Гибка минимальные радиусы

При гибке минимальный радиус гибки выбирают в зависимости от температуры штамповки и направления гибки по отношению к направлению волокон прокатанного листа (табл. 15). [c.239]

Большое значение для прочности трубопроводов имеет выбор правильного метода гибки, соотношение радиуса изгиба и диаметра трубопровода. При гибке утончаются стенки трубы, искажается поперечный профиль в местах максимальной кривизны, образуются гофры и другие дефекты, способствующие разрушению трубопроводов, особенно при пульсирующих нагрузках. Минимальный радиус изгиба труб должен быть не менее трех наружных диаметров трубы, гофры в местах изгиба не допускаются. [c.55]

Минимальные радиусы гибки металлов круглого (Rt) и квадратного (Нз) сечений (по нормали ВНИИстройдормаш) размеры в мм [c.161]

В холодном состоянии минимальный радиус гиба технического титана составляет = 1,5-ь2,OS и соответственно рабочий — Гр -= 2,5 ьЗ,OS. У титановых сплавов средней прочности = 2-f-3,0 S и rp g = 3,5-ь4,5 S и у высокопрочных сплавов Э 6S и rp g = 8 -f- lOS. При нагреве до 650—700° С эти сплавы допускают гибку с радиусами закругления 3—4S. [c.192]

Допускается гибка труб радиусами менее указанных, если способ загиба гарантирует утонение стенки не более 15% толщины стенки, требующейся 1ю расчету. Для труб II а, III и IV- категорий, когда- по конструкции трубопровода и условиям монтажа не представляется возможным применять минимальное значение радиуса загиба, а также для труб тех же категорий диаметром более 400 мм разрешается изготовлять колена, отводы и другие части сваренными из отдельных секторов из труб или из листовой стали, а для трубопроводов III и IV категорий допускается изготовление сварных крестовин, развилок и прочих фасонных частей. [c.98]

Минимальный радиус гибки приближенно определяется по формуле [c.141]

Значения коэффициента / , определяющего минимальный радиус гибки для магниевых сплавов [c.141]

Гибка 112 — Коэффициент минимального радиуса 141 -- горячая 243 [c.765]

Коэффициент минимального радиуса гибки 141 [c.775]

Минимальный радиус гибки квадратного и круглого металла определяется по формуле [c.841]

Значения коэффициента к, принятые для определения минимальных радиусов гибки металла круглого н квадратного сечения [c.842]

Радиусы гибки минимальные относительные 105, 106 [c.453]

Оптимальный радиус гибки К х для материалов толщиной до 1,5 мм 25 для материалов толщиной СВ. 1,5 мм. Минимальный радиус зависит от расположения линии гибки относительно направления проката, состояния материала (отожженный, наклепанный), угла гибки и находится в пределах 0,1—4 толщины заготовки. При гибке на угол больше 90° радиус гибки следует увеличивать в 1,1 —1,3 раза. При наличии заусенцев в зоне растяжения радиус следует увеличивать в 1,5 — 2 раза. Для получения меньших радиусов гибки в зоне гибки необходимо выдавливать канавки глубиной й = (0,1 4-0,3) 5 > 3 мм и шириной Ь = (0,4-г 1,0) X > 2 мм или (рис. 38) чеканить угол. [c.160]

Минимальные радиусы г при гибке листовых заготовок (для угла гибки в дол к [c.220]

Приведенные минимальные радиусы гибки относятся к радиусам, оформляемым пуансонами. Если деталь имеет форму скобы с горизонтальными полками (фиг. 17) и гибку производят в одном штампе, то радиус R, обращенный в сторону матрицы, должен быть больше 3s. [c.221]

Конструктор, стремясь обеспечить наибольшую компактность детали, старается обычно назначить минимальный радиус гибки. Однако это затрудняет операцию гибки и повышает вероят-36 [c.36]

В табл. III-34 приведены формулы для определения некоторых элементов изогнутых заготовок, а в табл. III-35—наименьшие радиусы изгиба листового материала. Величины радиусов холодной гибки листовых заготовок, минимальные радиусы гибки металла квадратного и круглого сечений, а также минимальные радиусы гибки стальных, медных и латунных труб приведены в табл. III-37— 111-46, а данные для определения некоторых элементов сварных трубопроводов — в табл. III-47— 111-49 [c.127]

Минимальные радиусы гибки металла квадратного (R3) и круглого (/ 4) [c.133]

Коэффициенты Кв и K для определения минимальных радиусов гибки металла круглого и квадратного сечений [c.134]

При гибке листов в нем возникают упругие и пластические деформации. Минимально допустимый радиус гибки листа в холодном состоянии принимается равным 0,25—1,2 его толщины в зависимости от материала и направления проката листа. При малых радиусах гибки листов в холодном состоянии появляется наклеп, который рекомендуется снимать термической обработкой согнутых листов минимальный радиус изгиба листа, при котором явление наклепа не проявляется, должен быть в 20 раз больше его толщины. [c.139]

Минимальный радиус гибки труб = 20б+0,5 н (б—толщина стенки трубы, dn — наружный диаметр трубы). Если гибке [c.139]

Особое значение при монтаже имеет изгиб трубопроводов. Минимальный радиус изгиба ограничен значениями, при которых не нарушается статическая и усталостная прочность труб. Для стальных труб = (3...5)Д где D — наружный диаметр трубы. Для труб из цветных металлов = (2... 3)/), а для труб из пластмассы = (3... 6)/). При монтаже гибких шлангов, особенно при подсоединении их к подвижным пневмодвигателям, необходимо учитывать, что они могут работать только на изгиб, а работа на скручивание не допускается. [c.300]

Гибка - операция, изменяющая кривизну заготовки практически без изменения ее линейных размеров (рис. 3.74, а). В процессе гибки пластическая деформация сосредоточивается на узком участке, контактирующем с пуансоном, в то время как участки, образующие полки детали, деформируются упруго. В зоне пластических деформаций наружные слои растягиваются, а внутренние (обращенные к пуансону) сжимаются. У середины заготовки (по толщине) находятся слои, деформация которых равна нулю. Из сказанного следует, что с достаточной степенью точности размеры заготовки для детали, получаемой гибкой, можно определять по условию равенства длин заготовки и детали по средней линии. Деформация растяжения наружного слоя и сжатия внутреннего увеличивается с уменьшением радиуса скругления рабочего торца пуансона. Деформация растяжения наружного слоя не беспредельна, и при определенной ее величине может начаться разрушение заготовки с образованием трещин, идущих от наружной поверхности в толщу заготовки. Это обстоятельство ограничивает минимальные радиусы r ia, исключающие разрушение заготовки. В зависимости от пластичности материала заготовки Гти, = (0,1. .. 2) 5. [c.131]

На минимальный радиус r ,i оказывают влияние расположение линий изгиба относительно направления прокатки (волокон макроструктуры), наличие и величина заусенцев. Линию изгиба желательно располагать так, чтобы растяжение при гибке происходило в направлении волокон макроструктуры и чтобы заусенцы, образующиеся при вырубке, были минимальными и по возможности располагались в зоне сжатия, а не в зоне растяжения. [c.132]

При гибке пространственных (неплоских, профильных) заготовок минимальный радиус изгиба определяется не только возможностью разрушения заготовок, но и образованием складок в отдельных участках изгибаемой заготовки (потеря устойчивости). [c.132]

Гибка сортового металла. Минимальные радиусы гибки сортового металла (прутков и профилей) некоторых марок сталей и сплавов приведены в табл. 18. [c.99]

Даже при такой простой операции как гибка могут возникнуть некоторые осложнения. Как видно из рис. 6.4, минимальный радиус [c.142]

Высота прямой части отгибаемых стенок (полок) детали (рис. 16, а) должна быть больше двойной толщины полок, т. е. Я — г > 2з при 5 < 5 мм. Если Я — г < 2з, то необходимо в заготовке предварительно выдавить канавки (рис. 15, б) размерами 6 5 и Л= (0,l- 0,3) в или изготовить деталь с полками Я > 2 и затем полки по высоте фрезеровать. Минимально допустимый радиус гибки Лтш = где к — коэффициент. Значения минимального радиуса гибки, приведенного в табл. 27, относятся к радиусам, оформляемым пуансонами. [c.73]

Минимальные радиусы гибки листовых заготовок [c.74]

В операциях гибки показателями штампуемости наиболее часто являются пружинение, минимальный радиус изгиба, степень изменения качества поверхности от деформации при изгибе. Технологические свойства металла, влияющие на его штампуемость, определяются отношением предела текучести к модулю упругости, пластичностью, мокро- и микроструктурой, однородностью механических свойств по листу, ленте, рулону и т. п. и всей поставки металла для данных изделий, точностью и стабильностью отклонения по толщине от номинала для всей поставки, способностью поверхности удерживать смазочный материал. [c.156]

Наличие горизонтального регулирования гибочной траверсы значительно расширяет диапазон сгибаемых заготовок по толщине. Толстые заготовки гнут с плечом li, при котором усилие гибки минимально (см. рис. 8, б), а при гибке тонкостенных заготовок плечо должно быть уменьшено, чтобы обеспечить получение радиуса изгиба заготовки в соответствии с радиусом вставки, т. е. с заданным радиусом детали. [c.346]

Минимальные радиусы при гибке листовых заготовок в долях S (для угла гибки 90°) [c.176]

Оптимальный радиус гибки R>S для материалов толщиной до 1,5 мм R>7S для материалов толщиной св. 1,5 мм. Минимальный радиус зависит от расположения линии гибки относительно направления проката, состояния материала (отожженный, наклепанный), угла гибки и находится в пределах 0,1-4 толщины заготовки. При гибке на угол больше 90° радиус гибки следует увеличивать в 1,1 - 1,3 раза. При наличии заусенцев в зоне растяжения радиус следует увеличивать в 1,5 - 2 раза. [c.279]

Для определения размеров заготовки при гибке, а также минимального радиуса закругления пуансона необходимо знать положение нейтрального слоя деформации. Для малых упругопластических деформаций, например при гибке с относительным радиусом закругления ris > 5, принимают, что нейтральный слой проходит по середине толщины полосы р (рд) = Рер, т. е. его положение определяется радиусом кривизны р = г + s/2. Для значительных пластических деформаций, что имеет место при гибке заготовок с относительным радиусом закругления r/s < 5, изгиб сопровождается уменьшением толщины материала и смещением нейтрального слоя в сторону сжатых волокон, а для узких полос (Ь < 3s) — также изменением формы поперечного сечения. В этих случаях радиус кривизны нейтрального слоя деформации следует определять по формулам, приведенным в работах [76 79], [c.137]

Минимальные радиусы гибки Гтщ (в долях от толщины материала s) для угла гибки 90° [c.138]

В табл. 8 приведены значения минимальных радиусов гибки для различных материалов по формулам (195) и (196). [c.139]

Гибка 453, 483 — Минимальный радиус — Определение 484 [c.1046]

Испытание проводят на специальных приборах для определения минимального радиуса гибки или угла пружннення [c.40]

Технологические пробы на изгиб можно разделить на три группы. В пробах первой группы определяют пригодность металла по минимальному радиусу изгиба, при котором происходит разрушение второй группы — по числу циклов гибки до разрушения металла изгиба — разгиба — перегиба — разгиба третьей группы — по пружинению после разгрузки. В пробах всех групп обычно оценивают момент изгиба или усилие, создающее этот момент на определенном плече. К первой группе можно отнести пробы по Вольтеру, Гюту ко второй группе — пробы на перегиб и на двойной [c.161]

Минимальный радиус для титапоных сплавов BTI-1 при гибке без нагрева составляет (2,5—3) [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...