Теплообменник типа «труба в трубе

В теплообменнике типа труба в трубе (рис. 5-8) во внешнем кольцевом канале движется вода со скоростью w = 3 м/с. Средняя ио длине канала температура воды, ( = 40° С. [c.96]

Пример 30-1. В противоточном водяном теплообменнике типа труба в трубе определить поверхность нагрева, если греющая вода поступает с температурой t --= 97° С и ее расход равен nii = 1 кг сек. Греющая вода движется по внутренней стальной трубе с диаметрами d ldi = 40/37 мм. Коэффициент теплопроводности стальной трубы 1 = 50 вт/м-град. [c.495]

Большое распространение получили теплообменники жесткой конструкции, ТА с компенсаторами температурных напряжений — и—образными трубками. Кроме того, в нефтяной и газовой промышленности широкое применение получили ТА типа труба в трубе . [c.116]

Большое распространение получили теплообменные аппараты жесткой конструкции, теплообменники с компенсаторами температурных напряжений (с линзовыми компенсаторами на корпусе, с плавающей головкой), с и-образными трубками. Кроме того, в нефтяной и газовой промышленности широкое применение получили теплообменные аппараты типа труба в трубе (рис. 22.2). [c.331]

Рис. 1.2. Обозначения параметров теплопередачи в теплообменнике типа труба в трубе при прямотоке фаз.

ТЕПЛОПЕРЕДАЧА В ПРЯМОТОЧНОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ ТИПА ТРУБА В ТРУБЕ [c.146]

Рассмотрим математическую модель (1.1.21) — (1.1.23) противо-точного теплообменника типа труба в трубе , не учитывающую тепловую емкость стенки. Дифференциальные уравнения (1.1.21), описывающие процесс в теплообменнике перепишем в следующем виде [c.178]

Противоточный теплообменник типа труба в трубе весовые функции по различным каналам связи 185 сл., 206 каналы связи между входными и выходными параметрами 181 сл. математическая модель 178 сл. передаточные функции по различным каналам связи 179, 181, 184, 185 [c.301]

Прямоточный теплообменник типа труба в трубе весовые функции по различным каналам связи 147, 161, 162, 175 идеализированный модельный 148 сл. [c.301]

Целью работы является оптимальное проектирование теплообменника типа труба в трубе . Варьируя площади проходных сечений для теплоносителей, необходимо обеспечить минимум целевой функции Z. Это означает, что ищется некоторое компромиссное решение теплообменник должен быть компактным и в то же время не требовать слишком больших затрат на прокачку теплоносителей. [c.245]

SIA ПРОГРАММА ПРЕДНАЗНАЧЕНА для ОПТИМАЛЬНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА ТИПА ТРУБА В ТРУБЕ [c.293]

Определить поверхность нагрева противоточного теплообменника типа труба в трубе . По внутренней трубе движется греющая вода. Начальная температура воды — 90 °С, массовый расход О, = 1,5 кг/с. Диаметр трубы 40/ [c.247]

Для охлаждения газа или воды в двухконтурных схемах используют теплообменные аппараты типа, ,труба в трубе" и кожухотрубчатые. Аппараты типа, ,труба в трубе" выпускают на рабочее давление 6,4 МПа и выше и температуру охлаждаемой среды до 473 К. Аппараты просты по конструкции. Их можно эксплуатировать с высокими скоростями движения теплоносителей, но они имеют большие затраты металла на единицу поверхности теплообмена, небольшие поверхности теплопередачи, занимают значительную площадь при установке на КС. Длина труб диаметрами 25—133 мм изменяется в пределах 3—12 м. Выпускают одно- и многопоточные теплообменники с гладкими или ребристыми поверхностями теплообмена. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты для охлаждения воды или газа выпускают в основном двух типов без компенсаторов и с компенсаторами на плавающей головке. Диаметры кожухов от 385 до 1400 мм. Рабочее давление до 6,4 МПа. Единичные поверхности аппаратов от 221 до 1090 м . Аппараты с плавающей головкой применяют в том случае, когда имеются значительные температурные перепады между теплоносителями. В условиях КС температурные перепады между газом и водой относительно невелики, и можно использовать аппараты без компенсаторов, так как они значительно проще и дешевле. В охлаждении газа используют и оросительные аппараты. Вода, охлажденная в градирне, поступает на поверхность аппарата, выполненного в виде пучка труб, внутри которых движется газ. [c.131]

Кожухотрубные теплообменные аппараты представляют собой объединение в одном корпусе ряда теплообменных аппаратов труба в трубе , что позволяет увеличить мощность аппарата и расходы теплоносителей. В этих аппаратах отдельные кольцевые каналы теплообменников типа труба в трубе заменяются обычно общим межтрубным пространством, однако для увеличения скорости теплоносителя, движущегося в межтрубном пространстве, иногда применяют трубы-чехлы. [c.32]

Каждый из первичных теплообменников (рис. 95) состоит из двух секций. Теплообменник типа труба в трубе выполнен [c.107]

Исследованию средней по времени теплоотдачи в теплообменниках в условиях колеблющихся потоков посвящены работы [68, 70, 71J. Работа [68] посвящена исследованию влияния колебания скорости жидкости в трубчатом теплообменнике (типа труба в трубе) на средний коэффициент теплоотдачи. Диаметр внутренней трубы теплообменника di = 35 мм, наружной = 63,5 мм [c.134]

В работе [70] исследовалось влияние поперечных вибраций в кольцевом канале теплообменника (типа труба в трубе). Диаметр наружной трубы — 36 мм, внутренней = 12,7 мм длина теплообменника L — 2,4 мм. В качестве теплоносителя использовалась вода с температурой на входе во внутреннюю трубу 48,5° С и на входе в кольцевой канал 2ГС. Колебания в канале теплообменника генерировались посредством вибрации внутренней трубы. Среднее число Рейнольдса изменялось в пределах по внутренней трубе — от 400 до 20 450 в кольцевом зазоре — от 629 до 9560. [c.135]

Существует две категории экономайзеров (низкого и высокого давления), причем изготовление и тех и других представляет проблему. Экономайзеры низкого давления, которые располагают перед питательным насосом, представляют собой оригинальный теплообменник типа труба в трубе, изготовленный из медноникелевых труб. Они подвержены окислению в условиях малоцикловой усталости, в результате чего в воду попадают медь и никель. Поэтому их заменяют экономайзерами прямого контакта, в которых отбираемый пар смешивается с подаваемой водой. Это было бы эффективно и дешево, однако такая взаимосвязь подаваемой воды с отбираемым паром рискована из-за возможности попадания воды в турбину. Поэтому в настоящее время стремятся использовать поверхностные экономайзеры, которые представляют со- [c.198]

Рис. 2.16. Теплообменник типа труба в трубе

Теплообменники типа труба в трубе подразделяются на аппараты жесткой конструкции (тип ТТ) с сальниками на одном или обоих концах труб (тип ТТ-С) и с оребренными внутренними трубами (тип [c.125]

В табл. 2.29 приведены основные размеры теплообменников труба в трубе жесткой конструкции типа ТТ, которые изготовляют из труб углеродистой или нержавеющей стали. [c.125]

В низкотемпературных установках используются как рекуперативные, так и регенеративные теплообменные аппараты. К первым относятся кожухотрубные (главным образом применяются в холодильной технике), витые поперечно-точные, типа труба в трубе , со спаянными трубками, пластинчато-ребристые и матричные теплообменники. [c.268]

Более сложную конструкцию имеют многосекционные и трехпоточные аппараты. Теплообменная поверхность трехпоточных аппаратов обычно навивается из элементов типа труба в трубе , при этом один поток движется по внутренней трубке, второй — по кольцевому зазору и третий — в межтрубном пространстве (рис. 3.38). В витых теплообменниках применяют плотную, раз-рел<енную или шаговую навивку гладких труб на сердечник (рис. 3.39). Шаговая навивка выполняется без дистанционных прокладок, каналы для прохода газа образуются вследствие чередования правой и левой намоток от слоя к слою. [c.270]

Теплообменники типа труба в трубе отличаются простотой конструкции и технологий изготовления. Однако недостаточно развитая поверхность теплообмена и малые проходные сечения позволяют использовать их лишь при небольших объемных расходах (менее 100 м /ч). [c.276]

Теплообменники из спаянных трубок находят применение в небольших по производительности криогенных установках (рис. 3.35, а). Они представляют собой конструкцию из труб, спаянных мягким припоем, и в отличие от теплообменников типа труба в трубе позволяют организовать теплообмен между несколькими потоками. Используются, как правило, медные трубы диаметром 5—8 мм с толщиной стенки 0,5—1 мм. [c.278]

Экспериментальный стенд,, сооруженный на Киевской ТЭЦ-2, состоял из нескольких рабочих участков (теплообменников типа труба в трубе), подключенных параллельно к линиям подачи горячей и холодной воды. [c.107]

ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА ТРУБА В ТРУБЕ [c.201]

Большим преимуществом теплообменника типа труба в трубе > (рис. 21) является полная невозможность (за исключением случаев образования отверстия в стенке самой трубы) проникновения мазута в паровую часть и, следовательно, загрязнения конденсата. Другое его преимущество — возможность прокачки мазута с высокой скоростью, предохраняющей от отложений п повышающей коэффициент теплопередачи. [c.48]

Определение средних коэффициентов теплоотдачи в теплообменнике типа труба в трубе косвенными методами основано на том, что общее термическое сопротивление может быть разделено на составляющие [c.396]

Теплообменник двухступенчатого ожижителя воздуха по схеме Линде (см. п. 21) должен иметь три секции, предназначенные для газа высокого, среднего и низкого давлений его устройство показано на фиг 81. Недостатки, присуш,ие теплообменникам типа Линде, в значительной мере устранены в теплообменнике типа Хемпсона [118], изображенного схематически на фиг. 82. Газ высокого давления идет по трубчатому змеевику, навитому в несколько рядов (описание способа навивки см. в п. 23, а также в статье Кука [214]). В теплообменниках более сложной конструкции аналогичным образом свивается целый ряд параллельных трубок (см. Спендлин [215]). Обратный поток расширенного газа идет но зазорам между трубками высокого давления, которые помеш ены в пространстве, ограниченном трубами а ш Ь (см. фиг. 82). Теплообменники Хемпсона можно считать аппаратами с перекрестным током, ибо таз низкого давления обтекает трубки змеевиков высокого давления практически под прямым углом. Чтобы сохранить необходимый зазор между трубками высокого давления, перед навивкой их обматывают проволокой или нейлоновой нитью [215]. Применяются также и другие способы обеспечения соответствующих проходов для обратного потока ), например навивка трубок высокого давления рядами, с проставками между каждая рядом. Другие возможные варианты конструкций таких теплообменников даны в п. 48. [c.100]

Пример 34.5. В теплообменнике типа труба в трубе (см. рис. 34.1) необходимо нагревать воздух с массовым расходом mi = 0,95 кг/с от — до i = 250° . Теплота перед.5ется от дымовых газов с начальной температурой 2 = 600°С и конечной 2 = 400°С. Дымовые газы движутся по внутренней стальной трубе диаметром = 304/300 мм. Воздух движется по кольцевому зазору противотоком по отношению к дымовым газам. Внутренний диаметр внешней трубы da = 504 мм. [c.442]

Определить поверхность нагрева и число секций водоводяного теплообменника (рис. 2(1.5) типа труба в трубе . Греющая вода движется во внутренкей стальной трубе ( ст = = 45,4 Вт/(м-К)1 диаметром d /di == 35/32 мм и имеет температуру на входе Г,, / == 368 К. Расход греющей воды = 2130 кг/ч. Нагреваемая вода движется противотоком по кольцевому каналу между трубами и нагревается от Т,, , = 288 К до Т,,,," = 318 К. Внутренний диаметр внешней трубы D = 48 мм. Расход нагреваемой воды = 3200 кг/ч. Длина одной секции теплообменника / = 1,75 м. Потерями теплоты через внешнюю поверхность теплообменника пренебречь. [c.300]

В зависимости от агрегатного состояния теплоносителей рекуперативные теплообменники классифицируются на газогазовые, газожидкостные, парогазовые, парожидкостные и жидкостножидкостные. В основу классификации рекуперативных теплообменников может быть также положен способ компоновки теплопередающей поверхности или ее конфигурация теплообменники типа труба в трубе , кожухотрубчатые, с прямыми трубками, змеевиковые, пластинчатые, ребристые. [c.421]

Коррозия теплообменников. В соответствии с технологической схемой подготовки сырой нефти перед деэмульгацией ее подогревают сначала до 30—40° С товарной нефтью, выходящей из установок, а затем до 60—70° С в паровых теплообменниках или огневых печах. Для подогрева сырой нефти используют теплообменники двух типов кожухотрубные и труба в трубе. Теплообмен между сырой и нагретой нефтью осуществляется по принципу противотока. Наиболее уязвимой частью подогревателей по отношению к коррозии являются трубные пучки. Срок их службы составляет 1,5—3 года, что зависит в основном от типа применяемого реагента-деэмульгатора. Особенно интенсивно развивается коррозия трубок в местах их развальцовки на трубных досках. Здесь кроме агрессивного воздействия самой среды сказываются еще и механические напряжения, возникающие вследствие пластической деформации металла и больших перепадов температур между сырой и товарной нефтью. [c.168]

На рис. 18 показана схема установки с реактором на быстрых нейтронах в Даунри (Англия). Реактор охлаждается сплавом натрий—калий, циркулирующим сверху вниз через активную зону и зону воспроизводства при помощи двадцати четырех электромагнитных насосов. Сплав охлаждается в двадцати четырех теплообменниках типа труба в трубе . В промежуточном контуре также с помощью электромагнитного насоса осуществляется циркуляция [c.16]

Влияние случайных отклонений расхода в межтрубном пространстве и в трубах, а также разброс коэффициента теплопередачи на эффективность исследованы в совместной работе ФЭИ и НПО ЦКТИ [5]. В ней применена модель параллельных элементов, согласно которой кожухотрубный аппарат разбивается на невзаимодействующие параллельные элементарные теплообменники типа труба в трубе с различными геометрическими и режимными параметрами. Эффективность нагрева, определенная по среднемассовьш конечным температурам теплоносителей, равна [c.176]

Модель для испытаний была выполнена в виде вертикального теплообменника по типу труба в трубе (рис. 7.20). Пароводяная смесь проходила снизу вверх по трубе диаметром 16x3, выполненной из стали 20. Жидкий металл двигался сверху вниз по кольцевому каналу, сформированному наружной трубой диаметром 32x3 и внутренней трубой. Часть опытов проведена на восьми-трубной модели длиной 12,7 м. Характерным отличием этой модели от представленных выше является то, что температура натрия в межтрубном пространстве измерялась с помощью термопар. [c.264]

По прочностным соображениям значительный перепад давления между жидкостным и паровым потоками в регенераторах ПТУ с органическими рабочими телами является дополнительным аргументолм в пользу подачи парового потока в межтруб-ное пространство регенератора. Если не установлены специальные компоновочные требования к регенераторам, то в них применяются различные трубные пучкк, имеющие наружное оребренне с прямоточной и противоточной схемами и различными схемами перекрестного тока. При наличии жестких компоновочных требований, характерных для космических и подводных ПТУ, в качестве регенератора часто используются теплообменники типа труба в трубе , которые навиваются, например, на радиоизотопный источник теплоты. [c.114]

Конденсатор и регенератор представляли собой теплообменники типа труба в трубе . В первом из них внутри труб прокачивались охлаждающая вода, а во втором — нагреваемый поток жидкого рабочего тела. В качестве парогенератора рассматривался теплообменник с прямотрубным пучком, содержащий три секции экономайзерную, испарительную и перегрева пара. При расчете удельной стоимости ПТУ С учитывались все составляющие приведенных затрат. Графики характеризующие зависимость С ПТУ с различными рабочими телами от температуры бросовой теплоты и полезной электрической мощности показаны на рис. 9.15. По значениям температуры термической стабильности Гт. р ОРТ можно разбить на три группы 1) R-11 и R-113, у которых р [c.180]

Завод Красный котельщик разработал теплообменники типа труба в трубе в виде ширмового пароперегревателя для )регулпрования промежуточного перегрева в котле типа ТПП-110. Предполагается обеспечить поддержание номинальной температуры вторичного перегрева в диапазоне нагрузок котла 100—50% от номинальной. [c.184]

Исследование теплоотдачи по методу энтальпии. Опытный горизонтальный теплообменник типа труба в трубе представлен па рис. 3-15. Основным элементом ее является круглая медная труба 1 диаметром % мм длиной 2 100 мм, с толщиной стенки 2 мм, коаксиально помещенная во второй трубе 2, служащей -кожухом [Л. 6], или канал прямоугольного сечения 3,3X17 мм длиной 750 мм [Л. 1]. По опытной трубе течет нагретая вода. Внутри опытного прямоугольного канала — масло. Теплообмен между нагретой жидкостью и стенкой является объектом исследования. По зазору между опытной трубой и кожухом движется охлаждающая вода. Вход в опытную трубу выполнен плавным, перед входом находится камера 3, обеспечивающая равномерное распределение скорости жидкости на входе. После опытной трубы жидкость поступает в камеру смешения 4, которая обеспечивает хорошее перемешивание жидкости перед измерением ее температуры. Для уменьшения потерь тепла в окружающую среду входная и смесительные камеры, а также патрубки для термопар тщательно изолируются. Циркуляция жидкости в системе осуществляется центробежным пасосом 5, сидящим на одном валу [c.167]

В теплообменниках типа труба в трубе должна быть обеспечена герметичность всех беспрокладочных соединений, что контролируется гидравлическим испытанием межтрубного пространства максимальным давлением, принятым для испытания. [c.399]

Динамика процессов химической технологии (1984) -- [ c.6 , c.14 , c.302 ]

Машиностроение Энциклопедия Т IV-12 (2004) -- [ c.376 ]

Теплоэнергетика и теплотехника Кн4 (2004) -- [ c.264 ]

Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1978) -- [ c.182 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...