Прокатные заготовочные непрерывные

Торможение синхронных двигателей практически можно осуществить лишь двумя способами—противовключением как асинхронного и динамическим торможением. Из-за больших толчков тока в сети противовключение применяется очень редко, преимущественно в приводах непрерывных прокатных заготовочных станов с последующим реверсом для вытягивания застрявшей раскатки. При динамическом торможении отключённая от сети обмотка статора машины, возбуждённой со стороны ротора постоянным током, включается на особый реостат. Рекуперативная работа на сеть в качестве синхронного генератора возможна лишь при синхронной скорости, а потому практического значения для торможения электропривода в обычных схемах не имеет. [c.18]

Современный сортовой прокатный цех может иметь в своем составе, кроме обжимного стана, блюминга или блюминга с заготовочным станом линейного или непрерывного типа, следующие сортовые станы среднесортный стан 450—500, один или два среднесортных стана 300—350, один или два мелкосортных стана 250—280, ленточный стан и проволочный стан. [c.403]

Рис. 70. Схема расположения оборудования прокатного непрерывно-заготовочного стана S50/700/500

Кроме того, разработка и внедрение непрерывных сталеплавильных процессов позволят создать металлургические заводы непрерывного действия, начиная от восстановления железа из рудного сырья и кончая получением готового проката. Это позволит, во-первых, существенно сократить энергетические затраты ввиду уменьшения тепловых потерь во-вторых, упростить и удешевить металлургический цикл, исключив обжимные и заготовочные станы, громоздкие нагревательные устройства, сложные системы транспорта и другие звенья в-третьих, перейти на полную автоматизацию управления заводом. В этой связи следует заметить, что в современном металлургическом цикле по существу уже являются непрерывными два звена доменное и прокатное производства, по крайней мере, современные прокатные станы беско- [c.360]

Расход эдектроэнергии при прокатке складывается из энергии, необходимой для работы главного привода и вспомогательных механизмов прокатных станов. Удельный расход электроэнергии определяется как отношение всей затраченной энергии, кВт-ч, к количеству прокатанной стали. На блюмингах и слябингах 1150 в зависимости от сечения блюмов и слябов расход электроэнергии составляет 12—15 кВт ч/т, на блюминге 1000 15—20 кВт ч/т, на каждой группе непрерывных заготовочных станов — в среднем [c.118]

Вода в прокатных цехах применяется для различных целей. Расход воды определяется ее объемом, м , отнёсенным к массе охлаждаемой прокатываемой продукции. На блюмингах и слябингах 1150 расход воды составляет 4—6 м на 1 т прокатных слитков, на непрерывно-заготовочных, рельсо-балочных и сортовых станах — в среднем 3,5—4 м , на листовых непрерывных станах горячей прокатки 12—15 м , на станах холодной прокатки 20—25 м на 1 т годного проката. [c.119]

Так, при проектировании нового металлургического завода в Сибири сопоставление потребности районов Сибири в трубах с производством показало необходимость строительства трубных цехов. Кроме того, в составе завода предусматривалось строительство непрерывно-заго-товочного стана, который мог бы не только обеспечить заготовкой прокатные станы этого завода, но и давать заготовку для трубного стана. Поэтому для этого завода целесообразно было предусмотреть строительство трубного цеха с непрерывным оправочным станом, который использовал бы заготовку (штангу цилиндрического сечения), получаемую на непрерывно-заготовочном стане или установках непрерывной разливки. [c.500]

Скоркин Н. В., Орлов В. М. Реконструкция непрерывного заготовочного стана 850/700/500 Западно-Сибирского металлургического комбината // Оборудование сортовых и толстолистовых прокатных станов Сб. науч. тр. М. ВНИИМЕТМАШ, 1989. [c.372]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...