Диаграммы состояния построения диаграммы состояния

Температуры откладывают по высоте призмы. Поэтому для указания фаз и структуры тройного сплава в зависимости от концентрации и температуры необходимо пространственное изображение диаграммы. Для построения диаграммы состояния тройных сплавов сначала строят (как и для двойных сплавов) кривые охлаждения в координатах температура — время. Эти сплавы отмечают точка.ми в концентрационном треугольнике из них восстанавливают перпендикуляры, на которых при соответствующих температурах откладывают критические точки. [c.131]

О ПОСТРОЕНИИ ДИАГРАММ СОСТОЯНИЯ [c.112]

Для более точного построения диаграммы состояния в дополнение iK термическому методу изучают с помощью микроскопа и рентгеновских лучей структуру сплавов разного состава и по-разному обработанных термически, измеряют разнообразнейшие физические свойства сплавов и т. д. [c.115]

Построение диаграммы состояния методом термического анализа приведено на рис. 56. [c.90]

Так как при построении диаграмм состояний давление обычно принимается неизменным (равным 1 ат) и рассматривается лишь зависимость состояния систем от концентрации компонентов сплава и температуры, по осям координат откладывают величины температур (ось ординат) и концентраций (ось абсцисс). [c.35]

Построение диаграмм состояния тройных систем производится также на основе кривых охлаждения, но в объеме треугольной призмы, поскольку температурные оси строятся перпендикулярно к плоскости концентрационного треугольника (рис. 4.17). При этом каждая грань призмы является плоскостью для построения диаграммы сос- [c.52]

Рассмотрим построение диаграммы состояния некоторых типов, причем начнем со случая, когда компоненты сплава неограниченно растворимы в жидком и твердом состояниях. [c.270]

В литературе опубликовано большое количество диаграмм рекристаллизации для наиболее широко используемых металлов и сплавов. Для некоторых важных сплавов и сталей, в основном конструкционного назначения, построено по несколько диаграмм для разных условий деформации и нагрева, разного исходного, структурного и фазового состояния и т. д. Связано это с тем, что указанные факторы существенно влияют на характер структуры после рекристаллизации и потому при построении диаграмм рекристаллизации все факторы (кроме степени деформации и температуры отжига), влияющие на величину зерна, должны во всех образцах, по которым строится диаграмма, сохраняться постоянными и сведения о них должны быть приложены к диаграмме. К этим сведениям относятся химический состав и фазовое состояние сплава, для высоко чистых металлов — степень чистоты и содержание примесей, исходная величина зерна и текстура, схема и скорость деформации скорость нагрева и охлаждения, продолжительность изотермической выдержки и т. д. [c.357]

На основании изложенного и было предпринято исследование взаимодействия титана с металлами группы платины с построением диаграмм состояния соответствующих систем. [c.176]

В настоящее время происходит непрерывное расширение применения редкоземельных металлов в технике. В связи с этим редкоземельные металлы стали объектом интенсивного исследования. Мы проводили систематические исследования двойных сплавов редкоземельных металлов с германием с целью построения диаграмм состояния. В литературе данные о диаграммах состояния этих систем почти отсутствуют [11, 17]. [c.191]

В задачи термического анализа входит 1) построение и исследование кривых нагревания и охлаждения металлов и сплавов для определения критических точек 2) построение диаграмм состояния сплавов по критическим температурам (точкам) 3) анализ фазовых превращений при нагреве и охлаждении сплавов и оценка технологических характеристик систем (сплавов) по их диаграммам плавкости. [c.186]

В большинстве случаев теоретический расчет кривых равновесия может быть сделан лишь при введении приближений. Если даже количественное построение диаграммы состояния невозможно, то могут быть сделаны важные качественные выводы. Необходимые графические методы можно найти во многих курсах термодинамики. [c.83]

Рис. 36. Построение диаграммы состояния для случая неограниченной растворимости компонентов А и В в твердом и жидком состояниях

В системе надежно установлены линии ликвидуса и солидуса за исключением части, примыкающей к Th и границы однофазного раствора (aTh) с двухфазной областью (аТЮ + (Но). Построенная авторами работы [1] диаграмма состояния вызывает сомнение в ее правильности в части, прилегающей к Но, так как при построении диаграммы принималось во внимание полиморфное превращение Но. По данным работы [2] полиморфное превращение в Но в твердом состоянии не существует. Авторы работы [1] отмечают, что термические эффекты в твердом состоянии проявляются недостаточно четко. [c.1007]

Следующее возражение, выдвинутое Оуэном и Моррисом, заключается в том, что при полировке может окислиться поверхность образца. Это возражение снова не учитывает, применяется ли метод микроанализа для построения диаграммы состояния или для более широких целей. Так, процесс горячего травления является одним из старейших методов металлографии здесь умышленно, для того чтобы выявить фазы, допускается окисление. Применение метода горячего травления, конечно, ограничено, но с тех пор, как известен этот метод, ясно, что слабое окисление поверхности шлифа вполне допустимо. [c.236]

Есл)и хрупкая составляющая может быть закалена без трещин, то при построении диаграмм состояния ее можно отжигать так же, как и вязкий материал. Когда же составляющая при закалке дает трещины, образец не следует закаливать после предварительного отжига, потому что закалочная жидкость будет проникать в трещины, что при последующем отжиге может привести к загрязнению или выкрашиванию. [c.238]

Приготовление и термическая обработка образцов для рентгеновского исследования. В предыдущих главах мы описали методы приготовления литых образцов для построения диаграмм состояния. Слитки для рентгеновского исследования могут также изготовляться описанными выше способами лишь в некоторых случаях применяются особые методы. Оуэн и его сотрудники [145] разработали диффузионный метод приготовления рентгеновских образцов летучих сплавов. Навески двух металлов, один из которых (например, цинк) относительно летуч, помещают в откаченную трубку и нагревают до достаточно высокой температуры, при которой заметно проявляются летучесть и диффузия. Если структура не очень быстро изменяется при охлаждении, сплав можно затем закалить и получить образец, соответствующий равновесию при данной температуре. [c.259]

Для построения диаграмм состояния наибольшее значение имеют следующие методы высокотемпературного рентгеновского исследования [c.281]

Рассмотрим Применение магнитного метода при построении диаграмм состояния для случая, когда в сплаве присутствуют две фазы а-фаза — ферромагнитная и Р-фаза — неферромагнитная. Если превращение происходит между темпера- [c.305]

Погоня за точностью построения диаграмм состояния — лишь одно из направлений развития теории упорядочения. Однако через призму диа- [c.186]

Рассмотрим построение диаграммы состояния двухкомпонент-ного сплава системы РЬ—ЗЬ. Для этого берут ряд сплавов, которым соответствуют кривые охлаждения /—VII (рис. 4.1). [c.35]

Изложены основные принципы построения диаграмм состояния многокомпонентных металлических систем с промежуточными фазами. Рассмотрена новая классификация промежуточных фаз в указанных системах. Описаны закономерности разбивки (полиэдрации) разных видов тройных и четверных металлических систем- на простые составные части, позволяющие развивать теорию металлических сплавов, вести научно обоснованный поиск новых конструкционных материалов и разработку технологии их производства. [c.52]

По приведенным в табл. 1-7 уравнениям [Л. 6] можно легко рассчитать потенциалы катодных [ °к] и анодных [f a] реакций и сравнить их между собой. При этом, если окажется, что к> °а, то процесс коррозии возможен если же Е =Е°а, то протекание коррозии исключается Подобные расчеты, проведенные с учетом ионного соста ва воды, т. е. входящих в приведенные в табл. 1-7 уран нения концентраций О2, Н+, 0Н и различных соедпне ний железа, можно использовать для построения диаграммы состояния системы железо—вода (диаграмма Пурбэ). [c.15]

Предложенный Ф. Бошняковичем метод построения диаграммы I-S для парогазовой смеси на двух листах имеет, как мы видели, существенные недостатки. Замена одной из осей координат диаграммы 7-5 осью влагосодер-жаний не могла устранить основной трудности, связаннойстем, что состояние смеси зависит от трех параметров. Поэтому для построения диаграмм оказалось необходимым фиксировать давление, а для возможности применения их при других давлениях потребовалась сложная система поправок. В результате построение диаграммы мало упростилось, а методика применения оказалась очень сложной. [c.86]

Для построения диаграмм состояния, особенно для определения температур затвердевания, используют термический анализ. Для этой цели экспериментально получают кривые охлаждения отдельных сплавов и по их перегибам или остановкам, связанным с тепловыми эффектами превращений, определяют температуры соответствующих превращений. Эти температуры называют критическими точками. Для изучения превращений в твердом состоянии используют различные методы физико-химического анализа микроанализ, рентреноструктурный, дилатометрический, магнитный и др. [c.51]

Отрывочные сведения о строении системы Но—Th содержатся в справочнике [Ш], наиболее полные результаты ее исстедования построением диаграммы состояния приведены в работе [ 1 ]. [c.1006]

Pr2Zn, 7 И PtZuj претерпевают полиморфное превращение при температурах 775 и 550 °С соответственно. Фаза состава -PrZn 25 при систематическом изучении и построении диаграммы состояния в работе [1] обнаружена не была. Кристаллическая структура промежуточных фаз системы Pr-Zn приведена в табл. 358. [c.45]

Построенная диаграмма состояния характеризуется полной взаимной растворимостью компонентов в жидком состоянии и ограниченной - в твердом. В системе при температуре 2450 50 °С по перитектической реакции образуется соединение TbRe2- [c.129]

Сначала опишем некоторые общие положения, которые нужно принять во внимание при исполъзовавии метода микроанализа для построения диаграммы состояния, а затем остановимся на специальной технике, необходимой для преодоления встречаюш,ихся трудностей. [c.221]

Недостатки метода. Выше мы подчеркнула, что метод микроскопического исследования не дает удовлетворительных результатов в тех случаях, когда фазы не могут быть ясно разделены травлением, а также указали на затруднения, которые могут появиться при изменении способности протравливаться в пределах области одной фазы вследствие изменения состава. С точки зрения построения диаграмм состояния основным недостатком микроскопического метода является опасность того, что выделившиеся дисперсные частицы могут остаться незамеченными. В системах, подобных представл1ен-ной на рис. 117, в которых область а-фазы уменьшается с понижением температуры, обычно практикуется гомогенизация образцов при высокой температуре с последующим повторным отжигом при более низкой температуре. Затем проводится мик- [c.234]

Образец, приготовленный, как указано выше, должен быть затем отполирован и протравлен полученные микроструктуры могут быть использованы доня построения диаграммы состояния. [c.247]

ПРИЛ1ЕНЕНИЕ РЕНТГЕНОВСКИХ МЕТОДОВ ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ ДИАГРАММ СОСТОЯНИЯ МЕТАЛЛОВ [c.251]

Область применения рентгеновского мето-д а. Как было указано в главе 23, в настояш,ее время нет об-uiero мнения относительно стадии, на которой должны быть применены рентгеновские методы при построении диаграмм состояния. Всегда желательно, чтобы рентгенограммы были сняты с каждой фазы системы и с достаточного числа промежуточных сплавов, чтобы убедиться, что не пропуш ены какие-либо другие фазы. При нахождении положения кривых растворимости в твердом состоянии рентгеновский метод ценен особенно в тех случаях, когда область твердого раствора уменьшается с понижением температуры и очень мелкие выделившиеся частицы могут быть не замечены при исследовании сплавов под микроскопом. В литературе есть немало примеров, когда в результате применения рентгеновских методов определения периода решетки удавалось установить, что область твердого раствора при низких температурах оказывается более ограниченной, чем показало предварительное исследование микроструктуры. В некоторых случаях метод микроисследования приводил к ошибке скорее вследствие применения неправильного режима при отжиге, чем из-за недостатка метода микроанализа однако несомненно, что рентгеновский метод определения периода решетки, примененный со всеми предосторожностями, оказывается, обычно лучшим методом дл)я исследования при пониженных температурах. В об1ласти более высоких температур лучше сначала провести предварительные исследования системы методами термического и микроанализа, использовать их возможно полнее для построения диаграммы, а затем применить рентгеновский метод для решения вопросов, для которых классические методы оказываются непригодными. Микроскопическое исследование разрешает установить много факторов, как ликвацию в слитке или распад при закалке, а подобные данные экономят много времени при последующем рентгеновском исследовании. [c.256]

Для измерений с высокой степенью точности, повидимому, наиболее удобен прецизионный микрометрический метод Национального бюро стандартов [163]. Принцип метода Ч реэвы-чайно прост. Образец в виде прутка помещают в равномерно обогреваемой камере, для изменения его длины применяют два микроскоп-микрометра, смонтированных горизонтально на подвижном компараторе и сфокусированных на две очень тонкие проволочки. Проволочки прикреплены к концам образца, расположены вертикально и выходят из печного пространства. Температура образца измеряется термопарой. На приборе Национального бюро стандартов можно измерять изменения длины в температурном интервале от — 150 до + 1000°. Коэффициент линейного расширения определяется с точностью 0,1%. Для построения диаграмм состояния обычно не требуется ль-шой точности, и более удобными оказываются другие приборы. [c.286]

Шевенар [165] сконструировал дилатометр, позволяющий в процессе опыта вести фотографическую запись кривой длина — температура. Устройство прибора показано на рис. 151. Образец и стандартный стержень из сплава никеля, хрома и вольфрама одновременно помещают в печь и их верхние концы соединяют с толкающими стержнями из кварца эти стержни поддерживают два угла треугольной плоской металлической пластинки. Третий угол пластинки фиксирован, и к ней прикреплено маленькое зеркальце. При расширении образца и стандартного стержня зеркальце поворачивается в двух перпендикулярных направлениях. Стандартный сплав во всем интервале температур равномерно расширяется при нагревании, и поворот пластинки в этом направлении пропорционален температуре. Поворот же пластинки от образца определяется его расширением. Таким образом, световой зайчик, ограженный от зеркальца на фотопластинку, вычерчивает температурную кривую расширения образца. Этот метод широко применялся для построения диаграмм состояния французскими исследователями Шевенаром, Портевеном и другими. Подобные приборы были разработаны и в других странах, следует отметить прибор Аскли, [c.287]

Точные HSMqpeHHfl кажущейся величины з в различных полях проводятся легко и быстро. Слабое влияние величины поля можно учесть экстраполяцией построения диаграмм состояния намагниченность насыщения необходимо измерять только в постояном поле, например 16 000 гс. [c.312]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...