей устанавливают специальный сепаратор колчедана. [c.152]

Недостатком шахтных мельниц, как и вообще всех быстроходных мельниц, является быстрый ИЗНОС мелющих элементов. Поэтому шахтные мельницы не применяют для размола топлив твердых с малым коэффициентом размолоспособности. [c.81]

Быстроходные ударные мельницы типа фиг. 55, часто называемые аэро. бальными, применяются у нас значительно реже, чем мельницы, описанные выше. Основным мелющим элементом мельниц этого типа являются била, сидящие на роторе, вращаю- [c.82]

Недостатком быстроходных мельниц является быстрый износ бил. Кроме бил изнашиваются также броня кожуха, крыльчатка эксгаустера и др. При размоле углей с большой влажностью производительность аэробильных мельниц значительно уменьшается. Вместе с этим аэробильные мельницы отличаются компактностью, дешевизной и простотой обслуживания, хотя и менее экономичны, чем шахтные мельницы. Областью применения аэробильных мельниц являются небольшие установки, работающие на мягких каменных углях. [c.82]

По устройству размольного оборудования пылеугольные топки делятся на топки с шаровыми углеразмольными мельницами, топки с быстроходными мельницами и шахтно-мель-ничные топки. [c.61]

В быстроходных молотковых мельницах (ММ) топливо измельчается главным образом ударам свободно [c.56]

Быстроходно-бильные мельницы [c.72]

Одновременно с освоением производства шаровых барабанных мельниц и соответствующего вспомогательного пылеприготовительного оборудования начались работы по созданию быстроходных молотковых мельниц с шахтными сепараторами для размола бурых влажных углей, требующих грубого помола. [c.128]

Основной элемент оборудования шахтно-мельничной топки — быстроходная молотковая мельница (фиг. 37). В кожухе, сваренном из листового железа [c.116]

Изоляция шаровых барабанных мельниц, быстроходных аэробильных мельниц ЦККБ, пружинно-шаровых мельнчгг работающих при температуре теплоносителя 200° С и выше шахтных мельниц, работаюших при температуре теплоносителя до 400° С, должна быть рассчитана на достаточную механическую прочность, обеспечивающую нормальную службу изсляции в тяжелых условиях сильной вибрации, толчков и ударов. [c.17]

Основным агрегатом пылеприготовительной установки является топливоразмольная мельница. Различают мельницы а) тихоходные барабанные шаровые, б) среднеходов1ле, в) быстроходные бильные молотковые и мельницы-вентиляторы. [c.264]

Еще в XVI—XVIII веках, когда гигантские водяные колеса были единственным общепринятым двигателем промышленности, получили широкое распространение быстроходные, так называемые мутовчатые мельницы. Стремительная струя воды падала в этих мельницах на наклонные лопасти водяного колеса, насаженного на вертикальный вал. Ударяя в углубления в деревянных лопатках, вода вращала водяное колесо с большой скоростью. [c.124]

На парогенераторах для газа, мазута и пылеуголь-ных парогенераторах с прямым вдуванием и быстроходными мельницами присосы меняются мало, поэтому, учитывая условность графика, его можно строить, принимая а воздуховода равным а газохода. В системах с шаровыми мельницами и промежуточным бункером размер присосов зависит от числа работающих в данный момент мельниц. Одному и тому же значению aD могут отвечать разные сопротивления воздухоподогревателя. Однако и в этих условиях характеристика приносит свою пользу. Располагая характеристикой aD, можно быстро и с достаточной точностью вывести парогенератор на заданные нагрузку и избыток воздуха. Для этого подсчитывают величину а > для заданных условий и по графику определяют отвечающее ей значение АР. Далее подачей топлива нагрузку по паромеру доводят до нужной величины. Одновременно, воздействуя на воздух и тягу так, чтобы разрежение в топке не менялось, устанавливают нужное значение А Р. [c.149]

Мельницы для размола угля имеют различные, но всегда большие параметры холостого хода быстроходная аэрабилыная 30—35%, шахтная 40—45%, барабанная шаровая 90% и (выше. Очевидно, что для мельниц режим ра1боты. всегда будет соответствовать предельной технической нагрузке, так как В1Сякое понижение ее ведет к резкому возрастанию удельных расходов элект роэнергии на помол. [c.26]

В качестве углеразмольного оборудования применяются быстроходные молотковые мельницы, мельницы-вентиляторы и среднеход-ные мельницы для размола преимущественно каменных углей. Шаровые барабанные мельницы для схем с прямым вдуванием в нашей стране це применяются. [c.17]

Для размола углей применяют преимущественно шахтные и шаровые барабанные мельницы. Шахтные мельницы применяются для всех бурых углей. Для каменных углей с выходом летучих 30% и выше шахтные мельницы применяются в тех случаях, когда надежность и экономичность сжигания подтверждены соответствующими испытаниями. Для каменных углей с выходом летучих выше 10% могут применяться среднеходные и быстроходные мельницы. Для размола каменных углей на электростанциях целесообразно также применение пневмомельниц ВТИ. Возможно применение пневмомельниц также для различных бурых углей. Для размола АШ следует применять только шаровые тихоходные мельницы. [c.307]

Громоздкость, высокий расход металла и высокая начальная стоимость, а также значительный расход электроэнергии пылепригото-Бительных установок с шаровыми барабанными мельницами обуславливает необходимость всемерного упрощения систем пылепри-готовления этого типа и целесообразность применения быстроходных, средЕ1еходных, шахтных и пневматических мельниц для многих видов топлива. [c.308]

Быстроходные аэробильные и среднеходные мельницы. Для размола сухих углей с невысокой твердостью применяются быстроходные аэробильные мельницы с эксгаустером на общем валу, с числом оборотов 1 450 в минуту и условной производительностью по бурому углю (подмосковный уголь) 2,5 т/час (тип А) и 5,0 Tj4u (тип Б) мощность электродвигателя соответственно равна 50 и 90 Кйг. [c.308]

Аэробальные, среднеходные и шахтные мельницы. Расход электроэнергии на быстроходную аэробильную мельницу составляет 18 квтч1гп подмосковного угля при / 7о = 20 22%, включая транспорт пыли. Холостой ход мельницы равен около 30—35%. [c.506]

Аэробильные мельницы. Для котельных малых и средних мощностей, использующих топливо с малой и средней сопротивляемостью размолу, применяются быстроходные аэробильные мельницы ЦККБ (рис. 8-3). Такая мельница состоит из стального ротора 10 с укрепленными по его окружности стальными билами I. Ротор насажен на вал и приводится во вращение 150 [c.150]

Быстроходная аэробильная мельница ЦККБ, предназначенная для размола мягких у1 лей, изготовляется заводом Коыега двух типов А и Б. [c.138]

Топки с быстроходными мельницами. Котельные агрегаты малой и средней паропроизводительности (до 60— 70 т/час) оборудуются в большинстве случаев быстроходными аэробильными мельницами, которые состоят из питателя сырого угля, размольной камеры, ротора с билами, сепаратора и вентилятора, находящегося на одном валу с ротором мельницы. [c.63]

Быстроходная мельница, Резо-лютор" [c.86]

На рис. 20—1 показана схема топки с шахтными мельницами. В этой топке топливо по течке 1 из питателя угля попадает в шахту 3, расположенную непосредственно на быстроходной М1ельнице 2 и сообщающую ее с топочной камерой через пылевыдающие окна 4. В корпусе мельницы, бронированном изнутри плитами, вращается ротор с насаженными на него лопастями, на конце которых укреплены на шарнирах била. Горячий воздух или смесь его с инертными газами подается в мельницу для подсушки и дальнейшей транспортировки топлива. Размолотое топливо вместе с воздухом с небольшой скоростью (от 2 до 4 м1сек) движется вверх по шахте и поступает через окна 4 в топку 5 (со скоростью 5—7 м1сек). В шахте, выполняющей одновременно и функции сепаратора, выделяются из пылевоздушного потока крупные частицы топлива, которые под действием своего веса вновь попадают в мельницу и в ней дополнительно измельчаются. [c.60]

Примечание. Быстроходно-бильные мельницы для размола углей с большими коэффициентами размолоспособностн изготовлялись на заводе Комега , [c.72]

Размол топлива в аэробильных мельницах, относящихся к типу быстроходных, производится ударом частичек угля о вращающиеся с большой окружной скоростью — 70—80 mJ k била и трением частиц топлива о рабочие элементы ротора. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...