Резьбы наружные — Накатывание плашками

Одним из прогрессивных способов обработки наружной резьбы является ее накатывание плашками или роликами. При накатывании процесс формирования резьбы происходит за счет деформирования, выдавливания поверхностных слоев металла. Этот процесс характеризуется большой производительностью, высоким качеством обработанной поверхности. Схемы накатывания резьбы плоскими плашками и роликами показаны на фиг. 63,а, б. [c.102]

Нарезание резьбы. Внутренние резьбы на валах нарезают машинными метчиками на сверлильных, револьверных и резьбонарезных станках в зависимости от типа производства наружные — резцами, гребенками, плашками. Наружные резьбы также получают фрезерованием, вихревым методом, накатыванием. В мелкосерийном и единичном производствах наружные резьбы изготовляют на токарно-винторезных станках с применением резьбовых резцов или гребенок, обеспечивая 6—8-ю степени точности. Резьбы 4-й степени точности нарезают на прецизионных токарно-винторезных станках. [c.174]

Нарезание резьбы наружной резцом, плашкой, леркой гребенкой, фрезерованием накатыванием шлифованием [c.412]

Резьбы изготовляют либо пластической деформацией (накатка на резьбонакатных станках, выдавливание на тонкостенных металлических изделиях), либо резанием (на токарно-винторезных, резьбонарезных, резьбофрезерных, резьбошлифовальных станках или вручную метчиками и плашками) на деталях из стекла, пластмассы, металлокерамики, иногда на деталях из чугуна резьбу изготовляют о т л и в к ой или прессованием. Следует отметить, что накатывание резьбы круглыми или плоскими плашками на резьбонакатных станках—самый высокопроизводительный метод, с помощью которого изготовляется большинство стандартных крепежных деталей с наружной резьбой, причем накатанная резьба прочнее нарезанной, так как в первом случае не происходит перерезание волокон металла заготовки, а поверхность резьбы наклепывается. [c.32]

Методы изготовления резьбы. Резьбу получают методом нарезания или накатывания. Для нарезания наружной резьбы используют различные резцы, плашки, резьбовые гребенки и фрезы, а для внутренней резьбы — метчики. Накатывают резьбу гребенками или роликами на резьбонакатных автоматах путем пластической деформации заготовки. им высокопроизводительным и дешевым методом изготовляют большинство резьб стандартных крепежных деталей. В ли- [c.227]

На рис. 398, а и б по-, казаны две схемы накатывания наружной резьбы роликами и плоскими плашками. На схемах стрелки показывают сочетающиеся движения. На основе этих схем работают современные резьбонакатные станки, включая станки-автоматы, созданные для накатывания мелких резьб на деталях диаметром от 2 до 25 мм. [c.609]

Размеры 677, 681 Резьбы наружные — Накатывание плашками 677, 678 [c.1178]

Резьбу нарезают вручную метчиками или плашками, а также на специальных станках резцами, резьбовыми головками или фрезами в массовом производстве резьбу получают накатыванием на резьбонакатных автоматах. Накатанные резьбы имеют повышенную прочность вследствие наклепа наружной поверхности резьбы. [c.277]

Накатывание резьбы вращающимся роликом и неподвижным сектором [Ю] (фиг. 38, в). Заготовка, поступая в зазор между вращающимся роликом и неподвижным сектором, прокатывается по наружной резьбовой поверхности ролика и внутренней резьбе сектора (или между двумя криволинейными плашками). Резьба на ролике и секторе (или на криволинейных плашках) — многозаходная, с одинаковыми углами подъема. [c.379]

Обозначения da — диаметр заготовки под накатывание резьбы плашками и роликами, оси которых параллельны, в мм, — диаметр заготовки под накатывание резьбы с осевым перемещением заготовки между роликами в мм Dq — наружный диаметр накатываемой резьбы в мм d, — внутренний диаметр накатываемой резьбы в ММ-, d p — максимальный средний диаметр накатываемой резьбы в мм-, а =-= 0,01 им для термообработанной стали и 0,05 мм для стали отожженной а — угол профиля резьбы t — толщина слоя покрытия в мм обычно при хромировании t = 0,025 мм, при цинковании t = 0,013 мм. [c.267]

Наружные резьбы нарезаются плашками, резцами, многониточными резьбонарезными головками, резцовыми головками, а также получаются путем пластического деформирования, т.е. накатыванием. [c.224]

Припуск при нарезании резьбы плашками равен разности между наружным диаметром стержня, подготовленного под резьбу (см. табл. 6.3 и 6.4), и внутренним диаметром резьбы припуск снимается плашкой за один проход. Диаметры стержней под накатывание приведены в табл. 6.9. [c.252]

Накатывание наружной резьбы можно осуществлять на резьбонакатных и специальных автоматических двумя способами плоскими плашками (рис. 1.40, а) и накатными роликами (рис. 1.40, б — г). [c.53]

Применяются три способа накатывания наружной резьбы а) плоским инструментом с тангенциальной подачей — накатывание плоскими плашками б) приводным круглым инструментом в) неприводным круглым инструментом с тангенциальной подачей. [c.485]

Накатывание резьб является эффективным и производительным методом обработки, который получил широкое применение в крупносерийном производстве. Накатанные резьбы по сравнению с нарезанными вследствие уплотнения поверхностного слоя обладают большей усталостной прочностью и долговечностью. Накатывание наружной резьбы на деталях выполняют двумя плоскими резьбовыми плашками, резьбовыми роликами и резьбовым роликом и неподвижной сегментной плашкой. [c.203]

Профиль резьбы накатной плашки (фиг. 6) обычно должен предусматривать наличие зазора между дном впадины и наружным диаметром заготовки. Отсутствие зазора приводит к увеличению усилия накатывания, снижению точности резьбы и понижению стойкости плашек. [c.883]

Принцип образования наружной резьбы накатыванием заключается в том, что заготовка прокатывается между двумя параллельно расположенными на определенном расстоянии друг от друга призматическими (плоскими) резьбовыми плашками или между цилиндрическими вращающимися роликами. [c.226]

Наружную резьбу нарезают плашками различных конструкций, резьбонарезными головками (с раздвигающимися плашками), резьбовыми резцами, гребенками, дисковыми и групповыми резьбовыми фрезами, одно- и многониточными шлифовальными кругами, а также накатыванием. [c.263]

Резьба может быть нарезана вручную метчиками или плашками, а также на станках резцом, специальными резьбонарезными головками или фрезами. В массовом производстве применяется накатывание резьб на резьбонакатных станках. Этим высокопроизводительным методом изготовляется большинство стандартных крепежных деталей с наружной резьбой. Следует отметить, что накатанная резьба прочнее резьбы, нарезанной резцом, так как при накатывании не происходит перерезания волокон металла заготовки болта, а наружная поверхность резьбы наклепывается. [c.338]

Накатывание наружной резьбы двумя роликами с радиальной подачей (рис. 9, б). Способ свободен от недостатков, присущих процессу накатывания плоскими плашками, что значительно расширяет область его применения. [c.31]

Наружное нарезание резьбы , плашкой резцом, фрезой, накатывание резьбовыми роликами" шлифованием Уб v6—v8 v8 — v9 Vft— VlO 2—3 2—3 3 1-2 [c.17]

Фиг. 94. Схемы накатывания наружных резьб а —плашками

Фиг. 18. Схема планетарного накатывания резьбы сегментными плашками I и в — наружные неподвижные плашки 2 к4 — заготовки 3 — внутренняя вращающаяся плашка в виде составного ролика.

Станок предназначен для наружного накатывания резьб круглыми (резьбовыми) накатными роликами. Точность резьбы, получаемая на этих станках, выше, чем на станках с плоскими плашками. Объясняется более высокой точностью инструмента, достигаемой шлифованием профиля роликов после термической обработки и накатыванием с меньшими усилиями. В процессе накатывания заготовка покоится на упорной линейке, установленной между накатными роликами. [c.220]

ПЛАШКА. Инструмент для нарезания или накатывания наружной резьбы. Круглыми плашками нарезают резьбу на болтах, шпильках и винтах, а плоскими накатывают. [c.83]

Инструментами для накатывания наружной резьбы служат резьбонакатные плашки и ролики, а для внутренней — раскатники. Инструменты для резьбы — фасонные с профилем, который соответствует обратной форме профиля впадины нарезаемой резьбы треугольной, трапецеидальной и т. п. Профили инструментов бывают одинарные (однозубые, однониточные) и групповые (многозубые, многониточные). Одинарный профиль соответствует впадине одного шага резьбы, а групповой — захватывает несколько шагов. Инструменты с групповым профилем обычно называют гребенками. Нарезание гребенками производительнее, так как в работе участвует одновременно несколько режущих кромок. [c.270]

Плашки резьбонакатные регулируемые для накатывания метрических наружных резьб (МН 4947—63—МН 4950—63) [c.443]

А. Нарезание внутренней резьбы метчиками и наружной — плашкой накатывание резьб нарезание резьб резцом на токарно-винторезном станке резьбо-шлифование и др. Б. Зуборезные долбяки (дисковые и реечные) зуборезные головки шеверы (дисковые и червячные) резцы зубострогальные и др. В. Закалка ТВЧ, покрытие интридом титана на установке Булат , напыление твердым сплавом электроискровым способом и др. Г. Подшипники скольжения (сталь-1-+бронза), сверла, фрезы и т. п. (конструкционная сталь-Ьбыстрорежущая), сталь с антикоррозийным покрытием (алюминие.м, оловом и т. п.), ответственные злектроконтактирующие изделия (латунь-f серебро) н др. Д. Твердые сплавы, быстрорежущая сталь, алмазы (природные и синтетические), нитрид бора (эльбор, гексанит и прочие сверхтвердые композиты) и др. Е. Сверление, зенкерованне, развертывание, внутреннее шлифование, пробивка штамповкой и др. [c.171]

Специализированные инструментальные заводы выпускают резьбонакатные инструменты, к которым относятся 1) резьбонакатные плашки типа НП для накатывания метрической резьбы диаметром 4...33 мм (рис. 21, а табл. 37) 2) резьбонакатные плашки типа НПТ для накатывания резьбы на тонкостенных трубах диаметром 1/2"...2" (рис. 21, б табл. 37) 3) само-открывающиеся резьбонакатные головки типа ВНГН для накатывания наружной метрической резьбы диаметром 2...52 мм (рис. 22 табл. 38) 4) резьбонакатные головки типа ВНГН для [c.554]

Нарезание резьбы осуществляется резьбовыми резцами, метчиками и плашками на токарных, револьверных станках, автоматах и сверлильных станках, а также на специальных станках (гайко- и болтонарезных станках). Кроме того, резьба может быть изготовлена с помощью резьбовых фрез и шлифовальных кругов на резьбофрезерных и резьбошлифовальных станках. Наружная резьба может быть получена также накатыванием на специальных станках резьбовыми накатками. [c.310]

Плашки (рис. 1,с) —режущий инструмент для нарезания наружной резьбы, выполненный в виде закаленной цельной или разрезанной гайки с прорезями, образующими режущие кромки. Различают плашки для нарезания (нарезные) и для накатывания (накатные) резьбы. К группе плашек можно отнести резьбонарезные и резьбонакатные самооткрывающиеся головки для наружных резьб. Как и у метчиков, подача определяется конструкцией плашки или соответствующей гребенки у головки. [c.10]

При накатывании процесс формирования резьбы происходит без снятия стружки резьба плашки или ролика вдавливается в металл, благодаря чему наружные с юи металла деформируются и принимают форму резьбы. Процесс накатывания таким образом представляет собой процесс пластических деформаций, поэтому накатные плашки и ролики по принципу их действия нельзя отнести к режущим инструментам. При накатываши волокна деформируются (рис. 202), но не перерезаются, поэтому прочность накатанных деталей несколько выше, чем прочность нарезанных деталей (на 20—40%), кроме того, при накатывании можно экономить материал за счет меньшею диаметра заготовки и исключения снятия стружки. При накатывании резьб возрастает производительность, поэтому накатывание резьбы становится сейчас основным процессом получения резьбы, особенно наружной. [c.251]

Накатывание наружной резьбы плоскими йлашками (рис. 9, а). При накатывании резьбы цилиндрическая заготовка прокатывается между двумя плашками, на поверхности которых имеются выступы и впадины, соответствующие профилю изготовляемой резьбы. Одна из плашек /, называемая неподвижной, закреплена в плашкодержателе станины станка. Вторая плашка 3, называемая подвижной, закреплена в выемке ползуна, совершающего прямолинейное возвратно-поступательное движение в направляющих станины. Когда ползун с подвижной плашкой находится в крайнем [c.29]

В промышленности широко применяют накатывание наружной резьбы резьбонакатными плашками (нераскрывающимися реверсив-выми резьбонакатными головками) на токарных и револьверных танках. Резьбонакатные плашки работают по принципу самозатяги-вания. Конструкция плашки показана на рис. 105. [c.268]

Накатывание наружной резьбы резьбонакатными самооткрыва-ющимися головками ВНГН и резьбонакатными плашками НП является одним из новых высокопроизводительных методов получения высококачественной резьбы. [c.69]

Получение наружной резьбовой поверхности может быть обеспечено ее накатыванием плоскими плашками, круглыми роликами на резьбонакатных станках. Применение резьбонакатных головок с осевой подачей позволяет накатывать наружные резьбы на сверлпльном и токарном оборудовании. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...