Проволока Марки — Химический соста

Марки и химический состав проволок, применяемых для сварки конструкционной стали (по ГОСТу 2246—60) [c.156]

Вольфрамовая проволока для источников света (ГОСТ 19671—74) изго-тов.ляется из вольфрама, марки и химический состав которого приведены в табл. 53. [c.179]

Приемка проволоки производится ОТК завода-изготовителя. На каждую партию проволоки заводом-изготовителем составляется сертификат, в который заносятся марка проволоки номер плавки химический состав металла проволоки вес нетто наименование завода-изготовителя отметка о соответствии ГОСТ 2246-54. При отсутствии сертификата проволока подвергается приемке на заводе-потребителе. При этом контроль качества проволоки заключается [c.285]

Система Марка сплава Химический состав, % по массе Рекомендуемые марки сварочной проволоки [c.256]

Марки и химический состав технического алюминия (ГОСТ 4784—97) приведены в табл. 16.2. Большой объем производства полуфабрикатов из технического алюминия составляют листы, проволока, прутки, трубы, которые применяются в трех состояниях отожженном (М), полунагартован- [c.643]

Марки и химический состав Проволоки Для газовой сварки углеродистых сталей (ГОСТ 2246—70 ) [c.17]

Марки и химический состав сварочных проволок из алюминия и его сплавов [c.21]

Марки и химический состав сварочной проволоки [c.79]

Припои серебряные (ГОСТ 8190-56). Марки и химический состав приведены в табл. 74, а сведения о некоторых свойствах наиболее применяемых припоев — в табл. 75. Припои выпускаются в виде полос толщиной от 0,1 до 3,0 мм и шириной от 50 до 200 мм и в виде проволоки диаметром от 0,3 до 5,0 м,м. [c.160]

Заводы-поставщики прикладывают сертификаты, в которых указывают данные о металле (номер плавки стали, ее марку и химический состав в процентах) и показатели механических испытаний. Номер сертификата выбивают на деталях, и он вместе с другими обозначениями служит маркировкой. Маркировку на трубах поверхностей нагрева наносят на бирку, которую прикрепляют проволокой к связке труб. [c.138]

Сварочная проволока. Сортамент и технические условия на сварочную проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов установлены ГОСТом 7871—63. Марки и химический состав сварочной проволоки приведены в табл. 7. [c.31]

Проволока стальная наплавочная. Стандарт распространяется на стальную проволоку для механизированной электродуговой наплавки и не распространяется на стальную проволоку, предназначенную для производства металлических электродов. Стандарт содержит размеры и технические требования (диаметры проволоки и допускаемые отклонения от них, марки стали, химический состав), методы испытаний, правила упаковки, маркировки, хранения и транспортирования. [c.487]

Стальная проволока, идущая на производство электродов или применяемая как сварочная, изготовляется в соответствии с ГОСТ 2246—70 Проволока стальная сварочная , который предусматривает марки и химический состав металла, размеры с допусками, технические требования, методы испытаний, маркировку, упаковку, хранение и транспортирование. По этому ГОСТу для сварки и наплавки изготовляют стальную холоднотянутую проволоку круглого сечения диаметром 0,3 0,5 0,8 1 1,2 1,4 1,6 2 2,5 3 4 5 6 8 10 и 12 мм. Проволока поставляется в мотках (бухтах) из одного отреза. Проволока диаметром от 0,3 до 1,6 мм предназначена в основном для полуавтоматической и автоматической сварки в защитном газе. Для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом применяют проволоку диаметром от 2 до 6 мм. Проволока диаметром от 1,6 до 12 мм идет на изготовление стержней электродов. Поверхность проволоки должна быть гладкой, чистой, без окалины, ржавчины, грязи и масла. [c.140]

Марки и химический состав сварочной проволоки из алюминия и алюминиевых сплавов (по ГОСТ 7871—63), /о [c.43]

Марки и химический состав сварочной проволоки в % по ГОСТ 2246—60 [c.76]

При выборе марки электродной проволоки необходимо учитывать химический состав основного металла наплавляемой детали, условия ее работы, характер и виды нагрузки, причины и величину износа, окружающую среду, требования, предъявляемые к восстановленной детали, и химическое взаимодействие шлака и расплавленного металла в процессе наплавки. Чем больше расплавленного флюса приходится на единицу веса расплавленного металла и чем выше температура нагрева расплавленных флюса и металла, тем лучше происходит взаимодействие между ними. [c.117]

Марка проволоки Слои наплавки Химический состав в % [c.165]

Привести марку и химический состав стали и способ изготовления Проволоки, позволяющей получить следующие механические свойства (при указанном диаметре проволоки) [c.359]

Сварочные материалы дефицитные, поэтому их нужно бережно хранить и правильно использовать. Сварочные материалы должны иметь сопроводительные заводские сертификаты, в которых, кроме указания стандарта на изготовление, приводятся и другие сведения. В сертификатах на электроды указываются их назначение и приме иение, толщина и вид покрытия, допустимые пространственные положения сварки, род и полярность тока, а также механические свойства и химический состав наплавляемого ими металла. В сертификатах иа сварочную проволоку и флюсы приводятся марка и химический состав. Сварочные материалы, не имеющие сертификатов, использовать не рекомендуется. [c.463]

Химический состав сплавов, из которых сделаны канаты, приведен в табл. 158, а их коррозионное поведение —в табл. 159. У канатов с номерами 15, 18, 19, 20, 21, 22, 41 (экспозиция в течение 751 сут на глубине 1830 м), 48—53 видимой коррозии не было. Канат номер 15 из нержавеющей стали марки 316, модифицированной добавками кремния и азота, экспонировался в течение 189 сут на глубине 1830 м. Проволочный канат номер 41, сделанный из обычной нержавеющей стали марки 316, не корродировал в течение 751 сут экспозиции на глубине 1830 м. Однако этот же канат был покрыт ржавчиной и подвергся щелевой коррозии (а некоторые из его внутренних проволок были порваны) после 1064 сут экспозиции. Временное сопротивление каната при 1064 сут экспозиции на глубине 1830 м уменьшилось на 41 %. Так как обычная нержавеющая сталь марки 316 также не корродировала в течение первых 751 сут экспозиции, то нельзя утверждать, что добавки кремния и азота в сталь марки 316 улучшают ее коррозионную стойкость. Канаты с номерами 18—21 изготовлены из никелевых сплавов. Канаты с номерами 20 и 21 не корродировали в воде и когда они лежали на донных осадках или были в них погружены. Канат номер 22 был из сплава на основе кобальта, он также не [c.411]

Припои серебряные. Марки, химический состав, свойства и назначение серебряных припоев установлены ГОСТ 19738—74. Поставляются в виде проволоки (ГОСТ 19746—74) и полос (ГОСТ 19739—74). Свойства припоев приведены в табл. 48, а ниже — их назначение. [c.175]

Пружинная проволока второй группы (ГОСТ В-1769-42 ГОСТ 1070-41 марка ХТ) должна иметь химический состав и структуру, обеспечивающие после соответствующей термической обработки пружины требуемые свойства. [c.411]

В качестве испытуемых образцов используется стальная Проволока диаметром 0,5 мм, по химическому составу соответствующая стали марки Ст. 3. Химический состав проволочных образцов следующий, С=0,10 Мп=0,3 Si = 0,15 S=0,02 Р = 0,02 Сг=0,25. Измерение электросопротивления производится с помощью моста постоянного тока типа МТБ с нуль-гальванометром типа ГЭП-47 с точностью О, 0001 Ом при начальном сопротивлении образца Rl Ом. [c.276]

Химический состав и физико-механические свойства материала присадочных прутков должны быть близки к составу и свойствам материала восстанавливаемой детали, но с большим содержанием легко окисляющихся компонентов. Марку присадочной проволоки и ее диаметр выбирают по ГОСТ 2246—70. [c.97]

Марка проволоки или ленты Тип Химический состав. % (массовая доля) Твердость после наплавки HR СО О [c.130]

Марка проволоки Химический состав, мае. % [c.170]

Марка проволоки Химический состав, мае. % Характеристика покрытия [c.173]

ГОСТ 2246—70 регламентирует химический состав (табл. 4.7) и размеры 77 марок сварочной проволоки, используемой для изготовления покрытых электродов для ручной дуговой сварки и в качестве электродного, присадочного и наплавочного материалов. Механические свойства металла шва зависят от многих других факторов (доля основного металла, марка флюса, режим сварки и т.д.). [c.92]

ГОСТ 2246-70 регламентирует химический состав 77 марок сварочной проволоки, используемых в качестве электродной, присадочной, наплавочной и для изготовления покрытых электродов для ручной дуговой сварки (табл. 2.7). Стандарт регламентирует только химический состав и размеры сварочной проволоки, так как механические свойства металла шва зависят от многих других факторов (доли участия основного металла, марки флюса, режима сварки и т.д.). Стандартом предусмотрены диаметры проволок (мм) 0,3 0,5 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0. Стандарт распространяется на холоднотянутую сварочную проволоку из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной сталей. [c.57]

К каждому мотку (бухте) проволоки должна быть прикреплена бирка с указанием завода-изготовителя, номера ее плавки, марки и диаметра проволоки по ГОСТ 2246—70. При отсутствии сертификата или бирки, а также в случае сомнений в качестве проволоки проверяют ее химический состав, который должен соответствовать установленному стандартом. Если при проверке будут получены неудовлетворительные результаты, допускается проведение повторного анализа на удвоеннном числе проб, результаты которого считаются окончательными. [c.327]

В сертификате, сопровождающем партию проволоки, имеются следующие даниыеа диаметр и марка проволоки, наименование завода-изготовителя, номер плавки, из которой изготовлена проволока, вес партии, химический состав проволоки, номер стандарта. [c.578]

Чистый алюминий — металл еще более мягкий, чем медь, он хорошо прокатывается в тонкие листы вплоть до тонкой 6—7 мк алюминиевой бумаги — фольги. Из-за малой механической прочности алюминия очень тонкие проволоки получить из него не удается. Марки и химический состав первичного алюминия регламентируются ГОСТ 11069-64. По твердости различают две марки алюминий твердый неотожженный АТ, алюминий мягкий отожженный АМ. Предел прочности при растяжении проволоки АТ не менее 16—17 кГ/мм , мягкой — не менее 8 кПмм . [c.252]

Для получения высокоуглеродистого хромовольфрамованадиевого наплавленного металла применяют порошковую проволоку марок ПП-У12Х12ВФ и ПП-У20Х12ВФ. Такой проволокой наплавляют валки холодной прокатки, буровые шарошки, долота, волочильные кольца, штампы холодной и горячей штамповки и другие детали. Рекомендуемые марки порошковой проволоки и ее химический состав приведены в табл. 41. [c.164]

Марки и химический состав стали и сплавов с высоким омическим сопротивлением установлены ГОСТ 12766—67. Стандарт предусматривает изготовление окалиностойких деформируемых сталей и сплавов с высоким удельным электросопротавле-нием в виде ленты, проволоки и пруткоз. Химический состав стали и сплавов должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 83. [c.156]

Так как химический состав металла нша тесно связан с химической активностью флюса и составом сварочной проволоки, флюс для сварки различных марок углеродистой и низколегированной стали и марку проволоки выбирают одновременно, т. е. выбирают систему флюс — проволока. Для предупреждения обра- юваш1я в швах пор металл швов должен содержать не менее [c.118]

Процесс сварки конструкции сопровождается термическим и деформационным воздействиями на свариваемый металл, производимыми при определенных условиях, связанных с технологией получения неразъемного соединения. Данные условия определяют способ сварки, тип и химический состав применяемых материалов (сварочной проволоки. электрода, флюса, газа и т. д.) и зависят от многих факторов, главными из которых являются марка свариваемых сталей и сплавов, их толщина и тип сварной конструкции (балка, ферма, оболочка, детали машин, корпуса раз/шчно-го рода изделий). При этом химический состав и механические свойства металла шва, выполненного, например, сваркой плавлением, в значительной степени отличаются от состава и свойств основного металла, так как на стадии существования сварочной ванны происходит смешивание наплавляемого присадочного металла и расплавляемого основного. Поэтому с точки зрения химического состава и механических свойств принято считать, что в сварном соединении имеются как минимум два различных металла — свариваемый и металл шва. Последний рассматривают как [c.13]

При сварке двухслойных сталей необходимо учитывать как химический состав, так и основные структурные особенности сталей, их физические свойства. В связи с тем, что коррознонностойкая сталь имеет сравнительно тонкий слой, при сварке важно соблюдать особую осторожность, чтобы не нарушить слой нержавеющей стали. Поэтому следует обращать особое внимание на форму подготовки кромок иод сварку, качество и марку применяемых электродов (ручная сварка), сварочную проволоку и флюс при автоматической сварке и ряд других условий. [c.51]

Оловянно-свинцовые припои (ГОСТ 1499—54). Марки, химический состав и свойства даны в табл. 36. Поставляют в форме чушек размером 115X85X400, прутков круглых и трехгранных диаметром или толщиной 8—16 мм и длиной 300 и 400 мм, трубок с наружным диаметром 1—5 мм, заполненных в качестве флюсов канифолью, проволоки 0,5—6 мм и лент, на поверхности которых не должно быть окислов и посторонних включений. Припои применяют для пайки ПОС-90 внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры ПОС-40 — латуни, железа и медных проводов ПОС-30 — латуни, меди, железа, цинковых и оцинкованных листов, белой жести и т. д. ПОС-18 — свинца, железа, латуни, меди, оцинкованного железа, для лужения железа перед пайкой и т. д., ПОС-4-6 — белой жести, железа, латуни, меди, свинца при наличии клепаных замочных швов, для выравнивания сварных швов и т. д. [c.95]

В обозначениях марок проволоки символ Св означает сварочная , а последующие цифры и буквы — ее химический состав. При изготовлеипи из стали, изготовленной электрошлаковым или вакуумно-дуговым переплавом или в вакуумно-индукционных печах, в конце названия указываются (через дефис) индексы Ш, ВД и ВИ. В марку проволоки, предназначенной для электродов, дополнительно вводится индекс Э . По виду поверхности низкоуглеродистая и легированная проволоки подразделяются на неомедненпую п омедненную (О). [c.63]

Оловянно-свинцовые прннои. Марки, химический состав, свойства и назначение припоев установлены ГОСТ 21930—76. Поставляются в виде круглой проволоки, ленты, трехграппых, круглых прутков, круглых трубок, заполненных флюсом, и порошка согласно ГОСТ 21931—76. Назначение припоев различных марок приведено далее, а их свойства — в табл. 47. [c.174]

Были исследованы химический состав, структура и твердость наплавленного металла в зависимости от марки электродной проволоки и содержания компонентов в флюсе АН-348А. В результате исследования даны практические рекомендации оптимальных составов флюса и марки проволоки для восстановления деталей с твердостью наплавленного металла в пределах 30—60 HR , а также разработана технология изготовления легирующего флюса для промышленного применения, обеспечиваюш,ая минимальную сепарацию легирующих компонентов. [c.62]

В качестве присадочного металла для автоматической сварки применяются малоуглеродистая проволока и проволока марки МД. Присадочная проволока может быть некали-брованной. Химический состав проволоки кремнемарганцевой, малоуглеродистой и марки МД приведён в табл. 58. [c.328]

Материал проволоки — сталь марки 50ХФА по ГОСТу 2052-53. Химический состав в % [c.475]

Тип элек- трода Марка проволоки 1 Химический состав наплавки, % Твер- дость P Область применения [c.191]

По данным ВАЗ наилучшими для наплавки являются аустенитовые электроды марки ЦТ-1. Проволока из стали марки ОХ18Н9 имеет следующий химический состав С = = 0,07 Мп = 0,43 81 = 0,43 Сг= 19,45 № = 8,8 8 = = 0,02 Р =0,018. [c.400]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...