Сухарев

При изучении контуров основания люнета (рис. 12.12) на виде слева следует обратить внимание на ушко для подвижного соединения крышки и основания люнета, которое при изображении основания должно быть полностью видимым. На виде сверху необходимо обратить внимание на контуры опорной части основания и приливов, в которых располагаются патроны и сухари. [c.349]

При ознакомлении с деталями 6 (патрон) и 5 (сухарь) обращают внимание на вид этих деталей спереди и сверху, так как на указанных изображениях детали 6 и 5 полностью или частично не видны (рис. 12.14, 12.15). [c.349]

Патрон с сухарем фиксируется в нужном положении с помощью направляющего винта 10 с рукояткой-штифтом 17. [c.349]

На рис. 6.25, а, б регулировочный винт стопорят сухарями 1, концы которых по окончании регулирования вставляют в одно из отверстий или в один из пазов винта. Некоторое неудобство этого способа заключено в том, что перед регулированием стопор должен быть снят. Но регулирование производят редко, поэтому этот недостаток не такой уж серьезный. [c.98]

Центральное зубчатое колесо 3, приводимое во вращение электродвигателем через коробку скоростей, вращает две резцовые головки. Одна головка (левая) с резцом 2 производит черновую обдирку, другая (правая) с резцом 4 — получистовую обдирку. Сухари 5 предохраняют пруток 6 от прогиба, возникающего от ра.циальных составляющих сил резания. Подача прутка осуществляется двумя специальными роликами /, имеющими крупную насечку. Изменяя число оборотов этих роликов, можно получать три разные величины подачи прутка на один оборот резцовой головки. В зависимости от числа оборотов роликов подача прутка составляет от 175 до 600 мм мин. [c.162]

В корпусе 2 на скользящей посадке 2-го класса точности установлена пиноль 3 с закрепленным на ней сухарем 4. Пружины 7 и 8, упирающиеся одним концом в дно стакана 9, а другим — в шайбу, создают постоянный контакт между сухарем 4 и копиром-5. [c.182]

При включении самохода суппорт станка вместе с приспособлением движется по направлению к передней бабке. Резец 1, установленный в приспособлении, протачивает первую шейку вала, а сухарь 4 скользит по копиру, закрепленному с помощью шарнирной пары, помещенной в специальном кронштейне 6. Последний установлен на станине станка со стороны задней бабки. [c.182]

Встречая на своем пути ступеньку, вышлифованную в копире 5, сухарь 4 соскальзывает на эту ступеньку, а резец вместе с пинолью 3 под действием пружины оттягивается в горизонтальной плоскости по глубине ступеньки копира и начинает обтачивать вторую- ступень вала. [c.182]

После протачивания вала поперечный суппорт с резцом отводят на 20—30 мм от детали и с помощью эксцентрика 10 подают пиноль Вперед вместе с резцом так, чтобы при возвращении суппорта в первоначальное положение сухарь 4 не касался копира. Затем отводят эксцентрик 10, и пиноль с резцом устанавливается в рабочее положение, после чего весь процесс обработки повторяется. [c.183]

Связанный с пинолью сухарь 5 под воздействием пружины 9 (помещенной в стакане [c.235]

На направляющих станины укрепляется упор / так, чтобы при входе резьбового резца в канавку регулируемый подвижной упор /2 вошел в контакт с упором 1. При этом валик 7 начинает двигаться слева направо, сжимая пружину 6. В момент, когда сухарь 5 окажется против выемки на валике 7, он под воздействием пружины 9 вместе с пинолью делает скачок назад, и резьбовой резец 2 выходит из резьбы. [c.235]

В обоих случаях угловое базирование вала осуществляется специальными сухарями, фиксирующими его по фрезерованным платикам (угловым базам) на крайних щеках. Вал вращается вокруг оси коренных шеек, а суппорты движутся вместе с обрабатываемыми шейками, воспроизводя движение шатунов, закрепленных на этих шейках. В каждом суппорте имеется резцедержатель с тремя резцами два крайних фасонных резца служат для подрезания щек и протачивания галтелей и один средний (широкий прямой) —для обтачивания цилиндрической части шейки. Резцы имеют радиальную подачу (рис. 220). [c.382]

На рис. 15.5 показана подвижная компенсирующая муфта с промежуточным текстолитовым сухарем. Вывести формулу для [c.245]

Вал редуктора d = 55 мм соединен с валом барабана ленточного транспортера подвижной компенсирующей муфтой с промежуточным текстолитовым сухарем (см. рис. 15.5). [c.246]

Точение ступенчатых валков G помощью копировального приспособления осуществляется следующим образом (рис. 9.8). В центрах станка закрепляют заготовку и включают продольную подачу. Резец 1 обтачивает первую ступень вала 2, при этом сухарь [c.137]

Разновидностью кулачково-дисковой му скользящим сухарем (рис. 6.5). Она имеет [c.183]

Рпс. 6.5. Муфта со скользящим сухарем [c.183]

Проверка муфты осуществляется по наг ряжениям смятия на рабочих поверхностях сухаря [c.183]

Таким образом, момент, передаваемый сцеплением, при той же массе сухарей возрастает почти в 3 раза по сравнению с исходной конструкцией. [c.132]

Таким образом, в результате разделения сухарей без увеличения их массы, передаваемый крутящий момент возрастает в 2,5 раза по сравнению с исходной конструкцией. [c.133]

В рычажном механизме (рис. 229, а) рычаг 1, совершающий колебательные движения, приводит другой рычаг (на рисунке не показан) через палец 2, скользящий в пазе рычага. Конструкция нерациональна, так ак контакт на поверхностях трения линейный и палец быстро изнашивает грани паза. В улучшенной конструкции 2 (рис. 229, б) на палец надет сухарь 3. Контакт между сухарем и гранями паза, а также между пальцем и отверстием сухаря поверхностный, что резко снижает износ. [c.355]

Примером может служить клапан двигателя внутреннего сгорания (рис. 53, а). При поломке клапанной пружины клапан провисает в направляющей втулке и начинает ударяться в днище поршня. Если к тому же выходят из своих гнезд конические сухари 1 крепления клапанной тарелки, то клапан проваливается в цилиндр. Тогда неизбежна серьезная авария в результате упора штока клапана в потолок камеры сгорания. [c.48]

Узел крепления тарелки пружины на штоке клапана с помощью разрезных конических сухарей, центрируемых по наружным цилиндрическим поверхностям А гребешков (вид д), нерационален. Технологична конструкция, в которой точные центрирующие поверхности Б обрабатываются в сухарях напроход (вид е). [c.135]

Конструкция сухаря и нетехнологична цилиндрический контур I сухаря можно обработать только фасонной фрезой с поперечной подачей заготовки или строганием.по копиру. [c.136]

Обрабатываемая деталь опирается на три опоры — сухари 5. Регулировка опор осуществляется маховиками 9. Посредством прижимной планки 12 приспособление прикрепляется болтом 13 и гайкой 19 к станине станка. Для съема обрабатываемой детали со станка отвинчивается гайка 21 откидного болта и отбрасынается крышка 2. [c.329]

Фрезу насажнвают на оправку и соединяют с ней посредством шпонки 4. Требуемое положение фрезы на оправке обеспечивается установочными кольцами 7. Коническим хвостовиком оправку вставляют в коническое отверстие шпинделя 1 и закрепляют затяжным болтом 9. От проворачивания оправку удерживаьэт сухари 8. Другой конец опраики входит в подшипник 6 серьги 5. [c.335]

Табл. 6.8. Размеры (мм) и параметры муфтп со скользящим сухарем

Определить, какую номинальную мощность может передать крестовая муфта с текстолитовым сухарем, установленная на валу стационарного ленточного транспортера с частотой вращения и = 860 об/мин. Наибольшее рабочее напряжение смятия на рабочей поверхности сухаря Стсм = 8,5 Н/мм , ширина сухаря й = 130 мм, толщина сухаря /i = 50 мм, коэффициент режима работы /(=1,5. [c.410]

Пр 1мер рационального использования материала приведен на рис. 62 (фрикционное центробежное сцепление). В квнструкции а ведущим элементом является набор бронзовых сухарей 1, выполненных в виде кольцевых сегментов, соединенных штифтами 2 с поводком (на.рисунке не показан). [c.131]

Вгдущая сила равна пропзвелению центробежной силы сухарей на коэффициент трения / между сухарями и поверхностя.ми трения ведомой детали и пропорциональна квадрату частоты вращения поводка. Крутящий мо.мент, передавае.мын сцепление.м, [c.132]

В конструкции б применены сухари трапецеидального сечения, установленные в бикони-ческой выточке ведомой детали. [c.132]

Благодаря клпновидностн сухарей, крутящий момент, передаваемый сцеплением (при тон [c.132]

В конструкции в каждый сухарь разделен на три части внутреннюю трапецеидального профиля и боковые треугольного профиля. Центробежная сила такого составного сухаря, действующая на цилиндрическую поверхность трения ведомой детали, равна (При равенстве масс су.чарсй и радиуса р) центробежной силе, возникающей в конструкции в. Вместе с тем, внутренний трапецеидальный элемент, воздействуя на боковые элементы подобно [c.132]

Если применить два ряда трапецеидального профиля (схема г), то каждый из них будет действовать на две поверхности коническую (щек) и плоскую (центрального диска ведомой детали). При одинаковости суммарной массы сухарей и расстояния р крупящий. vioMeHT в этой конструкций больше, чем в исходной конструкции. [c.133]

Основной выигрыш в этом случае обусловлен уменьшением угла клиновидности сухарей вдвое по сравнению с конструкцией 6. Аналогичный результат можно получить и в конструкции б, уменьшив угол с 40° до 20°. Однако удельные нагрузки на поверхностях трения в это.м случае будут вдвое больше, чем в конструкЩ1и г.. [c.133]

В узле упругой установки обода зубчатого колеса на ступице (рис. 414, н) пульсирующий крутящий момент передается зубчатому венцу, через ряд пружин, установленных (во избежайие перекоса) на цилиндрических шарнирных сухарях 5, опертых в гнездах выступов обода 6 [c.571]

В конструкции д с плавающим сухарем и упорными сферическими поверхностями больщого радиуса скорость относительного движения на площадках контакта уменьшается примерно в 2 раза. Опоры, предназначенные для восприятия больших осевых сил при повышенных частотах вращения, выполняют в виде пакета самоцентрирующнхся плавающих менисковых шайб (вид е). [c.422]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...