Естественные волокна

Трубки изготовляют цвета естественного волокна, черного, синего или красного. [c.79]

Объемная масса в г/см , не менее. ..... 1,10-1,20 Красный, черный, темно-серый, коричневый, естественного волокна 1,1-1,2 [c.83]

Цвет картона соответствует цвету естественного волокна. [c.318]

Цвет трубок - естественного волокна или темно-серого [c.309]

Листовая фибра, применяемая в электромашиностроении, выпускается двух марок ФЭ — фибра электротехническая для изготовления электроизолирующих деталей ФТ — фибра техническая для изготовления конструкционных деталей в электромашиностроении. Фибра марки ФЭ — цвета естественного волокна, марка ФТ — цвета естественного волокна, красного, черного, темно-серого, коричневого цветов. [c.206]

Метод исследования в поляризованных лучах применяется в проходящем и в отраженном свете для так называемых анизотропных объектов, обладающих двойным лучепреломлением или отражением. Такими объектами являются многие минералы, угли, некоторые животные и растительные ткани и клетки, искусственные и естественные волокна и т. д. Если такие объекты осветить поляризованным светом, то при прохождении через объект происходят характерные видоизменения поляризации света. По этим изменениям можно судить об основных оптических характеристиках анизотропного препарата. К главным оптическим характеристикам относятся сила двойного лучепреломления, количество оптических осей (одноосный, двуосный), ориентировка осей по от-нощению к геометрической форме объекта, способность вращать плоскость поляризации и плеохроизм. Эти характеристики в свою очередь связаны с некоторыми важнейшими свойствами, присущими изучаемому объекту. [c.16]

Фибру марки ФЭ поставляют цвета естественного волокна, марки j [c.58]

Эластичные круги имеют, помимо абразива и органической связки, еще и ткань из искусственного или естественного волокна, изготовляемую в виде сетки. Круг состоит из большого количества чередующихся слоев абразива, связки и ткани. В качестве абразива применяется корунд или карбид кремния зернистостью № 16—24 и выбирается в зависимости от обрабатываемого материала. Наличие слоев ткани придает кругу эластичность и прочность. Круг выдерживает большое сопротивление изгибу, что дает возможность ему принимать фор.му фасонных поверхностей с различивши закруглениями без какого-либо повреждения. Эластичные круги особенно зарекомендовали себя при разрезке металлов, при снятии неравномерного припуска, например при удалении сварочного шва, заусенцев, или при очистке литых и штампованных заготовок. Они применяются также и для плоского шлифования. Характерной особенностью эластичных кругов является возможность применения высоких скоростей резания в пределах от 60 до 100 м сек при числе оборотов шпинделя в пределах от 10 до 50 тыс. Производительность эластичных кругов в несколько раз больше по сравнению с обычными кругами. [c.70]

Допускается использовать для изготовления гильз белую бумагу или бумагу цвета естественного волокна при выполнении любого из условий нанесение на патроны красной полосы шириной не менее 15 мм нанесение на патроны двух параллельных красных полос шириной [c.8]

Волокна бывают естественного и искусственного происхождения. К естественным волокнам относятся растительные, животного происхождения и минеральные. [c.744]

В зависимости от марки цвет фибры может быть естественного волокна, коричневым, красным, черным, серым. Изменение цвета фибры получают при применении специальных красителей. [c.381]

Фасонные де-з.-н, профили, панели, трубы, фольга, синтетическая ткань (с добавкой естественного волокна до 35%). [c.217]

Цвет бумаги натуральный, естественного волокна. [c.79]

Наличие дефектов (царапин) на поверхности, а также присутствие загрязнений (пыли) приводят к дополнительному рассеянию света от неоднородностей на границе раздела стекло—воздух. С целью исключения двух последних недостатков волокно охватывается стеклянной оболочкой. Естественно, показатель преломления волокна должен быть больше показателя преломления стеклянного покрытия. [c.59]

При растяжении (сжатии) поперечные сечения бруса, плоские и нормальные к его оси до деформации, остаются плоскими и нормальными к оси и при деформации. Это положение, известное под названием гипотезы Бернулли, или гипотезы плоских сечений, дает возможность обосновать принятый закон распределения нормальных напряжений. Действительно, поскольку поперечные сечения бруса остаются плоскими и, следовательно, параллельными друг другу, то отдельные элементы бруса (как говорят, волокна бруса) деформируются одинаково. Естественно, что при однородном материале бруса равным деформациям соответствуют и равные между собой силы, а это как раз и означает, что внутренние силы распределены по поперечному сечению равномерно. [c.210]

Максимальная длина зажатого волокна, которая может быть вытащена из матрицы, равна, естественно, 1 /2, и следовательно, у композита, армированного короткими волокнами меньшей длины, средняя работа вытаскивания волокон равна [c.469]

Советскими и зарубежными исследователями показана принципиальная возможность существенного уменьшения взаимодействия путем легирования матриц. Кардинальным решением этой задачи является создание специальных матриц, которые обладали бы не только меньшей реакционной способностью по сравнению с существующими матричными сплавами, но и одновременно имели бы меньшую плотность. Последнее связано с тем, что существенная жаропрочность никелевых композиций, армированных вольфрамовыми волокнами, достигается в том случае, когда объемное содержание последних составляет 40—60 об. %. Это естественно, вызывает значительное повышение плотности и снижение удельной жаропрочности, что накладывает ограничение на использование композиций в некоторых конструкциях. [c.31]

В зависимости от марки цвет фибры мо-ж т быть естественного волокна, кориянёвым, красным, черным, серым в соответствии с применяемыми красителями. [c.244]

Стеклянное волокно наравне с синтетическими и естественными волокнами обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, но отличается от них большой прочностью при растяжении (табл. II. 25), высоким модулем упругости (в 5—8 раз большим), малым уд.чинением (около 2% против 10—20% у шелка и 12—40% у шерсти), малой гигроскопичностью (0,01—0,2% против 10% у хлопка и 12—15% у искусственного шелка), высокими диэлектрическими свойствами, химической устойчивостью, влагостойкостью, негорючестью и незагниваемостью. [c.217]

Поставляется в листах размером 1300X 1000 мм с допускаемым отклонением 2,5%. Поверхность картона ровная, гладкая. Допускается маркировка сетки на обеих поверхностях листа. Цвет картона — естественного волокна. Основные показатели приведены в табл. 207. [c.471]

Фибра марки ФЭ толщиной 0,80 мм в рулонах, цвета естественного волокна Флбра ФЭ рулон 0,8 ГОСТ 14613-83. [c.47]

Современное механическое П. В качестве сырого материала в П. применяют естественные волокна, к-рые встречаются во всех трех мирах природы и в самых разнообразных формах (см. Волокна прядильные). Это разнообразие, а также разнообразие требований, к-рые предъявляются к текстильному фабрикату, создало разнообразные процессы обработки волокна к, к в целом, так и в деталях, которые однако м. б. сведены в определенные общие группы. Т. о. процесс П. может бьггь разбит на следующие три основные группы процессов 1) приготовителный отдел, 2) П. в собственном смысле слова, 3) отделка и уборка пряжи. Первый отдел в свою очередь делится на ряд подотделов 1) очистка волокна, 2) взрыхление и изолирование волокон, 3) рассортировка волокон по длине, 4) равномерное распределение волокон в продукте и параллелизация их. [c.240]

Естественно допустить, что для однородного материала равным деформациям соответствуют и равные напряжения. /Установив, что все продольные волокна равноудлиннлнсь, мы тем самым пришли к выводу, что при растяжении нормальные напряжения равномерно распределены по всей площади сечения и могут быть определены по формуле [c.207]

Изменение содержания нитевидных кристаллов в материале приводт к линейному изменению модуля межслойного сдвига во всем исследованном диапазоне значений Ркр- Проч ность при межслойном сдвиге возрастает с увеличением объемного содержания нитевидных кристаллов до 5 %, дальнейшее увеличение р1кр (см. рис. 7.8, а) практически не влияет на изменение значений Rx2 Прочность при изгибе в направлении волокон малочувствительна к изменению объемного содержания кристаллов до 5 %, а при Ркр > 5 % происходит некоторое снижение прочности. Модуль упругости в направлении основных волокон во всем исследованном диапазоне изменения Р(5р практически не меняется (см. рис. 7.8, б). Это естественно, так как 7 " и для композитов, армированных вискеризованными волокнами, определяются в основном содержанием и свойствами самих волокон. [c.213]

Если волокна пластичны, то поперечные напряжения на поверхности раздела между волокном и матрицей могут даже более заметно влиять на разрушение композита, поскольку при напряжениях, соответствующих образованию шейки и разрушению изолированных волокон, шейкообразован ие в волокнах композита стеснено. Естественно, такое влияние уменьшается с увеличением содержания волокон, так как матрица, объемное содержание которой уменьшается, менее эффективно тормозит развитие шейки. Этот эффект, обнаруженный Пилером [48] в системе серебро— сталь, наблюдали также Милейко [45] при повышенных температурах в Ni — W и Келли и Тайсон [34] —в Си — Мо и Си — W. [c.54]

Особый случай представляет собой образование связи между алюминиевой матрицей и волокнами бора или карбида кремния. Работы, проведенные в лаборатории автора, показали, что многие особенности связи в этих системах можно объяснить, предположив образование связи между естественными окисными пленками на поверхности алюминия и, соответственно, пленками окиси бора или окиси кремния на волокне. Кажущаяся инертность алюминия в контакте с бором объясняется связью через окисные пленки, поскольку при непосредственном соприкосновении эти элементы легко вступают в реакцию. Такое взаимодействие происходит в случае пропитки расплавленным алюминием, который разрушает окисную пленку путем высокотемпературной эрозии или другого подобного механизма. Для описания таких композитов в гл. 1 введен термин системы псевдопервого класса . Веские доказательства в пользу этой модели получены Кляйном и Меткалфом 118] в опытах по извлечению окисной пленки. В дальнейшем существование окисной связи и присутствие окисных пле- [c.86]

Первые работы по упрочнению металлов окислами были сосредоточены, в основном, на технологии получения композитов методом пропитки расплавом и фундаментальных исследованиях процессов смачивания окисла жидким металлом и формирования связи с окислами. Исследования систем жидкий металл — твердый окисел стимулировались наличием исходных окисных материалов в виде матов из очень мелких усов AI2O3 и стеклянной пряжи. Для заполнения чрезвычайно тонких каналов между волокнами в этих материалах естественно было воспользоваться пропиткой жидким металлом. В результате этих исследований получено много практически важных данных, обзор которых и будет здесь приведен. Цель настоящего обзора — описать основы смачивания, пропитки расплавом и образования связи, а также проанализировать имеющиеся данные для отдельных систем металл — окисел. [c.314]

Стекловолокна, однако, не единственный вид волокон, используемых в настоящее время. Асбест, естественное неорганическое волокно, также обладает хорошими прочностью, модулем упругости и другими свойствами. Стальная проволока, вытянутая до малого диаметра и соответствующим образом термообработанная, может иметь прочность около 420 кгс/мм и модуль упругости в 3 раза более высокий, чем у стекловолокон. Более экзотические виды волокон интенсивно разрабатываются в настоящее время для авиационно-космической техники, к ним относятся волокна из углерода и графита, бора, бериллия и некоторых карбидов, однако они пока слищком дороги для строительной промышленности. Еще более экзотическими волокнами являются нитевидные кристаллы, прочность которых приближается к теоретической. Некоторые виды волокон и нитевидных кристаллов представлены в табл. 1 [2]. [c.264]

Современное понимание зарождения усталостных трещин в армированных волокнами металлах можно резюмирова1ь следующим образом. Зарождение усталостных трещин в композитах отличается от зарождения усталостных трещин в металлах только тем, что, кроме свободных поверхностей, играющих роль мест зарождения трещин, новым источником усталостных трещин в композитах служат разорванные волокна. Эта проблема, естественно, является более острой для случая хрупких волокон, наличия хрупких покрытий на волокнах или хрупких продуктов реакций на поверхностях раздела. Важно, что зарождение трещин происходит во внутренних точках и не без труда поддается наблюдениям или контролю методами неразрушающих испытаний. Будут ли усталостные трещины зарождаться на самом деле у разорванных волокон или нет, зависит от величины соответствующего коэффициента интенсивности напряжений, который пропорционален диаметру волокна (длине начальной трещины) и амплитуде напряжений. Последующий рост трещин определяется упругими свойствами, пределом текучести и характеристиками механического упрочнения компонентов, а также прочностью границы раздела волокна и матрицы и ее микроструктурой. [c.410]

Характеристика поверхностей раздела будет полней, если рассмотреть вопрос о природе сил связи между волокном и матрицей. Тип связи в композиционных материалах, естественно, зависит от технологии их получения. Например, если композиция алюминий—борное волокно получена заливкой пучка волокон расплавленным алюминием, то она относится к третьей группе, и связь в ней осуществляется в результате химической реакции борного волокна с расплавом алюминия волокно частично растворяется с образованием диборида алюминия AlBj. Однако если эта же композиция получена по оптимальной технологии горячего прессования, то она имеет все характеристики псевдопервой группы, [c.58]

Вторая причина может быть связана с улучшением связи между волокном и матрицей вследствие дополнительного химического взаимодействия в процессе термической обработки. Например, прорастание иглообразных кристаллов AlBj в матрицу безусловно способствует улучшению связи между компонентами. Ситуация подобна той, которая возникает в полимерных композициях, армированных вискеризованными углеродными волокнами. Естественно, что степень химического взаимодействия не должна превышать некоторой критической , после которой следует интенсивное разупрочнение борных волокон. Аналогичное изменение деформации до разрушения (прочности) композиций Л1 — 45% В и Л1—25% В и волокон, вытравленных из них после отжига при 500° С, было обнаружено Меткалфом и Клейном [50] (рис. 35). На первой стадии отл ига (30 мин) деформация до разрушения волокон и композиции несколько повышается, затем следует стадия значительного разупрочнения, которое стабилизируется на уровне 50% от исходной прочности. Интересно отметить, что прочность [c.81]

Известно, что прочность волоконных однонаправленных композитов зависит от угла 0 между направлением волокна и направлением нагрузки. Естественно, что и усталостная прочность зависит от этого угла. Хашин и Ротем [6.40] предложили методику, по которой можно установить диаграмму S—N для произвольного направления действия нагрузки на основании использования трех основных диаграмм S—N. [c.188]

В последнее время как за рубежом, так и в СССР применяют новые волокнистые армирующие наполнители, из которых необходимо отметить следующие кварцевые волокна, прочность которых 600—650 кГ1мм при диаметре волокна 0,8—1 мкм-, керамические волокна, температура размягчения которых— 1760— 1800 С каолиновые волокна с температурой размягчения 1500° С и высокой стойкостью к действию влаги графитовые и карбонизованные волокна, получаемые пиролизом естественных и синтетических органических волокон при температурах 700— 900 и 2700—3000° С волокна диаметром от 5 до 50 мкм с содержанием углерода свыше 98% относятся к графитовым, а волокна с содержанием углерода от 91 до 98% — к карбонизованным 12 179 [c.179]

Остановимся кратко на влиянии схем армирования на формуе-мость резьб. Естественно, что наиболее выгодным с точки зрения условий формования является такое расположение армирующих волокон, когда угол у, составленный осью волокна и образующей цилиндра, на котором формуется резьба, стремится к углу подъема винтовой линии резьбы. Однако такие резьбы чрезвычайно не прочны, так как прочность стеклянных нитей в них не используется. С точки зрения прочности нити арматура выгоднее всего [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...