Накатывание резьб наружных плашками плоскими

Резьбы изготовляют либо пластической деформацией (накатка на резьбонакатных станках, выдавливание на тонкостенных металлических изделиях), либо резанием (на токарно-винторезных, резьбонарезных, резьбофрезерных, резьбошлифовальных станках или вручную метчиками и плашками) на деталях из стекла, пластмассы, металлокерамики, иногда на деталях из чугуна резьбу изготовляют о т л и в к ой или прессованием. Следует отметить, что накатывание резьбы круглыми или плоскими плашками на резьбонакатных станках—самый высокопроизводительный метод, с помощью которого изготовляется большинство стандартных крепежных деталей с наружной резьбой, причем накатанная резьба прочнее нарезанной, так как в первом случае не происходит перерезание волокон металла заготовки, а поверхность резьбы наклепывается. [c.32]

Накатывание резьб является эффективным и производительным методом обработки, который получил широкое применение в крупносерийном производстве. Накатанные резьбы по сравнению с нарезанными вследствие уплотнения поверхностного слоя обладают большей усталостной прочностью и долговечностью. Накатывание наружной резьбы на деталях выполняют двумя плоскими резьбовыми плашками, резьбовыми роликами и резьбовым роликом и неподвижной сегментной плашкой. [c.203]

Одним из прогрессивных способов обработки наружной резьбы является ее накатывание плашками или роликами. При накатывании процесс формирования резьбы происходит за счет деформирования, выдавливания поверхностных слоев металла. Этот процесс характеризуется большой производительностью, высоким качеством обработанной поверхности. Схемы накатывания резьбы плоскими плашками и роликами показаны на фиг. 63,а, б. [c.102]

На рис. 398, а и б по-, казаны две схемы накатывания наружной резьбы роликами и плоскими плашками. На схемах стрелки показывают сочетающиеся движения. На основе этих схем работают современные резьбонакатные станки, включая станки-автоматы, созданные для накатывания мелких резьб на деталях диаметром от 2 до 25 мм. [c.609]

Станок предназначен для наружного накатывания резьб круглыми (резьбовыми) накатными роликами. Точность резьбы, получаемая на этих станках, выше, чем на станках с плоскими плашками. Объясняется более высокой точностью инструмента, достигаемой шлифованием профиля роликов после термической обработки и накатыванием с меньшими усилиями. В процессе накатывания заготовка покоится на упорной линейке, установленной между накатными роликами. [c.220]

ПЛАШКА. Инструмент для нарезания или накатывания наружной резьбы. Круглыми плашками нарезают резьбу на болтах, шпильках и винтах, а плоскими накатывают. [c.83]

Накатывание наружной резьбы можно осуществлять на резьбонакатных и специальных автоматических двумя способами плоскими плашками (рис. 1.40, а) и накатными роликами (рис. 1.40, б — г). [c.53]

Применяются три способа накатывания наружной резьбы а) плоским инструментом с тангенциальной подачей — накатывание плоскими плашками б) приводным круглым инструментом в) неприводным круглым инструментом с тангенциальной подачей. [c.485]

Принцип образования наружной резьбы накатыванием заключается в том, что заготовка прокатывается между двумя параллельно расположенными на определенном расстоянии друг от друга призматическими (плоскими) резьбовыми плашками или между цилиндрическими вращающимися роликами. [c.226]

Накатывание наружной резьбы двумя роликами с радиальной подачей (рис. 9, б). Способ свободен от недостатков, присущих процессу накатывания плоскими плашками, что значительно расширяет область его применения. [c.31]

Накатывание наружной резьбы плоскими йлашками (рис. 9, а). При накатывании резьбы цилиндрическая заготовка прокатывается между двумя плашками, на поверхности которых имеются выступы и впадины, соответствующие профилю изготовляемой резьбы. Одна из плашек /, называемая неподвижной, закреплена в плашкодержателе станины станка. Вторая плашка 3, называемая подвижной, закреплена в выемке ползуна, совершающего прямолинейное возвратно-поступательное движение в направляющих станины. Когда ползун с подвижной плашкой находится в крайнем [c.29]

Получение наружной резьбовой поверхности может быть обеспечено ее накатыванием плоскими плашками, круглыми роликами на резьбонакатных станках. Применение резьбонакатных головок с осевой подачей позволяет накатывать наружные резьбы на сверлпльном и токарном оборудовании. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...