Газовая сварка углеродистых сталей

ГАЗОВАЯ СВАРКА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ [c.87]

Марки и химический состав Проволоки Для газовой сварки углеродистых сталей (ГОСТ 2246—70 ) [c.17]

Для газовой сварки углеродистой стали применяют обычно проволоку из малоуглеродистой стали. Для сварки чугуна, цветных металлов и сплавов, высоколегированных сталей используют присадочные прутки обычно того же состава, что и основной металл свариваемого изделия. [c.287]

Водород способен хорошо растворяться в жидком железе. При быстром остывании сварочной ванны он может остаться в шве в виде мелких газовых пузырей. Однако газовая сварка обеспечивает более медленное охлаждение металла по сравнению, например, с дуговой сваркой. Поэтому при газовой сварке углеродистой стали весь водород успевает выделиться из металла шва и последний получается плотным. [c.90]

Состав газовой фазы в зоне плавления нрв дуговой в газовой сварке углеродистых сталей [14], [19], [2(1] [c.69]

Сварочную проволоку выпускают в мотках и бухтах. В основном сварочную проволоку для газовой сварки применяют близкую по своему химическому составу к свариваемому металлу. Нельзя сваривать металл проволокой неизвестной марки. Марки некоторых сварочных проволок для газовой сварки углеродистых сталей и их химический состав приведены в табл. 3. [c.22]

Химический состав проволоки для газовой сварки углеродистых сталей [c.23]

При сварке тонких штампованных деталей для уменьшения участка рекристаллизации ( 22) следует ускорять процесс охлаждения, накладывая параллельно шву компресс из мокрого асбеста. Основные технологические указания по газовой сварке углеродистых сталей сводятся к следующему, [c.103]

Угол загиба при газовой сварке углеродистой стали и низколегированной стали должен быть не менее 70°, а среднелегированной — не менее 30°. [c.167]

Газовая сварка. Кислородно-ацетиленовую сварку применяют для сварки изделий и тонких листов (толщиной до 1,3 мм), поперечных швов труб и для подварки сварочных и других дефектов. Горелки при этой сварке берут на номер меньше, чем при сварке углеродистой стали (табл. 230). [c.728]

При газовой сварке углеродистых, легированных и высоколегированных сталей в качестве присадочного материала применяется сварочная проволока по ГОСТ, 2246— 70. Согласно этому стандарту, проволока имеет следующие диаметры 0,3 0,5 0,8 1 1,2 1,4 1,6 2 2,5 3 4 5 6 8 10 и 12 мм. [c.16]

Углеродистые конструкционные стали хорошо свариваются любым способом при содержании до 0,27% С и удовлетворительно при содержании до 0,55% С. Для получения высокого качества сварных швов при электродуговой и газовой сварке этих сталей надо правильно выбирать режим сварки и обеспечивать надежную защиту наплавленного металла от воздействия воздуха. [c.491]

Этот отжиг позволяет устранить остаточные напряжения, полученные при сварке углеродистых сталей, и значительно снизить их в перлитных жаропрочных сталях. Лучшие результаты дает отжиг всего изделия. Но даже местный нагрев сварного шва газовыми горелками оказывается полезным. [c.140]

Определение полного состава газовой фазы в зоне сварки при температурах сварочного процесса представляет значительные экспериментальные и теоретические затруднения. В настоящее время с большей или меньшей степенью точности определен состав газов, выделяющихся при сварке углеродистых сталей качественными электродами и под флюсом, охлажденных до комнатной температуры (см. табл. 15). [c.89]

Химический состав некоторых марок сварочной проволоки, применяемой для газовой сварки углеродистых и легированных сталей, а также чугуна, приведен в табл. 4 н 5. [c.35]

Ухудшающее действие углерода сказывается постепенно по мере увеличения его концентрации в стали. При газовой сварке стали, содержащей 0,25—0,35% С, затруднения в получении хорошего качества появляются только для особо жестких соединений. Поэтому при сварке углеродистых сталей с таким содержанием углерода применяется, как правило, обычная технология, используемая для сварки малоуглеродистых сталей. При большем содержании углерода применяется более сложная технология сварки. [c.102]

Таблица У.17 Состав охлажденной газовой фазы, отобранной из дугового пространства при ручной сварке углеродистых сталей различными штучными электродами

Электродная проволока, предназначенная для ручной и автоматической дуговой сварки и газовой сварки углеродистых, легированных и других сталей и сплавов, а также прутки для наплавки должны удовлетворять требованиям действующих ГОСТов. Предприятия-поставщики должны гарантировать соответствие качества всех этих материалов требованиям ГОСТов. [c.12]

Инертные газы (аргон, гелий) не растворяются в расплавленном металле и не образуют в ванне химических соединений, поэтому пригодны для газовой защиты сварочной ванны. Окисление сварочной ванны в этом случае возможно за счет находящихся в защитном газе примесей в виде свободного кислорода и паров воды. При этом окисляется в основном углерод с образованием газообразного оксида СО. Для подавления реакции окисления углерода в сварочной ванне должно находиться достаточное количество раскислителей — кремния, марганца. Поэтому при сварке углеродистых сталей в инертных газах используют [c.68]

Примеры обозначения сварных швов рисунок 13.41, а — шов углового соединения, без скоса кромки, односторонний, выполняемый электродуговой сваркой с катетом шва 5 мм рисунок 13.41, б — сварное соединение цилиндрической детали с пластиной. В этом соединении шов односторонний без скоса кромок выполнен по замкнутому контуру (знак О) газовой сваркой (буква Г ) с катетом шва 3 мм. ГОСТ 5264—80 определяет типы швов сварных соединений деталей из углеродистых сталей, вьшолнен-ных ручной электродуговой сваркой. [c.228]

Высокопрочный чугун используют для отливок конструкционного назначения вместо стали и ковкого чугуна. Прочность его при нагреве до 450—500° С снижается медленнее, чем углеродистой стали. Он удовлетворительно обрабатывается резанием легко сваривается с помощью газовой сварки с применением стержней из чугуна, содержащего магний, причем прочность шва не отличается от прочности основного металла. Высокопрочный чугун хорошо воспринимает термическую обработку, которая может в значительных пределах изменять структуру и свойства отливок. [c.51]

Угол загиба образцов сварных соединений из углеродистой стали, выполненных электродуговой, контактной или электрошлаковой сваркой, должен быть не менее 100° (независимо от толщины стенки трубы), а выполненных газовой сваркой — не менее 70°. [c.222]

Инструкция по газовой сварке труб малых диаметров из углеродистых и низколегированных сталей, Оргэнергострой, 1958. [c.441]

Сварка тонких сечений Стыковые швы труб испарителя Стенки печи Перегреватель Подогреватель Экономайзер Углеродистая сталь 1% Сг, 0,5% Мо 2,25% Сг, 1% Мо Аустенитные стали Малоуглеродистая сталь 1% Сг 0,5% Мо 1% Сг 0,5% Мо Стыковая сварка оплавлением ручная дуговая плавящимся электродом газовая сварка 50 ООО <620 [c.70]

Манжеты можно изготовлять из старых труб, а также из листовой стали штамповкой, а крепление манжет на углеродистых трубах можно выполнять газовой сваркой или [c.148]

Газовая сварка труб из углеродистой стали с содержанием С до 0,2% может производиться при температуре окружающего воздуха не ниже —20° С без подогрева стыка при содержании С больше 0,21% соответственно не ниже —10 С. При более низких отрицательных температурах на рабочем месте должна быть установлена переносная кабина с плюсовой температурой в ней. Место сварки во всех случаях должно быть тщательно защищено со всех сторон от ветра, сквозняков и атмосферных осадков. [c.31]

Свариваемость серого чугуна значительно хуже, чем у углеродистой стали поэтому газовая и дуговая сварка, как и заварка дефектов (особенно крупных) на отливках, проводится по особой технологии. [c.74]

Порошковая проволока для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей подразделяется на газозащитную (ПГ), применяемую для сварки в углекислом газе или газовых смесях, и само-защитную (ПС), сварка которой осуществляется без дополнительной защиты (ГОСТ 26271-84). В соответствии с допустимыми пространственными положениями сварки и условиями формирования сварного шва проволока подразделяется [c.177]

При газовой сварке углеродистых сталей малых толщин зона теплового влияния основного металла располагается на 8—15 лш, а средних толщин — на 20—25 жж в ту и другую сторону от шва. Характер изменения структурьг метала в зоне теплового влияния определяется составом металла (сплава) и его состоянием перед сваркой. Для улучшения структуры и свойств металла шва и околошовной зоны иногда применяют горячую проковку шва и местную термообработку нагревом сварочным пламенем или общую термообработку с нагревом в печи. [c.91]

При сварке углеродистых сталей уменьшения склонности к образованию горячих трещин добиваются снижением содержания углерода в наплавленном металле вследствие применения сварочной проволоки с меньшим содержанием углерода по сравнению с основным металлом. Одновременно шов легируют марганцем и кремнием, которые обеспечивают сохранение необходимых механических свойств металла шва. Кроме того, присутствие марганца связывает серу в соединение MnS, в котором сера находится в виде твердого раствора. Температура плавления такого раствора выше 1180°С, поэтому в шве снижается количество легкоплавких примесей, способствующих образованию горячих трещин. Для сварки углеродистых сталей можно рекомендовать ручную дуговую сварку покрытыми электродами, сварку са-мозащитной порошковой проволокой, под флюсом, сварку в атмосфере защитных газов (аргона, аргона с добавлением кислорода или углекислого газа), электрошлаковую, газовую или контактную сварку. [c.508]

При сварке углеродистой стали, которую часто ведут без подогрева, у корня шва располагаются наиболее мелкие дендриты. Поверхность сварного шва при электродуговой и газовой сварке имеет характерное чешуйчатое строение, что связано с прерывистым характером кристаллизации. Специфика процесса охлаждения приводит к прерывистой кристаллизации и формированию слоистого строения наплавленного металла. При медленном охлаждении слоис-стость уменьшается. В швах с меньшей толщиной стенки слоистое строение выражено сильнее, чем в швах с большим поперечным сечением. Металл сварного шва химически неоднороден. Хотя кристаллизация протекает очень быстро, диффузионные процессы, связанные с различной растворимостью углерода и примесей в жидком [c.145]

Особенности дуговой сварки под флюсом, связанные с образованием изолированного от атмосферы плавильного пространства в виде газового пузыря (см. рис. 2.3), способствуют надежной защите металла шва (наплавленного металла) от насыщения его азотом окружающего воздуха. Об эффективности защеты зоны плавления от действия воздуха можно судить по содержанию азота в металле швов при сварке углеродистых сталей. Среднее содержание его в швах обычно составляет 0,02 % и может несколько повышаться лишь при использовании легких пористых пемзовидных флюсов с насыпной массой менее 0,8 г/см . Сказанное свидетельствует о том, что азот при дуговой сварке под флюсом не играет серьезной роли [c.150]

При изготовлении парогенератора итальянской АЭС SENN приварка монелевых труб диаметром 19 мм к плакированной мо-нелем трубной доске из углеродистой стали толщиной 350 мм осуществлялась без предварительной вальцовки вольфрамовым электродом в среде аргона (с добавкой 15% водорода) с помощью специального сварочного аппарата. Аппарат был снабжен поворотной водоохлаждаемой аргоно-дуговой горелкой, на приварку трубы требовалось не более 3 сек. Кроме обычного контроля на обнаружение трещин, газовых пузырей и других включений, применяли контроль сварки на образцах-свидетелях. [c.157]

Сварные соединения, выполненные контактной и газовой сваркой, а также сварные соединения элементов из высоколегированной стали, выполненные электродуговой сваркой, подвергают макро- и микроисследованиям, а остальные— только макроисследованию (за исключением сварных соединений, не подлежащих металлографическому анализу). Макро- и микроисследование контрольных сварных соединений элементов из углеродистой и низколегированной стали производят не менее чем на одном образце (шлифе), а сварных соединений элементов из высоколегированной стали — не менее чем на двух образцах (шлифах). Допускается последовательное проведение макро- и микроисследования на одних и тех же шлифах. [c.598]

При газовой сварке элементов паровых кстлоз из углеродистой и легированной стали должна применяться сварочная прсволока соответствующих марок по ГОСТ 2246-54. Допускается применение присадочного материала того же химического состава, что и основной металл . [c.970]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...