Эрозионно-стойкие покрытия

Эти результаты могут быть использованы для создания кор-розионно- и эрозионно-стойких покрытий. [c.195]

Эрозионно-стойкие покрытия применяются для защиты поверхностей деталей и углов изделий, подвергаемых эрозионному износу, т. е. разрушению под действием твердых частиц абразива. [c.272]

Помимо рассмотренных и ряда не нашедших освещения в данной главе приборов, аппаратов, установок и методов, применяемых при изучении различных видов эрозионного разрушения, существует еще множество косвенных методов, использующих оригинальную аппаратуру для установления характеристик металлов и среды в процессе эрозии. Сюда относятся установки и методы испытания на термическую усталость очень широкий класс приборов и установок для определения прочностных характеристик металлов и сплавов при высоких и сверхвысоких температурах разнообразная аппаратура для определения теплофизических констант металлов, особенно при высоких температурах методы определения прочности сцепления эрозионно-стойкого покрытия с основным металлом высокочастотная аппаратура для получения весьма высоких температур аппаратура для изучения свойств материалов в вакууме и при сверхвысоких давлениях различные установки для изучения гидродинамических, газодинамических и электродинамических процессов и многое, многое другое. [c.130]

ЭРОЗИОННО-СТОЙКИЕ ПОКРЫТИЯ [c.237]

Увеличение долговечности лопаток компрессоров достигается пр] енением специальных коррозионно и эрозионно стойких покрытий виброгалтовкой, исключающей одиночные поперечные риски на пере и создающей поверхностные сжимающие напряжения использованием протекторной защиты использованием новых методов диагностики состояния лопаток без разборки двигателя совершенствованием методов очистки воздуха. [c.548]

Если предполагается, что может иметь место утечка пара, например в задней части диафрагмы, где на рабочие поверхности может действовать проходящий с высокой скоростью пар, содержащий капли воды, то необходимо предусмотреть покрытие иа эрозионно-стойкого материала, в идеальном случае из стеллита, или, для менее жестких условий, из аустенитной нержавеющей стали. [c.206]

Медь - алюминий 10 А1 50 - 55 HR Коррозионно-стойкое покрьггие -защита от фретинг-коррозии эрозионно-стойкое покрьггие - защита от кавитации антифрикционное покрытие - мягкие подшипниковые покрытия корковое покрытие - восстановление изношенных деталей из меди и медных сплавов [c.608]

Оксид алюминия -диоксид титана 13-42 ТЮг 60 - 70 HR Износостойкое покрьггие - защита от абразивного изнашивания при обычных или повышенных температурах контакта пар трения (твердые поверхности, нити или волокна) с воздействием абразивных частиц коррозион-но-стойкое покрытие - защита от фретинг-коррозии эрозионно-стойкое покрьггие - защита от кавитации антифрикционное покрытие - твердые подшипниковые покрьггия [c.608]

Для защиты от эрозионно-коррозионных повреждений на поверхность металлических лопаток наносится эрозионно-стойкое лакокрасочное покрытие на основе эпоксидного пленкообразователя. [c.276]

При наличии коррозионно-эрозионного действия среды применяют покрытие полуэбонит-резина и эбонит-резина. Однако такие конструкции гуммировочных покрытий непригодны при резких перепадах температур. В этих случаях применяют трехслойное гуммировочное покрытие резина-эбонит-резина. Полученное покрытие стойко к коррозионно-эрозионным воздействиям, а также к знакопеременным нагрузкам. Его применяют в основном при гуммировании крупногабаритного химического оборудования и сооружений без применения вулканизационных котлов. В покрытии, состоящем из подслоя полуэбонита (подслоя), мягкой резины (промежуточного слоя) и эбонита (наружного слоя), мягкая резина служит для выравнивания термических расширений металла и эбонита. Такое покрытие обычно применяют для гуммирования железнодорожных цистерн, предназначенных для транспортировки агрессивных жидкостей. [c.63]

Типичные черные тела — графит и сажа. В чистом виде они придают наибольшую черноту покрытиям и могут быть использованы, если не требуется эрозионная стойкость поверхности. Гораздо более стойки к износу пирографит и пироуглерод. [c.170]

Такие покрытия служат для защиты металлических деталей от окисления при высоких температурах, повышения эрозионной стойкости, защиты от действия агрессивных сред, получения стойких при высоких температурах тепло-и электроизоляционных покрытий. Основные свойства плазменных покрытий из керамики приведены в табл. 20. [c.42]

Можно предположить, что при литье в графитовые формы произойдет дополнительное науглероживание стали. Однако из-за роста скорости затвердевания корочки на рабочей поверхности графитовой формы, вызванного повышенной теплопроводностью графита, науглероживание поверхностных слоев в результате диффузии углерода формы практически не происходит даже при литье коррозионно-стойкой стали. В местах же динамического воздействия струи жидкой стали на поверхность графитовых форм возможно их эрозионное разрушение. Помимо гидродинамических и температурных режимов заливки на стойкость графитовых форм существенное влияние оказывает плотность используемого графита. Увеличить стойкость графитовых форм можно с помощью специальных защитных покрытий. [c.311]

В промышленности возможность подавать в горелки калиброванную проволоку большой длины делает операцию металлизации обычными материалами экономичной и удобной для автоматизации. В то же время развитие новых отраслей техники (авиации, космонавтики, атомной промышленности) обусловило потребность в покрытиях, обладающих повышенной прочностью и стойких при высоких температурах к коррозионному и эрозионному воздействию. Для образования таких покрытий применяются тугоплавкие металлы, сплавы или псевдосплавы, окислы металлов и неметаллов, смеси металлов с окислами (керметы), карбиды, нитриды, бориды и т. д. Эти материалы не поддаются переработке в проволоку, и, кроме того, их температура плавления очень высока, что предъявляет новые требования к конструкции аппаратов для распыления и способу их подачи. [c.108]

Медь - никелевый 38 Ni 65-72HRB Коррозионно-стойкое покрытие -защита от фретинг-коррозии эрозионно-стойкое покрытие - защита от кавитации [c.602]

Хромоникелевая сталь 16-18 Сг 10-14Ni 2,5-3,0 Мо 0,8-1,0 Si 0,1 С 80-92HRB Эрозионно-стойкое покрытие - защита от кавитации при невысоких температурах [c.603]

Бронза - алюминиевая сталь 9,5-10 А1 1,0 Fe Г азопламенное 50-85 HRB Коррозионно-стойкое покрытие -защита от фретинг-коррозии эрозионно-стойкое покрытие - защита от кавитации антифрикционное покрытие - мягкое подшипниковое покрытие корковое покрытие - восстановление изношенных деталей из меди и медных сплавов [c.603]

Износостойкое покрытие - защита от абразивного изнашивания при невысоких температурах контакта пар трения коррозионно-стойкое покрытие - защита от кислот и щелочей эрозионно-стойкое покрытие - защита от кавитащ1и при невысоких или повышенных температурах турбулентной среды теплозащитное покрытие общего назначения, имеющее электроизоляционные свойства [c.604]

Износостойкое покрытие - защита от абразивного изнашивания при невысоких температурах контакта пар трения (твердые поверхности, нити или волокна) с воздействием абразивных частиц эрозионно-стойкое покрытие - защита от кавитации при невысоких или повышенных температурах турбулентной среды антифрикционное покрытие - твердые подшипниковые покрьяия жаростойкое антиадгезионное покрьггие - защита от расплавов цинка, алюминия, меди уплотнительное покрытие - приработка контактных поверхностей в саморегулирующихся уплотнениях электроизолирующее покрьггие [c.604]

Карбиды хрома СгзОг СггзСб Детонационное Плазменное 37-40 HR (1800 МПа) Износо-жаростойкое покрытие -защита от абразивного изнашивания при повышенных температурах контакта пар трения эрозионно-стойкое покрытие - защита от кавитации высоконапорного газового потока [c.606]

Алюминий - никель 80 Ni Газопламенное Плазменное 75HR Износостойкое покрытие - защита от абразивного изнашивания при обычных или повышенных температурах контакта пар трения твердыми поверхностями или абразивными частицами эрозионно-стойкое покрытие общего назначения корковое покрытие - восстановление изношенных деталей из низкосортных и легированных сталей, никелевых, кобальтовых, алюминиевых и магниевых сплавов подслой газотеомического покрытия [c.606]

Термостойкое покрытие общего назначения эрозионно-стойкое покрытие - защита от кавитации высоконапорного газового потока уплотнительное покрытие - образование саморегулирующихся зазоров в конст-рукции сопрягаемых деталей [c.607]

Никель - хром -бор - кремниевые сплавы с карбидом вольфрама 30-60 W Матрица 54-62HR Карбид HR 75 Износостойкое покрьггие - защита от абразивного изнашивания при обычных или повышенных температурах контакта пар трения твердыми поверхностями или абразивными частицами коррозионно-стойкое покрытие -защита от фретинг-коррозии эрозионно-стойкое покрытие общего назначения [c.609]

Эрозионно-стойкие покрытия 272 Этилцеллюлоза 61, 62 Этрифталевые алкиды 68 сл. [c.335]

Оптическпе покрытия Влагозащитные покрытия Оптические покрытия Антикоррозионные, топливо-и маслостойкие, влагозащитные и эрозионно-стойкие покрытия Атмосферостойкие покрытия, устойчивые к воздействию топлив, масел и гидрожидкостей [c.155]

Эрозионно-стойкие покрытия антенных обтекателей должны обладать еще радиопрозрачностью, атмосферостойкостью и влагозащитными свойствами. Требование радионрозрачности ограничивает толщину таких эрозионно-стойких покрытий до 0,2—0,25 мм. [c.239]

Техника ближайшего будушего потребует применения более прочных материалов для работы в условиях высоких скоростей, вызывающих разрушение металла в микрообъемах. В связи с возрастающими требованиями новой техники дальнейшие исследования в этой области должны быть направлены в первую очередь на разработку теоретических положений легирования сталей, стойких к гидроэрозии. Необходимо провести глубокие исследования для разработки физико-химической теории образования эрозионностойких многокомпонентных диффузионных покрытий. Следует изучить влияние напряженного состояния на интенсивность процесса гидроэрозии. Исследования необходимо проводить также в направлении изыскания эрозионно-стойких наплавок и удобных методов их нанесения. Наплавки могут быть использованы и для восстановления изношенных деталей и их упрочнения. [c.8]

Никель - хром -бор - кремниевые 2,7-20 Сг 1,4-4,5 В 1,25-5,5 Si 0,8-5,5 Fe 0,45-0,85 С Газопламенное Плазменное 15-65HRB Износостойкое покрытие - защита от абразивного изнашивания при обычных или повышенных температурах контакта пар трения твёрдыми поверхностями или абразивными частицами коррозионно-стойкое покрьггие - защита от фретинг-коррозии эрозионно-стойкое покрьггие -защита от кавитации при обычных или повышенных температурах среды [c.601]

Никель - алюминий 5 А1 60-80HR Коррозионно-стойкое покрытие -защита от фретинг-коррозии эрозион-но-стойкое покрьггие - защита от эрозии при кавитации в прокачиваемой агрессивной среде с низкими или повышенными температурами корковое покрьггие - восстановление изношенных деталей из всех марок сталей, никелевых, кобальтовых, алюминиевых и магниевых сплавов подслой газотермического покрьггия [c.607]

Износостойкое покрытие - защита от абразивного изнашивания при обычньк или повышенных температурах контакта пар трения твердыми поверхностями или абразивными частицами коррозионно-стойкое покрытие - защита от фретинг-коррозии эрозионно-стойкое покры-тие общего назначения [c.610]

Все металлы платиновой группы характеризуются высокой химической стойкостью па воздухе они покрываются тонкой окнс-иой пленкой н длительное время сохраняют первоначальный вид. Основные физико-химические свойства их приведены в табл. 31 Платиновые покрытия стойки в агрессивных средах и не окисляются даже при 110 °С. поэтому они применяются для работы при высокой температуре в коррозионной атмосфере. Коэффициент отражения платины в видимой части спектра 70 %, в инфракрасной — 96 %. Платиновые покрытия также характеризуются высокой стойкостью в условиях механического и эрозионного износа и поэтому пригодны для покрытия электрических контактов. [c.74]

На эрозионную коррозию влияют скорость течения коррозионной среды, турбулентность потока, удар о стенку, концентрация абразивных твердых частиц и характеристики обтекаемой потоком поверхности металла. Методы минимизации или предотвращения эрозионной коррозии включают в себя уменьшение скорости течения жидкости, исключение или уменьшение турбулентности, предотвращение внезапных изменений направлений, исключение по возможности прямых ударов потока о стенку, отфильтрование абразивных частиц, применение более прочных и коррозионно-стойких металлов, снижение температуры, применение покрытий поверхности и применение катодной защиты. [c.599]

В местах газоходов, подвергающихся усиленному эрозионному износу, например при поворотах, требуется применение коррозионно-стойких материалов или защита основного материала антиабразивными покрытиями, например защитными мастиками на основе экибастузского угля и эпоксидных смол. [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...