Тонки с жидким шлакоудаление

Развитие топок с жидким шлакоудалением в значительной степени обесценивает топки двойного действия. Хорошее удаление шлака в жидком виде в топках с жидким шлакоудалением, даже при малых нагрузках котла, сильно сужает область применения топок двойного действия. Успешным воплощением этой тенденции развития топок с жидким шлакоудалением являются циклонные топки с несколькими циклонами и пылеугольные тонки с жидким шлакоудалением с разделенной плавильной камерой (рис. 19а), у которых при малых нагрузках котла в эксплуатации находится одна плавильная камера, а остальные не работают [Л. 131]. [c.47]

Капельки же шлака в камере плавления тонки с жидким шлакоудалением имеют большую поверхность только до тех пор, пока они находятся во взвешенном состоянии. Это время непродолжительно, порядка 1 сек. Как только эти капельки шлака отделятся от продуктов горения и будут уловлены на стенах топки, их реакционная поверхность уменьшится. [c.70]

Факельные тонки для пылевидного топлива разделяют на два класса по способу удаления шлака а) топки с удалением шлака в твердом состоянии б) топки с жидким шлакоудалением. [c.257]

Топки с жидким шлакоудалением разделяют на одно- (рис. 20-2,6) и двухкамерные для крупных котлов (рис. 20-2,г). В последних то- [c.257]

Я хотел обратить внимание читателя и на то, что во многих пособиях приводятся лишь самые начальные сведения о научных данных в области топок с жидким шлакоудалением. Недостаточное развитие теории топок с жидким шлакоудалением заставляет использовать данные других отраслей промышленности. Так, например, тепловой рас-. чет топок с жидким шлакоудалением в настоящее время зачастую выполняется теми же методами, что и топок с гранулированным шлакоудалением, хотя этот способ является весьма приближенным. Поэтому в книге приводится подробный аналитический метод, применяемый в Чехословакии, который в дальнейшем будет заменен более простым методом, основанным на теории подобия. [c.4]

Приходится сожалеть, что из-за сжатых сроков выпуска книги не представилось возможным внести в нее дополнения, которые отразили бы развитие топок с жидким шлакоудалением в последние годы. Вследствие этого книга предстанет перед советским читателем в основном в ее первоначальном виде и некоторые ее положения могут в той или иной степени оказаться устаревшими. [c.4]

В настоящее время в связи с появлением в крупной энергетике СССР моноблоков котел — турбина особое значение (Приобретают вопросы дальнейшего повышения надежности и экономичности работы котельно-топочного оборудования. С этой точки зрения перевод на русский язык книги, в которой впервые в мировой литературе систематически изложены вопросы теории, конструкции и строительства топок с жидким шлакоудалением, должен представить большой интерес для советского читателя. [c.6]

Шлак же у то пок с жидким шлакоудалением постоянно находится в жидком состоянии и его температура при вытекании из топки значительно превышает температуру затвердевания. Хорошая текучесть шлака обеспечивается расположением ядра горения непосредственно над горизонтальным подом топки. Шлак, собирающийся внизу топки, окончательно расплавляется под воздействием тепла ядра факела. Вытекающий шлак гранулируется вне топки в особом гранулирующем устройстве. Затвердевание шлака в самой топке с жидким шлакоудалением происходит только при пониженных нагрузках. В топках с жидким шлакоудалением можно сжигать только угли. Остальные виды топлив являются непригодными для топок подобного типа. Топки с жидким шлакоудалением, в которых сжигаются отходы целлюлозы, в этой книге не рассматриваются. [c.14]

В то время как температура пламени над шлаковой ванной должна быть как можно большей, температура продуктов горения, покидающих охлаждающее пространство топки с жидким шлакоудалением, должна быть как можно ниже. Продукты горения в топке охлаждаются экранными трубами, расположенными на стенах топки, до температуры, более низкой, чем температура затвердевания шлака. [c.15]

Что касается величины объема и геометрических раз-меров топок с жидким шлакоудалением, то они не отличаются от таких же топок с гранулированным шлакоудалением. Так, расход стали на производство котлов с жидким шлакоудалением примерно такой же, как и для котлов с гранулированным шлакоудалением. Топки с жидким шлакоудалением строятся для тех же мощностей, что и топки с гранулированным удалением шлака. [c.16]

Поскольку в пылеугольных циклонных топках сжигается мелкоразмолотый порошок, то процесс сжигания в них протекает подобно обычным пылеугольным то пкам с жидким шлакоудалением. Однако благодаря быстрому вращению факела вокруг вертикальной оси топки увеличивается степень улавливания золы и удлиняется время нахождения частиц в циклоне. Центробежные силы побуждают горящие частицы двигаться к стене циклона, навстречу движению продуктов горения, которые выталкиваются свежим воздухом от стен к середине циклона. Так как у пылеугольных топок 90% пыли сгорает в непосредственной близости от горелок и только оставшиеся 10% догорают в камере топки, то можно существенно уменьшить необходимый объем, задерживая эти 10% порошка за счет центробежных сил, действующих в циклоне. Этого можно легко достигнуть, так как эти 10% представляют собой наиболее грубые частицы, которые хорошо поддаются воздействию центробежных. сил в циклоне. Благодаря этому удается достигнуть полного сжигания угольной пыли. [c.41]

Так как реакция косвенного восстановления требует большего времени и большей поверхности соприкосновения со шлаком, то для топок с жидким шлакоудалением она мало эффективна. Она ограничивается восстановлением наиболее высоких окислов железа до закиси железа реакциями (8") и (11 ). [c.72]

С жидким шлакоудалением неблагоприятны для образования SO3, так как горение в них протекает с большой скоростью при высокой температуре и малом избытке воздуха. Влияние температуры и времени на точку росы показано в диаграмме на рис. 40. [c.78]

Так как горение угольной пыли происходит с конечной скоростью, то для ее выгорания требуется пространство конечных размеров с определенной поверхностью. Горение пыли в пространстве, ограниченном поверхностью конечных размеров, связано с отводом части тепла из факела через эти поверхности. Следовательно, действительная температура горения тем ниже, чем больше время горения пыли, так как при этом требуются большие пространство и поверхность стен. У топок с жидким шлакоудалением, у которых желательно получить температуру факела, близкую к теоретической температуре горения, необходимо обеспечить большую скорость горения, чтобы сократить до минимума объем топки. [c.89]

При выделении шлака из факела или продуктов горения в топке различается улавливание шлака при первом прохождении золы через топку и дальнейших прохождениях. У топок с жидким шлакоудалением, у которых зола не возвращается в зону горения, она может улавливаться только при своем первом прохождении. Если же, однако, в зону горения. возвращается зола из газоходов котла и золоуловителей, то она улавливается в топке при своем вторичном и последующих прохождениях. Благодаря тому, что зола многократно проходит через топку, степень ее улавливания повышается и большая часть золы удаляется в виде гранулированного шлака. [c.107]

Причиной большого заноса теплообменных поверхностей котлов, имеющих топки с жидким шлакоудалением, является высокая температура факела в плавильном пространстве, которая вызывает возгонку некоторых летучих составных частей золы [Л. 9]. Чем выше температура, тем больше составных частей золы возгоняется и осаждается на холодных теплообменных поверхностях котла. Осадив-шиеся пленки становятся благодаря липкой поверхности подслоем для золы, которая налипает в виде мельчайших ее,частиц. Занос поверхностей усиливается также благодаря тому, что в продуктах горения отсутствуют более грубые частицы золы, которые у котлов с гранулированным шлакоудалением счищают своим абразивным действием зольные наносы с теплообменных поверхностей. Доказательством этого положения являются, например, американские котлы с циклонными топками, которые сильно загрязняются золой, несмотря на то, что 90% всей золы, содержащейся в угле, улавливается в циклоне, так что продукты горения, протекающие через котел, очень чисты и содержат только мелкие частички золы. Эти наблюдения 114 [c.114]

Конструкторы первых топок с жидким шлакоудалением ие были знакомы с каталитическим действием эндотермических реакций газификации. Предполагалось, что сжигание осуществляется непосредственно в результате экзотермических реакций (16 ) и (20 ). Поэтому усилия конструкторов были направлены на то, чтобы в горелке образовалась хорошая смесь всего сжигаемого воздуха ц пыли и чтобы в смеси не образовывались места с недостатком или избытком воздуха. Эта смесь, но представлению первых конструкторов, должна гореть в очень небольшом пространстве и при высокой температуре, так как хорошее и равномерное перемешивание смеси топлива и воздуха обеспечивало наименьшее расстояние частиц пыли от кислорода. Однако опыты показали, что эти представления были ошибочными и что хорошие смеси не дали требуемой высокой температуры факела. [c.120]

Ошибочность этих взглядов удается объяснить только в результате более глубокого изучения свойств горелок первых топок с жидким шлакоудалением. Стремясь ускорить горение, конструкторы забывали о необходимости быстрого воспламенения смеси. В результате равномерного перемешивания пыли со всем воздухом, подаваемым для горения, уже в горелке образуется сравнительно бедная топливом смесь. Перед началом горения должна была нагреться до температуры воспламенения не только сама угольная пыль, но и весь смешанный с ней воздух- Это требовало подвода извне большого количества тепла, особен,-но если температура подаваемого воздуха была низкой. Так как для введения этого тепла требовалось достаточно продолжительное время, то у выхода из горелки не образовывалось горячего ядра факела. Оно образовывалось на значительном расстоянии от горелки. Даже сам фронт горения перед горелкой не был постоянным, он перемещался то дальше, то ближе. [c.120]

У более старых топок сбросные горелки помещались в охлаждающем пространстве топки потому, что конструкторы топок с жидким шлакоудалением хотели избежать охлаждения факела плавильного пространства холодными сбросами. Однако практика показала, что такое размещение сбросных горелок было неудачным. Оно оправдывало себя только там, где сжигались угли, содержащие золу с высокой температурой плавления, или там, где к. п. д. циклонов мельничных систем было достаточно высоким. Если же в обычных условиях к. п. д. циклона пылесистем составляет около 80%, то в сбросном воздухе остается 20% угольной пыли. [c.132]

Часто применяемое понятие тепловой нагрузки поперечного сечения топки также не является объективным критерием- Оно показывает только потребную площадь для той или иной мощности. Утверждали, что для топок с жидким шлакоудалением величина этой характеристики находится между 3 и 4-10 ккал м ч. [c.148]

У топок с жидким шлакоудалением, которые имеют на стенах плавильного пространства слой шлака, величина теплового потока через стены плавильного пространства является прежде всего функцией температуры плавления шлака сжигаемого топлива, Если шлак имеет низкую температуру плавления, то его слой на стене плавильного пространства тонок и тепло пламени может легко пройти внутрь трубки. Тогда трубки стан камеры плавления будут наиболее нагруженными. [c.209]

Если топка имеет угловые горелки, то при реконструкции их приходится больше наклонять к воронке, чтобы ядро факела приблизилось как можно ближе к шлаковой летке. Реконструкция топки с гранулированным удалением шлака на топку с жидким шлакоудалением особенно выгодна там, где сжигаются угли с легкоплавкой золой. При реконструкции удобно выполнять также топки с плавильным столом, которые для своего устройства не требуют проведения большого объема работ. Воронка обычно остается в первоначальном виде, а внутрь нее вставляется плавильный стол. [c.243]

Уплотнение шлаковой летки и гранулирующего резервуара топок с жидким шлакоудалением обычно не вызывает трудностей. Преимущество топок с жидким шлакоудалением, работающих под наддувом, по сравнению с топками с гранулированным удалением состоит в том, что шлак из них вытекает в виде тонкой струи, которая 248 [c.248]

О наивыгоднейшей температуре уходящих газов для котлов с топками для жидкого шлакоудаления пока нет единого мнения. При выборе этой температуры мы ограничиваемся экономически возможным размером подогревателя воздуха и плотностью котла, так как опасность достижения точки росы у продуктов горения топок с жидким шлакоудалением согласно графику на рис. 40 является мало вероятной. Наибольшее влияние имеет плотность топки, газоходов котла и мельничной системы, которая решает вопрос о количестве воздуха, протекающего через воздухоподогреватель и, таким образом, о возможности охлаждения продуктов горения. Низкие температуры уходящих газов удается легче получить у котлов, работающих под наддувом, которые работают с сушкой топлива в мельнице по разомкнутому циклу и у которых через воздухоподогреватель проходит весь воздух для горения. У некоторых котлов не удается вообще достигнуть низких температур уходящих газов. [c.268]

Так как большинство положений, которых необходимо придерживаться при эксплуатации котлов с топкой с жидким шлакоудалением, были рассмотрены в предшествующих главах, то в этой главе дан краткий обзор всего того, что необходимо знать об эксплуатации топок с жидким шлакоудалением [Л. 132]. [c.269]

На рис. 5.18 показано влияние циклической водной очистки топочных экранов котлов ТП-67, П-49 и ПК-38 на тепловукх эффективность топки непосредственно после очистки [163, 169, 185]. На вертикальных осях этого рисунка представлены температура газа на выходе из топки непосредственно после очистки 0"то и соответствующий ей коэффициент тепловой эффективности экранов г )но по нормативному методу теплового расчета котельных агрегатов [109], а на горизонтальной оси—время. Моменту т=0 соответствует время перевода очистки топок с паровой обдувки на водную очистку. Топки котлов ТП-67 и П-49 очищались четырьмя дальнобойными аппаратами линейного перемещения, топка котла ПК-38 с жидким шлакоудалением — двумя глубоковыдвижными аппаратами, а топка котла того же типа с сухим шлакоудалением — одним аппаратом. [c.221]

В котле ТП-67 сжигаются эстонские сланцы, в котлах П-49 и ПК-38 с жидким шлакоудалением — назаровский уголь, а в котле ПК-38 с сухим шлакоуда-лением — ирша-бородинский уголь. Период между циклами очистки топки у всех котлов одинаков — то= 12 ч. [c.222]

Слоевые топки, камерные топки при обычной обмуровке и отсутствии гидравлического уплотнения шлаковой шахты Газомазутные топки, камерные тонки при подвесной обмуровке и гидравлическом уплотнении шлаковой шахты, камеры с жидким шлакоудалением Первый котельный пучок (фестон) котлов средней производительности, ширмовый пароперегреватель Первый котельный пучок котлов малой производительности D < 3,34 кг1сек) [c.51]

Котлы среднего давления ТЭЦ одного сахарного завода, работавшие на мазуте, имели в топке зажигательный пояс, который значительно снижал тепловые нагрузки в районе действия факела горелок. Так как пояса эти были выложены из недоброкачественного материала, то вскоре они стали разрушаться, обнажая трубы. Примерно через полгода после пуска ТЭЦ котлы стали терпеть аварии из-за разрывов экранных труб, расположенных в местах разрушения зажигательного пояса. После восстановления поясов аварии труб прекратились. В другом случае на ТЭЦ алюминиевого завода котлы среднего давления неожиданно начали аварийно останавливаться из-за прогара экранных труб в районе холодной воронки. Расследование показало, что торкрет, покрывавший трубы (котлы работали с жидким шлакоудалением), местами был разрушен. С устранением этого дефекта аварии были ликвидированы. Эти примеры показывают всю важность правильной организации топочного режима (топографии температурных полей, геометрии факела, его направленности и т. п.) для надежной работы котлов. Они указывают и на то, что при расследовании причин аварии парогенерирующих труб должен быть тщательно рассмотрен также и топочный режим котла. [c.51]

С жидким шлакоудалением при нагрузках 230 т час и 160 т/час [Л. 26]. Как видно из этих графиков, коэффициент тепловой эффективности зашипованных экранов в среднем составляет примерно 0,17, в то время как для [c.254]

Кроме снижения абразивности котлах с жидким шлакоудалением резко уменьшается концентрация летучей золы в дымовых газах. Если принять коэффициент жидкого шлакоулавливания равным 0,7, то количество уноса по сравнению с сухим золоудалением уменьшится примерно в 3 раза. [c.85]

Исследователи давно заметили, что износ поверхностей нагрева котлов является коррозионно-абразивным [136]. В особенности это относится к котлам с жидким шлакоуда-лением [17, 18] в связи с тем, что последние работают с минимальным коэффициентом избытка воздуха из-за необходимости иметь в топке высокую температуру, обеспечивающую надежную эвакуацию жидкого шлака. Вследствие этого появляются кратковременные области с восстановительной атмосферой, которая интенсифицирует процессы коррозии и способствует образованию недогоревших коксовых частиц, разрушающих коррозионные пленки. Поэтому в котлах с жидким шлакоудалением расстройство процесса горения вызывает, как правило, интенсификацию износа радиационных поверхностей. Была замечена сильная эрозия стенок труб с набегающей стороны потока при одновременной значительной ее коррозии, в то время как с тыльной стороны обычно наблюдается лишь слабая коррозия. [c.90]

При снижении нагрузки топки с жидким шлакоудалением наступает сухой режим работы тонки. Это явление обусловливается главным образом падением температуры факела в плавильно>м пространстве топки. Шлак, выпадающий из факела при сухом режиме работы тонки, нагромождается на поде, где он расплавляется при небольшом последующем повышении нагрузки. [c.15]

Одним из преимуществ превращения золы в шлак в топках с жидким шлакоудалением является то обстоятельство, что насыпной вес шлака приблизительно в 2—3 раза больше насыпного веса золы. Поэтому в заданном объеме можно иакопить шлака по весу в 2—3 раза больше, чем золы. [c.16]

К недостаткам топок с жидким шлакоудалением относится то обстоятельство, что их нельзя неограииченно долго эксплуатировать без вытекания шлака в жидком виде. Такая работа имеет место в основном при малых нагрузках. Однако этот недостаток при высоких загрузках электростанций в настоящее время не имеет существенного значения. Более важным недостатком топок с жидким шлакоудалением является тот факт, что они не могут сжигать высоковлажные бурые угли и лигниты без хорошей предварительной просушки. Высокая влажность углей снижает температуру пламени в плавильном пространстве, так что плавление шлака становится невозможным. [c.16]

Принципиальной разницей между обоими типами топок с жидким шлакоудалением является способ создания высокой температуры пламени, необходимой для расплавления золы. У двухкамерных топок с потолочными горелками этот вопрос разрешается применением огнеупорных обмазок, служащих для тепловой изоляции- Посредством этой изоляции снижается охлаждающее воздействие экранных труб на факел. При этом на огневой стороне обмазанных стен образуегся пленка из расплавленного шлака, обеспечивающая хорошее стекание новых порций шлака. С точки зрения рационального распределения температур такая [c.21]

TonoR С ЖИДКИМ шлакоудалением- Поэтому у tonoK с жидким шлакоудалением начинают преобладать голые трубчатые стены, и если обмазка еще кое-где сохранилась, то главным образом с целью предохранения от коррозии голых экранных труб (рис. 7 и 8). Опыты показывают, что обмазка не предохраняет в достаточной степени от коррозии, так что теряется последний аргумент для ее применения. Исключение представляют радиационные пароперегреватели в плавильном пространстве при растопке котла. Когда через пароперегреватель проходит мало пара, обмазка предохраняет трубки от чрезмерного повышения температуры. [c.30]

Бели железо в шлаке находится в виде свободных окислов, то у топок с жидким шлакоудалением, так же как и у доменных печей, возможны их непосредственное восстановление воздействием твердого углерода и косвенное восстановление воздействием окиси углерода и водорода, которые присутствуют в восстановитмьной атмосфере топки. [c.70]

Из изложенного следует, что для топок с жидким шла-коудалением сера менее опасна, чем для других видов топок. У топок с жидким шлакоудалением точка росы оказывается более низкой, чем у других видов топок. Наносы, содержащие сконденсированные сульфиты, при этих топках встречаются редко [Л. 42]. [c.79]

Результатом газификации кокса молекулами трехатом-ных газов при высоких температурах является очень низкая величина потеря с механическим недожогом у топок с жидким шлакоудалением. При одинаковой тонкости помола угля эта потеря значительно меньше, чем у гранулированных топок. Содержание горючих в золе из золоуловителей топок с жидким шлакоудалением обычно не превышает 10%, а в большинстве случаев бывает меньше 5%. Зависимость потери с механическим недожогом от нагрузки котла у топок с жидким шлакоудалением изображается горизонтальной прямой, в то время как у топок с гранулированным шлакоудалением эта зависимость имеет ярко выраженный минимум при наиболее экономичной нагрузке котла. [c.86]

Поводом к применению возврата уноса было увеличение до возможного максимума части золы угля, удаляемой в виде гранулированного шлака однако в результате дальнейшего развития котлов с возвратом уноса был обнаружен ряд дополнительных преимуществ. Прежде всего было установлено, что неизбежное увеличение физической потери тепла в шлаке вследствие увеличения количества вытекающего из топки жидкого шлака компенсируется экономией энергии при размоле. Котел работает нормально при грубом размоле пыли не только в случае установки циклонных топок, но и при других типах топок с жидким шлакоудалением, у которых раньше требовалась тонко размолотая пыль. При возврате уноса можно также допустить повышенную величину механического недожога, который возникает из-за груборазмолотых частиц кокса. Вместе с золой уноса за котлом захватываются недожженные частицы, которые циркулируют вместе с золой между котлом и золоуловителем до тех пор, пока полностью не сгорят. [c.112]

Котел должен быть оборудован не только золоуловителем, но и устройством возврата уловленного уноса в циклон, чтобы захваченные с уносом горючие сгорели при своем прохождении через циклон, где они подаются на его периметр. То же относится и к остальным видам топок с жидким шлакоудалением с 107о-ным недожогом в топке. [c.115]

Шлаковая решетка должна оказывать минимальное гидравлическое сопротивление протекающим продуктам горения. Поэтому проходы между отделыными трубками или группами трубок шлаковой решетки должны быть достаточно широкими. Если проходы окажутся слишком узкими, то они могут забиться тестообразным или пластическим шлаком при понижении нагрузки топки, когда температура продуктов горения, проходящих через решетку, приближается к температуре плавления шлака. Поэтому иногда решетка является тем элементом топки с жидким шлакоудалением, который определяет минимально возможную агрузку топки. Забивание шлакоулавливающей решетки не только означает ухудшение тяги в камере плавления, но и требует немедленного останова котла. Для очистки зашлакованной решетки необходимо прежде всего охладить топку, чтобы обслуживающий персонал мог проникнуть в камеру плавления, откуда обычно прорубаются проходы в шлаковой решетке- Чистить решетку снаружи во время работы котлов обычно не представляется возможным. [c.138]

Наибольшим недостатком горизонтального пода камеры плавления является то, что шлак, образовавшийся во время сухого режима работы топки с жидким шлакоудалением, нагромождается на нем и его удается устранить только расплавлением при увеличении нагрузки топки. По-194 [c.194]

Так как у воронок с жидким шлакоудалением шла К удаляется в гранулирующее устройство непосредственно со стен воронки без доплавления в шлаковой ванне, то воронка с жидким шлако-удалением дает при одинаковых температурах горения менее расплавленный шлак, чем топка со шлаковой ванной. Поэтому у новейших конструкций воронок с жидким шлакоудалением нижняя часть воронки заменяется небольшим горизонтальным дном, на котором может быть образована шлаковая ванна (рис. ПО). [c.198]

С точки зрения циркуляция наиболее эффективными являются однокамерные топки с жидким шлакоудалением с пла-зильным пространством, расположенным внизу. Их преимущество состоит прежде всего в про>стоте и однозначности их циркуляционных контуров, в циркуляционном отношении наилучшие результаты дают в большинстве случаев прямые трубки с наименьшим числом пибов. Форма такой топки позволяет легко разделить экраны топки на несколько контуров, которые не оказывают друг на друга влияния и расположены параллельно [Л. 116]. [c.207]

Большая чувствительность топок с жидким шлакоуда-лением к величине избытка воздуха позволяет особо рекомендовать их работу под наддувом. При этом у топок с жидким шлакоудалением меньше препятствий для применения наддува, чем у топок с гранулированным шлакоудалением. Так как у топок с жидким шлакоудалением должна быть обеспечена максимальная надежность, то у большинства топок, работающих под наддувом, дымососы все же устанавливаются. Эти дымососы работают только в экстренных случаях, когда где-нибудь образуется большая неплотность. Обычно эти дымососы не работают и продукты горения выводят из котла в дымовую трубу по специальным газопроводам. [c.246]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...