Отжиг стали неполный

Неполный отжиг отличается от полного тем, что сталь нагревают до более низкой температуры (немного выше точки Ас ). При неполном отжиге доэвтектоидной стали происходит частичная перекристаллизация стали, а именно лишь переход перлита в аустенит. Избыточный феррит лишь частично превращается в аустенит, поэтому значительная его часть не подвергается перекристаллизации Для доэвтектоидной стали неполный отжиг применяется лишь тогда, когда отсутствует перегрев, ферритная полосчатость, а требуется только снижение твердости. Заэвтектоидные стали подвергают только неполному отжигу, В этих сталях нагрев несколько выше точки Ас, (обычно на 10—30 °С) вызывает практически полную перекристаллизацию металлической матрицы. [c.196]

Чрезмерное превышение температуры нагрева над точкой Ас вызывает рост зерна аустепита, что ухудшает свойства стали. При неполном отжиге заэвтектоидной стали нагрев выше A i приводит практически к полной перекристаллизации. Вместе с тем (что особенно важно для заэвтектоидных сталей) неполный отжиг сохраняет зернистую форму перлита и способствует переводу пластинчатого перлита в зернистый (сфероидизация). [c.117]

Неполный отжиг стали заключается в нагревании до температуры, на 30—50 превышающей линию PSK, с последующим медленным охлаждением. [c.400]

Изотермический отжиг стали отличается от полного и неполного отжига тем, что детали во время охлаждения после предварительного нагрева выше линии GSE илн PSK. выдерживают при температуре примерно на ЮО" ниже линии PSK с последующим охлаждением на воздухе. Изотермический отжиг сокращает время па термическую обработку. [c.401]

Предварительная термическая обработка углеродистых инструментальных сталей. Неполный отжиг (нагрев 690—710 °С) с непрерывным охлаждением и сфероидизацию рекомендуется проводить в шахтных или камерных печах (стали У7, У7А, У8, 8А), Продолжительность выдержки после прогрева всей садки до температуры отжига 3—4 ч. [c.597]

При неполном отжиге нагрев производится выше точки А ,, но ниже А з (рис. 4.3). Он производится, если исходная структура не очень крупнозерниста или не надо изменить расположение ферритной (в доэвтектоидных сталях) или цементитной (в заэвтектоидных сталях) составляющей. При этом происходит лишь частичная перекристаллизация — только перлитной составляющей стали. Для доэвтектоидных сталей неполный отжиг применяют ограниченно, лишь для улучшения обрабатываемости резанием. [c.118]

Для заэвтектоидных сталей неполный отжиг применяется для получения зернистой формы перлита вместо пластинчатой. В этом случае его часто называют отжигом [c.118]

Существуют следующие разновидности отжига стали II рода полный, неполный и изотермический. [c.443]

Получение зернистого перлита достигается специальным видом отжига, близким по своему режиму к неполному отжигу. Сталь нагревают немного выше A i с последующим охлаждением сначала до 700° , затем до 550—600°С и далее на воздухе. [c.25]

Неполный отжиг является разновидностью отжига перекристаллизации. При неполном отжиге сталь нагревают до температуры, на 30—40° превышающей нижнюю критическую точку Асх (см. рис. 40), т, е. до 750—760° С. [c.132]

Неполный отжиг. При неполном отжиге сталь нагревают выше критической точки А , но ниже А с последующим медленным охлаждением. В этом случае происходит только частичная перекристаллизация структурных составляющих стали. В доэвтектоидных сталях перекристаллизации подвергается только перлит, избыточный феррит остается без изменения. В эвтектоидной и заэвтектоидных сталях вторичный цементит частично переходит в аустенит. Неполному отжигу подвергают стали, не требующие исправления структуры, т. е. измельчения зерен. [c.115]

Применительно к инструментальным сталям различают следующие разновидности отжига полный, неполный, изотермический, рекристаллизационный, низкий. [c.32]

Для доэвтектоидных сталей неполный отжиг применяют, чтобы снять внутренние напряжения и улучшить обрабатываемость ре- [c.209]

Для доэвтектоидных сталей неполный отжиг применяют, чтобы улучшить обрабатываемость резанием в результате сниже- [c.223]

Отжиг, заключающийся в нагреве стали выше критической точки Лсз (полный отжиг) или Лс, (неполный отжиг), в выдержке при этой температуре в течение времени, достаточного для завершения структурных превращений в стали, и в последующем медленном охлаждении. В результате отжига сталь приобретает равновесное состояние и в зависимости от содержания в ней углерода имеет структуру феррит + перлит, перлит или перлит + цементит. [c.146]

В металле 1-го участка происходит раздробление зерен перлита, что соответствует неполному отжигу стали. Структура металла 2-го участка характеризуется мелкозернистым строением, в котором перлит равномерно распределен между зернами феррита. В этом участке происходит нормализация, улучшающая механические свойства стали. Металл 3-го участка подвергается отжигу с перегревом, что приводит к образованию крупнозернистой структуры. [c.464]

При неполном отжиге, цель которого состоит в устранении внутренних напряжений и улучшении обрабатываемости резанием, сталь с любым содержанием углерода нагревают до 750 — 760°С. Для полного отжига сталь с содержанием углерода более 0,8% нагревают также до 750—760°С, а при меньшем содержании углерода в стали требуется постепенное повышение температуры отжига до 940—960°С. [c.27]

Неполный от ж и г. Если до отжига структура стали удовлетворительная, но сталь обладает повышенной твердостью и в деталях имеются внутренние напряжения, применяют неполный отжиг. При неполном отжиге сталь нагревают до температуры, на 30—40° С превышающей нижнюю критическую точку. 4с/, т. е. до 750—760° С. За.медленное охлаждение или длительная выдержка стали при температурах 680—750° С способствуют образованию крупнозернистости, облегчающей обрабатываемость стали. [c.69]

Для мягких сталей с содержанием углерода до 0,4—0,5% неполный отжиг применяется редко. Для инстру.ментальных сталей неполный отжиг является единственным видом отжига. Он способствует снятию внутренних напряжений и улучшению обрабатываемости. [c.69]

Особенностью второй группы операций является наличие в сплавах фазовых превращений в твердом состоянии. К этой группе относят полный и неполный отжиги стали, а также нормализацию. В отличие от отжига первого рода такой отжиг называют отжигом второго рода. При отжиге второго рода сталь нагревают выше температур фазовых превращений в твердом состоянии. Охлаждение производят медленно, чтобы успели закончиться фазовые превращения. После отжига сталь имеет устойчивую (равновесную) структуру, обусловливающую высокую пластичность и вязкость и малую твердость и прочность. [c.111]

Неполный отжиг доэвтектоидных сталей применяется в случаях, когда требуется только снижение твердости, например, для улучшения обрабатываемости резанием инструментальных сталей с содержанием углерода от 0,7 % и более. При неполном отжиге в этом случае перлит переходит в аустенит, а избыточный феррит превращается в аустенит лишь частично. Для конструкционных легированных сталей неполный отжиг проводится при 750+770 °С с последующим медленным охлаждением со скоростью 30+60 °С/ч до 600 °С или изотермической выдержкой при 650+680 °С (т.е. ниже АсО. Причем, чем больше легирована сталь, тем медленнее должно быть охлаждение. [c.435]

Отжиг бывает полный и неполный. При полном отжиге сталь с повышенным содержанием углерода (0,8% и более) нагревают до температуры 750—760°С. Если углерода содержится менее 0,8%, нагрев при отжиге постепенно повышают до 930—950° С. Заготовки выдерживают до полного прогрева, а затем медленно охлаждают вместе с печью до температуры 400—600°С. Углеродистые стали охлаждают до температуры 500— 600° С со скоростью 100—150° в час, а легированные — со скоростью 30—50° в час. [c.226]

При неполном отжиге сталь с любым содержанием углерода нагревают до температуры 750—760° С. Цель неполного отжига — снять внутренние напряжения. Чтобы предохранить поверхность инструментов от обезуглероживания и окисления, отжиг выполняют в ящиках с теплоизолирующим материалом. В таких ящиках происходит более медленное и равномерное охлаждение. [c.226]

Отжиг — фазовая перекристаллизация, заключающаяся в нагреве выше Ас с последующим медленным охлаждением. При нагреве выше Ас, но ниже Ас полная перекристаллизация не произойдет такая термическая обработка называется неполным отжигом. При отжиге состояние стали приближает-ется к структурно равновесному структура стали после отжига перлит+феррит, перлит или перлит+цементит. [c.231]

Отжиг — термическая обработка, при которой сталь нагревается выше Лсз (или только выше Ad — неполный отжиг) с последующим медленным охлаждением. Нагрев выше Лсз обеспечивает полную перекристаллизацию стали. Медленное охлаждение при отжиге обязательно должно привести к распаду аустенита и превращению его в перлитные структуры. Нормализация есть разновидность отжига при нормализации ох- [c.307]

Неполный отжиг заэвтектоидных сталей называют также сфероидизацией, так как это — основной способ получения зернистого перлита. Выше отмечали, что для получения зернистого перлита нагрев должен не на много превосходить критическую точку Аси в противном случае получается пластинчатый перлит. Структурой зернистого перлита должны обладать инструментальные стали, так как это обеспечивает хорошую обрабатываемость режущим инструментом и малую склонность к перегреву при закалке. [c.310]

Неполный (ускоренный) отжиг состоит из нагрева стали на 30— 50° С выше линии Р8К, выдержки при этой температуре и последующего медленного охлаждения (рис. 9.1). Он основан на частичной фазовой перекристаллизации стали в точке Ас,. Избыточные структурные составляющие не переходят полностью в твердый раствор (феррит — в доэвтектоидных и цементит — в заэвтектоидных сталях). [c.114]

В зависимости от исходного состояния стали и предъявляемых к ней требований применяют один из следующих видов отжига полный, неполный, низкотемпературный, диффузионный и рекристаллизационпый. [c.232]

Отжиг. Отжиг стали — процесс термообработки, приводящий к получению равновесного структурного состояния и к изменению величины зерна. В зависимости от исходного состояния стали и предъявляемых к ней требований применяется один из видов отжига — полный, неполный, низкотемпературный, диффузионный и рскристаллизационный отжиг. [c.110]

Различают следующие разновидности отжига II рода перекристал-лизационный полный или неполный (для заэвтектоидных сталей неполный отжиг называют сфероидизирующим отжигом на зернистый перлит), изотермический, нормализационный отжиг (нормализация), фафитизи-рующий. [c.486]

Структура неполного отжига стали X82WMo6.5 феррит и вторичные карбиды. 200 1, (9) табл. 2.4. [c.54]

Неполный отжиг. До отжига сталь обладает повышенной твердостью, в деталях имеются внутренние напряжения. Чтобы устранить эти недостатки, применяют неполный отжиг (см. рис. 16). Нагревают доэвте оидную сталь при неполном отжиге в интервале критических тем-ператур выше Ас и ниже Лз- Внутренние напряжения снимаются полностью, и сталь получает пониженную твердость и хорошо обрабатывается режущим инструментом. [c.25]

Для заэвтектоидных сталей неполный отжиг, как правило, применяется вместо полного отжига. В этих сталях нагрев выше точки вызывает практически полную перекристаллизацию. Вместе с тем (что особенно важно для заэвтектоидных сталей) неполный отжиг позволяет получить зернистую форму перлита вместо пластинчатой (рис. 139). Такой отжиг называют также сфероиди-зацией. [c.209]

Неполный отжиг применяют с целью создания мелкозернистой структуры в литой и горячеобработанной заэвтектоидной стали. При проведении неполного отжига сталь нагревают до температур выше точки Асу, а затем медленно охлаждают. При этом происходит фазовая перекристаллизация аустенита в перлит, в то время как вторичный цементит остается без изменения. Такой режим отжига применяют тольио в том случае, если в структуре стали, подвергаемой отжигу, вторичный цементит не образует сетки вокруг зерен перлита. Если же в структуре имеется цементитная сетка, то необходим двойной отжиг нагрев стали выше точки Аст и охлаждение на воздухе (нормализация) для того, чтобы растворить сетку цементита и не дать ему выделиться, а затем вторичный нагрев выше точки Асу с последующим медленным охлаждением. В результате проведения полного и неполного отжига получаются пластинчатые формы перлита (цементита). [c.182]

Для получения зернистой формы цементита применяют сфероидизирующий отжиг. Этому виду отжига подвергают заэвтекто-идную сталь—углеродистую и легированную. При сфероидизирую-щем отжиге сталь нагревают до температуры выше точки Ас длительно выдерживают при этой температуре и затем медленно охлаждают до температуры, соответствующей точке Л г,. Вследствие невысокой температуры нагрева в стали наряду с аустенитом сохраняется большое число центров кристаллизации, которые способствуют образованию зернистой формы перлита (цементита). Заэвтектоидная сталь со структурой зернистого перлита (цементита) имеет по сравнению с отожженной сталью с пластинчатым перлитом меньшую твердость, большую вязкость и лучшую обрабатываемость резанием. При наличии в стали цементитной сеткн сфероидизирующему отжигу, так же как и при неполном отжиге, предшествует нагрев до температуры выше точки Лс и охлаждение на воздухе (нормализация). [c.182]

Недогрев стали, т. е. нагрев ее при отжиге или нормализации до температур ниже точки Лд, приводит к неполному отжигу или неполной нормализации. Если сталь до отжига или нормализации имела крупнозернистую структуру, то при неполном отжиге или неполной нормализации крупнозернистая структура частично сохранится, как например в структуре стали, показанной на фиг.73, где наряду с мелкими зернами сохранилась первоначальная круп-иая сетка ферр- та.. .......... [c.113]

Неполный отжиг. Этому отжигу подвергают заэвтекторадную и эвтек-тоидную сталь с целью превращения пластинчатого перлита в зернистый. Для получения зернистого перлита заэвтектоидную сталь нагревают до температуры нe шoro выше точки (до 740—780 °С). При нагреве происходит превращение перлита в аустенит, а цементит остается и образуется структура цементит + аустенит. Прн последующем медленном охлаждении из аустенита образуется феррит-но-цементитная структура с зернистой формой цементита —зернистый перлит. ДоэБтектоидные стали неполному отжигу подвергают редко в связи с неполной перекристаллизацией структуры. [c.74]

Перлитная структура, сопровождаемая ферритом или цементитом во внеэвтектоидных сталях, получается в результате отжига стали, состоящего в нагреве стали до температуры выше критической точки Асз (или выше Лс] — неполный отжиг) с последующим медленным охлаждением вместе с печью. Скорость охлаждения стали при отжиге соответствует лучу У] (фиг. 100). [c.120]

Неполный отжиг применяется пренмущественио для заэвтектоидной стали (см. отжиг на зернистый перлит). Для доэвтектоидных сталей неполный отжиг применяется для сортового проката и поковок, горячая механическая обработка которых проведена правильно с получением удовлетворительной микроструктуры. В этом случае назначением неполного отжига является перекристаллизация перлита и снятие внутренних напряжений перед механической обработкой. Температура нагрева при неполном отжиге доэвтектоидных сталей обычно 780—800°. [c.209]

Неполный отжиг состоит в нагреве стальных изделий до температуры, которая на 30° выше критической точки Асх, выдержке при этой температуре и последующем медленном охлаждении. Общее время нагрева и скорость охлаждения принимаются такими же, как и при полном отжиге. При неполном отжиге происходит частичная перекристаллизация. Избыточный феррит в доэвтектоидных сталях и цементит в заэвтектоидных сталях не подвергаются перекристаллизации. Неполному отжигу подвергают электротехнические стали для восстановления магнитных свойств и инструментальные стали для улучшения обрабатываемости. Отжиг на зернистый перлит состоит в нагреве стали до температуры выше точки Лс , выдержке при этой температуре и медленном охлаждении до температуры 680—700° С. Затем сталь несколько раз нагревают выше точки Асх и медленно охлаждают до температуры, которая несколько ниже точки Лс . В результате этого пластинки цементита постепенно приобретают форму глобулей, и получается сфероидизированный перлит. Зернистый перлит по сравнению с пластинчатым обладает меньшей твердостью, повышенной пластичностью и вязкостью. [c.96]

Отжиг стали. Виды отжига первого рода ( рекристаллизационпый, диффузионный, для снятия напряжений ). Виды отжига второго рода ( полный, изотермический, неполный, сфероидизирующий). Нормализация стали. [c.8]

Отжиг стали. Отжиг применяется для устранения внутренних напряжений и внутрикристаллической ликвации, снижения твердости, повышения пластичности и вязкости и т. д. Основными видами отжига являются диффузионный, полный, неполный и рекристаллизациои-ный. Температура нагрева изделий при проведении отжига различна (рис. 34). Отжиг изделии состоит в медленном нагреве их в печи, выдержке при определенной температуре и медленном охлаждении вместе с печью. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...