Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Гидрораспределители клапанные

Параллельно перепускному клапану включен предохранительный клапан, образующий совместно с ним предохранительное устройство гидрораспределителя. Клапан состоит из шарика 11, направляющей 12, пружины 13, регулировочного винта 14, уплотнительных колец 18, гайки 19 и предохранительного колпачка 17, запломбированного пломбой 16 с проволокой 15. При повышений давления шарик отходит от своего гнезда, поступает в бак, предохраняя гидравлическую систему от перегрузок.  [c.46]


С помощью корпуса 5 клапаны соединены с корпусом 15 гидрораспределителя. Клапан 2 помещен внутри клапана 1, который свободно перемещается в осевом направлении. Это перемещение ограничивается с одной стороны седлом клапана, а с другой — пробкой 4. Между внутренней поверхностью корпуса 5 и наружной клапана 1 сделана кольцевая проточка 3, соединенная со сливным каналом распределителя. Разгрузочный клапан 1 скользит по  [c.201]

С помощью корпуса 11 клапаны соединены с корпусом 7 гидрораспределителя. Клапан 74 помещен внутри клапана 15,  [c.201]

Рис. 111. Гидрораспределитель клапанного типа Рис. 111. Гидрораспределитель клапанного типа
Погрузчики 4004 оснащают также гидрораспределителями клапанного типа (рис. 1П). Основной деталью шарикового клапана М является шарик, прижимаемый к седлу пружиной. В корпусе гидрораспределителя имеются каналы высокого А и низкого Б давления, соединенные соответственно с насосом и масляным баком гидросистемы. Для прохода жидкости в исполнительные силовые цилиндры необходимо, чтобы полость высокого давления А соединялась с полостью В. При перемещении толкателя 13 вниз образуется кольцевой зазор между шариком и седлом, через который жидкость проходит из канала высокого давления в перепускной канал В и далее в гидроцилиндр. Для слива рабочей жидкости из этой полости цилиндра необходимо при,поднятом толкателе 13 переместить вниз толкатель 12. Рабочая жидкость из цилиндра через кольцевой зазор пройдет в канал низкого давления Б и далее в масляный бак. Каждая полость цилиндра обслуживается парой шариковых клапанов, т. е. для гидроцилиндра двустороннего действия необходимо использовать секцию гидрораспределителя, образованную четырьмя клапанами, а для гидроцилиндра одностороннего действия достаточно двух клапанов.  [c.158]

К гидрораспределителю, время срабатывания которого = = 0,03 с, подводится расход масла (р = 900 кг/м , = 1,35 х X 10 МПа) Q = 1 л/q по латунному трубопроводу длиной I = 7,5 м и диаметром D = 16 мм. Перед гидрораспределителем установлен шариковый предохранительный клапан диаметром d = 12 мм, жесткость пружины которого l = 50 Н/мм (см. задачу 2.15). Определить величину предварительного поджатия пружины Xq, при котором клапан срабатывает при гидравлическом ударе, если толщина стенки трубопровода й = 1 мм, модуль упругости латуни Е = 1,13 10 Па, начальное давление р = 0,5 МПа.  [c.71]


В гидрораспределителе имеется общая линия слива, куда выведен слив от каждого золотника, от предохранительных и переливных клапанов. От линии слива распределителя рабочая жидкость, предварительно пройдя через фильтр, направляется в гидробак.  [c.115]

Условные обозначения едины для золотниковых, крановых и клапанных гидрораспределителей, т.е. условное обозначение не отражает конструкцию их запорно-регулирующих элементов.  [c.185]

Запорно-регулирующие элементы (золотник, кран, клапан) в направляющих гидрораспределителях всегда занимают фиксированные позиции по принципу полностью открыто или полностью закрыто . Поэтому направляющий гидрораспределитель практически не влияет на давление и расход потока рабочей жидкости, проходящей через него.  [c.185]

На рис. 15.1, а приведена принципиальная схема гидропривода, в котором регулирование скорости движения выходного звена (штока гидроцилиндра 4) обеспечивается за счет изменения площади проходного сечения 5др регулируемого дросселя 5, включенного параллельно. Кроме отмеченных элементов, схема включает насос /, клапан 2, гидрораспределитель S и бак d  [c.209]

В рассматриваемом гидроприводе давление р на выходе насоса 1 зависит от нагрузки и не является постоянным, поэтому такую систему регулирования называют системой с переменным давлением питания. Клапан 2, установленный в гидросистеме, является предохранительным. Гидрораспределитель 3 служит для изменения направления движения штока гидроцилиндра 4.  [c.210]

На рис. 15.2, а представлена принципиальная схема гидропривода с дроссельным регулированием скорости при последовательном включении гидродросселя 5 (на входе в гидроцилиндр 4). Кроме отмеченных элементов, схема включает насос 1, клапан 2, гидрораспределитель 3 и бак б.  [c.210]

Наряду с золотниковыми, в пневмораспределителях широкое применение получили и клапанные запорно-регулирующие устройства, которые практически не используют в гидрораспределителях из-за больших усилий, требующихся для управления.  [c.313]

Пример гидрообъемного привода представлен на приводимом ранее рис. 2.51. Привод включает масляный бак 2 с фильтрами для очистки отработавшей жидкости от примесей, насос 3, гидрораспределитель 5, гидроцилиндры 8, предохранительный клапан и и систему гидролиний. Прямое и обратное движение поршней гидроцилиндров в этой системе обеспечивается за счет поступления под высоким давлением в их поршневые или штоковые полости определенного объема рабочей жидкости (отсюда название гидрообъемный) при небольших скоростях рабочих движений (отсюда название гидростатический привод). По такой же схеме выполнены гидравлические приводы с исполнительными органами вращательного действия (гидромоторами). Гидроцилиндры и гидромоторы обобщенно называют также гидродвигателями. В более сложных схемах гидропривода, кроме того, устанавливают также регулирующие аппараты (см. ниже). В процессе движения по гидролиниям и каналам направляющих и регулирующих аппаратов рабочая жидкость нагревается. Поэтому в гидравлических системах с большим числом включений для нормальной работы системы на сливной гидролинии устанавливают калориферы - устройства для охлаждения рабочей жидкости.  [c.64]

После заливки металла в камеру прессования переключаются гидрораспределитель 14 и золотник 8. Жидкость через обратный клапан 16 подается в поршневую полость цилиндра прессования 1. Из штоковой полости через клапан 15 она сливается в бак машины. При этом происходит первая фаза процесса прессования.  [c.60]

При включенном положении золотника гидрораспределителя и подаче жидкости в канал А запорный элемент 7 сжимает пружину 8 и поднимается вверх, пропуская жидкость в канал Д и далее в гидроцилиндр. Для прохода жидкости из канала Д в канал А жидкость под давлением подается в канал В. Поршень 3, перемещаясь, передвигает шток 4, который открывает клапан 6, расположенный в запорном элементе 7. Каналы Д и А соединяются между собой, и давление в них частично выравнивается, поэтому для открывания запорного элемента 7 требуется малое усилие.  [c.33]

При подъеме груза или стрелы, а также при выдвижении секций телескопической стрелы рабочая жидкость от гидрораспределителя поступает в канал Б и, отжав обратный клапан влево, проходит в канал В и далее к гидромоторам или гидроцилиндрам того или иного исполнительного механизма.  [c.51]


В машиностроении в основном применяются гидрораспределители кранового или золотникового типа. Клапанные гидрораспределители, несмотря на их простоту и надежность, применяются редко, так как для управления ими Требуются значительные усилия.  [c.283]

Первый контур содержит силовые гидроцилиндры управления рабочими органами правый и левый гидроцилиндры подъема — опускания отвала, гидроцилиндр бокового выноса тяговой рамы с отвалом, гидроцилиндр бокового смещения отвала, гидроцилиндр подъема—опускания навесного сменного оборудования (кирковщика, бульдозера), гидродвигатель поворотного круга, гидроцилиндр наклона колес, гидрораспределитель, клапан ограничения потока, предохранительный клапан и реверсивные золотники для управления гидроцилиндром бокового наклона передних колес и левого гидроцилин-дра подъема — опускания отвала.  [c.135]

Гидрораспределитель с электрогидравлическим управлением и регулируемым реверсом типа ДГ73-4, распространенный в существующих приводах (рис. 11, а), выполненный по основной (первой) схеме, работает следующим образом. При обесточенных электромагнитах золотник 1 управляющего пилота и главный золотник 3 распределителя под действием пружин 2 и 4 находятся в среднем положении при этом обе полости под торцами главного золотника сообщены со сливом. При включении одного из электромагнитов золотник 1, перемещаясь, направляет рабочую жидкость из полости 7 подвода давления управления через обратный клапан 6 под один из торцов главного золотника 3. Из противоположной торцовой полости, разобщенной с линией управления, рабочая жидкость через дроссель 5 вытесняется в сливную линию 8. Переключением главного золотника осуществляется реверсирование потоков рабочей жидкости.  [c.29]

Для примера рассмотрим гидропривод литейно-ковочной ма<-шины. На рис. 3 приведен участок гидросхемы управления цилиндром ковки Ц1 и цилиндром обрезки ЦЗ. Движение цилиндра ковки осуществляется при взаимодействии шести гидрораспределителей, трех насосов, цилиндра-мультипликатора Ц2 и вспомогательных клапанов. Ввиду большого количества составляюш их агрегатов поиск отказавшего элемента весьма затруднителен. Трудность поиска усугубляется тем обстоятельством, что ряд агрегатов, таких, как гидрораспределитель с гидроуправлением ГР12, гидрораспределитель ГРИ, управляемые обратные клапаны КУ2, КУЗ, цилиндр-мультипликатор Ц2, регулируемый насос НЗ, не имеют внешних признаков правильности их функционирования. Поиск предполагаемого отказа производится путем демонтажа трубопроводов или вскрытием гидроаппаратов. С целью поиска внезапных отказов в процессе эксплуатации в различных точках гидропривода установлены индикаторные датчики давления Д1—Д9 с электрическим выходом.  [c.41]

Предохранительный клапан гидрораспределителя трактора регулируют на давление 75 кПсм .  [c.67]

На рис. 19.3 представлена упрощенная схема гвдропривода строгального станка. Насос 1 с переливным клапаном 7 образуют насосную установку, которая подает жидкость из бака 6 в гидроцилиндр 4, обеспечивающий движение режущего инструмента. Скорость движения поршня гидроцилиндра v регулируется за счет изменения проходного сечения регулируемого гидродросселя 2, а реверс движения обеспечивается переключением гидрораспределителя 3. Для очистки рабочей жидкости в систему включен фильтр 5.  [c.274]

В качестве примера системы управления с гидравлическим усилителем на рис. 2.51 представлена система управления положением отвала бульдозера. Управление сводится к переводу рукоятки 6 золотника гидрораспределителя 5 в одно из положений среднее, верхнее или нижнее. При нижнем положении рукоятки золотник соединяет напорную 4 и сливную 12 магистрали соответственно с гидролиниями 7 VL 10. Рабочая жидкость, поступающая из бака 2 по всасывающей гидролинии 1 к гидронасосу i, подается по гидролиниям 4 п 7 ъ поршневые полости гидроцилиндров 8, выталкивая поршни и опуская отвал 9. Выталкиваемая из штоковых полостей рабочая жидкость по трубопроводам 10 и /2 сливается в бак. При переводе рукоятки 6 в верхнее положение напорная гидролиния соединяется с трубопроводом /О, а сливная - с трудопроводом 7, в результате чего происходит подъем отвала. При среднем (нейтральном) положении золотника и напорная, и сливная линии оказываются запертыми. При работающем насосе рабочая жидкость перепускается через предохранительный клапан //из напорной магистрали в сливную. Отвал оказывается фиксированным в определенном положении.  [c.63]

Механизм прессования с включением мультипликатора в зависимости от пути пресс-поршня спроектирован и изготовлен на ПО Сиблитмаш (рис. 3.3). Он состоит из цилиндра прессования 1, внутри которого перемещается пресс-поршень 2. Горизонтально на одной оси с этим цилиндром крепится, мультипликатор 3 с поршнем 10. Рядом с цилиндром прессования 1, закрепленном в специальной стойке, установлен поршневой аккумулятор И, от которого осуществляются вторая и третья фазы прессования. Перед началом процесса прессования переключается гидрораспределитель 14, и рабочая жидкость из насосно-аккумуляторной станции через обратный клапан 15 сливается в бак машины, размещенный внутри станины. При этом пресс-поршень перемещается с относительно небольшой (0,2—0,3 м/с) скоростью (первая фаза прессования). Пройдя заливочное окно камеры прессования, пресс-поршень 2 дает команду на переключение золотника 13, который открывает клапан второй фазы 12. Жидкость из аккумулятора 11 попадает в поршневую полость цилиндра прессования, перемещая пресе-поршень со скоростью до 6 м/е (вторая фаза прессования). Ручным регулятором обратного клапана 16 настраивают скорость прессования.  [c.56]

Перед началом работы механизма переключается гидрораспределитель 15 и рабочая жидкость из насосно-аккумуляторной станции через обратные клапаны 14 и 13 попадает в поршневую полость цилиндра прессования 1. Одновременно с началом процесса прессования переключается золотник 12, отсекающий слив жидкости из поршневой полости мультипликатора 4. Пресс-поршень 2, пройдя заливочное окно камеры, дает команду на переключение золотника 11, который открывает клапан 10. В конце движения пресс-поршня срабатывает золотник 8 и открывается клапан 7. Жидкость из аккумулятора мультипликатора подается в поршневую полость цилиндра 4 и приводит в движение поршень 5. В этот же период времени закрывается обратные клапаны 14 и 13, поршень 5 обеспечивает подпрессовку. Через клапан /б жидкость сливается в бак машины. На рис. 3.13 приведены осциллограммы параметров работы этого механизма. Их айализ показывает, что при изменении скорости прессования от 1,4 до 5 м/с время подпрессовки остается постоянным и равно 0,028 с.  [c.64]


Одновременно масло через напорный гидрораспределитель 31 при включенных электромагнитах ЭМ1 и ЭМ2 поступает в штоко-вую полость гидроцилиндра Ц1 и перемещает суппорт в продольном иаправлении с рабочей подачей, которая регулируется дросселем 7. При быстром отводе суппорта включается только электромагнит ЭМ2. В этом случае масло поступает через оба золотника 31 и обратный клапан в поршневую полость гидроцилиндра и перемещает суппорт в крайнее правое положение. Поджим пиноли задней бабки осуществляется гидроцилиндром ЦЗ, давление масла в котором устанавливается равным или меньше, чем в главной сети, и регулируется по манометру А редукционным клапаном 4. При включении электромагнитов ЭМЗ и ЭМ4 масло через золотники 32 поступает в штоко-вую полость гидроцилиндра ЦЗ и отжимает пиноль задней бабки и гидроцилиндр Ц4 тормоза шпинделя. При этом конечный выключатель отключает электродвигатель Ml привода вращения шпинделя станка.  [c.159]

На кранах КС-2561 К-1 и некоторых кранах КС-2561 Е выносные опоры и выключатели подвесок гидрофицированы. Принципиальная гидравлическая схема привода этих машин описана в 17. Гидрораспределитель пробочный секционный с ручным управлением состоит из напорной секции с предохранительным клапаном, четырех рабочих и одной сливной секции. Крайние рабочие секции предназначены для управления соответственно левым и правым гидроцилиндрами выносных опор. Одна из двух средних секций предназначена для одновременного управления передними гидроцилиндрами выносных опор, а вторая — гидроцилиндрами выключателя упругих подвесок.  [c.158]

Рис. 31. Схема гидропривода автопогрузчиков 4043М и 4045М / — насос привода гидроподъемника. 2 — баки для рабочей жидкости 3 — насос привода усилителя рулевого управления 4 — усилитель рулевого управления 5 — гидроцилиндр подъема 6 — дроссельный клапан 7 — цилиндр грузозахватных приспособлений 8 — гидроцилиндры наклона рамы грузоподъемника 9 — гидрораспределитель Рис. 31. <a href="/info/318437">Схема гидропривода</a> автопогрузчиков 4043М и 4045М / — насос привода гидроподъемника. 2 — баки для <a href="/info/106149">рабочей жидкости</a> 3 — насос <a href="/info/205570">привода усилителя рулевого</a> управления 4 — <a href="/info/583531">усилитель рулевого управления</a> 5 — гидроцилиндр подъема 6 — <a href="/info/54575">дроссельный клапан</a> 7 — цилиндр <a href="/info/106547">грузозахватных приспособлений</a> 8 — гидроцилиндры наклона рамы грузоподъемника 9 — гидрораспределитель
Основными узлами гидрораспределителя являются корпус 36, верхняя крышка 21, нижняя крышка 32, золотники 37, механизм ручного управления золотниками, перепускной и предохранительный клапаны. В корпусе 36 выполнены расточки, полости и пять сквозных отверстий. В двух вертикальных расточках В к Г размещены золотники 37, при помощи которых распределяются потоки рабочей жидкости. Золотники и их гнезда в корпусе представляют собой прецизионные пары. По диаметру гнезд корпуса классифи-дированы на 20 размерных групп. На такие же группы разделены л золотники по наружному диаметру. В вертикальной расточке Д размещен перепускной клапан. В нижнюю часть расточки запрессовано гнездо этого клапана. В вертикальной расточке В размещен предохранительный клапан 20. Расточки В и Д соединены между собой каналом.  [c.45]


Смотреть страницы где упоминается термин Гидрораспределители клапанные : [c.188]    [c.71]    [c.146]    [c.148]    [c.152]    [c.110]    [c.210]    [c.211]    [c.69]    [c.56]    [c.97]    [c.312]    [c.325]    [c.326]    [c.51]    [c.58]    [c.69]    [c.72]    [c.74]    [c.322]    [c.96]   
Справочное пособие по гидравлике гидромашинам и гидроприводам (1985) -- [ c.283 ]



ПОИСК



Гидрораспределители



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте