Конденсаторы индукционных установок

Устройства индукционного нагрева, обеспечивающие проведение технологического процесса, являются частью всей индукционной установки, в которую входят также источник питания (трансформатор промышленной частоты, машинный или тиристорный преобразователь средней частоты или ламповый генератор), схема питания и согласования (токопроводы, конденсаторы, согласующие трансформаторы, регуляторы), система контроля и управления. [c.7]

Ю В/м. Поэтому напряжения на рабочих элементах установки, и прежде всего на рабочем конденсаторе, в который помещается нагреваемый диэлектрик, как показано на рис. 1-2, высоки и составляют тысячи вольт. Суммарный ток проводимости и смещения мал, мало и соответствующее ему магнитное поле. В этом заключается существенное отличие нагрева диэлектриков от индукционного нагрева металлов, характеризующегося токами проводимости в нагреваемом объекте, достигающими десятков тысяч ампер при низком напряжении. [c.12]

Высокочастотные трансформаторы позволяют получать в индукторе ток большой силы с пониженным напряжением. Для улучшения работы высокочастотных генераторов в их цепь параллельно включается батарея конденсаторов. В высокочастотных установках применяются преимущественно конденсаторы с керамическим диэлектриком и газонаполненные, для небольших частот (2000— 12 ООО гц) применяются конденсаторы с диэлектриком из бумаги, пропитанной минеральным маслом. Индукционный нагрев особенно эффективен при применении автоматической дозировки нагрева при помощи реле времени или реле энергии. [c.258]

Система охлаждения. Охлаждению при индукционной закалке подвергают деталь после нагрева и важнейшие элементы установки индукторы, трансформаторы, конденсаторы. При закалке душем расход воды 0,01 л/с на 1 см закаливаемой поверхности. Многие установки снабжены баком и насосами для подачи закалочной воды. [c.605]

Принципиальная электрическая схема установки с индукционным нагревом показана на рис. 12. Цепь питания индукторов Н состоит из печного понижающего трансформатора Тр1 типа ОСУ (одного или нескольких в зависимости от мощности, требуемой для нагрева рабочей зоны), батареи конденсаторов С, необходимых для повышения коэффициента мощности os ф и включен-32 [c.32]

Принципиальная электрическая схема установки индукционного нагрева показана па фиг. 249. Она состоит из следующих основных элементов генератора 1, индуктора 2 с помещенной в него заготовкой 7, батареи конденсаторов 3, контактора 4, комплекта электроизмерительных приборов (вольтметра, ваттметра, фазометра высокой частоты и амперметра) 5, токопроводов 6. [c.380]

В установку для индукционного нагрева, помимо индуктора 1, входят генератор 2 токов высокой или повышенной частоты конденсатор 5, необходимость введения которого вызывается низким [c.380]

Во многих случаях удобно использовать индукционный нагрев, при этом конденсатор играет роль калориметра. Тепловые потери излучением и конвекцией в окружающую среду следует свести к минимуму путем установки тепловой изоляции на наружной новерхности нагревателя. В электрической цепи нагревателя имеются ваттметр высокого класса и трансформатор, регулирующий подводимую мощность. Если ориентация трубы может меняться, то для удобства целесообразно соединять нагреватель с регулирующей аппаратурой длинными проводами. [c.155]

Установки для сушки токами высокой частоты обычно состоят из специального генератора повышенной частоты 500—1000 пер/сек. с независимым возбуждением возбудителя постоянного тока электродвигателя переменного тока на 220/380 в реостата для регулировки напряжения генератора реостата для пуска мотора щита управления с пусковым контактором и приборами автоматического включения и выключения возбуждения индукционной сушилки, оформленной в виде замкнутого контура последовательно расположенных витков проводника и однополюсных конденсаторов соответствующей емкости. [c.319]

Индукционный нагрев металлических изделий основан на использовании явлений электромагнитной индукции, теплового действия электрического тока и поверхностного эффекта. Нагрев изделий, подлежащих закалке, осуществляется при помощи специальной установки (рис. 26), которая состоит из следующих основных элементов генератора высокой частоты 1, электродвигателя 2, трансформатора 3, индуктора 4, батареи конденсаторов 6. Сущность закалки токами высокой частоты заключается в том, что изделие 5, подвергающееся закалке, помещается в индуктор 4 с таким расчетом, чтобы между ним и индуктором был воздушный зазор в 2—4 мм. Ток высокой частоты от машинного генератора поступает в индуктор. Вокруг индуктора создается переменное магнитное поле, под воздействием которого в закаливаемом изделии индуктируются вихревые токи. Благодаря явлению поверхностного эффекта максимальная плотность тока будет сосредоточена на поверхностном слое изделия. Толщина слоя, по которому идет ток максимальной плотности, называется глубиной проникновения тока. Под действием индукционного тока поверхностный слой изделия быстро нагревается до закалочных температур, а сердцевина изделия нагревается до температур, лежащих ниже линии Р8К, благодаря чему в ней не происходит никаких структурных превращений и изменений механических [c.47]

Конденсаторы серии ЭМВ применяются для повышения коэффициента мощности ( os <р) в индукционных электротермических установках повышенной частоты (от 1000 до 8000 гц) в постоянной нерегулируемой части емкостного контура. [c.189]

В зарубежной практике [19] используют частотные системы адресования. При этом в контейнер помещают колебательный контур, состоящий из конденсатора и индукционной катушки с рядом промежуточных выводов на ручной переключатель, которым устанавливаются адреса. Сигнал на перевод стрелки возникает при совпадении частоты колебательного контура контейнера и собственной частоты приемной станции. Нашли применение также и другие системы адресования контейнеров (например, селекторная [20]). Принципы построения системы автоматического управления стрелками в отечественных разветвленных установках типа Магистраль приведены в работе [29] и здесь не рассматриваются. [c.103]

Безэлектродные индукционные лампы. Светящийся газовый разряд можно получить также в замкнутом пространстве стеклянного баллона, помещенного в поле токов высокой частоты, путем индукции. Полученный т, о, разряд является следствием воздействия как электрического, так и электромагнитного поля. Воздействие электрич, поля создается разностью потенциалов на концах возбуждающей катушки, вследствие чего имеет место разряд в газе с положительным свечением. Кроме того вследствие воздействия магнитного поля создается круговой разряд также со свечением положительного столба. В качестве генератора колебаний здесь применяется искровой контур высокой частоты или контур с ламповым генератором незатухающих колебаний. Схема установки с искровым контуром представлена на фиг. 21. Напряжение в контуре создается высоковольтным трансформатором Т с искровым промежутком в цепи П. Возбуждающая катушка включается параллельно искровому промежутку через конденсатор К. Число колебаний, необходимое для получения светящегося разряда, достигает 1- 3-10 пер/ск. Лампа Л выполняется в виде шара, наполняемого тем или иным газом или смесью газов. Из газов применяются неон, [c.431]

Индукционная уста1говка — эГО своеобразный трансформатор, первичную Ьбмотку которого составляет индуктор, а вторичную — стальная стенка контейнера, Являющаяся одновременно короткозамкнутым витком. Индуктор изготовлен из алюминиевого провода сечением 70 мм, Завиваемого на разрезанный по образующей алюминиевый цилИнДр. Направляющие внутри индуктора вйполнены из стальной полосы. Для увеличения коэффициента мощности параллельно индукционным установкам подключены конденсаторы. [c.42]

Разработаны установки для сварки труб и профилей на частоты 10, 440 и 1760 кГц. Индукционные сварочные установки типа ИС на мощность 1000, 1500, 2000 и 4000 кВт с частотой 10 кГц предназначены для одно- и двухшовной сварки труб диаметром 203— 1620 мм с толщиной стенки 6—20 мм. Установки укомплектованы машинными генераторами тина ОП)Ч-250-10, работающими параллельно. Индукторы выполнжотся многовитковымн, что исключает необходимость в понижающем трансформаторе. Согласование индуктора с генераторами осуществляется последовательнопараллельным включением конденсаторов. В связи с этим напряжение на индукторе достигает 1000 В при напряжении генераторов 800 В. [c.216]

I 1— пульт управления наклоном печи 2 = блоки конденсаторов 3 i— сигнализатор проедания тигля 4 автоматический регулятор электрического режима 5 — щит управления в трансформатор 7 1— индукционная электропечь 8 маслоиапорная установка [c.36]

С —ДЛЯ индукционного нагрева — генератор (преобразователь частоты тока) 2— индуктор 8 — нагреваемая заготовка 4 — батарея конденсаторов 5 — контактор для включения и выключения установки б—для нагрева методом сопротивления / — нагреваемая заготовка 2 — контакты 5 —вторичная обмотка понижающего трансформато ра 4 —первичная обмотка трансформатора 5 — контактор для включения и выключения установки [c.101]

Установка для индукционного нагрева заготовок состоит из генераторной части, преобразующей ток 50 гц в ток повышенной частоты, и нагревателя, включающего обычно в себя индуктор, конденсаторы, устройство дозирующее нагрев, приспособления для поддержания и выталкивания заготовки. Нагреватели для нагрева сравнительно небольших заготовок снабжают понижающими высокочастотными трансформаторами. [c.155]

Конденсаторы серии ЭМВ применяются для повышения коэффициента мощности (со8ф) в индукционных электротермических установках повышенной частоты (от 1000 до 8000 гц) в постоянной нерегулируемой части емкостного контура Конденсаторы предназначены для внутренних установок и могут работать при температуре окружающего воздуха от -+-35 до +2° С на высоте, не превышающей 1000 м над уровнем моря [c.205]

Перебои в искроо5разовании возникают вследствие плохого контакта между пластиной индукционной катушки и соединительной пластиной крышки магнето, между корпусами конденсатора и магнето, в месте крепления пружины прерывателя к стойке (коррозия пружины или ослаблено крепление), замасливания или подгорания контактов, нарушения изоляции провода высокого напряжения или отхода его от иглы вывода высокого напряжения, а также из-за увлажнения вторичной обмотки. Неисправности устраняют соответственно зачисткой и установкой пластин крышки и индукционной катушки с натягом восстановлением контакта между корпусом магнето и корпусом конденсатора зачисткой и надежным креплением пружины к стойке удалением масла с контактов прерывателя чистой ветошью, смоченной в бензине, или зачисткой с последующей продувкой и промывкой заменой провода с нарушенной изоляцией, Увлажненную катушку сушат в течение 6 ч при температуре 90... 100 С. [c.217]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...