Пористость трещинная

Данные (или ссылки на общие технические условия) о виде, числе, размерах и местах расположения литейных дефектов (раковин, пористости, трещин и т. п.), допускаемых на отливках без устранения, а также о дефектах, допускаемых к устранению, и способы их устранения. [c.259]

Усадка в отливках проявляется в виде усадочных раковин, пористости, трещин и короблений. [c.124]

Помимо искажения линейных размеров усадка в отливках проявляется в виде усадочных раковин, пористости, трещин и короблений. При правильном учете усадочных процессов затвердевание отливки должно идти снизу вверх с образованием концентрированной усадочной раковины (рис. 4.2). В противном случае в теле отливки образуется усадочная пористость. [c.53]

Соляная кислота (конц.) 50 мл Вода 50 Применяется горячим или кипящим. Продолжительность травления 10—15 мин. Выявление сегрегации примесей, пористости, трещин, глубины зоны и мягких пятен, образующихся при закалке [c.140]

Метод заполнения шва влияет на его физическую сплошность (пористость, трещины, шлаковые включения) и на характер структурных изменений в зоне термического влияния, а потому имеет весьма важное значение при изго- [c.308]

В связи с тем что шихтовые материалы значительно различаются по составу и чистоте, желательно производить, кроме химического, еще металловедческий пла-вочный контроль. Нами предложен способ отбора про бы в виде полого цилиндра, по которому можно оценить состояние расплава — склонность к образованию пористости, трещин и к деформации корки. Путем модифицирования можно стандартизировать состояние жидкой стали по разработанным показателям. По анализу отобранных проб устанавливается режим разливки, количество модификаторов и затравки, вводимых в струю с учетом скорости их расплавления и распределения по объему слитка. [c.192]

Единственным способом определения проницаемости и пористости трещин, а также времени запаздывания т является расшифровка данных по исследованию скважин и прежде всего данных о восстановлении давления в скважинах, причем априори неизвестен даже порядок величин т, е , (см. 22, 26). [c.303]

Рентгеноскопия просвечивание) металлов и сплавов основана на способности рентгеновских лучей проходить через оптически непрозрачные среды и предназначена для выявления внутренних дефектов (пористости, трещин, газовых пузырей, шлаковых включений и др.). В местах дефектов рентгеновские лучи поглощаются меньше, чем в сплошном металле, и поэтому на фотопленке такие лучи образуют темные пятна, соответствующие форме дефекта. Рентгеноскопию, как и ультразвуковую дефектоскопию, в настоящее время широко применяют в промышленности для поточного контроля массовой продукции. [c.111]

Кроме того, с помощью макроскопических исследований можно определить такие дефекты, как полости, плены, пористость, трещины в сварных швах и зонах термического влияния или волосовины, сколы, изломы, образовавшиеся в результате экструзии. [c.106]

Указанные свойства являются причиной образования в стальных отливках различных литейных дефектов (усадочных раковин, пористости, трещин, коробления и др.). Особенно это имеет место в отливках из высоколегированных сталей. [c.186]

Ремонт корпусов и крышек из чугуна, имеющих раковины всех видов (земляные, усадочные, газовые, пористость, трещины и т. д.), производится путем применения эпоксидного клея, который обладает высокой склеивающей способностью с различными металлами и металлическими изделиями. Перед нанесением на деталь эпоксидного клея для лучшего уплотнения всех пор и раковин дефектные места рекомендуется подогреть до 60—70° С. [c.45]

Прежде всего при выводе формулы (3.66) принятое допущение о том, что модуль упругости при растяжении и объемном напряженном состоянии вплоть до разрушения одинаков, ничем не обосновано и является весьма приближенным. Далее, вторая теория прочности (так же как и первая) не учитывает особенностей строения реальных твердых тел (пористость, трещины, поверхностные царапины, раковины и прочее). Между тем эти особенности весьма существенно влияют на прочность. Вот поче.му эта теория, кажущаяся вполне логичной для однородного сплошного тела, в применении к реальному телу может дать результаты, не совпадающие с опытом и даже худшие, чем результаты, получаемые по первой теории. [c.87]

Приведенные рекомендации по назначению допускаемых напряжений в сварных швах справедливы при качественном выполнении сварки и ее контроле. Любые дефекты в сварных швах (непровары, подрезы, пористость, трещины и т. п.) приводят к резкому снижению нагрузочной способности, особенно при периодическом нагружении. [c.10]

Основные макроскопические дефекты литья усадочные раковины, газовая пористость, трещины, включения, ликвации и т. а. [c.78]

Наличие усадочных раковин, пористости, трещин, недолива не допускается. Усадочные раковины могут быть по причине неравномерного охлаждения подшипника при заливке. [c.265]

Рабочая поверхность вкладышей должна быть зеркальной. Шлаковая пористость, трещины, раковины и рыхлость в виде гга-тен на баббитовой заливке не допускаются. [c.15]

Выявление в стали пористости, трещин, глубины закалки и цементации, сегрегации примесей, а также волокнистого строения [c.202]

Для выявления пористости, трещин и раковин в отливках, слитках, кованых и катаных заготовках чаще всего применяют макрошлифы, изготовленные в поперечных сечениях, а в сварных соединениях — макрошлифы, изгото вленные й продольных сечениях. [c.40]

Главная особенность литейной технологии состоит в том, что для получения детали расплавленный металл заливается в форму и при охлаждении затвердевает, т. е. в нем происходят фазовые превращения, сопровождающиеся уменьшением объема и образованием усадочных дефектов—раковин, пористости, трещин, напряжений, которых не должно быть в отливке. Расплав, залитый в литейную форму, взаимодействует с ней, в результате чего в отливке образуются газовые раковины, пригар и другие дефекты. Для получения отливки необходима литейная форма, имеющая, как указывалось выше (см. гл. I), определенные свойства, трудоемкость изготовления ее должна, быть минимальной. (Следовательно, при конструировании литых деталей необходимо соблюдать принципы, основные из которых приведены ниже. [c.176]

Испытаниям подвергают образцы, вырезанные на расстоянии /з радиуса от поверхности шейки. На макротемплете валка не должно быть флокенов, пористости, трещин, неметаллических включений и других дефектов, видимых без применения увеличительных приборов. [c.433]

Основные дефекты литья. Классификация дефектов литья, предусмотренная ГОСТом определяет 22 вида дефектов. Однако только часть из них может быть обнаружена с помощью гамма-дефектоскопии. К таким дефектам относятся раковины газовые и щлаковые, рыхлоты или пористость, трещины горячие и холодные. Причем только определенный род трещин может быть выявлен гамма-дефектоскопией волосяные трещины, которые особенно свойственны стальным отливкам, как правило, выявлены быть не могут. [c.160]

Пониженное сощ>отивпение изоляции сегментов Износ, пористость трещины, отслоение баббита у деталей [c.117]

Выполнение сопряжений и переходов. Отливка должна иметь (по возможности) плавно изменяющуюся толщину стенки, ибо в местах резкого их утолщения могут возникать дефекть усадочного характера (пористость, трещины, усадочные раковины). Сопряжения стенок различной толщины выполняются плавными переходами (рис. 16.2), при этом толщины стенок не должны отличаться более чем в 4 раза. Если сопрягаемые стенки отличаются по толщине менее чем в 2 раза, то переход между ними выполняют в ввде галтели с радиусом г (рис. 16.2, а). [c.381]

Радиографический контроль [11] показал, что дефекты, ухудшающие вакуумплотность паяных соединений, можно расположить в следующем порядке мелкие газовые поры — непропаи — сообщающаяся газовая и усадочная пористость — трещины. По-вн-лимому, в таком же порядке указанные дефекты ухудшают и герметичность паяных соединений. [c.30]

Сварка латуни применяется также для заварки дефектов литья (усадочные и газовые раковины, цхлаковые включения, пористость, трещины и др.). Приемы сварки такие же, как при заварке дефектов в чугунных отливках. [c.121]

После травления макрошлиф приобретает рельефную поверхность с отчетливо видимыми осями дендритов (литая сталь), ликваци-онной неоднородностью, пористостью, трещинами и другими дефектами а также волокнистой структурой (деформированная сталь). [c.16]

К числу важнейших литейных свойств относятся следующие жидкотекучесть и заполняемость, усадочные раковины, усадка и пористость, трещино-устойчивость. Очень важным 1юказателем для качественной оценки литейных свойств сталей и сплавов является их интервал затвердевания. Для объективной оценки литейных свойств следует обязательно учитывать перегрев жидкого металла — это температурный интервал между температурами заливки металла в литейную форму и его начала кристаллизации (температура ликвидуса, 7],). При сравнительном рассмотрении литейньк свойств различных литейных сталей и сплавов необходимо использовать данные, полученные при одинаковом перегреве над температурами ликвидуса этих сталей и сплавов. [c.258]

У казанные свойства часто могут быть причиной образованйя в стальных отливках (особенно из высоколегированных сталей) различных литейных пороков (усадочных раковин, пористости, трещин, коробления, транскристаллизадаи и др.). [c.136]

Плазменное покрытие на основе высокохромистого чугуна (Fe- - r-V) 0,3. ..0,4 мм) малоугле- родистые стали н/п 1. .. 1,9 500... 1700 6000... 8500 ликвидация пористости, трещин и отслоений плазменного покрытия [c.574]

На защитные свойства пленки отрицательное влияние оказывают ее пористость, трещины и царапины, а также поры и раковины в самом металле, вблизи его поверхности. Шероховатость поверхности, вызываехмая, например, шлифованием, также ухудшает стойкость алюминия, хотя коррозия и носит в этом случае равномерный характер. Полирование поверхности может устранить коррозию, так как при этом не образуются раковины и другие углубления. [c.506]

Мостовые металлические конструкции изготовляют из горячекатаной малоуглеродистой мартеновской стали (ГОСТ 6713—53). Сварные конструкции мостов изготовляют из стали марки MI6 . Клепаные конструкции мостов изготовляют из стали марки МСтЗмост. Структура мостовых сталей должна быть мелкозернистой, однородной. без внешних дефектов (раковины, пористость, трещины, волосовины). [c.143]

Метод контроля материалов и изделий просвечиванием рентгеновскими лучами имеет очень большое значение и распространение в заводской практике не только как метод индивидуального, но и массового контроля деталей без их разрушения. Рентгеновская дефектоскопия применяется для выявления дефектов в литых деталях (усадочных раковин, рыхлот, газовых раковин, пузырей, пористости, трещин, шлаковых включений, ликвации и др.), кованых и штампованных деталях (трещин, надрывов, расслоений и др.), сварных соединениях (раковин, пористости, шлаковых включений, непроваров, трещин и др.), а также в изделиях из неметаллических материалов (резина, дерево, пластмасса и др.). [c.140]

Контроль прокаливаемости инструментальной стали проводится по виду излома (см. шкалу на фиг. 31). По пробе на излом судят также о наличии рас-слоев, щиферности, пористости, трещин, пузырей и других дефектов, встречаю щихся в стали, [c.122]

Качество сварочных работ в большинстве случаев оценивается после механической обработки (нли заточки на необрабатываемых участках), когда визуально могут быть установлены дефекты сварного соединения (подрезы, непро-вар, пористость, трещины). При обработке ответственных участков отлнвок дополнительно определяется твердость наплавленного металла и переходной зоны. В отдельных случаях в соответствии с ТУ на изделие проводятся дополнетельные испытания сварных соединений, вырезаемых из отливки, или образцов-свидетелей, свариваемых одновременно с изделием. [c.689]

К наружным дефектам относятся занижение размеров и превышение усиления сварных швов, смещение шва от оси, подрезы (рис. 156), наплывы, усадочные раковины, незаплавленные кратеры, наружная пористость, трещины, выходящие на поверхность шва или околошовной зоны. К наружным дефектам относятся также неравномерность ширины и катета шва и крупная чешуйчатость валика. [c.187]

Графические зависимости показывают, что при низких значениях Р, и Тв, поверхность пластин имеет наибольшую шероховатость, значительно отличающуюся от чистоты поверхности формы (лрямая 5), и понйженные показатели микротвердости. Образцы, отлитые при низких параметрах, имеют внешние, заметные на глаз дефекты на1плы вы, пористость, трещины, отсутствие глянцевитости. [c.113]

Заварка дефектов литья. Обнаруженные в латунных отливках дефекты (неслитины, усадочные и газовые раковины, земляные и шлаковые включения, пористость, трещины и др.) могут быть устранены газовой заваркой. [c.63]

Чаще всего имеют место коллектора смешанного типа, для которых ёмкостью служат трещины, каверны, поровые пространства, а ведущая роль в фильтрации флюидов принадлежит развитой системе микротрещин, сообщающих эти пустоты между собой. В зависимости от вида путей фильтрации или главных вместилищ флюида различают коллектора трещинно-пористые, трещинно-каверновые и т.д. При этом первая часть в названии определяет вид пустот, по которым происходит фильтрация. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...