Панели трехслойные пенопласта

Для увеличения изгибной жесткости тонкостенных элементов конструкций широко используют трехслойные пластины, панели и оболочки. В них два несущих тонких слоя из высокопрочного и жесткого материала (металл, стеклопластик, боро- или углепластик и т. д.) разделены толстым слоем значительно более легкого и менее прочного заполнителя (пенопласт, соты, гофры и т. д.). Внешние нагрузки воспринимаются в основном за счет напряжений в несущих высокопрочных слоях. Роль заполнителя сводится к обеспечению совместной работы всего пакета при поперечном изгибе. Основные особенности расчета на устойчивость таких элементов конструкций выявляются при рассмотрении простейшего примера определения критических нагрузок сжатого трехслойного стержня. [c.113]

Как указывалось, в трехслойных плитах и панелях наружные слои, состоящие из стеклопластика, асбестоцемента или алюминия, воспринимают большую часть нормальных усилий, возникающих при изгибе панелей, а внутренний слой из пенопласта или сотопласта работает в основном на сдвиг. При расчете панелей на прочность могут быть использованы формулы сопротивления материалов, которые при сравнении с более точными расчетными формулами и с результатами испытаний панелей дают мало отличающиеся результаты. [c.238]

При проектировании трехслойных панелей и оболочек с заполнителями разных типов — сотовым, гофрированным, складчатым, из неармированного и армированного пенопласта и других легких материалов — выполняют следующие работы [c.256]

Если конструкция такова, что для пакета в целом обеспечивается выполнение гипотезы Кирхгофа—Лява, то расчет принципиально не отличается от расчета соответствующей однослойной конструкции. Однако обычно слои из жесткого материала чередуются со слоями из материала пониженной жесткости. Так, в трехслойных авиационных панелях жесткость сотового заполнителя или заполнителя из пенопласта значительно ниже жесткости несущих слоев. В ограждающих конструкциях жесткость теплоизоляционных и звукоизоляционных слоев обычно значительно ниже жесткости несущих слоев и т. д. [c.31]

Из трехслойных металлических панелей с утеплителем из пенопласта без обрамлений в зоне стыка с обрамлением в зоне стыка Из трехслойных металлических панелей с утеплителем из минеральной ваты с различным каркасом [c.14]

Фенольно-резольные пенопласты ФРП-1 и ФРП-5 характеризуются повышенной теплостойкостью (до 170° С) и могут быть успешно использованы для теплоизоляции ограждений, трубопроводов, тепловых агрегатов и др. Однако в связи с высокой способностью к водопоглощению и сорбции наиболее рационально их применение для теплоизоляции горячих трубопроводов в чердачных и в подвальных помещениях. Эти материалы могут служить также теплоизоляцией чердачных перекрытий и в трехслойных панелях зданий с нормальными температурно-влажностными условиями. [c.95]

Применение трехслойных ограждающих конструкций с обшивками из металла и со средним слоем из пенопластов в нашем строительстве до последнего времени носило опытный характер. Первые легкие алюминиевые панели были запроектированы ГСПИ Министерства связи СССР при участии ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко для строительства зданий в климатических условиях с расчетной температурой наружного воздуха, близкой к —60° С. [c.127]

Трехслойные клееные панели изготавливаются различными способами с заполнением внутри пенопластом, сотовым заполнителем и гофром (фиг. 22 и 23). [c.87]

Особым случаем использования слоистых композиционных материалов, наиболее часто применяющихся в строительной промышленности, являются трехслойные панели. Они обычно состоят из двух относительно тонких облицовок, изготовленных из твердых, плотных и долговечных материалов, соединенных с относительно толстой сердцевиной (заполнителем) из легкого, менее прочного и менее жесткого материала. Облицовки и заполнитель могут, в свою очередь, быть выполненными из композиционных материалов, как например, облицованная стеклопластиками, армированная частицами панель (древесные частицы распределены в связующем из синтетической смолы). Для изготовления облицовок используется множество материалов, в том числе металлы, фанера, картон, асбоцемент, бетон в виде плит небольшой толщины и др. Сердцевина может быть выполнена из пенопласта, пенобетона, пеностекла, сот, деревянных или металлических решеток, фанеры, армированных частицами или волокнами плит и др. Для соединения заполнителя облицовок используются различные клеи. Основу большинства клеев составляют синтетические смолы, например фенолформальдегидная или эпоксидная, и композиции из этих смол и эластомеров или других пластификаторов, таких, как каучзж, полихлорвинил, полибромвинил, найлон. [c.270]

Кузов автомобиля - фургон закрытого типа, панельной конструкции, изотермический, с ровным полом и задней двустворчатой дверью. Панели передней, боковых стенок и двери - трехслойной клеевой конструкции. Наружная и внутренняя обшивки -дюралюминиевый лист, заполнитель - пенопласт. Пол покрыт дюралюминиевым рифленым листом. Каждая створка двери кузова открывается на 270° и фиксируется в открытом положении. Запирание двери обеспечивается замками или запорами. Крепление кузова на раме базового шасси осуществляется стремянками и болтовыми соединениями. Автомобили-фургоны могут изготавливаться в комплектации с холодильноотопительной установкой. [c.28]

Наиболее специфичными среди слоистых композиционных материалов являются трехслойные (сэндвичевые) конструкции, которые характеризуются высокой жесткостью при изгибе в результате использования тонких оболочек из жесткого материала во, внешних слоях, связанных с толстой, но низкомодульной сердцевиной (заполнителем). Такие конструкции интенсивно разрабатываются в авиационной промышленности, где сочетание тонких металлических слоев, покрывающих с обеих сторон сердцевину из сотового заполнителя или другого материала с низкой плотностью, нозволяет создать очень жесткую, но достаточно легкую конструкцию. Аналогичные конструкции используются в строительных панелях и кораблестроении, где оболочки часто изготовляются из стеклопластиков, а заполнителем является бальзовое дерево или пенопласт. При применении таких конструкций главной функцией заполнителя является удаление жесткой оболочки от центральной плоскости (нейтральной оси при изгибе) с целью увеличения эффекта повышения жесткости. В этом случае используется прием, аналогичный увеличению жесткости листовых материалов с помощью ребер жесткости или фитингов, часто используемый в реальных конструкциях, например при изготовлении корпусов лодок из стеклопластиков, которые представляют собой однооболочковые конструкции. [c.194]

Формоустойчивость при нагреве пенопласта может определять термоустойчивость сборных трехслойных панелей, в которых он служит заполнителем. [c.44]

Для склеивания полистирольных пенопластов используют клеи, которые не содержат растворителя ПС, например, быстросхватывающие резиновые клеи в виде бензинового раствора, битумные эмульсионные или плавкие клеи, дисперсии на основе регенерированной резины, поливинилацетата, поливинилпропионата или полиакрилата с добавками цементов, схватывающихся под действием воды, водные растворы карбамидо-формальдегидной смолы [5,5.129], полиуретановые клеи [123, с. 369]. Не содержащие растворителя эпоксидные клеи соединяют полисти-рольный пенопласт с различными материалами. Пенополистирол склеивают с гофрированным алюминием с помощью полихлоропренового клея. При изготовлении легких ограждающих трехслойных панелей одним из наиболее технологичных и дешевых является полихлоропреновый клей 88Н. Основной его недостаток — по-жаро- и взрывоопасность. Для нужд строительства разработаны композиции на основе поливинилацетатной дисперсии с добавкой ФФС резольного типа (40%) или эпоксидной смолы ЭИС-1 (30%), не имеющие этого недостатка. Полистирольные пенопласты ПС-1 и ПС-4 можно склеивать карбамидными клеями при помощи высокочастотного нагрева в течение нескольких секунд. [c.499]

Прессовый способ применяется для получения пенопластов на основе термопластичных полимеров поливинилхлорида и полистирола. Порошкообразный полимер с добавкой специальных веществ — газообразователей (порофоров), инициатора и заполнителя перемешивается в течение длительного времени (несколько часов, иногда смен). Затем смесь прессуется в пресс-формах под давлением до 100—150 кГ1см и температуре порядка 170°. В процессе прессования газообразователь разлагается и образующиеся газы равномерно распределяются р массе полимера. Затем полимер охлаждается, давление снимается и заготовка извлекается из пресса. Для вспенивания полимер вновь нагревается в паре до высокоэластического состояния. Газ, расширяясь, вспенивает полимер, создавая в нем замкнутые ячейки диаметром 0,1—0,01 мм при толщине стенок в сто раз меньшей. Пенистая структура фиксируется охлаждением. Прессовым методом получаются наиболее прочные и жесткие пенопласты, которые следует применять в тех случаях, когда заполнитель выполняет несущие функции (например, в трехслойных безребристых панелях). [c.141]

Критические усилия Ыхзе в армирующих ребрах в случае, когда начальное искривление панели весьма мало и ребра работают только на сжатие, вычисляют по двум формулам, соответствующим двум формам потери устойчивости этих ребер. Для элемента панели, включающего в себя два соседних ребра и слой пенопласта между ними, одна из этих форм аналогична кососимметричному искривлению трехслойной пластинки, где эти ребра играют роль внешних слоев, другая форма аналогична симметричному искривлению такой пластинки. Это значит, что при первой форме перемещения двух соседних ребер направлены в одну сторону, а при второй — навстречу одно другому. [c.306]

Наиболее неблагоприятные результаты дает, однако, расчет сжатых элементов на устойчивость. Применительнб к конструкции трехслойных панелей и плит с обшивками из высокопрочных материалов и рабочим средним слоем (заполнителем) из пенопласта или другого легкого материала, имеющего модуль сдвига до 500 кгс1см (рис. II.5), расчет на устойчивость при действии равномерно распределенной нагрузки производится по следующим формулам. [c.41]

Изгнб многослонвой балкн. В технике и в строительстве широко используются многослойные элементы конст-рущий. Рассмотрим трехслойный стержень, состояший из легкого пористого материала, например пенопласта, называемого заполнителем, связанный на наружных поверхностях с тонкими металлическими листами (несущими слоями). Обычно используются трехслойные панели, прямоугольные в шхане, обладающие высокими теплозащитными и несущими свойствами и, кроме того, весьма малым весом. В некоторых случаях работа панели или мысленно выделенной из нее полоски может рассматриваться как работа изгибаемой балки. Оценим влияние деформаций сдвига в такой трехслойной балке, пользуясь расчетной схемой и формулами, полученными в примере [c.242]

За последние два десятилетия в нашей стране и за рубежом широкое распространение получили наружные ограждения слоистой структуры. К таким ограждениям в первую очередь относятся трехслойные панели с железобетонными внешнихми слоями и утеплителем из цементного фибролита, минераловатных плит, полисти-рольного пенопласта и др. [c.39]

Для трехслойных панелей с утеплителем пз полистп-рольного пенопласта при тепловой обработке конструкции и в эксплуатации не допускается длительное воздействие температур выше 75° С. При изготовлении панелей температура на поверхности утеплителя может быть до 85° С в течение не более 0,5 ч. [c.95]

Рекомендации по изготовлению и применению фенолформальдегидных пенопластов в трехслойных железобетонных панелях наружных стен на гибких связях / ЦНИИЭПжилища. М., 1973. [c.252]

Такое крыло (рнс. 136) имеет одни лонжерон, образованный двумя полками из однонаправленного углепластика и приклеенной к ним стенкой. Верхняя и нижняя панели имеют трехслойную конструкцию нз стеклоткани и пенопласта. Обратите внимание на стык крыла с фюзеляжем, позволяющий быстро разбирать планер для транспортировки. Нервюр в крыле иет. Их функции выполняет толстая трехслойная обшивка. [c.169]

Импедансный метод применяют для контроля клееных узлов, в том числе трехслойных конструкций с металлическими и неметаллическими обшивками и легкими (соты, пенопласты) заполнителями между ними, контролируют клеевые соединения обшивок с другими элементами жесткости авиаконструкции, а также выявляют расслоения в изделиях из слоистых пластиков. Возможна проверка паяных соединений (например, в паяных сотовых панелях). Контроль соединений между двумя одинаковыми листами [c.227]

Трехслойные панели различного назначения из алюминиевых листов я пенопласта разработаны ЦНИИПромзданий. На рис. [c.31]

В качестве заполнителей обычно используются различные газонаполненные пластмассы (пено- и поропласты), стеклопластиковые и гетинасовые гофры, соты и т. п. В теплостойких панелях с металлической обшивкой применяется тонкий металлический или стеклопластиковый гофр, графитовые или керамические соты, пенобетоны, кремнийорганический пенопласт и др. Соединение листов обшивки с заполнителем выполняется в большинстве случаев на клее, но возможны и другие методы сборки. Трехслойные пластмассовые конструкции - могут успешно применяться в машинах, приборах и агрегатах, а также в качестве оболочек гидравлических и пневматических емкостей больших габаритов, нагруженных внутренним или наружным гидростатическим давлением. [c.157]

На фиг. 26 приведены различные виды законцовок и обрамле-ний трехслойных панелей с заполнителем из пенопласта с алюми- [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...