Фибра Применение

В ряде конструкций, работающих при ненапряженном режиме, находят применение диски, изготовленные из нейлона с укрепленными на них накладками из фибры. Плотная посадка нейлонового диска "И его упругость обеспечивают спокойную и бесшумную работу тормоза. [c.232]

В уплотнительной технике фибра, кожа, резина постепенно заменяются композиционными материалами на основе полимеров. Капрон, капролон, полиэтилен работоспособны во многих жидкостных средах. В условиях сухого и полусухого трения, в присутствии соляной кислоты, аммиака, конденсата эффективно применение наполненных фторопластов. [c.118]

Клепка фибры имеет ограниченное применение, так как она обладает малым сопротивлением смятию. [c.605]

Вулканизированная фибра представляет собой обработанную бумагу, которую иногда употребляют для изготовления прокладок. Ввиду ее твердости применение фибры в основном ограничивается теми случаями, когда прокладка должна быть почти несжимаема или служить прослойкой. Прокладки из вулканизированной фибры, чтобы облегчить создание полного контакта между прокладкой и поверхностью фланца, часто покрывают тонким слоем синтетической резины. [c.245]

Армирование фибрами применяется, как правило, для мелкозернистых бетонов иногда армируют цементный камень. Эффективность применения волокон зависит от их содержания и расстояния между отдельными волокнами. Так, развитие в бетонах волосных трещин эффективно приостанавливается лишь при расстоянии между волокнами не более 10 мм, поэтому применение в бетоне крупного заполнителя, [c.319]

Ширина лент или карт зависит от характера автоматизируемого процесса. Так, используемые для этого ленты кода Морзе имеют ширину 12,5 мм, ленты от телетайпа на пять, шесть или семь рядов отверстий имеют большую ширину, ленты из серой фибры и кинопленка — 35 мм. В последнее время находят применение пластмассовые ленты шириной более 100 мм. [c.86]

Просечка — отделение листовых неметаллических материалов по замкнутому контуру при помощи просечных — ножевых штампов. Эта операция производится трубчатыми стальными пуансонами 2 (рис. 13, з), без применения стальной матрицы. Роль последней выполняют пластины из неметаллических материалов 3, которые укладываются на подкладную пластину 4 (фибра, дерево). Вырезанная деталь удаляется из пуансона выталкивателем 1. [c.46]

Ф и б р а. Основные свойства и область применения фибры приведены ниже в табл. 12. [c.295]

Свойства и область применения фибры [c.308]

Особенностью процесса являются большие скорости резания и малые сечения срезаемого слоя. Наилучшим материалом режущей части резцов для тонкого точения и растачивания заготовок из цветных металлов и сплавов, неметаллических материалов в условиях серийного и массового производства являются алмазы, обладающие высокой размерной стойкостью. Применение их особенно выгодно там, где обрабатывают заготовки из материалов, имеющих повышенные абразивные свойства (фибра, резина, изоляционные материалы). Хрупкость [c.611]

Подавляющее большинство клеев может служить и герметиками, но в некоторых случаях используют специальные герметизирующие составы, обладающие наиболее высокой газонепроницаемостью. Клеевые и герметизирующие составы весьма разнообразны, и поэтому они классифицируются по различным признакам. По отношению к тепловому воздействию клеи и герметики разделяют на составы обратимые и необратимые. Обратимые клеевые или герметизирующие составы содержат термопластичные полимеры, поэтому при нагревании пленка размягчается и изделие расклеивается. Термопластичные клеи находят ограниченное применение, их исиользуют для склеивания изделий из термопластичных полимеров или для склеивания материалов, обычно не подвергаемых тепловым воздействиям или высоким нагрузкам (картон, ткань, бумага, фибра). [c.139]

Для изготовления шлифовальной шкурки иностранные фирмы применяют примерно те же компоненты, что и отечественные предприятия. В качестве основы они используют хлопчатобумажные ткани (саржи) разной толщины, жесткости и аппретирования, бумагу разной толщины, плотности и пропитки, фибры и вулканизированные фибры также разной толщины и жесткости. В качестве основы все больше получают применение тканые и нетканые (волокнистые) синтетические материалы. Для аппретирования применяют многочисленные составляющие на базе смол и клеев. Все больше для этого используют синтетические материалы в чистом виде и с различными добавками. Многообразие материалов и технологий подготовки основы до нанесения зерна (включая его нанесение и закрепление) очень велико. [c.29]

Из неметаллических материалов имеют широкое применение бумага, картон, эбонит, фибра, асбест, текстолит, кожа, войлок, целлулоид и др. [c.276]

В качестве заготовок для холодной листовой штамповки применяют листы, полосы и ленты. По толщине листы делятся на тонкие (до 4 мм) и толстые (свыше 4 мм). Штамповку толстолистового материала часто производят в горячем состоянии. Наибольшее применение в холодной листовой штамповке получили углеродистая и легированная стали, медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы, а также неметаллические материалы бумага, эбонит, картон, резина, фибра, асбест, органическое стекло, винипласт и другие материалы, поставляемые в виде листов, лент и полос. [c.155]

При механической доводке в качестве режущих инструментов применяют абразивные и алмазные круги различных профилей, головки и притиры из твердых пород дерева, фибры, кожи и фетра. Абразивные и алмазные головки (рис. 144, а) находят широкое применение при обработке фасонных полостей в деталях штампов и пресс-форм. [c.205]

Характерной особенностью процесса штамповки с применением просечек является отсутствие матрицы. Процесс штамповки осуществляется на подкладных плитах, изготовляемых из целлулоида, фибры, алюминия, мягкой латуни, меди, дерева и т. д. Подкладная плита служит опорой для листа, из которого изготовляются заготовки, и предупреждает затупление пуансона. [c.146]

Эти процессы нашли наиболее широкое применение при изготовлении деталей из слоистых пластмасс, фибры, картона и органического стекла. [c.190]

Поэтому в электропромышленности применение фибры сильно сократилось, причем ее обычно заменяют гетинаксом. [c.193]

К бумажным материалам относят бумагу, картон, изделия бумажного литья, фибру. Бумажные материалы находят применение в различных отраслях народного хозяйства в качестве электроизоляционных, уплотнительных материалов и для многих других целей. [c.115]

Метод штамповки прост, отличается коротким циклом формования и позволяет изготовлять крупногабаритные изделия сложной объемной формы без-применения мощных гидравлических прессов. Особенно широкое распространение этот метод получил при изготовлении деталей из термопластичных материалов и, в частности, деталей остекления самолетов из органического стекла, а также деталей из фибры. [c.181]

Прочность на скалывание соединения желатиновым клеем для древесины колеблется от 45 до 90 кг см в зависимости от качества клея для фибры и бумажного литья — от 60 до 100 кг см . Находясь во влажной атмосфере, клеевой шов набухает и его прочность падает на 30—35%. При увлажнении склеенных материалов до 17% клеевое соединение разрушается. Во влажной среде белковые клеевые пленки служат питательной средой для грибков. Применение желатиновых клеев допустимо в том случае, если детали будут [c.323]

Листовую фибру электротехническую марки ФЭ применяют в качестве изоляционного материала для пазовых клиньев мелких электрических машин невлагостойкого исполнения и прокладок. Применение фибры для деталей с точными размерами не рекомендуют, так как под действием влаги фибра подвергается значительному набуханию. [c.89]

Карбинольный клей может применяться для склеивания металлов, пластических масс, стекла, фарфора, мрамора, слюды, эбонита, фибры и их сочетаний. При температурах ниже 60° соединения, собранные на карбинольном клее, обеспечивают достаточную прочность (предел прочности 230—240 кг/см ). При температурах выше 60° прочность соединений на карбинольном клее снижается при температуре выше 70° карбинольный клей начинает размягчаться нагревание до температуры 90—95° в течение 9 час. уменьшает сопротивление склейки сдвигу в 1,5—2 раза. Это свойство карбинольного клея ограничивает область его применения. [c.260]

Мягкие прокладки выполняют из картона, паронита, фибры, резины, пластических масс и т. д. Чем пластичнее материал, тем лучше прокладка заполняет неровности на контактирующих торцах, что способствует повышению герметичности. Допустимые условия применения некоторых материалов приведены в табл. 41. [c.180]

В зависимости от марки цвет фибры может быть естественного волокна, коричневым, красным, черным, серым. Изменение цвета фибры получают при применении специальных красителей. [c.381]

Взаимное прижатие звеньев фрикционной передачи осуществляется различными способами применением грузового замыкания с рычажными устройствами или без них, при помощи гидравлических или винтовых натяжных устройств, пружин, упругой деформации в зоне контакта ведомого и ведущего звеньев при монтаже. Для повышения долговечности передач, подвергающихся переменной нагрузке, их снабжают устройствами, допускающими автоматическое регулирование силы нажатия катков друг на друга. Поверхности катков с целью увеличения сцепления облицовывают фрикционными материалами текстолитом, фиброй, резиной, реже — деревом и кожей. Материалы, применяемые для изготовления и облицовки катков фрикционных передач, должны обладать высокик и значениями модуля упругости, коэффициента трения и достаточной прочностью. Катки изготовляют из чугуна или из стали марки ШХ-15, В последнем случае поверхности их подвергают закалке, чтобы придать им твердость HR 60. [c.262]

Нагрев в электрическом поле получил распространение в технологии производства (быстрая сушка дерева, табака, текстиля, фибры, бумаги, керамики, глины, всевозможных пластдгасс, при конвейерном производстве консервов и т. д.) и в медицинской практике (селективный прогрев определенных органов, борьба с обморожением и т. п.). Все эти и другие применения высокой частоты, начиная с 30-х годов, стали широко использоваться в Советском Союзе. [c.353]

Материалы с т а л ь —т е к с т о л и т или стал ь—ф и б р а предъявляют менее высокие требования к точности изготовления и отделке контактирующих поверхностей. Передачи работают всухую. В связи с большим коэфи-циентом трения давление на валы меньше, чем при металлических рабочих телах. Коэфициент полезного действия, как и вообще для передач с одним неметаллическим рабочим телом, несколько ниже, чем с металлическими, благодаря большей площадке касания и большему внутреннему трению. Габариты передачи вследствие меньших, чем для металлических рабочих тел, допустимых удельных давлений получаются несколько больше. Фибра гигроскопична, что ограничивает область её применения. Материалы сталь — текстолит можно считать наиболее универсальными материалами для рабочих тел. Сравнительные испытания на шум фрикционных роликов из текстолита (новотекста), фибры и сыромятной кожи показали наименьший шум у текстолита. При больших габаритах вместо стали применяется чугун. [c.404]

Заклепочные соединения эластичных термопластов (ПЭ, ПТФЭ и др.) с металлами, например, при защите их от коррозии или износа, а также при декоративной облицовке различных материалов этими термопластами, креплении последних с кожей, тяжелыми тканями, резиной, фиброй возможны лишь с применением полимерных или из мягких металлов заклепок. Низкие разрушающие напряжения, модуль упругости и ползучесть этих термопластов под нагрузкой исключают применение заклепочных соединений для сборки работающих под нагрузкой узлов из них. Под действием усилия клепки стержень заклепки расширяется и вызывает деформирование материала вокруг отверстия, в результате чего не может быть обеспечена плотная посадка заклепки в полимерной детали [33]. [c.151]

Применение фибры в качестве дугогасн-тельных элементов электрических аппаратов обусловлено ее газогенерирующими свойствами, т. е. способностью под действием высокой тем- [c.243]

Это также является одной из причин сокращения применения фибры в электропро-промышлеиности. [c.244]

Кленка фибры имеет ограниченное применение, так как она обладает малым -сопроти лениел смятию. При клёпке фибры следует ставить шайбы под головки, а отве[)стия под заклёпки делать есколько бол1>ше диаметра заклёпок. [c.912]

Ранее указывалось, что втулка рыч]ажка и упорная пятка его изготовлены из фибры или текстолита. Применение этих материалов объясняется тремя причинами. [c.104]

Способ изготовления, свойства и применение извостково-трепельного фибро.пита аналогичны магнезиальному фибролиту. [c.118]

Резиновый клей (раствор каучука в бензине) применяют для склеивания резиновых, кожаных и тканевых изделий. Карбамидный клей марок КМ-3, КМ-7 используют для горячего и холодного склеивания пластмасс, древесины, бумаги, текстильных материалов. Карби- ольный клей находит применение для склеивания металлов, стекла, фибры, пластмасс и мрамора, а полиуретановый клей марки ПУ-2 — для горячего склеивания металла и органического стекла между собой, а также с ненопластами и пластмассами. [c.126]

Карбинольный клей хорошо склеивает самые разнообразные материалы фарфор, стекло, дерево, бумагу и картон, фибру, гетинакс, текстолит, изделия из пресс-порошков, эбонит, металлы — как две поверхности из одного и того же материала, так и различные материалы друг с другом. Медь, а также латунь карбинольны.м клеем соединяются плохо но прочное приклеивание может быть обеспечена, если предварительно медь или латунь полудить. Склеиваемые поверхности должны плотно прилегать друг к другу и быть совершенно чистыми, без загрязнений жирами, ржавчины и т, п. особенно вредны для прочности склеивания малейшие следы щелочей. Соединяемые поверхности обрабатывают абразивным кругом, напильником или шкуркой, затем очищают кислотой и щелочью с тщательной (надежно удалить щелочи ) промывкой водой или же 2 раза промывают растворителем (спирт, ацетон или бензол). В поо-слойке клея между соединяемыми поверхностями не должно оставаться пузырьков воздуха. Склеивать следует при температуре не ниже 10 и не выше 35 С (в случае применения в качестве катализатора перекиаи бензоила). Клей лучше всего наносить стеклянной палочкой на обе склеиваемые поверхности и затем немедленно поверхности складывать п слегка притирать друг к другу для равномерного распределения клея и удаления из него пузырьков воздуха. После этого склеенные детали помещают в зажимное устройство или под груз до полного схватывания клея. Рекомендуется пускать в работу склеенные детали не ранее, чем через трое суток после склеивания. [c.256]

Приведенные выше штампы в основном используются для изготовления деталей из слоистых пластмасс, но они могут быть с успехом применёны и при вырубке других неметаллических материалов (картона, фибры, термопластиков, материалов на основе асбеста и резины и т. д.). Особенностью штампов, предназначенных для штам1повки деталей из слюды, является их высокая тЬчность, небольшая длина пробивных пуансонов, а также применение сжатого воздуха для дополнительного съема деталей, который одновременно производит очистку штампа от слюдяной пыли, вызывающей преждевременный износ рабочих частей. [c.166]

ВЫСОКИМИ антифрикционными и электроизоляционными свойствами. Слоистые пластмассы в зависимости от рода и количества применяемого наполнителя обладают химической стойкостью, а также термоустойчивостью. Недостатком является их анизотропность (неоднородность), Благодаря своим ценным свойствам слоистые пластмассы находят широкое применение во всех отраслях народного хозяйства и особенно в машиностроении и приборостроении для силовых, электроизоляционных и антифрикционных изделий. Наиболее распространенными слоистыми пластмассами являются текстолит, гети-накс, фибра, асботекстолит и др. [c.723]

Для изготовления изделий технического назначения наряду с металлами и их сплавами широкое применение находят неметаллические материалы, основой которых являются природные и искусственные высокомолекулярные органические веш,ества. К таким ве-ш,ествам принадлежат разнообразные искусственные смолы, используемые для изготовления пластических масс, эластичных пленок, лакокрасочных материалов, клеев, искусственных волокон. Обширную группу неметаллических материалов составляют натуральный и синтетический каучуки, на основе которых изготовляются резины. Ценными высокомотекулярными соединениями являются целлюлоза и ее производные, применяемые в производстве бумаги, фибры, волокон, лаков и некоторых видов пластических масс. К высокомолекулярным соединениям относятся также и древесные материалы. [c.7]

Из волокон средней длины (фибры) нзготоввяются на тяжелых вальцах под высоким давлением с применением каучука в качестве связующего вещества прокладки (клингерит, полипирит и пр.), необходимые для уплотнения паропроводов уплотняющий материал для сильно перегретого пара высокого давления. Из коротких, так называемых папочных, волокон приготовляется на круглых решетчатых папочных машинах с обычным склеиванием (усиливающие препараты) асбестовый картон, так называемый химически чистый, с содержанием более 95% асбестовых волокон, и обыкновенный е 75% содержания волокон с прибавлением каолина и других связующих веществ. Применяется в электротехнической промышленности и в теплотехнике. Из тонких слоев делается асбестовая бумага для лабораторий. [c.1353]

В автомобилестроении широко применяются различные виды пластмасс, идущих для изготовления р5ща деталей и приборов или в качестве изоляционного материала. Преимущественное применение имеют бакелит, карболит, текстолит, гетинакс, целлулоид, эбонит, плексигласе, этрол и фибра. [c.75]

Кроме электротехнической фибры изготовляется фибра марки ФТ (толщиной до 25 мм), предназначенная для изготовления конструктивных деталей в машиностроении и приборостроении, фибра марки ФКДГ (толщиной до 35 мм), применяемая в качестве уплотнительных деталей в гидравлических системах, и фибра других марок, предназначенная для применения в различных областях техники (ГОСТ 14613-69). [c.381]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...