Образование шейки при растяжении

Кроме того, задержка момента образования шейки при растяжении под давлением вносит определенные методические погрешности, которые могут искажать результаты испытаний при расчете сопротивления деформации испытываемого материала. [c.34]

Кривую деформационного упрочнения поликристаллических металлов вплоть до начала образования шейки при растяжении образцов можно описать степенной функцией типа [4] [c.57]

Высокое сопротивление образованию шейки при растяжении образца в условиях сверхпластичности связано с большой чувствительностью напряжения течения о к изменению скорости деформации е о = Ае , где к — коэффициент, зависящий от структуры и условий испытания т — показатель скоростной чувствительности напряжения течения. [c.76]

Доказано также, что помимо анизотропии большое значение для улучшения штампуемости листового металла имеет величина наибольшего равномерного удлинения 6 , допускаемого металлом до образования шейки при растяжении образца. Чем больше ( в) при одних и тех же характеристиках металла, тем лучше должна быть его штампуемость [46]. [c.29]

Оказалось, что в определенной области изменения скоростей деформации и температуры некоторые металлы обнаруживают крайне развитую способность к высоким удлинениям. Некоторые материалы в довольно узкой температурной области обнаруживают заметное размягчение. Их сопротивление текучести уменьшается, тогда как скорость упрочнения остается низкой в то же время деформационный процесс является стабильным, т. е. наблюдается высокое сопротивление образованию шейки при растяжении. В результате можно получить удлинение в несколько сот процентов. [c.177]

Кроме того, поворот может происходить и одновременно вследствие двух указанных факторов, а также и от других причин, например, из-за изменения напряженного состояния, вызываемого самой деформацией (вследствие образований шейки при растяжении), вследствие смещений отдельных частей деформируемого тела как жесткого целого и т. д. [c.158]

Истинные напряжения имеют больший физический смысл, чем условные. Выводы, сделанные на основании подсчета условных напряжений, могут привести к ошибочным заключениям. Так, например, диаграмма сил (или пропорциональных им условных напряжений) при растяжении (рис. 14.5) казалось бы позволяет сделать вывод, что после достижения максимального напряжения Ов образец начинает разупрочняться. Между тем, понижение нагрузок и пропорциональных им условных напряжений есть специфическая особенность процесса образования шейки при растяжении длинных образцов равномерного сечения. Ни при кручении, ни при сжатии, ни при изгибе шейка не образуется и критической нагрузки, соответствующей временному сопротивлению при растяжении, не наблюдается [c.25]

Для экспериментального определения относительного сужения после разрыва образца достаточно измерить его минимальный диаметр в месте разрыва. Величину т определяют обычно при испытании цилиндрических образцов. Образование шейки при растяжении плоских образцов сопровождается усложнением формы поперечного сечения, площадь которого и соответственно величину ТОЧНО установить довольно трудно. [c.162]

Здесь Зв — истинное напряжение в момент начала образования шейки при растяжении в кГ/мм -, [c.24]

С небольшим видоизменением теория, развитая выше, может быть применена к изучению деформирования пластической среды, имеющей упрочнение [113]. Величины Уг и Уг будут играть при этом роль перемещений. Этим путем можно попытаться объяснить явление образования шейки при растяжении и сжатии цилиндрических образцов. [c.643]

Там же делалось допущение, что 2 Г з а — пределу прочности. Подобное допущение было не точным, так как упрочнение материала по условной поверхности сдвига обычно значительно больше, чем в момент образования шейки при растяжении образца. Последующие исследования показали, что более достоверным является допущение — истинному пределу прочности [c.74]

Высокомолекулярные материалы в зависимости от температуры меняют деформационные свойства. При температуре хрупкости Гд- и ниже де рмации, приводящие к разрушению, не превышают 1 % и являются упругими. В интервале температур от хрупкости до стеклования деформации складываются из упругих, высокоэластических и вязко-текучих и достигают нескольких десятков процентов до разрушения (рис. 1.2). Предел текучести определяется образованием шейки при растяжении образцов, характеризуемой напряжением вынужденной эластичности для стеклообразных ма- [c.7]

Вдавливание пуансона в материал к моменту скалывания аналогично процессу образования шейки при растяжении к моменту разрыва образца. [c.31]

Чем больше величина равномерного относительного удлинения осуществимого до образования шейки при растяжении, тем выше (лучше) штампуемость данного металла. [c.489]

Рис. 2.17. Идеальное (а) и реальное (б) вязкое разрушение с образованием шейки при растяжении

Перечисленные факты свидетельствуют о правомерности известных в теории пластичности критерия Треска или критерия Губера—Мизеса—Генки при наличии достаточно высоких гидростатических давлений. Справедливость этих критериев текучести подтверждается постоянством интенсивности касательных напряжений для любых фиксированных значений деформаций в области равномерного растяжения (до начала образования шейки при различных значениях а). [c.439]

Объясните с позиций устойчивости форм равновесия образование шейки при испытании образцов на растяжение. [c.65]

Критическое напряжение сдвига монокристаллов олова чистотой 99,9995 % при растяжении вблизи направления [110] при понижении температуры повышается от 0,4 МПа при 25 С до 1,9 МПа при —196 и достигает 12,2 МПа при —272 °С. В интервале (—272)-ь (—213 °С) образцы удлиняются на 15—25 % без образования шейки, при [c.57]

III. Область образования текстуры от степени деформации, отвечающей появлению шейки при растяжении, до степени деформации, отвечающей разрыву. [c.269]

Найти условие, при котором на растягиваемом образце появляется шейка. Решение. В момент начала образования шейки сила растяжения образца Р = имеет максимальное значение (рис. 56, точка В). Поэтому dP = [c.165]

Когда растягивающая нагрузка на образец достигает своего наибольшего значения, возникает местное поперечное сжатие (образование шейки ). При этом напряжения перестают распределяться по поперечному сечению шейки равномерно и вместо простого растяжения получается трехмерное распределение напряжений. Распределение напряжений по поперечному сечению шейки в самом узком ее месте было исследовано Н. Н. Давиденко-вым для круглого цилиндрического бруса ). Он нашел, что наибольшее растягивающее напряжение действует в центре поперечного сечения, наименьшее же—на контуре. Значения этих напряжений выражаются приближенно формулами [c.439]

Растяжение. До образования шейки при осевом растяжении (или бочки при сжатии) стержня постоянного сечения (с прямой осью) напряженное состояние не отличается от наблюдаемого в упругой области. Рентгенографические исследования показывают, что наружные слои образца деформируются пластически при меньших напряжениях, чем остальной объем образца, в результате чего в пластически растянутом образце после разгрузки возможно остаются напряжения I рода, причем поверхностные слои после пластического растяжения остаются сжатыми. Весьма своеобразной оказывается кинетика изменения напряженного состояния вследствие ползучести неравномерно нагретого растягиваемого стержня [53] (рис. 3.11). Начальные температурные напряжения [кривая о(0)] постепенно релаксируют, но полного выравнивания напряжений по сечению не происходит [кривая о(°о)], что объясняется разницей в скоростях ползучести центральных и крайних зон стержня. Полная релаксация температурных напряжений в таком же стержне, но не нагруженном растягивающей силой, показана на рис. 3.12. [c.141]

Лредельными состояниями при этом считают 1) начало текучести и соответствующие ему ат и ет, 2) начало образования шейки при растяжении (параметры а и г ), что характеризует способность металлов и сплавов к равномерному по длине растягиваемого образца физическому упрочнению (см. рис. 231) 3) макроразрушение образца, характеризуемое параметрами араз и Враз 4) температура 02 и соответствующая ей скорость деформации 82 начала интенсивной и динамической по-лигонизации 5) температура 61 и взаимосвязанная с ней скорость деформации ei начала динамической рекристаллизации 6) температура 6о и скорость дефор- [c.450]

В настоящее время для описания момента образования шейки при растяжении принят критерий Холломона в виде [c.199]

Внимание к феномену неустойчивости пластического деформирования было привлечено явлением образования шейки при растяжении стержня [29]. Основываясь на многочисленных наблюдениях, показавших, что при отсутствии ползучести шейка у растягиваемого стержня появляется при максимальной нагрузке, Г. Закс и Д. Лубан предположили, что и в более общем случае пластическое деформирование становится неустойчивым при достижении одной из нагрузок экстремального значения. Согласно этому критерию пластическое деформирование устойчиво, если положительны добавочные нагрузки [c.104]

Таким образом, после закалки такие стали имеют аустенитную структуру. Аустенитная структура обладает высокой вязкостью, но низким пределом текучести. Для получения повышенных прочностных свойств стали подвергают пластической деформации в интервале температур 250-550 °С (ниже температуры рекристаллизации) с большими степенями обжатия (до 80 %). При этом мартенситные точки М и Мд повышаются, и точка Мд становится выше комнатной температуры (точка М остается ниже комнатной температуры). Дополнительное повышение мартенситной точки Мд может быть усилено посредством легирования стали мартенситообразующими элементами, выделения карбидов при пластической деформации, изменения состава мартенсита. После охлаждения от температуры теплого деформирования сталь сохраняет структуру деформированного аустени-та, но этот аустенит уже становится метастабиль-ным по отношению к пластической деформации при комнатной температуре. Деформация такого аустенита (например, при механических испытаниях) приводит к образованию мартенсита деформации (у— а-превращение) во время испытания, что сопровождается увеличением прочностных свойств и значительным ростом относительного удлинения. В этом случае образующийся мартенсит затрудняет образование шейки при растяжении благодаря упрочнению в месте ее образования, и деформация образца долгое время носит равномерный характер. Наблюдается так называемый эффект бегущей шейки . [c.370]

Классический вариант в упругости не способен описать образование шейки при растяжении, а поскольку для неупругостж качественный результат, как это следует из свойств матриц упругих эквивалентов, измениться не способен, то, по-видимому, этот дефект нельзя исправить и в случае сложных сред. [c.206]

Об образовании шейки при растяжении плоского образца с учетом влияния среднего напряжения // Сб. Краевые задачи и их приложения . — Чебоксары ЧГУ, 1989. — С. 117-119. Совм. с Л.Б. Шитовой. [c.21]

Предыдущие замечания, могут, по-видимому, выявить некоторые интересные дополнительные особенности известного процесса образования шейки при растяжении круглого стероюня из ковкого металла. Мы упоминали в т. 1, стр. 103, что растягивающая нагрузка, являющаяся результирующей осевых напряжений 0а в минимальном сечении шейки на развитой стадии процесса ее образования, равна наименьшей результирующей напряжений 0а (среди ГИЛ, отвечающих различным распределениям осевого о а, радиального о г и [c.108]

Наш предыдуи ий пример объясняет механическую причину осуш,ествле-ния такого вида деформирования для него в этом частном случае течения требуется наименьшая осевая нагрузка и, следовательно, наименьшая механическая работа. Ван Итерсон в своей книге ) утверждает в связи с этим, что несущая способность конструкции исчерпывается при наименьшей нагрузке, когда механические условия создают ситуацию, при которой два главных напряжения могут уравняться . Хотя это последнее утверждение справедливо для только что упомянутого случая образования шейки при растяжении образца, оно не будет верным в общем случае, что показывается просто заменой вида деформирования в последнем примере, если предположить, что на рис. 2.14 некоторая точка Q сначала достигается при деформировании [c.109]

Истинное напряжение в контактных слоях при резании будет выше, чем в момент образования шейки при растяжении образца, так как при резании деформации значительно больше, тем не менее качественная завиетмость напряжения от скорости деформации и температуры будет примерно одинаковой. [c.81]

Ввиду того, что деформация в зоне резания больше, чем в момент образования шейки при растяжении образца, сопротивление дефср-мации в зоне стружкообразования также будет выше. Лишь после того, когда температура в зоне стружкообразования превысит температуру рекристаллизации и отдых успеет совершиться, сспротив-ление деформации в зоне стружкообразования и при растяжении будет примерно одинаковым. [c.88]

Система напряжений, состоящая из поперечного гидростатического давления а и растягиваюш,его напряжения Ор, идентична двум одновременно приложенным системам напряжений всестороннего гидростатического сжатия а и одноосного растяжения СТод=с7р—а. Действующая на образец нагрузка P= ap—a)F F=Fole — площадь поперечного сечения образца при деформации е=1п Fo/P, Fq — начальная площадь поперечного сечения образца) и величина условного напряжения Oy = =Р1Ро= (Ур—(у)1е достигают максимального значения, равного пределу прочности (Стус, тах=Ов) в месте начала образования шейки при г=г (в данном случае Р = [c.439]

Итак, для построения диаграммы Я. Б. Фридмана необходимо иметь обобщенную кривую течения и сопротивление отрыву. Имеется в виду, что в процессе этого пост юения находится и сопротивление срезу если при построении обобщенной кривой течения получить сопротивление срезу не удается, последний необходимо найти особо. Построение обобщенной кривой течения не является простой операцией. При растяжении затруднения возникают в связи с образованием шейки, при сжатии — в связи с наличием трения на опорных площадках и невозможностью доведения пластичного материала до разрушения. Более приемлемым является испытание на кручение, з отя и здесь имеются свои сложности — в случае образца в виде сплошного круглого цилиндра упругая сердцевина влияет на периферийные слои, доведенные до предельного состояния, если же образец трубчатый, то возможна потеря устойчивости. [c.555]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...