Сушка дерева

Заинтересованность в ультракоротких волнах росла также вместе с появлением совершенно новых потребностей в их применениях, например в технологии производства (сушка дерева, поверхностная закалка), в медицине, биологии (тепловые воздействия на живые ткани) и т. д. [c.345]

Вернемся теперь к вопросу о сушке дерева. Твердые породы деревьев, например самшит, древесина, идущая на изготовление ткацких челноков и т. п., нуждаются, как известно, в очень длительной сушке. Следует, кроме того, различать сушку сырого и сушку смоченного дерева (после обработки паром для размягчения, пропитывания красителями, пропитывания консервирующими составами ИТ. п.). Действительно, в случае сырого дерева, содержащаяся в нем вода присутствует в форме сока, имеющего коллоидальные основы и глубоко распределенного в клетках. В этой форме ее очень трудно удалить. Надо учитывать, наконец, еще и то обстоятельство, что дерево является теплоизолирующим веществом. Когда поверхность его нагревается, то тепло проникает в глубину с большим трудом если же форсировать нагрев, то разрушается поверхность, в то время как внутренняя часть не становится сухой. [c.294]

Установки для искусственной сушки дерева следует предусматривать для деревообделочных фабрик, которые потребляют большое количество сухого дерева, так как такое устройство дает возможность избегнуть дорогостоящего хранения дерева на складах. Для фанерных заводов и фабрик для изделий из гнутого дерева кроме сушилок следует устраивать еще установки для запаривания и размягчения дерева, как-то камеры, ямы или котлы, [c.920]

При сушке дерева выделение влаги начинается с наружных слоев сжимаясь, они давят на внутренние, которые еще не успели выделить влагу, и вследствие этого появляются трещины. [c.120]

Сушка дерева. Путем высушивания древесины достигается 1) понижение ее влажности до состояния, соответствующего условиям эксплоатации, для устранения в деревянных изделиях последующих значительных изменений влажности, вызывающих коробление и растрескивание 2) предохранение древесины от заболеваний путем понижения ее влажности до величины, при к-рой совершенно устраняется или затрудняется развитие грибов, разрушающих древесину (см. Гниение древесины) 3) повышение механич. свойств древесины, возрастающих с уменьшением влажности (см. Дерево) 4) уменьшение веса древесины для облегчения транспорта. [c.255]

Недостатки дерева I) высокая гигроскопичность, обусловливающая резкое снижение электроизоляционных свойств дерева при его увлажнении, а также коробление и растрескивание деталей, изготовленных из влажного дерева, при его высушивании (вследствие того, что влажное дерево при сушке дает уменьшение размеров, неодинаковое в различных направлениях) 2) нестандартность свойств дерева даже одной и той же породы неоднородность свойств образцов дерева в зависимости от наиравления их выпиливания, наличие сучков и других дефектов 3) низкая нагрево-стойкость, а также горючесть. [c.141]

Свойства дерева улучшаются при его пропитке льняным маслом, различными смолами и т. д. Для плотных пород дерева (наиболее широко в электротехнике применяется береза, бук и граб) увеличение массы при пропитке составляет 60— 70 %. Пропитку дерева следует производить только после окончания всей механической обработки (распиловки, сверления и пр.). Наиболее интенсивно дерево всасывает влагу вдоль волокон, и поэтому торцы досок должны быть защищены особенно тщательно, их следует после пропитки дополнительно лакировать. Если деревянные детали предназначаются для работы в трансформаторном масле, то их после сушки пропитывают тем же маслом. [c.141]

Терпеливо и настойчиво исследовал Чернов характерные особенности старинных скрипок работы знаменитых итальянских мастеров, различные способы сушки и склейки дерева, форму изгиба скрипичных дек, различный состав лаков и покрытия скрипки. Он сам изготовлял музыкальные инструменты, и удавались ояи настолько хорошо, что даже специалисты зачастую затруднялись отличить старинные итальянские скрипки от скрипок ученого-металлурга. [c.96]

III тип крепителей—затвердевающие материалы. Наиболее распространённым крепителем этой группы является канифоль (твёрдый остаток после отгонки скипидара из смолы хвойных деревьев). Канифоль, введённая в стержневые смеси в виде порошка, расплавляется при сушке, пропитывает песок (т. е. проникает в поры стержня и обволакивает зёрна песка), а после выемки стержня из сушила охлаждается и затвердевает и, таким образом, сообщает стержню прочность. Благодаря тому, что канифоль при заливке формы металлом быстро расплавляется, она сообщает стержням податливость, необходимую для предотвращения образования горячих трещин в литье при усадке металла. Наиболее целесообразно вводить в стержневые смеси канифоль вместе с одним из масляных крепителей. [c.93]

Доски фрикционных молотов — составные из комплекта от 2 до 5 досок. Срок службы досок, работающих в тяжёлых условиях, зависит от сорта и качества материала. Наиболее пригодным материалом считаются белый клён, бук, берёза. Берёза наименее стойка и её можно применять лишь для молотов с тоннажем не более 0,75 т. После сушки конечная влажность дерева должна колебаться в пределах 10—20 /о- Трещины, сучки и гнилость не допускаются. По данным ЗИС, стойкость досок из бука 30—50 час. [7]. [c.416]

Дерево, употребляемое для изготовления моделей, проходит обязательную сушку и не должно иметь влажность выше 8—12%. [c.162]

Из краткого описания процесса пленкообразования видно, что одни покрытия образуются при комнатной температуре, а другие при нагревании. Покрытия воздушной сушки применяются главным образом для строительных работ по дереву или другим материалам, которые под действием высоких температур могут разрушаться. Покрытия горячей сушки применяются главным образом в промышленности для защиты металлических изделий. Рецептуры лакокрасочных материалов составляются с учетом необходимой стойкости покрытий и различных предъявляемых к ним требований. Покрытия горячей сушки обычно обладают большей прочностью, чем покрытия воздушной сушки, высыхающие за счет окисления. Это объясняется тремя основными причинами 1) покрытия воздушной сушки, высыхающие за счет окисления, не просыхают равномерно по всей толщине, как это имеет место при горячей сушке 2) окисление покрытия продолжается, хотя и с меньшей скоростью, после того как оно высохло 3) за счет образующихся продуктов окислительной деструкции прочность пленки уменьшается. [c.46]

Ткань, как материал для транспортерной ленты, а также дерево, как материал для подставок, пригодны только в том случае, если сушка производится при невысоких температурах. Примером этого может служить сушка зернистых или прессованных фармацевтических препаратов-экстрактов, которые нельзя нагревать [c.224]

Иное дело — инфракрасное излучение. Оно позволяет очень просто и очень доступно осуществить быструю и рациональную сушку небольших кусков дерева толщиной в несколько сантиметров [Л. 559—562]. [c.295]

Что касается дерева, предварительно высушенного, а затем пропитанного водой, то его сушка посредством инфракрасных лучей проходит еще лучше. Примером могут служить челноки текстильных машин, детали, обрабатываемые под давлением в красильной ванне, и т. п. Применяется инфракрасная сушка досок и плоских кусков дерева (например заготовок подошв спец-обуви). Установки этого назначения показаны на рис. [c.295]

Дерево, обработанное описанным образом, распиливают на куски, очищают от коры, лущат, разрезают. Получается влажный шпон, нуждающийся в сушке. [c.298]

Подобные же результаты наблюдаются при сушке бумаги, текстиля, волокнистых веществ, регенерированного дерева и других материалов, пропитанных синтетическими смолами, маслами, носками, латексом, синтетическим каучуком и т. д. Результат зависит от того, насколько прозрачны для инфракрасных лучей основа и пропитывающий агент. Сушка инфракрасным излучением представляет в данной области большой интерес [Л. 612]. [c.323]

Инфракрасные лучи находят также применение на фермах для местного обогрева заболевших животных, для оттаивания льда в замерзших трубах зимой, для запуска машин или тракторов в холодную погоду и для множества других мелких потребностей сельского хозяйства, например, для сушки краски и штукатурки, для размягчения гудрона на ранах деревьев [Л. 855 ] и т. д. [c.404]

Полиэфирные смолы применяют для изготовления лаков холодной п горячей сушки по дереву и металлу и для произ-ва армированных пластиков (стеклопластиков). Из полиэфирных стеклопластиков можно формовать контактным способом крупногабаритные изделия (кузова автомобилей, корпуса судов и т. п.). [c.318]

Нагрев в электрическом поле получил распространение в технологии производства (быстрая сушка дерева, табака, текстиля, фибры, бумаги, керамики, глины, всевозможных пластдгасс, при конвейерном производстве консервов и т. д.) и в медицинской практике (селективный прогрев определенных органов, борьба с обморожением и т. п.). Все эти и другие применения высокой частоты, начиная с 30-х годов, стали широко использоваться в Советском Союзе. [c.353]

Особую проблему представляет сушка нанесенных на дерево лакокрасочных покрытий. Естественная сушка — очень длительный процесс. Для сушки при повышенной температуре вследствие большой гигроскопичности дерева требуются особые условия — относительная влажность воздуха должна составлять 60—65%. При слишком быстрой сушке дерево может покоробиться, а лакокрасочные покрытия потрескаются. Дерево — порцстый материал, поэтому во многих случаях применяют предварительную подсушку при температуре около 30 °С. Ее цель — удалить воздух из пор и предотвратить возможное образование пузырей в покрытии или его отставание от основы. После предварительной подсушки температуру постепенно повышают, пока не достигнут той, которая нужна для сушки использованного лакокрасочного материала. [c.167]

Н. Я. Любимов, Теория и практика сушки дерева, Гослестехиздат, 1932. [c.383]

Сушка дерева помощью нагретого воздуха, которому часто предшествует пропаривание, проводится по системе сушки в камерах, реже применяется канальная, трубная сушилка при последней высушиваемый материал движется по каналу (можно рекомендовать только для равномерного высушивания материала) при первом же способе высушиваемый материал стоит в камере на месте, причем температура медоенно поднимается и содержание вдарч [c.1239]

Для обеспечения хорошей пропитки столбы должны быть тщательно очищены от коры и луба. Одним из главных условий для хорошей пропитки является воздушно-сухое состояние древесины. При пропитке свежесру-бленного или полученного сплавом (без последующей сушки) дерева заболонь пропитывается на очень малую глубину. Такая пропитка срока службы древесины не увеличивает, а создает непроизводительные затраты средств на доставку ее на пропиточные заводы, саму пропитку и перевозку с заводов к месту строительства линий. [c.83]

В производстве маслянь[х лаков используются преимущественно льняное и тунговое масла. Возможно применение и других масел, например хлопкового. Тунговое масло получается из семян тунгового дерева. Наиболее высокое качество имеет масляная пленка из смеси тунгового масла с льняным при достаточнб большом содержании тунгового. Тунговое масло затвердевает по толщине при сушке пленки равномернее, чем льняное. Зто объясняется тем, что при отверждении тунгового масла известную роль играет не только окисление, но и процесс полимеризации. Тунговое масло в СССР — в основном предмет импорта. В настоящее Бремя растительные масла стремятся по возможности заменить синтетическими полимерами. [c.146]

Предварительные замечания. Древесина как конструкционный материал, пожалуй, в большей мере, чем какой-либо другой, имеет свойства, присущие только ему. Первым долгом отметим огромное разнообразие пород дерева, порождающее исключительную по широте гамму физических и механических свойств древесины. Свойства древесины каждой породы при прочих равных условиях существенно зависят от влажности ее. Говоря о механических свойствах древесины, нельзя не принимать во внимание большое количество всевозможных дефектов и отклонений от нормальных условий роста дерева, снижающих прочность древесины. К числу таких относятся сучки, неправильное расположение волокон, крень (эксцентричное расположение сердцевины), тяювость (связанность волокон в определенной области лишь между собой), Смятия (от чрезмерного искривления растущего дерева), плесень и деревоокрашивающие грибы, гниль, повреждение насекомыми, смоляные кармашки, минеральные пятна (образуются после продалбливания древесины птицами, вследствие окисления и других химических процессов). Причиной дефектов может явиться и неправильно-выполняемая сушка древесины. Наконец, весьма большое значение для свойств древесины имеет направление прикладываемой силы (по отношению к волокнам и годичным кольцам) при определении этих свойств — древесина существенно анизотропна. Вот почему изменчивость физико-механических свойств древесины очень велика — показатели свойств имеют разброс гораздо больший, чем у любых других материалов. [c.370]

По окончании сушки котла плотно (с прокладкой) закрывают крышки верхнего смотрового люка и спускного патрубка или нижнего смотрового люка, ввертывают предохранительный клапан в свои штуцер, плотно закрывают все краны и вентили, снимают временную дымовую трубу с дымоходного патрубка и закрывают последний крышкой, сделанной из тонкой листовой стали, фанеры и т. п. и покрытой с обеих сторон краской или защитной смазкой. Отверстия в топке и зольнике герметизируют деревянными вставками (кругами, брусками и т. п.), предварительно покрытыми смазкой с обеих сторон, фанерой, воздухонепроницаемой тканью и т. п. Отверстия для выхода пара в предохранительных клапанах, а также штуцера трубопроводов герметизируют обыкновенными корковыми пробками или специальными пробками, сделанными из сухого мягкого дерева по размерам отверстий. Всасывающие патрубки насосов закрывают винтовыми заглушками (с прокладками), а при их отсутствии — деревянными пробками. Все деревянные пробки предварительно должны быть смазаны защитной смазкой и завернуты чистой тряпкой. [c.312]

Порозаполнитель применяется только для отделки пород дерева с открытыми порами. Он представляет собою покрытие, сильно наполненное минеральным веществом и наносимое кистью или распылением. После схватывания избыток порозаполнптеля снимают грубой тканью, двигая ее поперек волокна. Затем следует воздушная сушка в течение ночи или ускоренная сушка в течение [c.487]

Силиконовая смола ST-873. Смола ST-873 является материалом воздушной сушки, применяемым в производстве покрытий для наружных работ по дереву или металлу. Более высокая стоимость силиконо-алкидных смол по сравнению с обычными алкид-ными смолами подобного назначения частично компенсируется снижением эксплуатационных расходов вследствие большой стойкости и лучшего внешнего вида силиконо-алкидных смол при старении. Блеск покрытий на основе этих смол сохраняется значительно лучше, чем покрытий на основе жирных алкидов, обычно применяемых для подобных целей. Эмали на основе смолы ST-873 высыхают в течение 4—6 час. и отверждаются за ночь. В качестве сиккативов с этой смолой можно применять свинцовые и марганцовые соединения, если одновременно введены соответствующие антиоксиданты, но такие добавки следует предварительно проверять с точки зрения стабильности эмали при хранении. Способность этих покрытий высыхать без нагревания обусловливается главным образом входящим в качестве компонента высыхающим алкидом. [c.674]

Некоторое время назад русские ученые предложили способ обработки сердцевины дерева посредством воздействия поля высокой частоты. Диэлектрические потери, распределенные в массе древе- сины, производили эффект активного нагрева и сушки. Отметим, однако, что этот процесс, весьма выгодный при обработке каучука, менее применим к дереву, - ибо трудно поддается регулированию. А стоит слишком резко повести процесс, как начинается разрушение клеток. Процессже, проведенный слишком-слабо, не оказвдает [c.294]

Нам представилось интересным рассмотреть зависимость между толщиной дерева и сроками его сушки. Для этого были просушены дощечки из ольхи толщиною 5, 10, 15, 20 и 25 мм под потоком излучения, соответствующим установленной мощности 0,42 вт/см . Эти дощечки были вырезаны из одного и того же куска свежесруб-ленного дерева, содержащего одно и то же начальное количество воды. Полученные результаты сведены в табл. 66. [c.296]

При сушке краски важную роль, как мы уже говорили, играет подложка. Недей показал, что если подложкой служит хороший проводник тепла (например дюралюминий), то кривая ее нагревания совпадает с кривой нагревания пленки краски, в то время как термоизолирующая подложка (например дерево) имеет температуру более низкую, чем пленка. Коэффициент отражения пигмента также имеет очень большое значение. В этом убеждает рис. 231, на котором показаны кривые сушки (контроль твердости пленки по качанию маятника) для различных окрасок. [c.326]

Подготовка деревянных поверхностей принципиально отличается от подготовки металлических. Так как поверхность должна быть ровной, гладкой и чистой, не должна иметь следов клея и т. п., то ее подготовка, прежде всего, включает следувЬщие операции выправление дефектов дерева (сучки, трещины), шлифование, удаление смолы, удаление следов клея и пятен, отбеливание, сушка до влагосодержания 18—20%. Перед прозрачной отделкой часто окрашивают поверхность. [c.166]

Среди 16 выводов, каждому из которых соответствует своя таблица данных, были следующие модуль упругости у древесины, определенный по продольным колебаниям, как и у металлов и стекла, всегда оказывается больше, чем найденный из квазистатических опытов на растяжение значение модуля упругости, определенное на маленьких образцах, в общем хорошо согласуется со значениями модулей, полученными на больших брусках, взятых из того же дерева малые остаточные деформации всегда измеримы даже при сравнительно малой полной д ормации древесина обнаруживает заметную анизотропию для получения воспроизводимых результатов необходимо определять содержание влаги (Вертгейм и Шевандье определяли влажность по лучинкам, отщеплявшимся от каждого образца, а также сравнивали результаты естественной н принудительной сушки) модули упругости и прочность уменьшаются в одинаковой мере с увеличением возраста дерева различие в почвах в местах произрастания деревьев оказывает заметное влияние на упругие свойства древесины одного и того же вида при условии учета содержания влаги механические свойства древесины не зави- [c.322]

Склейка и выдержка должны производиться при нормальной температуре (15—25° С). Поверхность металла должна быть очищена при помощи наждачной бумаги или кардощетки. Поверхность бетона должна быть выровнена и покрыта слоем цемента с песком и очищена от пыли. Поверхность дерева должна быть сухой и строганой. Поверхность резины протирается бензином галоша . На подготовленные поверхности наносится первый равномерный слой клея, который сушится в течение 8—10 мин, затем наносится второй слой клея. Сушка второго слоя производится до перехода клеевой пленки в слегка липкое состояние в течение 1—3 мин. По окончании сушки клея накладывается приклеиваемый материал и тщательно прижимается или прикатывается при помощи ролика. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...